【正文】 4型輔助發(fā)電不發(fā)電閉合8K，手按2QA轉(zhuǎn)動證明QF作用正常，反之則檢查1DZ、GFC主觸頭、Rgf、啟動發(fā)電機(jī)接線及碳刷。注意：不要人為頂死FLC接觸器，防止超壓燒損電器設(shè)備。2柴油機(jī)不調(diào)速①轉(zhuǎn)換至備用30秒后提手柄(無級調(diào)速驅(qū)動器要注意插頭方向)；②如果同時有不發(fā)電現(xiàn)象應(yīng)重點檢查1DZ，如發(fā)電正常短接RBC1515/1507常閉觸指，上述處所無效時，應(yīng)斷開調(diào)速開關(guān)或拔下驅(qū)動器插頭，進(jìn)行手動調(diào)速，同時要防止飛車維持運行。2機(jī)車加不上載(卸載燈亮)反復(fù)斷2K檢查降壓風(fēng)缸表針是否抖動，如不抖動證明故障點在電器柜下方，檢查16DZ、機(jī)控線把等處，抖動時檢查電器間LLC、1－6C、LC是否吸合，不吸時頂死，本段機(jī)車可使用應(yīng)急開關(guān)使LLC、LC吸合，1－6C不吸時甩電機(jī)的方法，電磁接觸器的機(jī)車將SJ4的脫扣上推使1－6C吸合，不吸時甩電機(jī)。2機(jī)車無流無壓(控制電路吸合正常，卸載燈滅)燈滅無流壓，勵磁路上查，一位提到保，9K給上它，兩LC觸頭虛接最可怕，RLT電阻要用試燈查，一頭637，一頭628，仍然不走車主發(fā)和炭刷。檢查LC主觸頭是否虛接的土辦法；提1位手柄在LLC、16C、LC全吸合時用錘頭瞬間短接LC正副接線，如機(jī)車能加載說明LC虛接，反之為正常。注意；有正遠(yuǎn)設(shè)備的可打油馬達(dá)或勵磁二位。運行中水溫高水箱有水時，檢查大風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速低時檢查儲油缸油位，正常時，輕敲安全閥，無效時順時針調(diào)整溫控閥止釘，以上正常時手觸高溫風(fēng)扇入口處的水溫和風(fēng)扇水溫如溫差大時為水泵故障水溫不高為2ZJ誤動作，可拆下WJ接線或短接302與304；3柴油機(jī)停機(jī)的原因及處理方法停機(jī)后；司機(jī)要一看燈、二看表、三看15DZ跳沒跳、四看線把（總控）掉沒掉?！坝袎?、放電”往后跑二號司機(jī)辦三件事；一提（極限）、二頂（DLS）、三把齒條拉（不超5K線），起不來機(jī)減背壓（發(fā)火順序；11），無壓（機(jī)油）莫把事擴(kuò)大。3風(fēng)源凈化裝置故障①電磁排污閥排風(fēng)不止，關(guān)油水分離器下部4閥。②干燥塔排風(fēng)不止（總風(fēng)缸不進(jìn)風(fēng)），開3閥關(guān)2閥，甩干燥塔。③排污閥排風(fēng)不止，關(guān)4閥。七、制動機(jī)故障3自閥運轉(zhuǎn)位機(jī)車分配閥排風(fēng)不止處理方法？關(guān)閉分配閥總風(fēng)管塞門（與作用閥共總風(fēng)塞門時可關(guān)閉分配閥制動支管塞門），使用自閥制動時，列車制動機(jī)車不制動，非常制動時，必須同時將小閘推至急制位，使用單閥正常。3自閥運轉(zhuǎn)位、自閥調(diào)整閥排風(fēng)口排風(fēng)不止處理方法？ 如漏風(fēng)不嚴(yán)重，未發(fā)生自然制動可不處理，注意觀察運行，漏風(fēng)嚴(yán)重時，可將自閥手把在運轉(zhuǎn)位至過減位反復(fù)移動數(shù)次，如仍無效時，可用檢點錘輕敲自閥調(diào)整閥，單機(jī)時可使用非?；蛉克砷_自閥調(diào)整閥彈簧后再擰緊，再無效可換自閥或換端操縱。第五篇：《機(jī)車乘務(wù)員通用知識》第一章 鉗工與電工基礎(chǔ)知識 第一節(jié) 副司機(jī)應(yīng)知 二等副司機(jī)（中級）一、鉗工基礎(chǔ)知識1．試述手錘的種類和揮錘的方法常用的手錘按其形狀有圓頭和方頭兩種。按其大小重量有0．25kg、0．5kg和0．75kg等幾種。揮錘時根據(jù)錘擊力量的大小不同分為：（1）手揮：只用手腕上下彎曲的力量，錘擊力小。（2）肘揮：肘和手腕協(xié)同用力，上下?lián)]動，距離錘擊物的距離增大，錘擊力較大。（3）臂揮：手腕和肘向后彎曲并使上臂稍微揚起，距錘擊物的距離比肘揮更大，這種方法錘擊力最大。2．鏟子有幾種、各有什么用途? 一般常用的鏟子有扁鏟、尖鏟、油槽鏟等。扁鏟用來切削工件的毛邊、尖棱以及削平工件的平面和切斷工件。尖鏟用來剔鍵槽。油槽鏟用來鏟油槽。3．怎樣握扁鏟?（1）正握法：用左手的中指、無名指、小指將鏟子握住，中指用力，拇指和食指自然接觸，腕部自然伸直；握持的部位使鏟子頭部露出手外約15 m，這樣既能把鏟子握住，誤擊時又不易傷手，如圖1—1—1（a）、（b）、（c）所示。（2）反握法：手掌向上，用拇指、食指和中指握鏟，鏟刃向前，使用于側(cè)面鏟削和剔毛刺等，如圖1—1—1（e）所示。（3）立握法：用拇指、食指握鏟，其余三指輕扶，鏟身直立。用于鐵砧上切斷材料，如圖1—1—1（d）所示。4．怎樣正確掌握鏟子的傾斜度? 如圖1—1—2所示：鏟削時，鏟子的后刃面與鏟削面之間的夾角叫后角，鏟子的中心線與鏟削面之間的角叫傾斜角。傾斜角過大，鏟子就會朝下扎入工件；傾斜角太小，鏟子就會向上滑，使切削層逐漸變薄。為了得到平整的切削面，在鏟削中，必須使傾斜角適當(dāng)、準(zhǔn)確。鏟削層的厚薄是確定后角大小的主要因素。鏟削層越厚，后角越?。ㄍǔ：蠼羌s為3～5度），后角加上1／2的斜度就是傾斜角。5．怎樣磨鏟于? 鏟子磨刃時，兩手拿住鏟身，使刃口朝上，放在砂輪的圓面上輕壓后，左右移動的磨，以防砂輪不平，磨出不直的刃口。刃磨過程中，要不時蘸水冷卻，以免刃口發(fā)熱變軟。磨刃后，楔角應(yīng)用樣板或角度尺進(jìn)行檢查。楔角的中心應(yīng)和鏟身的中心一致，刃口與刃面要正，鏟頂出現(xiàn)卷邊、毛刺應(yīng)及時磨削修正。6．銼刀有多少種?如何選用? 銼刀的分類：（1）按銼齒大小可分為粗銼、中銼、細(xì)銼、油光銼。（2）按斷面形狀分扁銼、方銼、圓銼、三角銼、半圓銼等（3）用于精加工的整形銼如什錦銼、細(xì)銼。選用銼刀時，應(yīng)根據(jù)加工件的形狀、加工余量、精度要求和材料性質(zhì)來選擇。如銼軟金屬、加工余面大、精度等級低的工件可選用粗扁銼。細(xì)扁銼用于和粗扁銼相反的場合。此外新銼刀比較銳利，適合銼軟金屬工件，舊銼刀適于銼硬金屬工件。7．使用銼刀應(yīng)注意哪些事項? 為了延長銼刀使用壽命和發(fā)揮正常作用，使用銼刀時應(yīng)注意下列事項：（1）不得用新銼刀銼硬金屬。（2）有硬皮和砂粒的鑄件、鍛件，要用砂輪磨掉后，先用舊銼刀銼。（3）銼刀要先一面使用，只有在該面磨鈍后或必須用銳利的齒面加工時再用另一面。（4）不要用手摸剛銼過的表面，以免沾上油垢，再銼時銼刀打滑。（5）銼刀使用后不可重疊或與其他工具堆放在一起。（6）被銼屑沾住的銼面，要用鋼絲刷把銼屑刷去，若嵌入的銼屑較大，要用銅片順著銼齒方向剔除。8．簡述銼刀的使用方法使用銼刀時要兩手端平，用力均勻，銼刀前進(jìn)銼削時，稍彎曲膝部，使重量加于銼刀上。銼刀回行時，膝部伸直，銼刀上壓力消失，便于往復(fù)銼削，兩腿叉開度以各人身高方便而定，腰腿要配合雙手靈活動作。9．怎樣使用手鋸? 用手鋸進(jìn)行鋸割工作，在起鋸時，應(yīng)從工件的前邊開始，使鋸條與工件的表面傾斜約為10176。左右。傾斜的角度不要過大，否則易使鋸條崩斷。鋸割時，鋸弓前后擺動是為使鋸縫平直，使鋸條提高鋸割效率。但鋸割窄薄料時應(yīng)不使其擺動，以免崩掉鋸齒。鋸割速度的掌握，在鋸割較軟材料時，每分鐘可往返30～40次；鋸硬材料時，為了減少鋸齒的磨損，有效的進(jìn)行鋸割，鋸割速度可以慢一些。在鋸割過程中，要使鋸條的2／3～3／4進(jìn)入工作，以提高鋸割效率及防止中間磨損快，被鋸割工件卡住折斷鋸條。10．使用手鋸鋸割時應(yīng)注意哪些事項?（1）在不使工件夾壞的前提下，應(yīng)盡量使工件夾持得正確、緊固，防止工件扭動造成鋸條折斷。（2）將鋸條裝在鋸弓上時，拉力不可過松或過緊。過松時，會因鋸條的松動而出現(xiàn)鋸偏和因鋸條彎曲而折斷；過緊時則會由于極小的鋸偏或傾斜而崩斷鋸條。（3）如果出現(xiàn)鋸偏的情況時，應(yīng)及時在新部位重新開鋸，切勿在鋸倔的部位進(jìn)行糾正，否則不是繼續(xù)加大偏斜就是造成鋸條折斷。（4）當(dāng)鋸條折斷損壞后，更換鋸條繼續(xù)進(jìn)行鋸割時應(yīng)注意：換上的鋸條可能較折斷的鋸條厚而放不進(jìn)原鋸縫時，這種情況下應(yīng)在新部位重新開鋸。如一定要沿原鋸縫鋸割時，應(yīng)先將原鋸縫鋸寬，不要將鋸條強(qiáng)行壓入鋸縫，以免重新折斷鋸條。（5）當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋸齒崩斷時，即使只崩斷一個齒也應(yīng)立即停止鋸割進(jìn)行處理。處理方法：把和斷齒相鄰的兩三個齒，在砂輪上磨成圓弧、并將夾在鋸縫中的斷齒取出后可繼續(xù)鋸割。如不進(jìn)行處理，則鄰近的齒就會崩掉。（6）鋸割鋼件時，應(yīng)在鋸條和鋸縫內(nèi)涂以機(jī)油進(jìn)行冷卻和潤滑，延長鋸條的使用時間。11．試述螺釘、螺母防松緩裝置的種類及其原理螺紋連接的防松裝置類型很多，防松緩裝置的原理可以分為靠摩擦力防松和靠機(jī)械方法防松兩大類。（1）靠摩擦力的防松裝置①在螺桿上安裝兩個螺母，先裝的叫主螺母，后裝的叫副螺母。當(dāng)緊固副螺母時，在兩個螺母之間產(chǎn)生了對頂壓力，這個壓力是附加的壓力，它使螺栓與兩個螺母的螺紋間產(chǎn)生足夠的附加壓力和附加摩擦力。當(dāng)螺栓的工作載荷變化時，螺紋間的附加摩擦力也不會消失，因而可以防松。②彈簧墊圈是用鋼制成的開口鋼環(huán)，兩端向不同的方向翹起，具有很好的彈性。擰緊螺母后，由于彈簧墊圈的彈力使螺母壓緊螺栓，螺紋間產(chǎn)生附加摩擦力起防松作用。另外，墊圈的斜尖端抵住螺母的支承面和連接件的表面，也可以防松。（2）靠機(jī)械方法的防松裝置①開口銷與帶槽螺母。把螺母擰緊后將開口銷穿入帶槽螺母和螺栓的銷孔中，再將銷的末端分開，不使開口銷竄動，二腳開口角度為60176。②止退墊圈與圓螺母配合使用。這種墊圈具有幾個外翅和一個內(nèi)翅，將內(nèi)翅放在外螺紋零件的縱向槽內(nèi)，旋緊螺母后將外翅彎人螺母的缺口中，即可防止螺母松脫。12．機(jī)車上為防止螺釘、蛔栓松動、脫落采取了哪些措施?（1）為防止螺栓脫落，將螺栓緊固后，使用開口銷對準(zhǔn)螺栓尾部的開口銷孔，穿進(jìn)粗細(xì)適當(dāng)?shù)拈_口銷，并將其開口印。（2）為防止螺栓松動，對成對或成組的螺釘、螺栓的螺母或螺栓帽用鐵絲連接捆綁在一起。（3）使用防緩墊圈、彈簧墊圈與螺栓的螺母一起緊固，防止其松動。（4）用主、副雙螺母，在主螺母緊固后，再將副螺母（也叫鎖螺母）緊固，防止其松緩。（5）用定位止動螺釘來制止螺栓、螺釘松動。13．平墊圈的作用有哪些? 墊圈的用途是：保護(hù)被連接零件表面不致因緊固螺母而擦傷；增大螺母與被連接零件間的接觸面積，降低壓比；遮蓋被連接件的不平表面便于緊固。14．試述各種常用工具的使用方法及注意事項?（1）螺絲刀用來拆裝頭部帶溝槽的螺釘。使用螺絲刀要注意刀口的寬度和厚度，必須與螺釘頭部的溝槽長度和厚度相符，以免損壞螺釘和螺絲刀。（2）專用扳手，只能用于相同規(guī)格的螺釘、螺母。①開口扳手，有單頭和雙頭兩種。它們的開口尺寸是和螺釘、螺母相適應(yīng)的。②整體扳手，有正方形、六角形、十二角形（梅花扳手）等。用得最廣泛的是梅花扳手，它只要轉(zhuǎn)過30176。就能調(diào)換方向，容易在狹窄的地方工作。③成套套筒扳手，是由一套尺寸不等的梅花扳手組成，并配有搖把、手把、帶棘輪的手把和直桿等，用于一般扳手難以工作的處所。④鎖緊扳手，勾扳手，用來鎖緊開槽或鉆孔的圓螺母。（3）活動扳手，其開口尺寸能在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。使用活動扳手時應(yīng)讓固定鉗口受主要作用力，否則會損壞扳手。鉗口調(diào)整尺寸應(yīng)適合螺母尺寸，鉗口過大會扳壞螺母?；顒影馐值陌焉喜荒芗犹坠?，以免損壞扳手。使用各種扳手時，要根據(jù)不同場合，不同位置，尺寸大小采用不同的扳手，辨別反正扣方向。用力大小要適當(dāng)，用力太大會使螺栓螺紋損壞滑扣，機(jī)件變形等。各種管路松、漏時，可用管子鉗配合扳手進(jìn)行緊固。15．怎樣使用和保養(yǎng)塞尺? 塞尺（又叫厚薄規(guī)或間隙規(guī)）用來檢測兩個結(jié)合面之間的間隙大小。塞尺是把一端釘在一起的一組薄鋼片式的量具，每片有兩個平行的測量面，鋼片的厚度即為其工作尺寸，在鋼片上有其本身厚度的標(biāo)記。鋼片具有較高的彈性。塞尺的長度一般制成50mm、100mm和200mn三種，厚度一般為0．02～1．00m，精度等級為2級。使用塞尺時，根據(jù)間隙的大小，可用一片或數(shù)片重疊在一起插入間隙內(nèi)。塞尺很薄，易折斷。測量時應(yīng)細(xì)心，并且不要用力太大。用完以后，要擦干凈，并及時合進(jìn)夾板里面去。16．鉆孔時應(yīng)注意哪些安全事項?（1）鉆孔時工件一定要壓緊，防止工件跟著轉(zhuǎn)動而發(fā)生事故。（2）鉆孔時不準(zhǔn)戴手套和手拿棉絲。（3）鉆透孔時，工件下必須墊上墊塊或把鉆頭對正工作臺空擋，以免損壞工作臺。停鉆未停穩(wěn)前，不準(zhǔn)去捏鉆頭夾。松緊鉆頭夾必須用鑰匙，不準(zhǔn)用錘敲打，鉆頭從錐套中退出時一定要用斜鐵敲出。17．使用砂輪機(jī)應(yīng)注意哪些事項?（1）使用砂輪機(jī)時，身體不準(zhǔn)正面對著砂輪，以免發(fā)生事故。（2）用砂輪磨削工件時，不可用力過猛，以防打滑擦傷手部或?qū)⒐ぜ朔雷o(hù)罩內(nèi)，擠碎砂輪，造成工傷。（3）用砂輪磨削工件時，要戴防護(hù)眼鏡，禁止戴手套和手拿棉絲抓住工件進(jìn)行磨削。（4）不可用砂輪的側(cè)面磨削工件。在磨削時，不要固定在一處，以免磨損砂輪。（5）較大的工件不可在砂輪機(jī)上磨削，以免顫動碰碎砂輪，砂輪機(jī)聲音不正常或砂輪有缺口時禁止使用。18．怎樣使用卡鉗? 卡鉗有內(nèi)卡、外卡鉗兩種。內(nèi)卡鉗用以測量孔及溝槽等；外卡鉗用以測量零件厚度、寬度及外徑等。使用卡鉗時，先用手大致調(diào)整其開度，然后再用輕輕敲擊的辦法，進(jìn)行調(diào)節(jié)，其松緊度可由手的感覺來判斷。使用外卡鉗時，應(yīng)使其與測量工件成直角，用中指挑著股部叉處，用拇指、食指兩指扶持，測量松緊程度以其自重下垂為標(biāo)準(zhǔn)。測好后，將外卡鉗的一腳靠在鋼尺的端面上；另一腳順著鋼尺邊緣平行的置于尺面上，正視其尺寸。使用內(nèi)卡時，先將一腳靠在被測孔壁上做支點；另一腳前后左右擺動探測，以獲得接近孔徑的標(biāo)準(zhǔn)尺寸。在鋼尺上取尺寸時，先將鋼尺靠在平面上，再將內(nèi)卡鉗的一腳靠在平面上，觀察另一腳在鋼尺刻線上的位置，正視其尺寸。另外，在核對軸徑和孔徑時，同時使用內(nèi)外卡鉗以及卡鉗與千分尺配合使用，可得到精確的測量數(shù)據(jù)。19．金屬材料有哪些機(jī)械性能? 金屬材料的機(jī)械性能有：（1）強(qiáng)度——材料在外力作用下，抵抗產(chǎn)生塑性變形和斷裂的能力。（2）彈性——材料在外力作用下發(fā)生變形，當(dāng)外力解除后，變形消失恢復(fù)原來形狀的性能。（3）塑性——材料在外力作用下發(fā)生變形，當(dāng)外力解除后，仍然保留變形而不斷裂的性能。（4）硬度——是指材料抵抗硬物壓人的能力。（5）沖擊韌性——是指材料抵抗沖擊力的作用而不致破裂的性能。（6）疲勞強(qiáng)度——材料經(jīng)受多次交變載荷的作用而不致破壞的性能。（7）蠕變強(qiáng)度——高溫環(huán)境中，在不變的負(fù)荷的作用下，抵抗緩慢而連續(xù)發(fā)生塑性變形的性能。20．機(jī)械圖有哪幾種? 常用的機(jī)械圖有兩種：一種叫零件圖，圖上只畫一個零件；一種叫裝配圖，圖上一般畫著裝配在一起的許多零件組裝成的部件。21．機(jī)械田常用的圖線有哪幾種? 機(jī)械圖上使用的圖線有4種，即粗實線、虛線、點劃線、細(xì)實線（圖1—1—3）。粗實線表示零件各可見部分的輪廓線。虛線是由長度相等的短劃線組成，表示圖形零件