【正文】 標準。做灰餅的砂漿用混合砂漿（水泥：石灰膏：砂 =1： ： 3），在灰餅面磚的棱角上拉立線，再于立線上栓活動水平線，用來控制面磚表面平整，做灰餅時，上下灰餅需要靠尺板找好垂直 ，橫向幾個灰餅需要拉線或靠天板找平。 5）墊底尺：根據(jù)計算好的最下一皮磚的下口標高，墊放 第 14 頁 共 56 頁 14 好尺板，作為第一皮磚下口的標準。底尺上皮一般比地面低1cm 左右，以便地面壓住墻面磚。底尺安放必須水平，擺實擺穩(wěn)定，底尺的墊點間距應(yīng)在 40cm以內(nèi)，要保證墊板牢固。 6）鑲貼面磚：首先把挑選出一致規(guī)格的面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡 2 小時以上，取出待表面晾干，用混合砂漿（水泥：石灰膏：砂 =1： ： ）由下往上鑲貼，鑲貼方法是在面磚背面抹一層混合砂漿約 8mm厚，緊靠底尺上皮將面磚貼在墻上，用小鏟的小把輕輕敲打磚面，使灰 漿擠滿，上口要以水平線為準，貼好底層一皮磚，再用靠天模向靠平，不平時用小鏟把敲平，虧灰時，應(yīng)取下面磚添灰重貼，門口或陽角處以及墻，每間距 2m 左右均應(yīng)先豎向貼一排磚，作為墻面垂直、平整和磚層的標準，然后按此標準向兩側(cè)掛線鑲貼。 7）鑲貼邊角，面磚貼到上口必須平直成一線，上口用一面圓的面磚。陽角的大面一側(cè)必須用一面圓的面磚，這一行的最上面一塊必須用兩面圓的面磚?？傊畱?yīng)鑲貼與其配套的配件磚。 8）掖縫：鑲貼完畢，應(yīng)自檢有無空鼓、不平、不直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時返工修理。然后用清水將磚面沖洗干凈，并用棉絲掖凈，用長 毛刷蘸粥狀白水泥素漿涂縫，然后用布將縫子的素漿掖均勻，磚面擦凈。 第 15 頁 共 56 頁 15 質(zhì)量標準，應(yīng)符合現(xiàn)行建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準。 成品保護： 1）搬運面磚時，裝卸車要穩(wěn)當，輕拿輕放，在樓層內(nèi)運輸，必須把車腿用軟物包扎保護，防止磕碰地面。 2）要認真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種（如水電等）活動應(yīng)做在前面，防止事后鑿墻損壞面磚。 3）面磚鑲貼完畢后，應(yīng)注意保護，防止污染、碰損。 4）各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動，以保證其抹灰后有足夠的強度。 5）拆架時，應(yīng)注意不要碰撞墻面。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1） 嚴格按工藝順序操作，控制好砂漿的配比及稠度，砂子的含泥量，在同一施工面上應(yīng)采用同種配合比砂漿，以防止因不同干流率而造成空鼓現(xiàn)象。在貼面磚的砂漿中加入適量 107膠，以增強粘結(jié)，重視基層的處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重貼。 2）應(yīng)加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下道工序。 3）應(yīng)注意縫隙的平直、均勻，墻面污染后應(yīng)及時清洗，同時就應(yīng)加強其他工序施工的成品保護工作。 第 16 頁 共 56 頁 16 （三）乳膠 漆 施工 施工準備 涂料：乙酸乙烯乳膠 漆 。調(diào)膩子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉甲基纖維素，聚醋酸乙烯乳液、顏料， 各種有機或無機顏料。 墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于 10%，過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。門窗、地面施工完畢，環(huán)境溫度保持在 +5℃ 以上。 操作工藝 1）首先將墻面起皮及松動處清理干凈，將灰清鏟干凈，然后將墻面掃凈。 2）用水石膏將墻面磕碰處清縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 3）刮膩了，根據(jù)墻面平整程度決定，一般情況下為 3 遍，膩子重量配比為乳膠：滑石粉：纖維素： 1： 5： ，第一遍用膠皮刮板模向滿刮，一刮板緊按著一刮板，按頭不得留槎，每刮一板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙， 將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩 子，干燥后砂紙磨平并掃干凈。第三遍用膠皮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得將膩 第 17 頁 共 56 頁 17 子磨穿。 4）刷第一遍乳膠 漆 ，涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉，乳膠 漆 用排筆涂刷，使用新筆時，將活動的排筆毛理掉，乳膠 漆 使用前應(yīng)攪拌均勻，適當拌水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。 5）刷第二遍乳膠 漆 ，第二遍乳膠 漆 操 作要求同第一遍，使有前充分攪拌，如不很 稠 ，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。 6）刷第三遍乳膠 漆 ，第三遍乳膠 漆 操作要求與第二遍相同。由地乳膠 漆 膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷，互相銜接，后一排筆緊按前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。 質(zhì)量標準 1）嚴禁脫皮、漏刷、反銹。 2）大面無，小面明顯處無，透底、流墜、皺皮。表面光亮和光滑均勻一致。裝飾線、分色線平直，偏差不大于 1mm（拉 5m 線檢查，不足 5m 拉通線檢查） ，顏色一致，刷紋通順。 成品保護 第 18 頁 共 56 頁 18 1）油 漆 墻面未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土沾污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免玷污。 2）油漆墻面完工后，要 注意 保護，不得磕碰。 3）涂刷墻面時，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1）刷漆時，除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持乳膠 漆 的稠度，不可加水過多。 2）涂刷時，要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積涂刷時，應(yīng)配足人員，互相銜接。 3）乳膠 漆 稠度要適中，排筆蘸 漆 量要適當，多理多順，防止刷紋過大。 4） 施工前，認真劃好粉線，刷分色時要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸 漆 量要適當，從前向后刷。 5）涂刷帶顏色的漆時，配料要合適，保證獨立面每遍同一批涂料，并宜一次用完，保證顏色一致。 （四）輕鋼龍骨天棚 施工準備 龍骨采用不上人 U 型鋼龍骨。輕鋼龍骨的主件為大、中、小龍骨，配件有吊掛件、連接件、掛插件。零配件有吊桿、花蘭螺絲釘、自攻螺釘。 第 19 頁 共 56 頁 19 面板材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計要求，粘結(jié)劑應(yīng)按主材性選用。 操作工藝 1）彈線：根據(jù)樓層標高水平線，用尺豎向垂直頂棚設(shè)計標高，洞墻四周彈頂 及 標高水平線，并沿頂棚 的標高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線。 2）安裝大龍骨吊桿。在彈好頂 及 標高水平線及龍骨位置線后，在樓板上打入 φ8 膨長螺栓，按大龍骨的排列位置，間距為 1000mm，安裝膨脹螺栓前，在地面根據(jù)頂棚標高，將吊筋與膨脹螺栓固定在一起，吊筋與膨脹螺栓一同安裝，吊筋采用 φ6 多筋制作。 3）安裝大龍骨時，首先要裝好吊桿螺母，在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件。 將組裝好吊掛件大龍骨，按分檔錢位置，使吊掛 件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母。相接大龍骨，裝連接件，拉線調(diào)整標高和平直。安裝洞口附加大龍骨，參照圖集相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造，設(shè)置及連 接卡固定。釘固靠邊龍骨，采用射釘固定，射釘間距為 1m。 4）安裝中龍骨，按已彈好的中龍骨分檔線，卡緊中龍骨吊掛件。按設(shè)計規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件，吊掛在大龍骨上，一般間距為 500— 600mm。當中龍骨長度需 第 20 頁 共 56 頁 20 要多根延續(xù)按長時，用中龍骨連按件。在吊掛中龍骨的同時相接，調(diào)直固定。 5）安裝小龍骨，按已彈好的小龍骨分檔線，卡裝小龍骨吊掛線。按設(shè)計規(guī)定的小龍骨間距，將小龍骨通過吊掛件，吊固在中龍骨上。一般間距為 500— 600mm。當小龍骨長度需要多根延續(xù)按長時，用小龍骨連接件，在吊掛小龍骨的同時，將相對端 頭相連接，調(diào)直固定。 6）面板安裝。根據(jù)設(shè)計的面板品種的規(guī)格，拉縫間縫，進行分塊彈線。以頂棚中間須中龍骨方向開始，先裝一行面板，做好基準然后向兩側(cè)伸延分行安裝。固定面板的自攻帽釘間距為 200— 300mm。 7）安裝壓條，頂棚若設(shè)計有壓條，待一間面板安裝完畢后，經(jīng)調(diào)整位置，使拉縫均勻。對縫平整，進行壓條位置彈成好，按線進行壓條安裝。其固定方法采用自攻螺釘，螺釘間距為 300mm。也可用膠結(jié)料粘貼。 8）吊面及表面應(yīng)刷防銹柒防腐。 質(zhì)量標準：應(yīng)符合現(xiàn)行建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準。 成品保護： 1）輕鋼龍 骨及面板安裝時，應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)的各種管線，輕鋼龍骨的吊桿，龍骨不準固定在通風管道及其他設(shè)備 第 21 頁 共 56 頁 21 件上。 2）輕鋼龍骨面板及其他吊頂材料在入場、存放、使用過程中，應(yīng)嚴格管理。保證不變形、不受潮、不生銹。 3）施工部位在已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等，應(yīng)注意保護、防止污損。 4）已裝輕鋼龍骨架上，不得上人踩踏，其他工種的吊掛件不得吊于輕鋼骨架上。 5）為了保護成品，面板安裝必須在頂棚內(nèi)的管道等一切工序全部驗收合格和進行。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1）大龍骨安裝時，吊桿應(yīng)調(diào)平直，施工中應(yīng)拉通線檢查，保證龍 骨標高符合設(shè)計要求。 2）在留洞、燈具口、通風口等處，應(yīng)按圖冊相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件。使構(gòu)造符合圖冊要求。 3）頂棚內(nèi)的管線。設(shè)備上不得吊固輕鋼肯架。吊頂后架應(yīng)吊固在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母。以控制標高的固定。 4）施工時，應(yīng)注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時，保證平正對直。 5）壓縫條、壓邊線施工時應(yīng)拉成對正后固定、壓粘、緊固密實。 第 22 頁 共 56 頁 22 （五）門窗套及 木裝飾墻面 施工 施工準備 木料：面板等品種，規(guī)格等級應(yīng)符合設(shè)計要求。龍骨料采用紅白松烘干料，含水率不小于 12%，厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，不得有腐朽、節(jié) 疤、劈裂、扭曲等疵病。并預(yù)先經(jīng)防腐或防火處理。 準備的輔助材料有防潮汛（或油氈）、乳膠、釘子（釘子長應(yīng)為面層厚的 2— ）木細絲、木砂絲、石油配專等。 所有需要安裝木護墻 、門窗的結(jié)構(gòu)面層及洞口等處，均勻預(yù)先堆好木磚或鐵件。 骨架安裝應(yīng)在安裝好門窗口，窗臺板后進行，釘面板應(yīng)在室內(nèi)抹灰及地面做完后進行。 所需機具設(shè)備，要在使用前安裝好，按好電源，并進行試過程。 操作工藝 1）檢查門窗口是否方正垂直，預(yù)埋木磚或連接鐵件是否符合設(shè)計要求。 2）彈線、木護墻及門窗整，在根據(jù)設(shè)計要求事先彈出標高線。 3）木龍 骨的制度。門窗整根據(jù)洞口實際尺寸，按設(shè)計要求制度，并符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范要求。 第 23 頁 共 56 頁 23 局部木護墻，根據(jù)高度和高度內(nèi)大小及設(shè)計要求，做成龍骨架，整體或分片安裝。全高木護墻，應(yīng)根據(jù)高度內(nèi)四角和上下龍骨，先找平、找直、按面板分塊大小，由上到下做好木標筋。然后在空檔內(nèi)根據(jù)設(shè)計要求釘橫豎龍骨。木護墻龍骨間距，橫龍骨間距為 400mm，豎龍骨間距為 600mm。 安長木龍骨必須找方找直，除預(yù)防出面板厚度外，骨架與木磚間的空隙應(yīng)墊以木墊，固釘子釘牢，每塊木磚兩個釘子。安長洞骨架時，一般先上端后兩側(cè)，洞口上部骨架應(yīng)與預(yù)埋螺栓或鉛絲擰緊。 4）面板安裝，面板應(yīng)滿足設(shè)計方案要求，顏色均勻，花紋近似的用在同一房間內(nèi)。裁板時，要略大于龍骨的實際尺寸，大面凈光，小面刮直，本紋根部向下，長度方向需要對接時，花紋應(yīng)通順，其接頭位置應(yīng)避開視線平視范圍，一般窗套板拼縫應(yīng)在室內(nèi)地 2m 以上，木護墻木門套板拼縫一般在地墻 以下。同時，接頭位置必須留在橫撐上，木護墻需要分塊留縫時，應(yīng)符合設(shè)計要求，縫隙位置應(yīng)在龍骨架上。 配好的面板要刨平凈光，經(jīng)試裝合適后，即可正式安裝。接頭處要抹膠釘牢，固定面板釘子長度約為面板厚度的2— ，間距一般為 100mm，釘帽要 扁，順木紋方向沖入面層 1— 2mm。 第 24 頁 共 56 頁 24 5）門窗套線條安裝，門窗套線采用 80mm 寬木線條，其品種、顏色、花紋應(yīng)盡量與門窗套面板近似，安裝時應(yīng)進行挑選。安裝線條時，首先