金屬鋸床操作規(guī)程-文庫吧
2024-11-09 12:26 本頁面
【正文】 動作協(xié)調(diào)。16．鋸條歪斜應(yīng)及時校正。裝入鋸弓松緊要合適，防止斷裂。17．鋸條中途折斷要關(guān)閉電源后再換，并加翻轉(zhuǎn)工件，另割新鋸口。18．圓鋸片要罩好防護罩。注意頭手不要接近運轉(zhuǎn)中的鋸片。19．鋸好的壞料要分類堆放整齊、平穩(wěn)，防止墜落、倒塌和影響通道暢通。20．工作結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉電源、水門，及時處理廢水和清理切割下來的余料。第四篇：插床、拉床、鋸床操作規(guī)程插 床 操 作 規(guī) 程操作者必須熟悉本設(shè)備結(jié)構(gòu)性能，經(jīng)考試合格取得操作證后方可獨立操作。操作者要認(rèn)真做到“三好”（管好、用好、修好）“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）。操作者必須遵守使用設(shè)備的“五項紀(jì)律”和維護設(shè)備的“四項要求”的規(guī)定。操作者要隨時按照“巡回檢查內(nèi)容”的要求對設(shè)備進行檢查。嚴(yán)格按照設(shè)備潤滑圖表規(guī)定進行加油，做到“五定”（定時、定點、定量、定質(zhì)、定人），注油后應(yīng)將油杯（池）的蓋子蓋好。嚴(yán)禁超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。停車八小時以上再開動設(shè)備時，應(yīng)先低速運轉(zhuǎn)五分鐘，確認(rèn)潤滑系統(tǒng)暢通，各部傳動正常后再開始工作。裝卡工件和刀具必須牢固可靠。找正工件時應(yīng)用銅錘輕打，禁止用其它金屬亂敲。裝卸較重工件時，必須根據(jù)重量和形狀選用安全的吊具和方法，并注意輕落輕放，不得碰撞機床。工作前根據(jù)加工的需要，調(diào)整好滑枕行程量和速度換向撞塊的位置，必須緊固。并將各手柄置空檔或最低速度處，換向手柄應(yīng)置于“返行”位置。1禁止在滑枕運動中變換滑枕行程位置和行程長度。1裝卡刀具及調(diào)整滑枕的行程長度時，（包括讓刀量的位置時）應(yīng)注意與工作臺或工件的距離，防止碰撞。插頭的讓刀行程的調(diào)整應(yīng)注意：當(dāng)在加工高度大時，速度應(yīng)降低，讓刀行程要增大。1禁止用即踩踏設(shè)備的導(dǎo)軌面、絲杠、光桿，不允許在設(shè)備上校直、敲打或焊補工件。1禁止磨鈍了的刀具繼續(xù)使用。1機床開動必須經(jīng)常檢查傳動部位、液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)的工作情況，如有不正常應(yīng)立即停車。1對液壓插床，若液壓系統(tǒng)有空氣時，應(yīng)用滑枕最大行程的中等速度空車運行數(shù)次將空氣排出，否則不得使用。1在加工過程中經(jīng)常檢查刀具與工件的緊固情況，不得有松動。1插頭在進行斜度切削時，必須降低切削負(fù)荷，在切削過程中，機床不應(yīng)有抖動現(xiàn)象。1當(dāng)工件臺進行橫向、縱向、回轉(zhuǎn)運動時，應(yīng)將各相應(yīng)鎖緊螺絲松開，反之不需運動時應(yīng)緊固。工作中禁止用快速對刀或上刀，防止刀具與工件突然相撞。2設(shè)備開動時嚴(yán)禁操作者離開崗位或托人代管。2發(fā)生設(shè)備事故時操作者應(yīng)保持現(xiàn)場并及時公司和設(shè)備科。2工作后應(yīng)將滑枕降到下端點，不工作時用枕木將插頭墊上，各手柄置于非工作位置并切斷電源。2下班前十五分鐘停機清掃設(shè)備，清掃部位按照設(shè)備“巡回檢查內(nèi)容”的有關(guān)規(guī)定進行。2一班制設(shè)備操作者要做好運行保養(yǎng)記錄，倒班制設(shè)備要按交接班制度進行交接。插床巡回檢查內(nèi)容一、滑枕部分滑枕導(dǎo)軌面清潔有油，無研傷；抬刀裝置靈敏好用；滑枕行程調(diào)整螺釘緊固；滑枕轉(zhuǎn)變螺釘緊固。二、液壓傳動及操作部分液壓傳動聲音正常，壓力穩(wěn)定；行程調(diào)整及換向手柄（擋鐵），操作靈敏，定位可靠；滑枕速度調(diào)整手柄操作靈敏，位置正確；滑枕低速移動無振動，無爬行現(xiàn)象；液壓泵工作正常，無噪音。三．進給箱及工作臺各操作手柄靈活正確，定位可靠；各導(dǎo)軌面，絲桿、光桿清潔有油、無研傷；分度盤清潔，分度準(zhǔn)確，定位可靠；各夾緊裝置好用。四．潤滑系統(tǒng)油箱油量達到油標(biāo)；
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