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正文內(nèi)容

電子工程師考試大綱(5篇)-文庫吧

2024-11-09 07:50 本頁面


【正文】 的實踐經(jīng)驗與技能,還涉及大學畢業(yè)后應擴展的新知識,是對申報者綜合素質(zhì)和綜合技能的全面考核。因此,申報者欲達到《大綱(試行/2010年版)》提出的基本要求并通過資格考試,必須要有較扎實的大學基礎、畢業(yè)后踏實的工作實踐和工作期間接受繼續(xù)教育的不斷積累?!洞缶V(試行/2010年版)》的第Ⅲ部分所列有關規(guī)定和說明旨在規(guī)范,資格考試的考試形式、時間、注意事項和考試試卷的結(jié)構(gòu)、試題分布、題型題量、難易程度等方面,并對有關規(guī)定予以說明。《大綱(試行/2010年版)》的第Ⅳ部分所述第一單元“綜合素質(zhì)考試”和第二單元“綜合技能考試”的樣題示例,旨在為申報者提供一份參考資料。Ⅰ.基本要求1.了解機械行業(yè)相關標準體系。熟悉標準化基本知識和標準化審查內(nèi)容。掌握機械制圖標準和各種機械工程圖樣表示方法,掌握機械圖樣的繪制和尺寸標注,掌握極限與配合、形位公差、表面粗糙度的標注和選用。2.了解常用工程塑料、特種陶瓷的性能、成型或加工方法及應用,了解復合材料的種類及應用。熟悉鋼的熱處理原理,熟悉典型零件的熱處理方法和選用,熟悉常用金屬材料的性能、試驗方法及其選用,以及掌握相關技能。掌握常用金屬材料熱處理的方法和選用。3.了解新產(chǎn)品設計程序及機械設計包含的主要內(nèi)容,了解主要現(xiàn)代設計方法的基本概念、適用場合和設計原則。熟悉常用機械零、部件設計的共性問題和基本原則,熟悉液壓傳動和氣壓傳動的基本原理和設計要點,熟悉電動機的工作原理及其電氣調(diào)速制動的方法,以及掌握相關技能。掌握機械產(chǎn)品設計的基本知識與技能,掌握常用機械零、部件的功能、結(jié)構(gòu)特點、主要失效形式、設計計算的準則和方法,掌握常用機械傳動的工作原理和特點、主要失效形式、適用場合、設計準則和設計方法。4.了解特種加工、表面工程技術的基本技術內(nèi)容、方法和特點,了解生產(chǎn)線設計和車間平面布置原則和知識。熟悉鑄造、壓力加工、焊接與切割、切(磨)削加工、裝配等機械制造工藝的基本技術內(nèi)容、方法和特點并掌握相關重點,熟悉工藝方案和工藝裝備的設計知識,以及掌握相關技能。掌握制訂工藝過程的基本知識與技能,掌握制訂典型零件加工工藝規(guī)程和加工工藝尺寸鏈、裝配尺寸鏈的計算方法,掌握發(fā)現(xiàn)、分析和解決生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的一般工藝問題的方法。5.了解現(xiàn)代企業(yè)管理的理念、方法及應用。熟悉機械制造企業(yè)的職業(yè)健康與安全、環(huán)境保護的法律法規(guī)、標準知識,熟悉與職業(yè)相關的道德、法律法規(guī)知識,熟悉設備維修管理的基本知識,熟悉工程項目的評價方法,熟悉生產(chǎn)率提高的方法和現(xiàn)場管理方法。6.了解質(zhì)量管理、質(zhì)量保證體系及ISO9000(GB/T19000)族質(zhì)量管理體系標準的基本知識和要求。熟悉機械產(chǎn)品及零、部件的檢測技術,熟悉各種幾何量、機械量、物理量及形位誤差的檢測量具及檢測方法,熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量控制的基本方法、統(tǒng)計分析與控制方法及相關分析,以及掌握相關技能。7.了解數(shù)字控制(NC)和計算機數(shù)控(CNC)的基本知識,了解可編程序邏輯控制器(PLC)的基本知識,了解物流自動化、信息流自動化、管理自動化和機器人的基本概念,了解典型機械制造自動化系統(tǒng)的基本組成和工作過程,了解計算機輔助工藝規(guī)劃(CAPP)、計算機輔助制造(CAM)、計算機輔助工程(CAE)和計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS)的基本知識及應用,了解計算機網(wǎng)絡技術在機械工程中的應用,了解計算機仿真技術和計算機虛擬制造技術在機械工程中的應用。熟悉機械零件加工的數(shù)控編程方法及PLC可編程邏輯控制器編程,熟悉機械制造自動化技術、柔性自動化加工設備和各類數(shù)控機床的基本知識,熟悉機械零、部件計算機輔助設計(CAD)的基本知識,以及掌握相關技能。Ⅱ.考試內(nèi)容一、機械制圖、極限與配合、機械工程相關標準1.機械制圖的一般表示方法與選用(1)圖紙和圖框、標題欄的型式及其選用(2)圖樣視圖與圖面布置、圖形比例、圖線、剖面符號與線型及其選用(3)圖形簡化畫法的規(guī)定和使用 2.標準件與常用件的畫法和標注(1)螺紋傳動及緊固件(螺紋 外螺紋與內(nèi)螺紋 圓錐螺紋 內(nèi)螺紋和外螺紋連接 螺紋緊固件)(2)齒輪、齒條、蝸桿、蝸輪及鏈輪(齒輪 齒條 蝸桿 蝸輪 鏈輪 嚙合齒輪)(3)花鍵(矩形外花鍵 矩形內(nèi)花鍵 漸開線花鍵 花鍵連接)(4)圓柱類彈簧(圓柱螺旋壓縮彈簧 圓柱螺旋拉伸彈簧 圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧 裝配圖中彈簧)(5)滾動軸承3.圖樣尺寸、極限與配合、形位公差和表面粗糙度的標注及選用(1)圖樣尺寸(基本規(guī)定 標注方法)(2)極限與配合(基本概念 標準公差 極限 配合 優(yōu)先配合 形位公差)(3)表面粗糙度(評定參數(shù) 標注符號及代號 參數(shù)值的選擇)4.零件圖和裝配圖的繪制和標注(1)零件圖(視圖選擇 尺寸標注 工藝結(jié)構(gòu) 技術要求)(2)裝配圖(視圖表示 尺寸 零件表示 技術要求)5.機械工程相關標準和應用(1)標準與標準化(標準 標準化)(2)國家標準(標準體系 制定原則 通用基礎標準 機械工程相關的國家標準)(3)行業(yè)標準與企業(yè)標準(機械行業(yè)標準及其體系 制定原則 企業(yè)標準)(4)國際標準與國外先進標準(ISO、IEC EN歐洲區(qū)域標準 工業(yè)發(fā)達國家的國家標準 先進協(xié)會/團體標準 先進企業(yè)標準)(5)產(chǎn)品標準化審查(技術文件 技術圖樣)二、工程材料1.工程材料的分類和性能(1)工程材料的分類(金屬 陶瓷 高分子 復合)(2)工程材料的性能(力學性能 物理性能 化學性能 工藝性能)2.金屬材料及其熱處理(1)金屬的晶體結(jié)構(gòu)(晶體的特性 金屬的晶體結(jié)構(gòu) 金屬的結(jié)晶 純金屬在固態(tài)下的轉(zhuǎn)變 合金的相結(jié)構(gòu))(2)鐵碳合金相圖(典型鐵碳合金結(jié)晶過程分析 碳對鐵碳合金平衡組織和性能的影響 鐵碳相圖的應用)(3)金屬材料的化學成分分析、金相分析和無損探傷(4)金屬材料的熱處理(鋼 鑄鐵 非鐵金屬和合金 熱處理設備 典型零件熱處理應用實例)(5)常用金屬材料(鋼 鑄鐵 非鐵金屬和合金)(6)金屬材料的選用依據(jù)(使用性能 工藝性能 經(jīng)濟性)3.工程塑料、特種陶瓷、復合材料(1)工程塑料(常用熱塑性工程塑料 常用熱固性工程塑料 工程塑料的加工 工程塑料的應用)(2)特種陶瓷(特種陶瓷的性能和應用 陶瓷材料的加工)(3)復合材料(性能 種類 應用)三、機械產(chǎn)品設計1.新產(chǎn)品設計程序(1)可行性分析(市場調(diào)研 產(chǎn)品定位 可行性分析報告)(2)概念設計(功能分析 方案設計 設計任務書)(3)技術設計(工作內(nèi)容與要求 機構(gòu)運動設計 機械結(jié)構(gòu)設計)(4)設計評價與決策(評價目標 準則 評價方法)2.機械系統(tǒng)設計概論(1)機器與機構(gòu)(組成 基本原理 機構(gòu)運動簡圖的繪制平面機構(gòu)自由度計算)(2)機械系統(tǒng)中摩擦、磨損和機械效率(摩擦和機械效率 減少摩擦與磨損的方法 機械的自鎖)(3)機械零件設計準則(強度 剛度 壽命 散熱性 可靠性準則)(4)制造工藝性設計(零件制造工藝性設計 機器裝配工藝設計)(5)機械振動與噪聲(振動 噪聲源與危害 防止和降低有害振動、噪聲的措施)(6)安全性(安全設計的原則 防護設計)(7)計量單位和優(yōu)先數(shù)系(計量單位標準 數(shù)系標準)3.機械零、部件設計(1)機械傳動(齒輪傳動 蝸桿傳動 帶傳動 鏈傳動 螺旋傳動 連桿機構(gòu) 凸輪機構(gòu))(2)連接件(螺栓 鍵 銷 聯(lián)軸器 過盈連接)(3)軸與軸承(軸 滑動軸承 滾動軸承)(4)操作調(diào)節(jié)與控制件(彈簧 離合器 制動器)(5)機架件和導軌(箱體 機架件 導軌)(6)減速器和調(diào)速器設計(減速器 調(diào)速器)4.氣動、液壓的傳動控制系統(tǒng)(1)常用氣動、液壓元件(泵 馬達 控制閥)(2)氣動、液壓傳動原理及系統(tǒng)設計(氣動系統(tǒng)基本回路 液壓系統(tǒng)基本回路)(3)密封設計(動密封)(4)氣動、液壓系統(tǒng)常見故障診斷與維護(氣動系統(tǒng) 液壓系統(tǒng))5.電氣傳動基礎(1)電動機的類型(直流電動機 異步電動機 同步電動機 直線電動機 伺服電動機)(2)電氣調(diào)速方法(直流電動機 異步電動機)(3)電氣制動方法(直流電動機 異步電動機)(4)電動機的選用 6.現(xiàn)代設計方法(1)優(yōu)化設計(2)可靠性設計(3)有限元分析(4)模塊化設計(5)其他設計方法(并行設計 綠色設計 TRIZ 人機工程設計 模塊化設計)四、機械制造工藝1.鑄造(1)鑄造工藝基礎(鑄件形成過程 合金的鑄造性能 鑄件缺陷的生成及分類)(2)鑄造工藝兩大類別及特點(砂型鑄造生產(chǎn)流程及其特點 特種鑄造生產(chǎn)流程及其特點)(3)鑄造工藝設計(步驟 內(nèi)容和結(jié)果 鑄件結(jié)構(gòu)的工藝性審查和改進 確定鑄造工藝方案 確定鑄造工藝參數(shù) 砂芯設計 澆注系統(tǒng)設計 冒口設計)(4)鑄造合金及其熔煉、處理工藝(鑄鐵 鑄鋼 鑄造鋁合金件 鑄鐵的沖天爐熔煉 鑄鋼的電弧爐熔煉 中頻感應電爐熔化鑄鋼、鑄鐵及非鐵合金)(5)砂型鑄造(砂型結(jié)構(gòu) 砂型(芯)種類及適用范圍 造型材料 砂型鑄造工藝裝備設計 造型、制芯方法及其工藝、設備、工藝裝備 砂型鑄造其他工序控制要點 典型砂型鑄件成套生產(chǎn)工藝)(6)特種鑄造工藝(熔模精密鑄造 金屬型鑄造 壓力鑄造)2.壓力加工(1)壓力加工特點及其分類(特點 分類)(2)軋制(特點 軋制工藝分類 軋制缺陷與軋制件質(zhì)量控制 絲杠軋制成形 軋制件結(jié)構(gòu)工藝性)(3)擠壓(分類 特點 擠壓缺陷及擠壓制件質(zhì)量控制)(4)鍛造(分類 特點 自由鍛 模鍛 鍛造缺陷與鍛造件質(zhì)量 工藝路線設計)(5)沖壓(特點 分類 沖壓工藝的應用要求 沖模種類及基本結(jié)構(gòu) 沖壓缺陷與沖壓件質(zhì)量控制 工藝路線設計)3.焊接與切割(1)常用焊接與切割加工方法的類型、特點及應用(焊條電弧焊 埋弧焊 氣體保護焊 氣焊與氣體火焰切割 電阻焊 釬焊 其他焊接方法 特點 焊接工藝 應用)(2)常用金屬材料的焊接(金屬材料的焊接性 常用金屬材料焊接)(3)焊接結(jié)構(gòu)工藝性(焊接結(jié)構(gòu)材料選擇 焊縫布置 焊接接頭設計)(4)焊接缺欠及其防治方法(常見焊接缺欠及防止措施 焊接缺欠的危害及返修 降低焊接殘余應力和焊接變形的措施)4.切(磨)削加工(1)切(磨)削加工基本知識(切削、切削運動、機床與刀具的基本概念 金屬切除率 切削力 切削熱與切削溫度 刀具磨損與刀具使用壽命 切削加工分類及典型表面加工方案 經(jīng)濟加工精度)(2)刀具結(jié)構(gòu)、角度和刀具材料(刀具的分類 刀具切削部分結(jié)構(gòu)和刀具角度 刀具角度和刀尖形狀的選擇原則 刀具材料的選擇)(3)切(磨)削工藝特點和加工表面類型(車削 銑削 磨削)(4)機床夾具(分類 設計)(5)加工表面質(zhì)量和精度(加工表面質(zhì)量 加工精度)5.特種加工(1)特種加工方法分類和特點(2)電火花加工(電火花成形 電火花線切割)(3)激光加工(原理、特點和分類 加工設備 打孔 切割).(4)快速成形制造技術(5)超聲加工 6.表面處理(1)表面處理的特點和分類(表面處理特點 表面工程技術分類)(2)涂裝技術(涂裝材料 涂裝工藝與裝備 典型產(chǎn)品涂裝)(3)發(fā)藍工藝(工藝方法 應用)(4)磷化工藝(工藝方法 應用)(5)噴丸及滾壓強化(受控噴丸強化 表面滾壓技術)(6)熱噴涂技術(常用熱噴涂工藝分類和熱噴涂技術特點 熱噴涂工藝流程 熱噴涂工藝方法 熱噴涂材料 熱噴涂技術的應用)(7)電鍍(電鍍的實施方式 電鍍種類及應用)7.機械加工工藝規(guī)程設計(1)機械加工工藝規(guī)程基本概念(2)工藝規(guī)程設計的依據(jù)和步驟(設計依據(jù) 設計步驟)(3)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查(目的 應考慮的主要因素 審查內(nèi)容)(4)定位基準選擇(基準的概念 精基準 粗基準)(5)工藝路線設計(表面加工方法選擇 加工階段劃分 加工順序安排 工序合理組合)(6)加工余量、工序尺寸和公差確定(加工余量概念 影響加工余量的因素 確定加工余量、工序尺寸和公差的方法)(7)尺寸鏈和工藝尺寸計算(尺寸鏈 工藝尺寸鏈 工藝尺寸鏈求解)(8)工藝方案的技術經(jīng)濟分析(評價原則 分析與比較 工藝路線優(yōu)化)(9)典型零件工藝設計示例(箱體件 主軸 圓柱齒輪)8.工藝裝備的設計與制造(1)工藝裝備類型(工藝裝備 工藝裝備的類型)(2)工藝裝備選擇與設計的依據(jù)、原則和步驟(依據(jù) 原則 步驟)(3)工藝裝備設計(或選擇)的技術經(jīng)濟評價和驗證(技術經(jīng)濟評價 工藝裝備的驗證)9.車間生產(chǎn)設備的布置方法(1)產(chǎn)品種類與生產(chǎn)量分析(2)車間設備的布置方式 10.裝配(1)裝配工藝規(guī)程(裝配過程 裝配精度 裝配尺寸鏈 裝配方法 裝配工藝過程設計步驟 影響裝配質(zhì)量的主要因素)(2)裝配方法類型及其選擇(完全互換裝配法 部分互換裝配法(亦稱大數(shù)互換裝配法)選擇裝配法 修配裝配法 調(diào)整裝配法)(3)典型部件裝配(滾動軸承部件 圓柱齒輪傳動部件)五、企業(yè)管理與工程經(jīng)濟1.環(huán)境保護、職業(yè)健康安全、設備維修(1)環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系標準(名稱及依據(jù)的認證標準 共同本質(zhì)特征 14001/18001標準條款結(jié)構(gòu)及內(nèi)容特征)(2)環(huán)境因素/危險源的類別及三條有效控制途徑(類別 性質(zhì)及其兼容性 有效控制途徑)(3)機械工廠的污染物排放類法規(guī)及確定排放限值方法(法律法規(guī) 污染物排放標準選定及排放限值確定 工業(yè)廢氣、廢水、廠界噪聲排放的通用要求及排放限值 工業(yè)固體廢物分類收集、貯存、處理的通用要求)(4)機械工廠的職業(yè)健康類法規(guī)及作業(yè)場所的有害因素限值(作業(yè)場所的主要職業(yè)健康類法律法規(guī) 主要職業(yè)危害因素與職業(yè)病 化學性職業(yè)危害因素控制要求 作業(yè)場所的噪聲與振動危害因素控制要求)(5)機械工廠的安全生產(chǎn)類法規(guī)及工傷、突發(fā)事故的防治措施(主要安全生產(chǎn)類法律法規(guī) 工傷、突發(fā)事故危險源及其防治措施)(6)設備維修(設備零件失效的基本形式 基本方式 維修方式的選擇)2.與職業(yè)相關的道德、法律法規(guī)知識(1)道德規(guī)范(公民基本道德規(guī)范 公民道德建設的主要內(nèi)容 機械工程師職業(yè)道德規(guī)范)(2)財務及稅務制度(會計基本制度 財務三表 稅種、稅率)(3)知識產(chǎn)權(quán)及有關知識產(chǎn)權(quán)的法律法規(guī)(知識產(chǎn)權(quán)含義 知識產(chǎn)權(quán)的特征 知識產(chǎn)權(quán)范圍 知識產(chǎn)權(quán)制度系統(tǒng)的構(gòu)成 知識產(chǎn)權(quán)制度的特點 我國知識產(chǎn)權(quán)法律保護制度系統(tǒng) 專利法 著作權(quán)法 計算機軟計保護條例 集成電路布圖設計保護條例 商標法 反
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