【正文】 分；所供應(yīng)材料屬于接替原供應(yīng)商的，根據(jù)原供應(yīng)商整體情況進(jìn)行區(qū)分；屬于材料首次供應(yīng)的，統(tǒng)一先按月度考核。，由供應(yīng)商管理專員上報供應(yīng)商管理主管審批，審批通過后進(jìn)行變更考核周期的相關(guān)工作。、季度考核在年終由供應(yīng)商管理統(tǒng)一匯總整理分析，制作供應(yīng)商考評報告，作為供應(yīng)商評定的重要依據(jù)。二、考核內(nèi)容（一）到貨批次合格率數(shù)據(jù)來源和判定標(biāo)準(zhǔn)216。 質(zhì)量監(jiān)督部正常檢測的到貨，根據(jù)質(zhì)檢每周提供的檢測結(jié)果作為數(shù)據(jù)來源和判定標(biāo)準(zhǔn)。216。 質(zhì)量監(jiān)督部尚未歸為檢測的，根據(jù)工廠的相關(guān)投訴及處理結(jié)果作為數(shù)據(jù)來源，隨時記錄，以是否最終確定系材料品質(zhì)問題的情況作為判定標(biāo)準(zhǔn)。對部門各管理模塊的要求：216。 對于質(zhì)檢反饋的到貨不良和工廠投訴問題嚴(yán)重的，由采購員回復(fù)品質(zhì)問題出現(xiàn)原因、解決方案、后期對策。供應(yīng)商管理負(fù)責(zé)收集備案作為考核依據(jù)。（二）材料準(zhǔn)時交付數(shù)據(jù)來源：216。 采購員根據(jù)訂單回簽跟蹤物料到位情況，提供每周執(zhí)行數(shù)據(jù)。216。 采購員每周一提供關(guān)于上周供應(yīng)商材料準(zhǔn)時交付率執(zhí)行情況的數(shù)據(jù)，對于未達(dá)標(biāo)供應(yīng)商要說明原因和改進(jìn)對策，由供應(yīng)商管理備案并作為考核依據(jù)。不同到貨模式的考核原則：216。 依據(jù)操作模式不同，實際工作中訂單到貨主要按照兩種方式進(jìn)行：整批訂單到貨和訂單數(shù)量按工廠需求分批到貨。216。 供應(yīng)商按訂單整批到貨的，按回簽訂單上的交期時間作為準(zhǔn)判定供應(yīng)商是否達(dá)到對我部的準(zhǔn)時交付的標(biāo)準(zhǔn)。216。 提前下單給供應(yīng)商備貨，依據(jù)工廠報量分批發(fā)貨的，按供應(yīng)商是否按照工廠需求時間及時到貨作為判定供應(yīng)商是否達(dá)到對我部的準(zhǔn)時交付的標(biāo)準(zhǔn)。辨別供應(yīng)商是否達(dá)成準(zhǔn)時交付的依據(jù)：216。 供應(yīng)商須及時對我部下發(fā)的采購訂單的要求交期回復(fù)是否能夠滿足，對于依據(jù)工廠報量分批到貨的，須在接到采購員要求送貨數(shù)量和具體到貨時間后及時回復(fù)交期是否能夠滿足。因采購周期不足導(dǎo)致供應(yīng)商無法滿足交期的，及時回復(fù)問題的供應(yīng)商如出現(xiàn)無法及時到貨的情況，不計入供應(yīng)商未準(zhǔn)時交付。216。 供應(yīng)商回復(fù)無法滿足交期的，需采購員判定是否情況屬實，情況不符的如出現(xiàn)無法及時到貨的情況，仍計入供應(yīng)商未準(zhǔn)時交付。對部門各管理模塊的要求：216。 采購員每周一提供關(guān)于上周供應(yīng)商材料準(zhǔn)時交付率執(zhí)行情況的數(shù)據(jù)，對于未達(dá)標(biāo)供應(yīng)商要說明原因和改進(jìn)對策，由供應(yīng)商管理備案并作為考核依據(jù)。216。 供應(yīng)商未能按照交期到貨的，采購員沒有在每周準(zhǔn)時交付情況統(tǒng)計表中回復(fù)問題但生產(chǎn)管理部最終計入未準(zhǔn)時交付的，對采購員進(jìn)行個人考核。216。 供應(yīng)商管理負(fù)責(zé)定期或不定期對各材料供應(yīng)商的準(zhǔn)時交付情況進(jìn)行抽查，如發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商未準(zhǔn)時交付材料而采購業(yè)務(wù)知情不報的，須進(jìn)行通報批評，情況嚴(yán)重的上報部門經(jīng)理對相關(guān)人員進(jìn)行考核。三、績效考核標(biāo)準(zhǔn)月度考核采用100分制進(jìn)行具體評分。到貨批次合格率得分：由供應(yīng)商管理根據(jù)質(zhì)量監(jiān)督部提供的到貨批次合格率，按照實際合格率比目標(biāo)低1%扣除3分計算。如某供應(yīng)商交貨100批次，合格95批次，則為50權(quán)重50%*100（%實際合格率95%）100*3＝。對于發(fā)生因為某批次到貨不良導(dǎo)致生產(chǎn)拆包、停線或客人投訴等嚴(yán)重問題的，在得分上扣除30分，低于30分的扣到0分。準(zhǔn)時交付得分：由供應(yīng)商管理和采購管理依《供應(yīng)商準(zhǔn)時交付率記錄表》資料，按照實際合格率比目標(biāo)低1%扣除3分計算。對于因未能及時交貨導(dǎo)致生產(chǎn)停線的，在得分上扣除30分，低于30分的扣到0分。供應(yīng)商指標(biāo)指標(biāo)界定指標(biāo)權(quán)重50%50%公式權(quán)重*100(目標(biāo)實際合格率)*100*3權(quán)重*100(目標(biāo)實際合格率)*100*3目標(biāo)得分綜合得分根據(jù)實際到材料到貨批貨批次合格（供應(yīng)次合格率率商名稱）%（最終得分）（兩項得分合計）100%（最終得分）四、評估分級和懲戒辦法供應(yīng)商管理根據(jù)供應(yīng)商考核周期，每周期出具《供應(yīng)商績效分析報告》，總結(jié)供應(yīng)商在此周期內(nèi)的表現(xiàn)并打分，對供應(yīng)商考核結(jié)果進(jìn)行分析并實施獎懲?？己私Y(jié)果公示給采購管理，由采購管理通知到供應(yīng)商。(一)供應(yīng)商評估總得分：質(zhì)量得分+交期得分。供應(yīng)商管理須將得分情況記錄于《供應(yīng)商績效評估匯總表》中。《供應(yīng)商績效評估分析表》中等級的注明與界定： 216。 A類供應(yīng)商：總得分≧95分； 216。 B類供應(yīng)商：85≦總得分≦94； 216。 C類供應(yīng)商：75≦總得分≦84； 216。 不合格供應(yīng)商：總得分≦75分。(二)供應(yīng)商管理建立《供應(yīng)商整改情況跟蹤表》，負(fù)責(zé)跟蹤分?jǐn)?shù)偏低的供應(yīng)商的后期整改情況，如供應(yīng)商連續(xù)兩個季度被評為三級供應(yīng)商以下，則供應(yīng)商管理發(fā)出整改通知要求其限期整改。必要時安排供應(yīng)商評估小組對此類供應(yīng)商進(jìn)行實地輔導(dǎo)與改善，并對缺失部分要求供應(yīng)商限期改善，在下季度評估時應(yīng)有等級提升，否則將進(jìn)行削減份額或者取消合作等相應(yīng)懲戒性考核。(三)對于因材料品質(zhì)問題或材料未準(zhǔn)時交付導(dǎo)致生產(chǎn)拆包、停線，客人投訴等問題的供應(yīng)商，可經(jīng)采購主管審核確認(rèn)，供應(yīng)商管理主管報請部門經(jīng)理審批后單獨(dú)進(jìn)行評定級別的下調(diào)和懲戒性考核，不受評定周期時效和評定分?jǐn)?shù)的限制。第四篇：員工績效考評方案為提高員工工作積極性,提高工作效率,加強(qiáng)管理,::員工績效考核以積分行式考核,具體考核內(nèi)容見《員工計分表》。考核方式以每人每月一表。：產(chǎn)品生產(chǎn)以計劃行式下發(fā)，同時附以《XXX生產(chǎn)計劃與驗收表》，產(chǎn)品質(zhì)量考核以表格內(nèi)容逐項檢驗，根據(jù)檢驗結(jié)果給與相應(yīng)積分。：機(jī)加工生產(chǎn)任務(wù)以《零件加工單》形式由機(jī)加工主管下發(fā)，此表格附有檢驗項，合格率98%以上為優(yōu)，95%97%為合格，94%以下為不合格。：A．加工零件時以質(zhì)量為準(zhǔn)即：合格率98%以上為優(yōu)，95%97%為合格，94%以下為不合格。B．焊接機(jī)架時以《零件加工單》形式下達(dá)任務(wù)，驗收按任務(wù)完成情況和質(zhì)量來評定。：基本工資＋浮動工資（1＋積分所得的百分?jǐn)?shù)）=當(dāng)月所得工資《員工計分表》相關(guān)事項。，其額度以當(dāng)個人積分總和為參照給與相應(yīng)的額度。以上方案暫試行三個月，如有不到之處再另行修改。第五篇：員工績效考評方案一、目的為了更好的引導(dǎo)員工行為，加強(qiáng)員工的自