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【模具資料-中空成型之產(chǎn)品設(shè)計】-文庫吧

2025-06-22 22:01 本頁面


【正文】 接、冷卻系統(tǒng)之插銷組裝極為方便,可惜價格太高約為鋁合金之三倍。 4. 高等級鋅合金: 有好之導(dǎo)電度及與鋁和銅制成的合金,尺寸精確度極佳,但較易受侵蝕。與鋼模同厚度的鋅合金,其使用壽命才為前者的 1/10,所以除非有鋼質(zhì)的接合刃,否則必須經(jīng)常予以整修保養(yǎng)。 中國最龐大的下載資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 如果您不是在 網(wǎng)站下載此資料的 , 不要隨意相信 . 請訪問 3722, 加入 必要時可將此文件解密成可編輯的 DOC 或 PPT 格式 422 冷卻系統(tǒng) 一個理想的中空成形冷卻系統(tǒng)就是能在符合經(jīng)濟效益的時間內(nèi),將模具均勻充分地冷卻。模具冷卻系統(tǒng)中熱交換所需之時 間,其決定在于熱量及熱傳導(dǎo)度,并且和塑料之收縮率與結(jié)晶性有關(guān)。冷卻過快會使塑品產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力及收縮空隙;冷卻過慢則會導(dǎo)致結(jié)晶粗糙,特別是對厚壁模具,累積之熱 二二 . 中國最大的資料庫下載 量會使內(nèi)部表面氧化而損壞。 除了模穴之冷卻外,尚須注意要盡快地冷卻夾斷口部份。通??捎霉娘L(fēng)機助之。冷卻媒介之入口及出口的管路,應(yīng)就生產(chǎn)的觀點來適當?shù)匕才?,對于瓶子的模型,可分別就瓶頸、瓶身及瓶底,以獨立可各自調(diào)節(jié)的冷卻線路來冷卻,如圖 43所示。 中國最龐大的下載資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 如果您不是在 網(wǎng)站下載此資料的 , 不要隨意相信 . 請訪問 3722, 加入 必要時可將此文件解密成可編輯的 DOC 或 PPT 格式 冷卻可用冷卻管或冷卻室來完成,為了增進冷卻用水的亂流而增加導(dǎo)熱作用,可將螺旋狀之銅條插入冷卻室中。模具使用愈久,冷卻管愈容易生銹,而使傳熱作用明顯降低,冷卻水之需求量增加及加工周期增長。所以,冷卻水的接觸面積應(yīng)比理論值設(shè)計得大些。 二二 . 中國最大的資料庫下載 塑料熔料的熱量是 藉水冷式將模具之熱量除去的,但是如果水溫低于 5~ 10℃或低于露點時,模具內(nèi)部會凝結(jié)水氣,使得模具表面造成不良影響。上述之系統(tǒng)為國內(nèi)中空業(yè)者常用之外部冷卻系統(tǒng),如今較高明的方法為內(nèi)部冷卻系統(tǒng),就是使用廠內(nèi)空氣、液態(tài) CO零下溫度干燥空氣及高壓縮空氣等,此四種方法約可縮短周期時間 15~ 33%不等?,F(xiàn)在有更 中國最龐大的下載資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 如果您不是在 網(wǎng)站下載此資料的 , 不要隨意相信 . 請訪問 3722, 加入 必要時可將此文件解密成可編輯的 DOC 或 PPT 格式 進步之冷卻法為冷凍空氣法,就是將水射入零下溫度之空氣,所生之霧氣和冷凍干燥空氣經(jīng)由一個特殊設(shè)計之混合噴嘴,在中空產(chǎn)品內(nèi)產(chǎn)生如雪物,如雪物因遇熱融化而吸熱來達成快速冷卻之效果,據(jù)報利用此法可將 1/4~ 加 侖之 HDPE 瓶之冷卻時間縮短 43~ 49%。 423 模穴與分模線 在吹脹型胚之過程中,模穴內(nèi)的空氣必須全部排除,方能制出完美之塑品。一般而言,空氣可經(jīng)由分模線流出模穴,所以在距離模穴邊緣 3~ 5mm 處設(shè)排氣孔,可促進空氣的流出。另外在角隅、邊緣或是凹處,則須要設(shè)直徑 ~ 之排氣孔。 模穴之表面須光滑且無溝痕,但無須磨得特別光,因為此對中空成形品之表面光澤或平滑并無太大之幫助,反而有點粗糙之模穴面,對聚烯烴樹脂更為適合。形成粗糙表面最好之方法為噴砂處理,或是蝕刻法。噴砂的材料可用石英砂,至于砂粒的大小則依模穴的容積和所需粗糙度而定。當產(chǎn)品需做印刷處理時,使用 的砂粒較好,若容器較大,則需使用 或更大之砂粒。 為了使中空成形品具均勻肉厚,于設(shè)計模具和產(chǎn)品時須注意 中國最龐大的下載資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 如果您不是在 網(wǎng)站下載此資料的 , 不要隨意相信 . 請訪問 3722, 加入 必要時可將此文件解密成可編輯的 DOC 或 PPT 格式 到型胚靠在模面的部份只可伸長一些。因此,塑品最后形成的角隅和棱線,必須被設(shè)計成圓形。為了避免刻痕的產(chǎn)生,所有在螺紋、加強肋、及裝飾條之棱邊,皆應(yīng)設(shè)計成圓滑狀。 模具應(yīng)中空成形之需要,須在最適當之部位予以分割,一般是以一個平面分成對等的兩半,但若是塑品過于復(fù)雜,則因凸環(huán)所引起之制品脫模困難,會影響分模線之位置。所以,對圓柱 狀產(chǎn)品,分模線總是貫穿軸心;若為橢圓形,則貫穿主軸;若為方形產(chǎn)品,則分模線可設(shè)計成平行于側(cè)面或依對角線而分割。對角式的分模線雖產(chǎn)品取出較易,但因極易在分模線相反的角隅產(chǎn)生高張力,而使產(chǎn)品部份過薄,故較少采用之。 424 接合刃與夾斷料 模具接合刃和夾斷口的設(shè)計原則為:模具關(guān)閉時,型胚密而不落且易吹壓;接合刃的長度及夾斷穴的容積,必須使得夾斷穴的外面不致形成薄膜,而阻礙模具完全關(guān)閉。接合刃不
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