【模具資料-中空成型之產(chǎn)品設(shè)計(jì)】-文庫吧在線文庫
【正文】 溫度之空氣，所生之霧氣和冷凍干燥空氣經(jīng)由一個(gè)特殊設(shè)計(jì)之混合噴嘴，在中空產(chǎn)品內(nèi)產(chǎn)生如雪物，如雪物因遇熱融化而吸熱來達(dá)成快速冷卻之效果，據(jù)報(bào)利用此法可將 1/4～ 加 侖之 HDPE 瓶之冷卻時(shí)間縮短 43～ 49％。 為了使中空成形品具均勻肉厚，于設(shè)計(jì)模具和產(chǎn)品時(shí)須注意 中國最龐大的下載資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 如果您不是在 網(wǎng)站下載此資料的 , 不要隨意相信 . 請(qǐng)?jiān)L問 3722, 加入 必要時(shí)可將此文件解密成可編輯的 DOC 或 PPT 格式 到型胚靠在模面的部份只可伸長一些。接合刃之寬度決定在于所加工之塑料為 何，而其打開之總角度則在 30176。 制品脫模時(shí)，擠斷或削斷。 關(guān)于中空成形品之收縮猶如射出成形品，可分為模具收縮及后收縮。唯一的例外是射吹成形品之瓶頸區(qū)域，由于它是由射出成形所決定，故其尺寸公差之設(shè)計(jì)，理論上與射出成形品相同，約為177。 中國最龐大的下載資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 如果您不是在 網(wǎng)站下載此資料的 , 不要隨意相信 . 請(qǐng)?jiān)L問 3722, 加入 必要時(shí)可將此文件解密成可編輯的 DOC 或 PPT 格式 當(dāng)瓶子之瓶頸部份必須被設(shè)計(jì)成較瓶身部份為厚，以能提供完全的密封時(shí)，則瓶頸肉厚對(duì)瓶身肉厚之比值不可超過 2： 1，如圖 45 所示。一般而言，當(dāng)傾斜角增加時(shí)，高分子的拉伸會(huì)減小，而產(chǎn)生較大及較均勻的肉厚。而圓柱形容器，其角邊半徑則至少需為容器直徑的 1/10以上。箱形品是由兩半，中間藉由鉸鏈或金屬嵌入，嵌扣而成 。 178。另外，還須盡量加大肩部與側(cè)壁連接處之半徑以減少鉸鏈作用，增加瓶子之垂直強(qiáng)度，如圖 412 所示。但不管如何，除了上述段節(jié)所談之增加強(qiáng)度之方法外，我們亦可藉由形狀之設(shè)計(jì)來增加其長期之剛韌性。若是對(duì)長橢圓形之輕重量瓶子，為防在通達(dá)裝瓶區(qū)的輸送帶上互相擠壓而損壞，可將其側(cè)壁做成裝飾性的水平鋸齒狀，以增加剛韌性（圖 417）。 矩形容器之 邊角區(qū)會(huì)承受大部份的負(fù)荷，所以此區(qū)域需設(shè)計(jì)的較厚。分界線若過于平滑，則無法明確地定出標(biāo)貼區(qū)，且卷標(biāo)易滑動(dòng)；若分界線處瓶身直徑猝然的變化，則極易導(dǎo)致應(yīng)力集中而龜裂。因此，對(duì)圓柱形之瓶子 其肩長及斜度變得十分重要。 雙墻式結(jié)構(gòu)之好處為： 178。 中國最龐大的下載資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 如果您不是在 網(wǎng)站下載此資料的 , 不要隨意相信 . 請(qǐng)?jiān)L問 3722, 加入 必要時(shí)可將此文件解密成可編輯的 DOC 或 PPT 格式 對(duì)于 PET 寶特瓶而言，由于須保存碳酸氣體及抵抗極大之內(nèi)壓，所以底部要做成圓球狀。當(dāng)型胚被吹脹時(shí)，先碰到模壁的即先固化冷卻，而最后碰到模壁角邊的，則被吹脹細(xì)化的最完全。 由 于型胚之吹脹猶如吹一個(gè)汽球，最自然的形狀為球形。而產(chǎn) 品之平均肉厚算法為：產(chǎn)品平均肉厚＝型胚表面積 產(chǎn)品表面積179。凡屬分子 中國最龐大的下載資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 如果您不是在 網(wǎng)站下載此資料的 , 不要隨意相信 . 請(qǐng)?jiān)L問 3722, 加入 必要時(shí)可將此文件解密成可編輯的 DOC 或 PPT 格式 定向收縮之塑料，其在定向方向所產(chǎn)生之收縮較其它方向之收縮來得大。熱塑性塑料的收縮與金屬隨溫度升降而呈線性變化的關(guān)系不同。但對(duì)于少量多樣化之產(chǎn)品則此系統(tǒng)較不經(jīng)濟(jì)。所以，對(duì)圓柱 狀產(chǎn)品，分模線總是貫穿軸心；若為橢圓形，則貫穿主軸；若為方形產(chǎn)品，則分模線可設(shè)計(jì)成平行于側(cè)面或依對(duì)角線而分割。 模穴之表面須光滑且無溝痕，但無須磨得特別光，因?yàn)榇藢?duì)中空成形品之表面光澤或平滑并無太大之幫助，反而有點(diǎn)粗糙之模穴面，對(duì)聚烯烴樹脂更為適合。模具使用愈久，冷卻管愈容易生銹，而使傳熱作用明顯降低，冷卻水之需求量增加及加工周期增長。與鋼模同厚度的鋅合金，其使用壽命才為前者的 1/10，所以除非有鋼質(zhì)的接合刃，否則必須經(jīng)常予以整修保養(yǎng)。嵌入物因型胚被夾斷時(shí)須緊閉模具而產(chǎn)生環(huán)繞應(yīng)力，所以最好以抗磨耗性鋼料制造之。 (c) 使用原料：射出成形須使用流動(dòng)性較佳的原料，若是加了玻纖，則容易產(chǎn)生應(yīng)力。 射出成形適合： 178。 上述之制法亦稱押出中空成形 (extrusionblowmolding)，另外一種常見的為射出中空成形(injectionblowmolding)，其法為利用射出成形在心蕊吹針上形成型胚且瓶頸也一起成形，然后型胚連同吹針傳送到吹模模具內(nèi)，再經(jīng)由吹針貫入空氣將型胚脹滿整個(gè)模穴，最后轉(zhuǎn)至頂出站而得成品，如圖 42 為三站式之射吹成形。 中國最龐大的下載資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 )
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