鈑金加工技術(shù)要求匯總-文庫吧
2025-10-21 12:45 本頁面
【正文】 去毛刺。脫脂洗凈。技術(shù)要求：材料采用鏡面板加工；折彎半徑R1；銳邊倒鈍，去毛刺；脫脂洗凈。－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 盒蓋：技術(shù)要求：銳邊倒鈍，去毛刺。表面噴塑處理（顏色：新威1294HF10）；脫脂洗凈。技術(shù)要求：零件1與零件2壓鉚連接，壓平、壓牢；注意避免表面劃傷。盒體：技術(shù)要求：1；銳邊倒鈍，去毛刺。脫脂洗凈。技術(shù)要求：零件1與零件6壓鉚連接，壓平、壓牢；表面噴塑，顏色：新威1294HF10；噴塑時注意保護螺紋，噴塑后回絲。－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－技術(shù)要求：零件1與零件4壓鉚連接，壓平、壓牢；表面噴塑，顏色：新威1294HF10；噴塑時注意保護螺紋，噴塑后回絲。技術(shù)要求：1；銳邊倒鈍，去毛刺。表面噴塑處理（顏色：新威1294HF10）；脫脂洗凈。技術(shù)要求：1；銳邊倒鈍，去毛刺。零件表面鍍白鋅處理，厚度15微米。圖中尺寸為機加尺寸，不包括鍍鋅厚度；脫脂洗凈。技術(shù)要求：1；未注公差參照ISO2768m；銳邊倒鈍，去毛刺；零件表面不得劃傷。技術(shù)要求：1；零件表面鍍白鋅處理，厚度15微米；圖中尺寸為機加尺寸，不包括鍍鋅厚度；脫脂洗凈。鈑金+焊接；技術(shù)要求:焊后校直，修光焊縫；表面鍍白鋅處理，厚度15微米；脫脂洗凈。技術(shù)要求:焊后校直，修光焊縫；表面噴塑處理（顏色：新威1294HF10）；脫脂洗凈。修平技術(shù)要求:焊后校直，修光焊縫；表面鍍白鋅處理，厚度15微米；圖中尺寸為機加尺寸，不包括鍍鋅厚度；脫脂洗凈。盒子：技術(shù)要求：未注公差參照ISO2768m；銳邊倒鈍，去毛刺；零件表面不得劃傷；圖中字體部分采用絲網(wǎng)印刷，字體New Times Roman，字高3mm，字體特征為常 規(guī)，黑色，字體內(nèi)容詳見圖紙2?！锼姓蹚澃霃綖镽1；（有折彎時使用）★切口位置禁止焊接。（有切口時使用）技術(shù)要求：除特殊要求，凸部倒角C ，凹部倒角R ；銳邊倒鈍，去毛刺。鈑金件技術(shù)要求中應(yīng)注出以下內(nèi)容中的某些要求，：應(yīng)無油污、無銹蝕、無變形、無劃傷、無皺褶、無裂痕等影響外觀的缺陷 ，未注沖裁圓角R的數(shù)值 ，無焊接缺陷 、鍍表面的要求（環(huán)科設(shè)備有限公司鈑金件標注此要求） 技術(shù)要求：銳角倒鈍，去毛刺，未注尺寸公差按GB/T18042000m執(zhí)行；按實際情況選擇折彎/壓鉚的先后順序。壓鉚牢固，應(yīng)無松動、歪斜等不良缺陷；表面烤漆（顏色：灰色）；外觀要求：應(yīng)無油污、無銹蝕、無變形等影響外觀的缺陷。MJDY510105102機柜生產(chǎn)中的焊接工藝，不允許有裂縫、咬邊、豁口、燒穿等缺陷。夾渣、氣孔、焊瘤、凹坑等缺陷、外表面應(yīng)沒有，內(nèi)表面應(yīng)不明顯。，零部件外表面焊料應(yīng)到位填滿，不留縫隙。、電弧損傷零部件其他非焊接部位，特別是外部可見處。焊后的焊渣應(yīng)被清除，包括清除焊料飛濺粘附在零部件表面上的各種顆粒。、打磨，表面粗糙度數(shù)值為 。對于一些焊接表面在同一平面內(nèi)的，表面在處理后不應(yīng) 有肉眼可見的凸起和凹陷。，盡量消除焊接應(yīng)力。焊接時要有工裝，不允許零部件因焊接而產(chǎn)生各種變形，必要時焊后應(yīng)對工件進行校正。第三篇：鈑金技術(shù)加工成型（精選）一、鈑金加工定義: 鈑金加工是針對金屬薄板（通常在6mm以下）一種綜合冷加工工藝，包括剪切,沖裁,折彎,焊接,鉚接,模具成型及表面處理等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。根據(jù)加工方式不同,通常分為兩類: : 通過NCT ,鐳射,折床,鉚釘機等加工工具對鈑金進行加工的工藝方式,一般用于樣品制作,: 通過固定的模
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