【正文】 標(biāo)準(zhǔn)或理論材料 1. 極限應(yīng)力計(jì)算 共 42 頁 第 12 頁 2. 整體勒墻板 風(fēng)載荷 應(yīng)力分析 3. 鋼骨架墻板面層風(fēng)載荷應(yīng)力分析 4. 面內(nèi)地腳約束面層應(yīng)力分析 5. 面層基層相互作用應(yīng)力分析 6. 面層基層相互作用應(yīng)力分析 參數(shù)比例 7. 載荷因素和極限應(yīng)力綜合 8. 新水泥玻璃纖維增強(qiáng)水泥系統(tǒng) 9. 預(yù)混玻璃纖維增強(qiáng)水泥 10. 耐堿玻璃纖維標(biāo)準(zhǔn) 11. 混凝土養(yǎng)護(hù)劑標(biāo)準(zhǔn) 第二章 施 工 工 藝 及 施 工 方 案 一、施 工 工 藝 概 述 框架式 GRC裝飾板 框架式 GRC 裝飾板，除其表面裝飾材料較為新潮外，其工藝較為先進(jìn)，且目前在國際上 GRC 行業(yè)普遍采用和掌握 ，并經(jīng)工藝修改日趨完善。其特點(diǎn)是：能適應(yīng)建筑物幾何形狀的變化，質(zhì)量輕強(qiáng)度高， GRC 裝飾圍護(hù)板其重量是石材圍護(hù)板的 1/10~1/20，背部構(gòu)架應(yīng)在工廠制作與 GRC板一次合成，加工精度較高，但工廠、現(xiàn)場占用場地較大，安裝時(shí)需施工腳手架或吊車配合，安裝精度也很高、工期短。 一）框架式 GRC工藝流程 共 42 頁 第 13 頁 二）公司各部門 GRC工藝流程 （ 1）根據(jù)業(yè)主（設(shè)計(jì)師）要求和設(shè)計(jì)規(guī)范，設(shè)計(jì)立面外型、結(jié)構(gòu) 計(jì)算、細(xì)部 節(jié)點(diǎn)（選材、選型、選色）及施工圖； （ 2） 材料采購 （ 1） 材料（水泥、砂、玻璃纖維）進(jìn)廠檢驗(yàn)、篩選； GRC材料的選定同樣對 GRC 制品的工程至關(guān)重要， 我們將嚴(yán)格選擇水泥、玻璃纖維和砂這三大主材，水泥選用 525鐵硫鋁酸快硬水泥，并對采購到廠后的水泥進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，同時(shí)將水泥的新鮮程度控制在出廠 60 天以內(nèi)；砂選用16— 60 目的優(yōu)質(zhì)砂，并進(jìn)行砂分析檢驗(yàn)；玻璃纖維選用抗堿無捻玻璃纖維連續(xù)絲和抗堿玻璃纖維網(wǎng)格布。 抗堿無捻玻璃纖維連續(xù)絲技術(shù)參數(shù)： ARCK2400 玻璃密度 單絲直徑 砂密度 浸潤劑合量 含水率 硬挺度 斷裂強(qiáng)度 g/m3 μm g /km ﹪ ＜ ﹪ ＞ mm ＞ N/tex 共 42 頁 第 14 頁 14 2400 120 抗堿 玻璃纖維 網(wǎng)格布： ARN4X4A 網(wǎng)孔 中心距 寬度 紗線號數(shù) 基本標(biāo)準(zhǔn) 涂塑后 經(jīng) 緯 mm cm g/㎡ g/㎡ 6 6 60 (48 3) 2 (48 3) 2 93 101 玻璃纖維的主要化學(xué)成分： SBX96 SiO2 ZrO2 TiO2 CaO NaO K2O A12O3 Fe2O3 57177。 177。 177。 ＜ ＜ （ 2） GRC 制造工藝：包括模具設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、制作、退模，檢驗(yàn)，安裝，修補(bǔ)，驗(yàn)收； GRC制品的制作是保證玻璃纖維的二維方向均布，每一層加工后，均采用專用輥軸壓實(shí)，確保 GRC 的密實(shí)性；在噴射至厚度達(dá)到 3 毫米時(shí)，鋪設(shè)一層抗堿玻璃纖維網(wǎng)格布，以增強(qiáng) GRC 面板的抗彎強(qiáng)度及防止伸縮縫的產(chǎn)生，為了使玻璃纖維網(wǎng)狀織物在 GRC 中起到整體的抗拉和抗彎作用，網(wǎng)格布的搭接寬度應(yīng)大于 50 毫米；然后通過上述噴射工藝反復(fù)噴射至 GRC 板達(dá)到 8mm 時(shí)，再鋪設(shè)一層 抗堿玻璃纖維網(wǎng)格布，最后達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。在噴射的 GRC 板的混合材料中采用摻入合成纖維的砂漿，由于合成纖維的材質(zhì)為 100﹪改性聚丙烯，它經(jīng)過了特殊的生產(chǎn)工藝及表面處共 42 頁 第 15 頁 理，纖維斷面為異 形（ Y 形），加大了與水泥材料的結(jié)合力，可結(jié)合更多的基料，與水泥基體有更緊密的結(jié)合力。它可以有效地抑制砂漿早期干縮微裂縫及離析裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展，極大地減少了砂漿的收縮裂縫，尤其是有效地抑制了貫通裂縫的產(chǎn)生。均勻分布在砂漿中彼此相交錯(cuò)的大量 CTA 纖維起到了“承托”骨料作用，降低了砂漿表面的析水與集料的離析，抗?jié)B能力可以提高 60﹪以上。它可 以緩解由于溫度變化而引起的砂漿內(nèi)部應(yīng)力的作用，阻止微裂縫的擴(kuò)展；抗?jié)B能力的提高也有利于其抗凍能力的提高。它是一種微細(xì)柔軟的束狀單絲纖維，不像其他一些剛性添加材料會(huì)露出砂漿混凝土構(gòu)件表面而影響外觀。 （ 3）剛襯骨架加工制作、除銹，根據(jù)加工圖彎制預(yù)埋件拉接筋，焊接制作預(yù)埋件成型，在 GRC 板噴射成型后安置在 GRC 板中，相隔時(shí)間不得超過 10 分鐘以免 GRC材料初凝，預(yù)埋件內(nèi)襯鋼架的誤差允許值 深度進(jìn)出誤差 5mm (進(jìn)出 ) 位置誤差 5mm （左右） 高度誤差 5mm （水平） 數(shù)量 根據(jù)預(yù)埋圖 3） .現(xiàn)場 （ 1） 測量放線（預(yù)埋件檢查、調(diào)整）； 根據(jù)業(yè)主（總包）提供的三線基準(zhǔn)，對結(jié)構(gòu)的軸線、垂直線、控制線進(jìn)行復(fù)核，并根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)測定總控制線，并以總控制線為基準(zhǔn)，分配分割線，鎖定結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角和不同類型的交叉點(diǎn)。測量放線各個(gè)座標(biāo)、共 42 頁 第 16 頁 控制點(diǎn)、精密導(dǎo)線網(wǎng)點(diǎn)、精密水準(zhǔn)點(diǎn)、水平控制方格網(wǎng)點(diǎn)及垂直控制線，并會(huì)同測量員反復(fù)對以上控制點(diǎn)線進(jìn)行復(fù)核。復(fù)核無誤后同總包單位辦理《交驗(yàn)線記錄》，依據(jù)總包方提供的各種控制點(diǎn)，將外墻龍骨的平面幾何位置及水平標(biāo)高線測設(shè)于建筑結(jié)構(gòu)外面。測量人員測設(shè)點(diǎn)在自檢合格后，專職檢驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)復(fù)檢后報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收。 （ 2） 材料進(jìn)場 1. 所以 GRC 材料必須按要求分類分別存放，并做好標(biāo)志（材料的名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量）以避免混用混亂；檢查材料的檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)是否標(biāo)識。以促進(jìn)材料的辨認(rèn)和運(yùn)送工作。 2. 保持貯存范圍的整潔和暢通，以提高工作效率和進(jìn)度。 3. 必須執(zhí)行材料清單核對、統(tǒng)計(jì)的 管理，以避免材料在供應(yīng)上有任何短缺的可能。貯送足夠的現(xiàn)貨來滿足工程的需求。 4. 根據(jù)制造商意見，把所有的密封膠和其他材料存放在適當(dāng) 的環(huán)境下。 5. 材料進(jìn)場檢驗(yàn)、篩選； （ 3） 鋼結(jié)構(gòu)（點(diǎn)焊、調(diào)整、焊接）安裝（測量復(fù)核）： 本工程 GRC 的預(yù)埋件需由土建單位配合安裝于砼中，我公司進(jìn) 場后項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員會(huì)同測量員依據(jù)所測得的龍骨節(jié)點(diǎn)控制線進(jìn)行全數(shù)復(fù)驗(yàn)，并將預(yù)埋件偏差數(shù)據(jù)正確記錄于《預(yù)埋件檢查表》中，并報(bào)送項(xiàng)目經(jīng)理部。對于超差預(yù)埋件，項(xiàng)目部及技術(shù)部門必須會(huì)同設(shè)計(jì)部門提供糾編方案報(bào)投資方、設(shè)計(jì)方、總包商、監(jiān) 理審批后實(shí)施。 共 42 頁 第 17 頁 預(yù)埋件的誤差允許值 深度進(jìn)出誤差 10mm（進(jìn)出） 位置誤差 10mm（左右） 高度誤差 5mm （水平） 數(shù)量 根據(jù)埋設(shè)圖 （ 4） GRC 板結(jié)構(gòu)安裝。懸挑 GRC 板焊接安裝 安裝人員必須根據(jù)施工圖進(jìn)行現(xiàn)場安裝，并在平面圖內(nèi)記錄每一材料的編號和檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識。當(dāng)每一面每一樓層的安裝工作完 成后，在班組自、互檢的基礎(chǔ)上，專職質(zhì)檢員必須組織工地測量員用測量儀器檢查GRC 掛板的水平度于平整度、垂直度等安裝誤差值以確保定位分格。 1. 竣工驗(yàn)收； 當(dāng)每道工序完成后，班組檢驗(yàn)員必須進(jìn)行自檢、互檢，質(zhì)檢員在班組自檢、互檢合格的基礎(chǔ)上，再進(jìn)行核驗(yàn)。 2. 隱蔽工程驗(yàn)收 1） 工程的隱蔽工程至關(guān)重要，工地現(xiàn)場的項(xiàng)目管理人員必須認(rèn)真熟悉施工圖紙，嚴(yán)格檢查節(jié)點(diǎn)的安裝，做好質(zhì)檢記錄。 2） 凡隱蔽節(jié)點(diǎn)在工地管理人員自檢時(shí)發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計(jì)圖紙要求，除設(shè)計(jì)人員出具設(shè)計(jì)變更，必須及時(shí)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行技術(shù)洽商。 二、 施 工 方 案 一、 施工程序 1. 本工程經(jīng)建設(shè)單位（投資商）、工程總包商通過招投標(biāo)、議標(biāo)、共 42 頁 第 18 頁 定標(biāo)，中標(biāo)后本公司承擔(dān)本工程外立面裝飾工程的設(shè)計(jì)、制作、安裝的施工任務(wù)； 2. 根據(jù)招投標(biāo)文件的規(guī)定，以與建設(shè)單位（總包商）簽定建筑工程分項(xiàng)工程施工承攬合同； 3. 外立面裝飾工程施工圖已經(jīng)設(shè)計(jì)方、投資方、總包方、監(jiān)理、施工單位會(huì)審； 4. 外立面裝飾工程施工組織設(shè)計(jì)已交設(shè)計(jì)方、投資方、總包方、監(jiān)理審批； 5. 根據(jù)工程現(xiàn)場的實(shí)際情況和投資方、總包的安排外立面裝飾工程施工方可進(jìn)場開工； 二、 施工起 點(diǎn)流向 1. 根據(jù)先結(jié)構(gòu)后裝飾的原則，外立面裝飾工程施工先進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)、上墻鋼件、金屬框架的安裝施工，后進(jìn)行裝飾材料的安裝施工 ； 2. 根據(jù)外墻裝飾的施工特點(diǎn)，本工程實(shí)施先上后下的流水施工方案； 3. 根據(jù)工藝流程，本工程的施工起點(diǎn)流向?yàn)橄裙S后現(xiàn)場。 三、 施工段的劃分以確保施工總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。 四、施工順序。 安排為了克服設(shè)計(jì)確認(rèn)和材料定貨采購周期帶來的困難，在施工順序上先安排屋面鋼結(jié)構(gòu)和上墻鋼件、金屬框架的焊接施工，在進(jìn)