【正文】 ，并調(diào)到全開位置。，接管應平直。緊固時應用扳手卡住六方接頭，以防損壞銅管。凝結(jié)水管宜軟性連接，軟管長度不大于300mm材質(zhì)宜用透明膠管，并用喉箍緊固嚴禁滲涌，坡度應正確、凝結(jié)水應暢通地流到指定位置，水盤應無積水現(xiàn)象。、供回水管連接，應在管道系統(tǒng)沖洗排污后再連接，以防堵塞熱交換器。通風系統(tǒng)設備安裝1)設備基礎驗收，是否符合尺寸要求。、應在基礎表面鏟出麻面，以使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎緊密結(jié)合。，核對葉輪、機殼和其它部位的主要尺寸，進、出風口的位置方向是否符合設計要求，做好檢查記錄。、出風口應有蓋板嚴密遮蓋。檢查各切削加工面，機殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生變形或銹蝕、碰損等。，應將軸承、傳動部位及調(diào)節(jié)機構進行拆卸、清洗，裝配后使其轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)靈活。用煤油或汽油清洗軸承時嚴禁吸煙或用火，以防發(fā)生火災。2)換氣設備安裝、油煙凈化器安裝必須在潔凈室全部完工，清掃完試車12h后才能開箱檢查，合格后立即安裝。，厚度為6~8mm。安裝后墊料壓縮率應大于50%。，外框上箭頭應與氣流方向一致，波紋板組合的過濾器在豎向安裝時波紋必須垂直于地面，不得反向。，安裝平穩(wěn)、平正、牢固，四周無明顯縫隙。一次、二次回風調(diào)節(jié)閥及新風調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)靈活。3)軸流風機的安裝，用成對斜墊鐵找平。，組裝時應符合下列要求：a)水平剖分風機應將主體風筒上部和轉(zhuǎn)子拆下，并將主體風筒下部、軸承座和底座等在基礎上組裝后，用成對斜墊鐵找平；b)垂直剖分風機應將進氣室安放在基礎上，用成對斜墊鐵找平，再安裝軸承座，且軸承座與底平面應均勻接觸，；軸瓦研刮后，將主軸平放在軸瓦上，用劃針固定在主軸軸頭上，以進氣室密封圈為基準測主軸和進氣室的同軸度，,然后依次裝上葉輪、機殼、靜子和擴壓器；c)立式風機的水平偏差不應超過 ，傳動軸與電動機軸的同軸度，；d)水平剖分和垂直剖分風機的風機軸與電動機軸的同軸度，徑向位移不應超過，；。橫向(電站用軸流引風機按設備技術文件規(guī)定），用水平儀分別在主軸和軸承座的水平中分面上測量。，應按設備技術文件的規(guī)定校正各葉片的角度，并鎖緊固定葉片的螺母，如需將葉片自輪卸下時，必須按打好的字頭對號入座，防止位置錯亂破壞轉(zhuǎn)子平衡。如葉片損壞需更換時，在葉片更換后，必須鎖緊螺母并符合設備技術文件規(guī)定的要求。，應按設備技術文件的規(guī)定進行檢查。（或機殼）間的間隙應均勻分布，并符合設備技術文件的規(guī)定。、靜子之間的連接法蘭以及前后風筒和擴壓器的連接法蘭均應對中貼平，接合嚴密。前、后風箱和擴壓器等應與基礎連接牢固，其重量不得加在主風筒（或進氣室）上，防止機體變形。4)風機安裝，用墊鐵找平，墊鐵一般應放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對使用。設備安裝好后同一組裝墊鐵應點焊在一起，以免受力時松動。，應墊上4~5mm厚的橡膠板，找平找正后固定牢。，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應均勻，不偏心，安裝后采取保護措施，防止損壞。，風機與電動機用聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸中心線應在同一直線上。，操作者應緊密配合，防止將手碰傷。掛皮帶時不要把手指入皮帶輪內(nèi)，防止發(fā)生事故。，風機的吸入口或吸入管直通大氣時，應加裝保護網(wǎng)或其它安全裝置。在現(xiàn)場條件允許的情況下，~。如果受現(xiàn)場條件限制達不到要求，應在彎管內(nèi)設導流葉片彌補。儀表安裝，應按設備技術文件規(guī)定執(zhí)行。；經(jīng)過全面檢查手動盤車，供應電源相序正確后方可送電試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油；并檢查各項安全措施；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時間不得少于2h。運轉(zhuǎn)后，再檢查風機減震基礎有無移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。五、成品保護設備搬運、安裝、施焊時，要注意保護好已做好的墻面和地面。系統(tǒng)調(diào)試完，應在閥門上作好定位記號，運行中不可隨便擰動。沖洗過程中，嚴禁水或蒸汽沖壞土建裝修面，應設專人看護。堆放設備、配件的倉庫應隔潮，分類存放，要避免相互碰撞造成表面劃傷和損壞，要保持設備配件的潔凈、衛(wèi)生。設備、配件安裝時，要輕拿輕放，重物吊裝要找好綁扎吊點。繩索靠在設備、配件上應加隔墊。整體安裝的通風機，搬運和吊裝的繩索不能捆綁在機殼和軸承蓋的吊環(huán)上，與機殼邊接觸的繩索，在棱角處應墊好柔軟的材料，防止磨損機殼及繩索被切斷。通風機的進排氣管、閥件、調(diào)節(jié)裝置應設有單獨的支撐；各種風管與通風機連接時，法蘭面應對中貼平，不應硬拉使設備受力。風機安裝后，不應承受其他機件的重量，安裝后的設備不得作為借力的支點。設專人對安裝完畢的設備進行看護，防止零件破損或設備污染情況的發(fā)生。六、應注意的問題空調(diào)機組的供水、回水、冷凝水系統(tǒng)管道及電氣動力與控制線路，由管道工和電工安裝。風機盤管，吊架安裝平整牢固，位置正確。吊桿不應自由擺動，吊桿與托盤相聯(lián)應用雙螺母堅固找平正。風機盤管與進出水管的連接嚴禁滲漏，凝結(jié)水管的坡度必須符合排水要求，與風口的連接必須嚴密。熱回收式新風換氣機的安裝應框架平正、牢固，安裝平穩(wěn)。熱交換器之間和熱交換器與圍護結(jié)構四周縫隙封嚴。風機減旋器所承受的壓力不均。應適當調(diào)整減震器的位置。風機產(chǎn)生與轉(zhuǎn)速相輔的振動：應檢查葉輪重量是否對稱或葉片上是否有附著物．通風機和電動機整體振動。應檢查地腳螺栓是否松動，機座是否緊固；與通風機相連的風管是否加支撐固定；柔性短管是否過緊。測定系統(tǒng)總風量、風壓及風機轉(zhuǎn)數(shù)，將實測總風量值與設計值進行對比，偏差值不應大于10%系統(tǒng)與風口的風量必須經(jīng)過調(diào)整達到平衡，各風口風量實測值與設計值偏差不應大于15%七、安全環(huán)保措施施工前要認真檢查施工機械，特別是電動工具應運轉(zhuǎn)正常，保護接零應安全可靠。高空作業(yè)必須系好安全帶，上下傳遞物品不得拋投，小件工具要放在隨身戴的工具包內(nèi)，不得任意放置，防止墜落傷人或丟失。吊裝設備時，嚴禁人員站在被吊裝設備下方，設備上嚴禁站人。作業(yè)地點要配備必要的安全防護裝置和消防器材。暖通設備安裝流動性較大，對電源線路不得隨意亂接亂用，設專人對現(xiàn)場用電進行管理。八、質(zhì)量記錄預檢工程檢查記錄單。進場設備檢驗記錄表。設備基礎工程驗收記錄?，F(xiàn)場組裝空調(diào)機漏風檢測記錄。一般通風系統(tǒng)試運行記錄。空氣處理室制作與安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表。單位工程觀感質(zhì)量評定表。自檢、互檢記錄。第三篇：暖通工程施工暖通工程碳鋼通風管道風管制作1）對于鍍鋅板風管的制作，其規(guī)格多、工程量大，為了節(jié)約成本，提高工作效率，不僅要對圖紙進行仔細完全的消化，而且在購料前還考慮到材料的合理利用，為此，采用定尺購料，減少邊角余料。2）定尺板料完成后，便可進行風管的成型制作，先將板料在咬口機上折邊，然后再劃線進行折方，最后合縫成型。、均采用一條合縫，聯(lián)合角咬口。單節(jié)風管在上法蘭之前，必須檢查截面尺寸，防止風管的扭曲，以及組對后風管的整體扭曲。風管法蘭之間的聯(lián)接，對于鍍鋅板風管，采用翻邊鉚接。3）風管的翻邊寬度應為6～9mm，不允許超過聯(lián)接螺栓孔，鉚釘必須用鍍鋅鉚釘，鉚釘間距100~150mm，風管法蘭應保證平行，且垂直風管的軸線，風管翻邊應平整，有裂縫的地方應涂密封膠。4）為避免矩形風管變形和減少系統(tǒng)運行時管壁振動而產(chǎn)生噪聲需進行風管加固，當矩形風管大邊長≥630mm時、保溫風管大邊長≥800mm時、風管長度大于1250mm時，均應采取加固措施，用扁鋼、角鋼加固，以保證風管壁的強度。風管安裝1）風管吊裝前，其單節(jié)之間的組對工作尤為重要。組對前應先確定風管的組對場地，一般選在風管安裝位置的正下方，以避免組對好的風管來回搬運所產(chǎn)生的變形，組對現(xiàn)場必須打掃干凈。將制作合格的單節(jié)風管運至現(xiàn)場，按編號