【正文】 要求進(jìn)行充注。吊桿不應(yīng)自由擺動(dòng)，吊桿與托盤相聯(lián)應(yīng)用雙螺母堅(jiān)固找平正。，不能有裂痕和脫落；一次風(fēng)調(diào)節(jié)閥必須靈活可靠，并調(diào)到全開位置。緊固時(shí)應(yīng)用扳手卡住六方接頭，以防損壞銅管。、供回水管連接，應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗排污后再連接，以防堵塞熱交換器。、應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，以使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。檢查各切削加工面，機(jī)殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生變形或銹蝕、碰損等。用煤油或汽油清洗軸承時(shí)嚴(yán)禁吸煙或用火，以防發(fā)生火災(zāi)。，厚度為6~8mm。，外框上箭頭應(yīng)與氣流方向一致，波紋板組合的過濾器在豎向安裝時(shí)波紋必須垂直于地面，不得反向。一次、二次回風(fēng)調(diào)節(jié)閥及新風(fēng)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)靈活。，組裝時(shí)應(yīng)符合下列要求：a)水平剖分風(fēng)機(jī)應(yīng)將主體風(fēng)筒上部和轉(zhuǎn)子拆下，并將主體風(fēng)筒下部、軸承座和底座等在基礎(chǔ)上組裝后，用成對(duì)斜墊鐵找平；b)垂直剖分風(fēng)機(jī)應(yīng)將進(jìn)氣室安放在基礎(chǔ)上，用成對(duì)斜墊鐵找平，再安裝軸承座，且軸承座與底平面應(yīng)均勻接觸，；軸瓦研刮后，將主軸平放在軸瓦上，用劃針固定在主軸軸頭上，以進(jìn)氣室密封圈為基準(zhǔn)測(cè)主軸和進(jìn)氣室的同軸度，,然后依次裝上葉輪、機(jī)殼、靜子和擴(kuò)壓器；c)立式風(fēng)機(jī)的水平偏差不應(yīng)超過 ，傳動(dòng)軸與電動(dòng)機(jī)軸的同軸度，；d)水平剖分和垂直剖分風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)軸與電動(dòng)機(jī)軸的同軸度，徑向位移不應(yīng)超過，；。，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定校正各葉片的角度，并鎖緊固定葉片的螺母，如需將葉片自輪卸下時(shí)，必須按打好的字頭對(duì)號(hào)入座，防止位置錯(cuò)亂破壞轉(zhuǎn)子平衡。，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行檢查。、靜子之間的連接法蘭以及前后風(fēng)筒和擴(kuò)壓器的連接法蘭均應(yīng)對(duì)中貼平，接合嚴(yán)密。4)風(fēng)機(jī)安裝，用墊鐵找平，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對(duì)使用。，應(yīng)墊上4~5mm厚的橡膠板，找平找正后固定牢。，風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。掛皮帶時(shí)不要把手指入皮帶輪內(nèi)，防止發(fā)生事故。如果受現(xiàn)場(chǎng)條件限制達(dá)不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ)。儀表安裝，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。運(yùn)轉(zhuǎn)后，再檢查風(fēng)機(jī)減震基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。系統(tǒng)調(diào)試完，應(yīng)在閥門上作好定位記號(hào)，運(yùn)行中不可隨便擰動(dòng)。堆放設(shè)備、配件的倉庫應(yīng)隔潮，分類存放，要避免相互碰撞造成表面劃傷和損壞，要保持設(shè)備配件的潔凈、衛(wèi)生。繩索靠在設(shè)備、配件上應(yīng)加隔墊。通風(fēng)機(jī)的進(jìn)排氣管、閥件、調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)有單獨(dú)的支撐；各種風(fēng)管與通風(fēng)機(jī)連接時(shí)，法蘭面應(yīng)對(duì)中貼平，不應(yīng)硬拉使設(shè)備受力。設(shè)專人對(duì)安裝完畢的設(shè)備進(jìn)行看護(hù)，防止零件破損或設(shè)備污染情況的發(fā)生。風(fēng)機(jī)盤管，吊架安裝平整牢固，位置正確。風(fēng)機(jī)盤管與進(jìn)出水管的連接嚴(yán)禁滲漏，凝結(jié)水管的坡度必須符合排水要求，與風(fēng)口的連接必須嚴(yán)密。熱交換器之間和熱交換器與圍護(hù)結(jié)構(gòu)四周縫隙封嚴(yán)。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整減震器的位置。應(yīng)檢查地腳螺栓是否松動(dòng)，機(jī)座是否緊固；與通風(fēng)機(jī)相連的風(fēng)管是否加支撐固定；柔性短管是否過緊。高空作業(yè)必須系好安全帶，上下傳遞物品不得拋投，小件工具要放在隨身戴的工具包內(nèi)，不得任意放置，防止墜落傷人或丟失。作業(yè)地點(diǎn)要配備必要的安全防護(hù)裝置和消防器材。八、質(zhì)量記錄預(yù)檢工程檢查記錄單。設(shè)備基礎(chǔ)工程驗(yàn)收記錄。一般通風(fēng)系統(tǒng)試運(yùn)行記錄。單位工程觀感質(zhì)量評(píng)定表。第三篇：暖通工程施工暖通工程碳鋼通風(fēng)管道風(fēng)管制作1）對(duì)于鍍鋅板風(fēng)管的制作，其規(guī)格多、工程量大，為了節(jié)約成本，提高工作效率，不僅要對(duì)圖紙進(jìn)行仔細(xì)完全的消化，而且在購料前還考慮到材料的合理利用，為此，采用定尺購料，減少邊角余料。、均采用一條合縫，聯(lián)合角咬口。風(fēng)管法蘭之間的聯(lián)接，對(duì)于鍍鋅板風(fēng)管，采用翻邊鉚接。4）為避免矩形風(fēng)管變形和減少系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)管壁振動(dòng)而產(chǎn)生噪聲需進(jìn)行風(fēng)管加固，當(dāng)矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)≥630mm時(shí)、保溫風(fēng)管大邊長(zhǎng)≥800mm時(shí)、風(fēng)管長(zhǎng)度大于1250mm時(shí)，均應(yīng)采取加固措施，用扁鋼、角鋼加固，以保證風(fēng)管壁的強(qiáng)度。組對(duì)前應(yīng)先確定風(fēng)管的組對(duì)場(chǎng)地，一般選在風(fēng)管安裝位置的正下方，以避免組對(duì)好的風(fēng)管來回搬運(yùn)所產(chǎn)生的變形，組對(duì)現(xiàn)場(chǎng)必須打掃干凈。2）風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作，現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面。3）連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)；風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。4）柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲；可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長(zhǎng)度不宜超過2m，并不應(yīng)有死彎或塌凹。明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm。6）風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于等于400mm，則風(fēng)管支吊架的間距不應(yīng)大于4m；大于400mm，不應(yīng)大于3mm；風(fēng)管垂直安裝支架間距不應(yīng)大于3m。2）首先應(yīng)粘貼保溫膠釘，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)及美觀要求，保溫膠釘在風(fēng)管表面須布置均勻，間距小于或等于250mm，且在縱橫方向上應(yīng)保持在同一直線上，可在壁上先放出縱橫直線，再用專用膠水將膠釘粘在縱橫直線的交點(diǎn)處，膠釘粘完后，一般24小時(shí)后方可貼敷保溫棉。保溫層沿風(fēng)管縱向，嚴(yán)禁跨法蘭連續(xù)整體包扎。地板輻射采暖一般規(guī)定地板輻射供暖的安裝工程，施工前具備下列條件： 1）設(shè)計(jì)圖紙及其它技術(shù)文件齊全。3）施工力量和機(jī)具等，能保證正常施工。5）地板輻射供暖的安裝工程，環(huán)境溫度宜不低于5℃。安裝人員應(yīng)熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要點(diǎn)，嚴(yán)禁盲目施工。8）安裝過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑污染塑料類管道。絕熱層的鋪設(shè)1）絕熱層鋪設(shè)在平整的地面上。當(dāng)敷有真空鍍鋁聚脂薄膜貼面層時(shí)，不得有破損。2）加熱管的彎曲半徑，不小于5倍外徑。4）采用專用工具斷管，斷口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直于管軸線?；蛴盟芰峡ㄡ敯压芄潭ǖ浇^熱層上。熱媒集配裝置的安裝1）熱媒集配裝置加以垂直安裝固定，分、集水器下端距地面不小于150mm。套管外皮不超出集配裝置外皮的抽影面。3）加熱管始末端的適當(dāng)距離內(nèi)或其它管道密度較大處，當(dāng)管間距≤100mm時(shí)，設(shè)置柔性套管等保溫措施?；炷撂畛鋵拥臐矒v和養(yǎng)護(hù)．混凝土填充層設(shè)置以下熱膨脹補(bǔ)償構(gòu)造措施：1）輻射供暖地板面積超過30m178。2）與墻、柱的交接處，填充厚度≥５mm的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料。4）在試壓合格后，進(jìn)行豆石混凝土填充層的澆搗，標(biāo)號(hào)應(yīng)不小于C15，豆石粒不大于12mm，并摻入適量防止龜裂的添加劑。6）混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中，、地面層的施工1）在填充層養(yǎng)護(hù)期滿之后，進(jìn)行地面層的施工。安全生產(chǎn)和成品保護(hù)1）管材和絕熱材料，不得直接接觸明火。3）地板輻射供暖的安裝工種，不宜與其它施工作業(yè)同時(shí)交叉進(jìn)行。4）在混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿之后，敷設(shè)加熱管的地面，應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，加以妥善保護(hù)，嚴(yán)禁在地面上運(yùn)行重荷載或放置高溫物體。（1）用砂輪鋸斷管，應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對(duì)準(zhǔn)畫線卡牢，進(jìn)行斷管。（2）用手鋸斷管，應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對(duì)準(zhǔn)畫線，雙手推鋸，鋸條要保持與管的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防管口斷面變形。（1）用套絲機(jī)套絲，將管材夾在套絲機(jī)卡盤上，留出適當(dāng)長(zhǎng)度將卡盤夾緊，對(duì)準(zhǔn)板套號(hào)碼，上好板牙，按管徑對(duì)好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定扳機(jī)，將潤(rùn)滑劑管對(duì)準(zhǔn)絲頭，開機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)長(zhǎng)度，輕輕松開扳機(jī)。配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖將已套好絲扣的管材，配裝管件。（2）根據(jù)配裝管件的管徑的大小選用適當(dāng)?shù)墓茔Q。（1）在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯(lián)接兩段或數(shù)段，聯(lián)接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。（3）管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺(tái)上，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測(cè)，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打，邊觀測(cè)，直至調(diào)直管段無彎曲為止，并在兩管段聯(lián)接點(diǎn)處