【正文】 報告及 施工組織設(shè)計 8 其它相關(guān)的消防許可證、衛(wèi)生許可證、樣品，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后組織材料進(jìn)場。 c. 存放在距離熱源不小于 1 米，溫度不大于 40 度且有良好通風(fēng)的庫房內(nèi)；管材應(yīng)水平堆放在地面上，不得不規(guī)則堆存，并不得暴曬。當(dāng)用支墊物時 , 支墊寬度不得小于 75mm,其間距不得大于 1m,外懸的端部不宜大于500mm，迭置高度不得超過 。 d. 進(jìn)場的管材 、管件須標(biāo)明永久性商標(biāo)、出廠時間 ,且有質(zhì)量檢驗部門的質(zhì)檢合格證 ,顏色應(yīng)一致、無色澤不均和分界變色線 ,內(nèi)外表面光滑、平整、無凹陷及明顯痕紋。 e. 保溫材料的材質(zhì)、型號、規(guī)格都必須達(dá)到有關(guān)要求 管道附件 及器具的 安裝 （ 1）消火栓：安裝室內(nèi)消火栓， 栓口要朝外，閥門中心距地 ，閥門距箱側(cè)面為 140mm， 距箱后內(nèi)表面為 100mm。 （ 2） 閥門安裝前仔細(xì)檢查，核對閥門的型號，規(guī)格是否符合設(shè)計要求， 并按規(guī)范進(jìn)行試壓。閥門在安裝時根據(jù)管道介質(zhì)流向確定安裝方向，安裝閘閥、減壓閥、止回閥等法蘭閥門時，保 證兩法蘭端面相互平和同心，擰螺栓采用十字交叉進(jìn)行，安裝絲扣閥時，保證螺紋完整無缺，并涂填料物。 （ 3）過濾器安裝時要將清掃部位朝下，并要便于拆卸。水箱內(nèi)溢水喇叭口的標(biāo)高嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行，水箱內(nèi)水標(biāo)標(biāo)尺安裝時要注意標(biāo)高控制使其計量準(zhǔn)確。 （ 4） 補(bǔ)償器安裝時前做預(yù)拉伸，預(yù)拉伸量為設(shè)計補(bǔ)償量的一半長度， 允許偏差177。 10mm，預(yù)拉伸間隙設(shè)在補(bǔ)償器與固定支架距離的 1/2 處附近。預(yù)拉伸時，將補(bǔ)償器兩端的固定支架焊好，管道一側(cè)與補(bǔ)償器焊好，另一側(cè)留出預(yù)拉伸管間隙，在接口處安裝卡箍，卡箍及另一側(cè)支架上用鋼絲繩 施工組織設(shè)計 9 綁牢，中間 用倒鏈拉到合口，然后再進(jìn)行釬焊。 補(bǔ)償器安裝后，其兩邊的固定支架要固定牢固，兩側(cè)及頂部活動支架要保證導(dǎo)向活動。 （ 5）衛(wèi)生器具安裝， 地漏安裝地面最低處，其篦子頂面底于設(shè)置處地面 5mm。 （ 6）排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，采用斜三通和斜四通，立管與排出管端部采用兩個 45176。彎頭。 排水立管上在最底層和最高層必須設(shè)置檢查口，檢查口中心距該層地面 1米，檢查口的朝向要便于維修。排水管的坡度要符合以下要求： 管徑 (mm) 標(biāo)準(zhǔn)坡度 最小坡度 50 75 100 125 150 200 （ 1）報警閥組安裝 報警閥組安裝先安裝水源控制閥、報警閥，再安裝報警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，要使水流方向一致。報警閥組及附件的安裝符合下列要求： a．壓力表要安裝在報警閥上便于觀測的位置； b．排水管和試驗閥安裝在便于操作的位置； c．水源控制閥安裝要便于操作，且有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。 d．報警水流 通路上的過濾器安裝在延遲器前，并便于排渣操作的位置。 施工組織設(shè)計 10 （ 2）水流指示器安裝 水流指示器的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，并在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行安裝。 水流指示器要豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向和水流方向一致，安裝后的水流指示器漿片、膜片動作靈活，不得與管壁發(fā)生碰擦。 信號閥安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離 不小于300mm。 （ 3）噴頭安裝 本工程有向上、向下的單噴頭，也有上下的雙噴頭，上噴頭安裝時與樓板、屋面板的距離，不宜小于 并不宜大于 15cm。 噴頭安裝在管道系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。 噴頭安裝使用專用扳手，安裝位置準(zhǔn)確，標(biāo)高一致。 噴頭與管道采用大小頭 25*15 進(jìn)行安裝， 安裝好的噴頭要求在一條直線上，整齊、美觀。 噴頭安裝時，不得對噴頭進(jìn)行拆裝、改動，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。 本工程主要有自動噴淋系統(tǒng)加壓泵和地下水泵接合器等供水設(shè)施。 （ 1）消防水泵接合器安裝 組裝時按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行。止回閥的安裝方向保證使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)。 地下消防水泵接合器的安裝，保證進(jìn)水口與井蓋底面的距離不大于，且不小于井蓋的半徑。 管道穿過井壁時，管道與井壁間的間隙采用粘土填塞密實，并采用 施工組織設(shè)計 11 級水泥砂漿抹面，抹面厚度不小于 50mm。 管道試壓、灌水、通球試驗 （ 1）試壓 生活給水、熱水、消火栓系統(tǒng)、自動噴灑系統(tǒng)、壓力管排水系統(tǒng)均須進(jìn)行水壓試驗。 試壓介質(zhì)為潔凈水 ， 機(jī)具選用電動試壓泵 ， 壓力表必須經(jīng)檢驗合格；在試驗壓力（工作壓力的 倍）下恒壓 10 分鐘 ， 壓力不下降 ， 目測不滲不漏為合格。試壓時須有安全措施 ， 維修時不 得帶壓進(jìn)行。 （ 2）灌水試 驗 污水排放系統(tǒng)的隱蔽和埋地部分須進(jìn)行灌水試驗。 埋地部分的管道灌水高度不低于地面高度 ， 灌水時 ， 先灌滿水后停 15分鐘，再灌滿延續(xù) 5分鐘，液面不下降為合格。 衛(wèi)生器具安裝完畢須根據(jù)給排水施工及驗收規(guī)范 GBJ24282 規(guī)定進(jìn)行盛水試驗。 （ 3）通球試驗 為防止排水管道堵塞，在管道安裝完畢后，必須進(jìn)行通球試驗，通 球?qū)嶒炃?，皮球（可用塑料球，其直徑為排水管道?nèi)徑 2/3 以上）從排水立管頂端投入，注一定水量于管內(nèi)，待順利流出為合格。 （ 4）管道系統(tǒng)在試壓前要確定加水及排水 地點(diǎn)，冬季試壓，要注意將管中的水排放干凈， 以防凍壞管道。試壓管路與非試壓管路的隔斷可靠并作顯著標(biāo)志，試壓放水后方可扳除臨時支撐。 、消毒 （ 1）水沖洗 生活冷 水 、消火栓、 自噴系統(tǒng)在安裝消火栓和噴頭等附件前須進(jìn)行水沖 施工組織設(shè)計 12 洗。 管網(wǎng)沖洗在試壓合格后分段進(jìn)行，沖洗順序先室外后室內(nèi)；先地下后地上；室內(nèi)部分的沖洗按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。 沖洗前，對系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施，止回閥和報警閥等要拆除，沖洗完后及時復(fù)位。 沖洗水采用飲用水，以管內(nèi)可能達(dá)到的最大流量或不小于 行，以進(jìn)出口水的色潔度目測一致為合格。 （ 2） 消毒 當(dāng)沖洗到所排出的水內(nèi)不含雜質(zhì)時，即進(jìn)行消毒處理。 將漂白粉攪拌使之溶解。隨同管內(nèi)充水一起加入到管段，浸泡歷 24 小時，然后放水沖洗，當(dāng)水的濃度和細(xì)菌含量經(jīng)測定達(dá)到要求后，即為合格。 防腐 管道防腐須符合圖紙設(shè)計要求及采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范 GBJ24282 規(guī)定。涂刷底漆前，必須清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊 渣等雜物；涂刷油漆，厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。 （ 1） 支架防腐：防腐前集中進(jìn)行除銹，防 腐后刷二道防銹漆，二道調(diào)合漆。 （ 2） 鍍鋅管防腐：鍍鋅管刷銀粉漆二道， 為了與其它管道區(qū)別，消防管道刷二道紅色調(diào)合漆。 （ 3） 鑄鐵管防腐：鑄鐵管刷二道瀝青漆。 第二節(jié) 暖通安裝工程 （一）通風(fēng)工程 1．工程概況 寶雞市城市規(guī)劃展覽館暨眾翔海棠花園西區(qū)工程 防火及防排煙系統(tǒng)。 施工組織設(shè)計 13 2．主要施工程序 熟悉審查圖紙 → 施工機(jī)具與人員準(zhǔn)備 → 通風(fēng)管道及部件的加工制作 →通風(fēng)管道及部件的安裝 → 通風(fēng)管道及部件的安裝 → 通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝 → 風(fēng)管漏風(fēng)量測試 → 風(fēng)管保溫 → 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及試驗調(diào)整 → 工程交工驗收 3．主要施工方法 熟 悉審查圖紙 ： 拿到施工圖紙以后 ,認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙 ,熟悉并領(lǐng)會設(shè)計意圖 ,以明確施工方法和質(zhì)量要求 ,同時指出圖紙存在的問題。圖紙自審的內(nèi)容包括： (1)核實施工圖紙及有關(guān)的技術(shù)資料是否齊全，檢查施工圖紙與圖紙說明有無矛盾 ,施工圖紙對施工的要求是否正確。 (2)核對風(fēng)管與生產(chǎn)工藝設(shè)施、電氣及管道設(shè)施在平面位置和安裝標(biāo)高上有無矛盾。 (3)了解設(shè)計對安裝質(zhì)量的要求，以采取相應(yīng)的施工方法和技術(shù)措施。 在由建設(shè)單位牽頭組織的圖紙會審中除將圖紙自審時發(fā)現(xiàn)的問題提出外 ，重點(diǎn)提出如下問題： (1)土建通風(fēng)管道穿樓板、墻的預(yù)留空洞尺寸或位置與空調(diào)系統(tǒng)施工圖紙不符處 . (2)混凝土樓板、墻上的風(fēng)口預(yù)留洞尺寸與安裝圖紙不符處。 (3)通風(fēng)管道、附屬設(shè)備安裝位置或標(biāo)高與建筑物的其它構(gòu)件相碰處。 施工機(jī)具與人員準(zhǔn)備 依據(jù)總體施工進(jìn)度計劃，確定各主要工種和輔助用工的需用量計劃，以 施工組織設(shè)計 14 及根據(jù)工程進(jìn)度合理安排相應(yīng)的施工機(jī)具進(jìn)場計劃，確保工程如期保質(zhì)、保量完成。 通風(fēng)管道及部件的加工制作 通風(fēng)管道及部件的加工制作順序： 熟悉圖紙 → 現(xiàn)場復(fù)測 → 繪制風(fēng)管系統(tǒng)加工草圖 → 通風(fēng)管 道與部件的加工制作 → 風(fēng)管與部件制作質(zhì)量檢查 → 風(fēng)管的組配 → 風(fēng)管與部件的安裝 通風(fēng)管道與部件加工制作之前首先熟悉施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，了解與通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)在同一房間內(nèi)的其它管道、生產(chǎn)工藝設(shè)備等的安裝位置、標(biāo)高以及有關(guān)土建圖紙，如有圖紙變更，結(jié)合變更圖紙，繪制出風(fēng)管加工制作圖。 按圖施工，是施工人員必需遵守的準(zhǔn)則。但是對于通風(fēng)管道來說，由于其體積大，按圖紙加工好后，有時到現(xiàn)場就位時安裝不上，這是因為：施工圖紙對系統(tǒng)各個部位的尺寸標(biāo)注不可能全部完備；土建施工誤差造成建 筑物的墻柱尺寸和間距、門窗位置和尺寸、預(yù)留孔洞的位置和大小，設(shè)備基礎(chǔ)的位置和尺寸、層間高度等與設(shè)計圖紙有出入；建筑結(jié)構(gòu)尺寸的中途修改、變更?；谝陨显颍仨氃谕L(fēng)系統(tǒng)安裝現(xiàn)場進(jìn)行尺寸復(fù)測，以減少安裝中的矛盾，并將復(fù)測的結(jié)果繪成草圖，作為加工風(fēng)管的依據(jù)?，F(xiàn)場復(fù)測內(nèi)容包括： ⑴準(zhǔn)備復(fù)測工具預(yù)備復(fù)測所需的鋼卷尺、角尺、線錘以及輕便梯子等。 ⑵用卷尺測量通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝部位與柱子間的距離、隔墻之間的距離和樓層高度。 ⑶測量柱子的尺寸、窗的高度和寬度、墻壁的厚度。 施工組織設(shè)計 15 ⑷測量風(fēng)管預(yù)留孔洞的尺寸和相對位置，離墻距離和標(biāo)高 。 ⑸測量通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的基礎(chǔ)或支架的尺寸、高度以及相對位置。 ⑹測量與通風(fēng)管道連接的設(shè)備連接口的位置、標(biāo)高、尺寸和連接風(fēng)管的位置。 ⑺將實測尺寸記錄在加工制作圖上。復(fù)測時發(fā)現(xiàn)通風(fēng)管道或設(shè)備與其他設(shè)施相碰，不能按原圖施工時，由現(xiàn)場設(shè)計組及時解決。 依據(jù)施工圖紙和復(fù)測所得到的尺寸，繪制出正確的加工制作圖，加工制作圖的內(nèi)容主要包括以下幾個方面： ⑴先根據(jù)圖紙設(shè)計和實測結(jié)果確定風(fēng)管的標(biāo)高。 ⑵確定干管及支管中心線離墻或柱子的距離。為了風(fēng)管法蘭螺栓便于操作，風(fēng)管離墻要有 150mm以上的距 離。 ⑶按照《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》 、 “全國通用通風(fēng)管道配件圖表”來 確定三通、四通的高度及夾角，同時確定彎頭角度和彎頭的曲率半徑。 ⑷按照支管之間的距離和上項風(fēng)管配件尺寸算出直風(fēng)管的長度。 ⑸按圖紙確定風(fēng)口的高度和干管的