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正文內(nèi)容

生產(chǎn)車間的5s管理改善-文庫吧

2024-10-28 20:22 本頁面


【正文】 用油漆、膠帶、磁磚、柵欄、塑膠地板 ●道寬:純粹人行道:寬約80公分以上。手推車通道:寬約W+60公分以上(W:車寬)寬約W+90公分以上(W:車寬)卡車通道:寬約W+90公分以上(W:車寬)●可用不同顏色的線條表示不同性質(zhì)的區(qū)域,如:(1)黃色:一般的走道線,區(qū)域劃份線。(2)白色:工作區(qū)域,放置待加工的物件。(3)綠色:工作區(qū)域,放置已加工的物件。(4)紅色:不良品區(qū)。(5)藍(lán)色:暫放區(qū)。(6)紅色馬紋:警告區(qū),此區(qū)不得入內(nèi),不得放置其它物等。定位的類型:(1)全格法:根據(jù)物品的外形,用線框起來。(2)直角法:確定物品的關(guān)鍵角落,只對角落畫線。(3)影繪法:根據(jù)物品的外形,全部涂滿。注意:各部門畫線定位一定要一致,不可各自為政。標(biāo)示●標(biāo)示是整頓的最終動作,亦是目視管理的重點 ●標(biāo)示的作用避免誤取、誤用、減少工作時的失誤 ●標(biāo)示可分為:(1)場所的標(biāo)示:如模具室、工具室,第一生產(chǎn)線……等。(2)物品的標(biāo)示:如模具室的XXXX號模具。三、清掃執(zhí)行例行掃除,清理污穢 ●規(guī)定例行掃除的時間與時段●主管或干部要親自參與清掃,以身作則 ●在清掃中發(fā)現(xiàn)有問題的地方,加以改善 ●清掃用品用完后要弄干凈且歸位 ●不能使用的清掃工具也要加以清除 調(diào)查臟污的來源,徹底根除 ●確認(rèn)臟污與灰塵對生產(chǎn)品質(zhì)的影響 ●調(diào)查臟污的源頭●檢討對策方案杜絕式 收集式不斷進(jìn)行改善活動 廢棄物置放區(qū)的規(guī)劃、定位●室內(nèi)外各主要人行出入地點置放垃圾桶或環(huán)保箱 ●各加工現(xiàn)場較角落的地點可置放廢料桶或廢料臺車 ●以上各廢度物置放之桶或箱均要加以定位劃線 ●廢棄物、垃圾之置放規(guī)劃,應(yīng)配合環(huán)保措施,分別放置 ●個人或公用場所的煙灰缸也要定位劃線●垃圾場之置放要分區(qū)、分類且加標(biāo)示答案補充 建立清掃基準(zhǔn),共同遵守 ●設(shè)定組別或個人『清掃責(zé)任區(qū)域劃分圖』并公布 ●必要時,責(zé)任區(qū)域的劃分定時輪流更換,以示公平●建立『清掃基準(zhǔn)』,供清掃人員遵守 ●上級定期實行診斷及檢查 檔案文件的清掃●認(rèn)清檔案文件泛濫所造成的麻煩 ●實施全公司檔案文件管制規(guī)定 ●定期整理個人及公共檔案文件 ●丟棄不用之檔案文件 機器設(shè)備的清掃●建立『人與設(shè)備一體』的愛惜觀念●學(xué)習(xí)日本人的做法,喚起『見賢思齊』之效果 ●以正確的心態(tài)來清掃設(shè)備的整體及周圍 ●借清掃動作,執(zhí)行『清潔點檢作業(yè)』四、清潔 落實前3S工作●徹底執(zhí)行前3S之各種動作●如果前3S實施半途中止,則原先設(shè)定的劃線、標(biāo)示及垃圾桶等勢必成為新的污染 ●多加宣傳,維持新鮮的活動氣氛設(shè)法養(yǎng)成『潔癖』的習(xí)慣答案補充 ●沒有『潔癖』的習(xí)慣,則地上紙屑、機器污物就自然會視若無睹●環(huán)境設(shè)備,不去清拭,也就懶得做點檢] ●不點檢,『異?!话l(fā)生了亦無法察覺 ●『潔癖』是清潔之母也是零異常的基礎(chǔ)●設(shè)法透過教育訓(xùn)練、觀摩等使員工因看不慣臟污而養(yǎng)成『潔癖』 ●前3S意識之維持,有助于潔癖的養(yǎng)成 建立視覺化的管制方式●借整頓之定位、劃線、標(biāo)示,塑造地、物明朗化的現(xiàn)場,達(dá)到目視管理的要求 ●物品放借區(qū)域、地點,可視為異常,加以處理 ●加強對設(shè)備、設(shè)施目視管理的效果,以避免產(chǎn)生異常 配合每日清掃做設(shè)備清潔點檢 ●建立『設(shè)備清潔點檢基準(zhǔn)表』 ●將此表直接懸掛于責(zé)任者旁邊●作業(yè)人員或責(zé)任者務(wù)必認(rèn)真執(zhí)行,逐一點檢工作,不隨使、不造假 ●主管必須不定期做復(fù)查簽字,以表重視 主管隨時巡查糾正,帶動氣氛●在工作現(xiàn)場某一位置,每日站幾回,感受并判定?!裼胁粚Φ牡胤?,一定要溝通、糾正答案補充五、素養(yǎng) 落實持續(xù)推動前4S活動●前4S是基本動作,也是手段,主要借此使員工在無形中狀成保持整潔的習(xí)慣 ●透過前4S的持續(xù)實踐,創(chuàng)造一個可以一讓員工實際體驗而養(yǎng)成『潔癖』的作業(yè)場所 ●身為主管,要不斷督促部屬,加強前4S的執(zhí)行與改善,轉(zhuǎn)變其行為和氣質(zhì) ●如認(rèn)真執(zhí)行,5S活動推行至六到八個月,即可達(dá)到『定型化』的地步 建立共同遵守的規(guī)則或約定 共同遵守的規(guī)則或約定,概略如下:1)各類管理規(guī)定,如出勤管理法、請假規(guī)則等 2)各項現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或要點 3)制程品質(zhì)管制要點或檢查要點 4)安全衛(wèi)生守則 5)工作點檢規(guī)定6)其它如:員工行為十要;降低成本八大重點等等 ●以上各種規(guī)則或約定應(yīng)盡量口語化,讓員工一看就懂 ●各種規(guī)則或約定在訂定時,要滿足:1)對公司或管制有幫助2)員工樂于執(zhí)行我以前也在工廠里上班,現(xiàn)在想想也滿有意思的!以上純屬個人愚見,希望能幫到你!第二篇:生產(chǎn)車間5S管理生產(chǎn)車間5S管理目錄□ 何為5S□ 5S的推行步驟□ 5S實施要點□ 5S與其他管理活動的關(guān)系□ 5S推行手冊一何為5S5S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)五個項目,因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“S”,所以簡稱5S。5S起源于日本,通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的工作環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,其最終目的是提升人的品質(zhì):革除馬虎之心,養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣(認(rèn)認(rèn)真真地對待工作中的每一件“小事”)遵守規(guī)定的習(xí)慣自覺維護工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣文明禮貌的習(xí)慣 整理:◇將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的;◇把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來;◇不必要的東西要盡快處理掉。目的:●騰出空間,空間活用●防止誤用、誤送●塑造清爽的工作場所生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現(xiàn)場,既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn),包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設(shè)備,如果不及時清除,會使現(xiàn)場變得凌亂。生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費:即使寬敞的工作場所,將俞變窄小。棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價值。增加了尋找工具、零件等物品的困難,浪費時間。物品雜亂無章的擺放,增加盤點的困難,成本核算失準(zhǔn)。注意點:要有決心,不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。實施要領(lǐng):⑴、自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的⑵、制定「要」和「不要」的判別基準(zhǔn)⑶、將不要物品清除出工作場所⑷、對需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置⑸、制訂廢棄物處理
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