【正文】 評定的工程質(zhì)量負責，認真實行目標管理和全面質(zhì)量管理； 嚴格按設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、施工程序組織施工，按照質(zhì)量檢驗評定標準主持檢查； 嚴格掌握質(zhì)量標準，堅持原則，正確及時反映質(zhì)量情況。 安全組職能 協(xié)助領(lǐng)導做好安全管理工作，研究貫徹執(zhí)行勞動保護和安全生產(chǎn)方針、政策、法令及規(guī)章制度； 參加審查施工組織設(shè)計的安全技術(shù)措施計劃，負責督促有關(guān)人員實施； 深入施工現(xiàn)場進行 安全檢查，解決生產(chǎn)中的安全問題，制止違章指揮及違章作業(yè)，遇有嚴重問題有權(quán)令其停工整頓； 與有關(guān)部門共同做好特種工人的安全技能培訓和考核發(fā)證工作； 開展安全宣傳活動，總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進經(jīng)驗，對職工進行安全教育； 開展防火教育，提高員工的防火意識，采取有效防火措施。 配備管理好防火設(shè)施，一旦出現(xiàn)險性，立即采取搶險措施并報告有關(guān)部門。 材料供應組職能 負責組織和調(diào)度生產(chǎn)過程中所需工廠內(nèi)加工的人員、設(shè)備和材料。 負責組織和調(diào)度生產(chǎn)，在確保質(zhì)量的前提下，全面完成鋁型材加 工、玻璃加工、鋼結(jié)構(gòu)加工、外協(xié)件加工 等各項生產(chǎn)任務。 負責按照施工進度要求，保證材料及時運輸?shù)轿?，以保工期? 負責外協(xié)加工合同的簽訂、管理及履行。 資料組職能 加強項目基礎(chǔ)管理及內(nèi)外協(xié)調(diào)工作，強化信息傳遞。 確立內(nèi)部基礎(chǔ)管理流程，制定崗位責任制，積累各類資料。 做好文件收發(fā)、整理、登記工作，并按規(guī)定進行審核、歸檔和保管。 1財務組職能 負責本項目的月報表的核實與工程款的核對。 工程量復核，做好階段性的結(jié)算工作。 做好項目成本控制，合理組織資金周轉(zhuǎn)。 做好成本分析計算，為總指揮提供決策依據(jù)。 1施工長職責 工地施工隊長設(shè) 6 名，班 組長若干名，負責執(zhí)行項目經(jīng)理所交付的各項任務，其主要任務是工地內(nèi)外協(xié)調(diào)、施工人員安排管理、工程進度檢查、施工日報表，工地消防、安全等工作，對項目經(jīng)理負責，其正式參與時間以工地進場前 12 個月至工程驗收為止。 1質(zhì)量員職責 具備實際幕墻施工經(jīng)驗，負責執(zhí)行副經(jīng)理交付的任務，其主要任務為進場材料質(zhì)量檢驗，施工質(zhì)量的檢測，施工問題的發(fā)現(xiàn)，進行施工質(zhì)量全過程控制。 1安全員職責 安全員必須具備工地施工安全管理經(jīng)驗，負責執(zhí)行項目副經(jīng)理交付的工地安全巡查任務，且遵照公司安全管理條例開展工作，確保安全生產(chǎn)、文明 施工。 1設(shè)備員職責 設(shè)備員必須具備對工地常用設(shè)備有保養(yǎng)和維護管理經(jīng)驗，負責工地各種設(shè)備維修和保養(yǎng)，且遵照公司設(shè)備管理條例開展工作，確保安全生產(chǎn)、文明施工。 1材料員職責 材料員須熟悉工地用的各種材料，根據(jù)工地施工進度情況，制定各種材料的采購和供應計劃， 并對材料進行全面管理。 1資料員職責 負責收集和整理整個施工過程各種有關(guān)施工記錄和會議記錄，各方來往交流文件等。 1防火員職責 防火員須熟悉相關(guān)防火規(guī)定，且應全面負責施工現(xiàn)場的防火安全工作，履行《中華人民共和國消防條例實施細則》第十九規(guī)定的九 項主要職責，且遵照防火安全規(guī)定確實執(zhí)行工作。 1測量員職責 負責施工測量控制工作。 安裝工人職責 有三年以上的幕墻安裝施工經(jīng)驗、熟悉幕墻的安裝程序及工地管理常識，綜合知識較強，身體強壯，工人進場前必須進行全面體檢，身體合格后方可進入施工現(xiàn)場。對特殊工種，必須持證上崗。 施工任務劃分 合同范圍：北立面玻璃幕墻及鋼結(jié)構(gòu)， 1— 4 號弦體玻璃幕墻及鋼結(jié)構(gòu)，馬鞍體通道玻璃幕墻及鋼結(jié)構(gòu)，百葉、玻璃肋、電動窗、清洗機。 任務劃分： 1．北立面玻璃幕墻 —— 玻璃安裝一隊 2．北立面鋼 結(jié)構(gòu) —— 鋼結(jié)構(gòu)安裝一隊 3． 1— 4 號弦體玻璃幕墻 —— 玻璃安裝二隊 4． 1— 4 號弦體鋼結(jié)構(gòu) —— 鋼結(jié)構(gòu)安裝二隊 5．馬鞍體通道玻璃幕墻 —— 玻璃安裝三隊 6．馬鞍體通道鋼結(jié)構(gòu) —— 鋼結(jié)構(gòu)安裝三隊 7．百葉、玻璃肋、電動窗、清洗機 —— 玻璃肋安裝隊 施工部署原則及總施工順序 1．指導方針： 質(zhì)量至上，安全第一，優(yōu)化總體配置，確保合同工期，保質(zhì)量保信譽的完成施工任務。 2．總體思路： 根據(jù)本工程工程量大、工期緊、技術(shù)含量高的特點，一標段玻璃幕墻施工安排的總體思路是“加大管理力度，提高管理層次，提前準備，提前驗 ，全面鋪開，面面獨立，分段流水，層層把關(guān)，保證材料供應，加強質(zhì)量管理，確保一次到位”。 3．總施工順序： 北立面、 1— 4 號弦體、馬鞍體通道同時施工。當施工中出現(xiàn)交叉作業(yè)時，服從業(yè)主、監(jiān)理和總承包單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)、安排及時調(diào)整施工計劃。 配合兄弟單位施工，使整個工程施工能同步進行，不影響整個工程的總工期。 工程目標： 質(zhì)量方針：百年大計，質(zhì)量第一，抓過程精品，創(chuàng)精品工程。 質(zhì)量目標：報結(jié)構(gòu)“長城杯”，爭竣工“魯班獎”。 工期目標：遵照業(yè)主及總包方對工期總體目標的要求 ，在工程具備開工條件時開工，保證施工工期 135 日歷天（不含預埋件施工）。 安全目標：杜絕重大傷亡事故，輕傷率控制在 3?以內(nèi)。 文明施工目標：爭創(chuàng)市安全文明工地。 施工總進度計劃 本工程于 20xx 年 2 月 15 日開工， 20xx 年 6 月 30 日竣工，總工期為 135 天。階段目標控制計劃如下： 1．前期準備工作：熟悉工程的圖紙、技術(shù)資料，籌備工程材料、設(shè)備、工具、人員，臨建搭設(shè)和臨水、臨電線路敷設(shè)； 20xx 年 12 月 5 日至 20xx 年 12 月 15 日； 2．預埋件配合工作 ：配合總包方進行預埋件設(shè)； 20xx 年 12 月 15 日至 20xx 年 2 月 15 日； 3．北立面幕墻及鋼結(jié)構(gòu)施工： 20xx 年 2 月 15 日運至 20xx 年 4 月 5 日； 4． 1— 4 號弦體幕墻及鋼結(jié)構(gòu)施工： 20xx 年 2 月 10 日至 20xx 年 4 月 15 日； 5．馬鞍體通道幕墻及鋼結(jié)構(gòu)施工： 20xx 年 2 月 20 日至 20xx 年 5 月 10 日； 6．百葉、玻璃肋、電動窗、清洗機安裝： 20xx 年 4 月 1 日至 20xx 年 4 月 30 日； 詳見《施工進度計劃表》 勞動力計劃 ..**館新館玻璃幕 墻制安工程總面積約 13000 平方米，工程量大，工期緊，根據(jù)幕墻工程施工特點，盡量加大工廠內(nèi)加工工作量，減輕現(xiàn)場制作施工壓力。工程計劃投入項目管理人員共三十九人，在鋼結(jié)構(gòu)施工階段，按工程進度計劃要求，將幕墻劃分為四個施工段，安排四個施工隊同時施工；在玻璃幕墻安裝階段分三個施工作業(yè)區(qū)，施工人員人數(shù)根據(jù)工程進度情況適當調(diào)整，各施工區(qū)又可進行按需調(diào)配，高峰期最多人數(shù)達三百多人。 在勞動力選用及使用過程中，嚴格按照我公司根據(jù)《 ISO9002 質(zhì)量體系標準》編制的《質(zhì)量手冊》、《程序文件》中的有關(guān)勞務評審、錄用程序， 對勞務隊伍進行施工技能、自身素質(zhì)的鑒定，擇優(yōu)錄用。 詳見《勞動力使用計劃表》 大中型機械、設(shè)備進、退場計劃 根據(jù)施工要求，由項目部組織落實大型機械設(shè)備的進場條件，在條件具備后組織機械設(shè)備進場安裝、驗收，保證及時投入使用。各種大型機械定期進行維修保養(yǎng)，用完及時退場。詳見《主要施工機械設(shè)備進出場計劃表》 設(shè)備、物資進場及采購計劃 進場后，按照公司《程序文件》物資采購程序，組織相關(guān)部門根據(jù)合同及施工圖，確定物資、設(shè)備采購分工，根據(jù)進度計劃安排編制物資、設(shè)備采購計劃、進場時間。 第四章 施工準備 施工準 備是一項超前的工作，是對后續(xù)施工中合理投入人、財、物，進行預見性的控制，使工程所需的各項資源達到最佳的配置，準備工作的好壞對后續(xù)工程的施工將產(chǎn)生很大的影響。工程項目部要對工程的技術(shù)資料、材料、設(shè)備、工具、人員、臨時設(shè)施做好充分的準備，同時對工程概況進行了解，熟悉甲方、監(jiān)理、總承包、設(shè)計院及其他有關(guān)施工單位的有關(guān)情況，掌握施工用水、用電、道路、工業(yè)場地，垂直運輸，腳手架等情況，為施工做前瞻工作。 技術(shù)準備 施工方案、圖集、規(guī)范、規(guī)程。 組織分發(fā)圖紙，落實解決本工程需用的圖集 、規(guī)范、標準、法規(guī)的配備。 由項目技術(shù)工程師組織生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量部門對投標施工方案進行補充完善，編制各分部、分項工程詳細、有針對性、可操作性的施工方案。 施工期間需要編制的分項工程施工方案：（見下表） 施工方案在編制完后要及時進行交底，保證施工班組在施工中按正確的施工工藝和施工方法組織施工。 序號 施工方案名稱 編制人 完成時間 1 北立面及采光頂鋼結(jié)構(gòu)施工方案 20xx 年 5 月 8 日 2 1—4 號弦體鋼結(jié)構(gòu)施工方案 20xx 年 5 月 8 日 3 腳手架搭設(shè)方案 20xx 年 5 月 8 日 4 玻璃幕安裝方案 20xx 年 5 月 20 日 5 試驗計劃方案 20xx 年 5 月 8 日 6 檢驗計劃方案 20xx 年 5 月 8 日 7 吊裝方案 20xx 年 5 月 8 日 8 雨施方案 20xx 年 5 月 8 日 9 測量放線方案 20xx 年 5 月 8 日 熟悉施工圖紙，進行設(shè)計、技術(shù)交底 接到施工圖紙后，由項目經(jīng)理部技術(shù)部門組織技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量、預算部門學習圖紙，進行圖紙會審。通過施工圖紙設(shè)計交底會，將圖紙中存在的設(shè)計、施工問題向設(shè)計人 員、監(jiān)理、業(yè)主提出，并確定處理方案，辦理洽商。 由項目技術(shù)工程師組織項目經(jīng)理部各部門，對施工組織設(shè)計、施工方案進行交底，明確施工方式，施工工藝、安全生產(chǎn)保障措施。 測量放線 進場后，由技術(shù)部門組織測量放線， 計量儀器、工具準備 進場后根據(jù)工程特點和現(xiàn)有條件，配置工程測量、計量、檢測用的工具、儀表、儀器。并按規(guī)定及時送往法定的檢測部門檢測，保證所使用的儀器設(shè)備有效、可靠，并能滿足工程需要。 計量器具計劃表 用途 儀器名稱 型 號 數(shù)量 檢測期限 使用人 備注 施 工 測 量 電子經(jīng)緯儀 DJD2PG 1 臺 測量放線員（范賢庭） 已有 水準儀 DS3 2 臺 已有 50m 鋼尺 99101 2 把 質(zhì)檢員 （閆守弟） 已有 5m 卷尺 4 把 已有 檢測 游標卡尺 1 套 已有 生產(chǎn)準備 施工現(xiàn)場臨時設(shè)施布置 根據(jù)本工程的特點，應重點做好防止噪聲、防止高空物體打擊的工作。本工程場地比較狹窄，所有施工現(xiàn)場加工操作均在建筑物北側(cè)。進 入現(xiàn)場后，根據(jù)總包方的安排和施工需要，由生產(chǎn)部門組織技術(shù)員、施工員按照《施工現(xiàn)場總平面圖》進行場地、道路布置。 施工用電準備 施工現(xiàn)場用電采用 TNS 三相五線制接零保護系統(tǒng)供電，通過配電箱分配至各個用電場所。根據(jù)現(xiàn)場施工情況進行平衡調(diào)配，保證工程生產(chǎn)正常進行。 第五章 主要施工方法 第 1節(jié) 幕墻加工施工工藝 玻璃加工工藝 材料選擇 玻璃根據(jù)設(shè)計圖紙的要求選用，送樣品和產(chǎn)品合格證等資料報業(yè)主同意封樣。然后按封樣樣品采購玻璃，不許中途變更。 鋼化玻璃加工 鋼化玻璃加工工藝流程 （ 1）接單 接單審查后統(tǒng)計及搭配，必須使利用率達到最高程度，在加工單確認無誤的情況下，方能到材料部門辦理領(lǐng)用手續(xù)。 （ 2）材料領(lǐng)用與搬運 ，搬運需用吊車（或行車）時，必須專職人員操作。 ，應保證玻璃箱的傾斜度，玻璃開箱時應注意避免鐵釬與玻璃碰撞，造成玻璃碎裂。 ： a)檢查玻璃吸盤是否正常。 b)檢查大片玻璃四周是否有裂痕現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)裂痕應及時處理，方能搬運。 c).檢查無異?，F(xiàn)象，方能將玻璃吸盤適當用力壓在 玻璃面上，吸扣壓緊，并檢查玻璃吸壓是否扣牢。 接單 材料領(lǐng)用 搬運 切割 磨邊 清洗 鋼化 均質(zhì) d).人工搬運玻璃，需四人保持一致，避免玻璃大幅度搖擺，造成玻璃碎裂。玻璃平放時，四人必須配合一致，同時平放于臺面上。 e). 行車吊運時，應注意行吊行走平穩(wěn)，定時檢查電動玻璃吸盤的充電情況。 （ 3）玻璃切割 手工切割 a. 測量尺寸的測量儀必須是同一類型，度量時要準確。 b. 玻璃切割時誤差不能超過 1 毫米。 ，堆放時必須在塊與塊之間用紙隔開（計劃清洗的玻璃除外）。 機器切割玻璃 （包括電腦及打印 機） 、規(guī)格尺寸輸入電腦，電腦自動拼圖，計算所用原片數(shù)量及利用率。 ，并轉(zhuǎn)送至玻璃切割機。 。 ，切割玻璃。 ，并將其搬運存放于指定架上。 （ 4）磨邊 a．啟動玻璃磨邊機 b．調(diào)整機器參數(shù)，即磨削量、壓帶寬度、傳送速度以及需拋光時調(diào)整各拋光輪氣壓值。 c. 試磨：用一塊與所要磨的玻璃類型、厚度相同的玻璃進行試磨，檢查其磨削量、前后倒角、磨邊質(zhì)量是否符合要求，不符合要求，重新調(diào)整，直到滿意，確認 參數(shù)。 d. 裝載玻璃磨邊。 e. 檢查磨邊質(zhì)量，適當調(diào)整機器參數(shù)。 f. 磨好邊的玻璃，搬至指定玻璃架，并貼上標簽。 （ 5）清洗 a. 玻璃清洗機使用前檢查，看水量是否充足。 b. 啟動清洗機（包括水處理系統(tǒng)），把機器置于自動運行狀態(tài)。 ，檢查清洗效果，如不合要求，則調(diào)整水溫，洗刷速度及傳送速度，直至合格。 d. 按規(guī)定的順序，規(guī)格裝載玻璃，自動清洗。 e. 清洗后