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正文內(nèi)容

生產(chǎn)技術(shù)部20xx年度工作總結(jié)-文庫吧

2024-10-26 21:56 本頁面


【正文】 位人員:各負責人思想比較穩(wěn)定,工作認真,能夠起到帶領(lǐng)頭完成生產(chǎn)任務,但是由于缺乏工作經(jīng)驗和理論知識,對一些設備問題不能準確的分析原因和做出合理正確的判斷。所以要加強人員的培訓。二、努力方向針對上述各類問題,我想在今年的工作中從以下方面做起。加強員工的培訓。通過培訓,讓每一名部門負責人和崗位工對車間的每一臺設備,從工作原理、結(jié)構(gòu)和工藝方面都有所了解,能夠正確的分析設備和工藝問題,并能夠處理一些簡單的問題;讓每一名維修工熟悉設備結(jié)構(gòu),能夠熟練地就解決問題。將各車間的設備責任到人。不論是崗位工還是維修工,讓每一名員工都有自己管理的設備。技改項目設專人管理,限期完成技改項目,期限內(nèi)完不成的要分析原因,由于指揮不當超出延期的追究負責人責任。狠抓現(xiàn)場管理。認真分析、總結(jié)以往的工作經(jīng)驗,腳踏實地做好下半年年的工作,通過以下幾項工作,努力將乳山公司的現(xiàn)場管理提升一個階梯。(1)、通過抓現(xiàn)場細節(jié),從小、從實做起,狠抓現(xiàn)場衛(wèi)生,嚴查跑冒滴漏。(2)、嚴格執(zhí)行設備巡檢標準,及時發(fā)現(xiàn)問題,及時處理,降低設備故障率,杜絕大的設備事故發(fā)生。加強員工的節(jié)約意識,全面實行定額管理,降低消耗性用品的損耗和車間維修費用。加強工藝系統(tǒng)的巡檢,避免工藝故障。嚴格執(zhí)行指標考核管理,根據(jù)指標制定激勵措施,激發(fā)員工的工作熱情,完成好每一項指標。通過學習、提高自身的技戰(zhàn)術(shù)水平。起好帶頭模范作用,帶領(lǐng)全體員工從小事做起,認認真真,腳踏實際,把每項工作完成好。生產(chǎn)技術(shù)部2013第三篇:生產(chǎn)技術(shù)部年終工作總結(jié)生產(chǎn)技術(shù)部年終工作總結(jié)歲月如梭,回顧2021年全年,生產(chǎn)技術(shù)部下半年工作完成不夠理想,其07月至11月機組非計劃停運次數(shù)過多,設備異常搶修工作時有發(fā)生,機組有效利用小時數(shù)偏低,說明部門基礎(chǔ)性工作開展不夠扎實、不夠深入,設備治理還有很大的提升空間,為更好的做好今后的工作,現(xiàn)將2021年的工作完成情況以及2022年工作計劃匯報如下:一、2021年工作完成情況完成01月份機組大修,重要檢修內(nèi)容如下:(1)、布袋除塵器凈煙室周圍鋼板、灰斗煙氣進口處鋼板及內(nèi)蓋板修蝕嚴重,利用大修機會對凈煙室周圍、灰斗煙氣進口處重新貼板(鋼板厚度8mm,原6mm)焊接并更換了全部倉室的內(nèi)蓋板。、布袋除塵器凈煙室周圍鋼板、灰斗煙氣進口處鋼板及內(nèi)蓋板修蝕嚴重,利用大修機會對凈煙室周圍、灰斗煙氣進口處重新貼板(鋼板厚度8mm,原6mm)焊接并更換了全部倉室的內(nèi)蓋板。(2)撈渣機渣井中隔板變形,下部鋼板腐蝕,兩側(cè)澆注料脫落,易造成積灰結(jié)焦,現(xiàn)對腐蝕部位進行更換加固,校正變形位置并重新焊接勾釘加裝澆注料。撈渣機渣井中隔板變形,下部鋼板腐蝕,兩側(cè)澆注料脫落,易造成積灰結(jié)焦,現(xiàn)對腐蝕部位進行更換加固,校正變形位置并重新焊接勾釘加裝澆注料。(3)根據(jù)測厚數(shù)據(jù),對壁厚<(前墻57根含讓管3根/25176。彎3根、左墻47根、右墻47根);對高端撓性管全部更換(爐右二組更換管座1只,管接頭更換24只),爐排管高、中端減薄管排()全部更換,保障了機組長周期運行。(4)煙冷器第三級鰭片脫落嚴重、彎頭腐蝕減薄明顯,已全面清理鰭片,更換彎頭,避免了以往每運行3個月就要被迫停機進行沖洗,保障了機組的長周期運行。(5)除塵器布袋連續(xù)運行四年,糊袋老化嚴重,布袋差壓較高,對布袋及袋籠全面更換,使除塵器進出口壓差降低,確保了機組安全經(jīng)濟運行。(6)一體化凈水器受2019年大旱水質(zhì)差影響,內(nèi)部填料淤泥堆積嚴重,部分腔室內(nèi)部過濾用石英砂已板結(jié),造成一體化凈水器頻繁自反洗,嚴重浪費水資源。針對此種情況將內(nèi)部8個腔室所有填料全部清出并將附著設備上的水銹清理干凈后重新更換填料,更換完成后日常產(chǎn)水量比原先提升20%,自反洗大大減少,產(chǎn)水濁度由更換前的816NTU下降至當前的14NTU,大大提高了工業(yè)水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)和化學制水系統(tǒng)的運行效率。(7)汽輪機主油泵拆檢時發(fā)現(xiàn)泵軸與泵輪間隙超標,運行中存在晃動、磨損隱患,進行更換。(8)末一、末二隔板套外圓與汽缸間隙過小,運行中發(fā)生膨脹會頂起轉(zhuǎn)子及上缸,本次外出加工隔板套外圓,外圓車掉單邊1mm。(9)對汽輪機進行打孔抽汽改造,即二抽開孔通徑DN150增加供熱管道為定遠項目開辟供熱市場增加了保障。(10)發(fā)電機定子線圈B相在做直流耐壓試驗升至20KV時因絕緣材料耐壓系數(shù)降低導致被擊穿,緊急聯(lián)系南汽發(fā)電機廠家人員到廠剔除更換損壞線棒,線棒接頭處采用焊接的方法對接,外包繞環(huán)氧樹脂等絕緣材料,交流耐壓15KV,直流耐壓25KV均通過。發(fā)電機定子B相線棒絕緣破損 發(fā)電機定子B相線棒處理完成36爐前給料機改造。原鍋爐爐前給料機設計功率偏小,出力不足不能滿足現(xiàn)有的燃料結(jié)構(gòu),大比例摻燒秸稈時易出現(xiàn)螺旋軸承座部件損壞、給料機頻繁跳閘供料不足等情況,影響機組滿負荷運行?,F(xiàn)對36爐前給料機設備進行了整體技改更換,增加了給料機電機功率。技改后基本滿足鍋爐大比例摻燒秸稈的要求,降低了燃料成本,提高了機組運行經(jīng)濟效益。完成撈渣機改造。原撈渣機輸送效率低,在每日渣量不足200噸的情況下頻繁發(fā)生撈渣機滿渣現(xiàn)象,除此之外易發(fā)生
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