【正文】 理工程師批準(zhǔn)后方可在施工中采用。 施工方案 ⑴ 砼拌和 ① 采用強制式拌和機集中拌和作業(yè)。拖拉機運輸攤鋪，攪拌機的操作應(yīng)按操作規(guī)程作業(yè)。 ② 投入攪拌機的的每板混合料的數(shù)量，應(yīng)按砼施工配合比和攪拌機容量計算確定。并應(yīng)符合以下要求： A、 進(jìn)入攪拌機的砂、石數(shù)量應(yīng)由攪拌機電子磅嚴(yán)格控制。 B、嚴(yán)格控制加水量每天開工前需實測砂、石含水量來確定施工配合比。 C、攪拌機的加料順序應(yīng)是砂 → 水泥 → 碎石，進(jìn)料后邊攪拌邊加水。 ③ 攪拌時間根據(jù)攪拌機 的性能和拌和物的和易性確定，不少于 3 分鐘。 ④ 運輸采用拖拉機運輸，攪拌機出料后應(yīng)盡快運到攤鋪地點防止產(chǎn)生離析。 ⑵ 砼攤鋪 ① 砼攤鋪前應(yīng)全面檢查傳力桿安裝、摸板及基層情況。 ② 砼攤鋪：人工攤鋪時應(yīng)注意放料要反扣，先邊后中，攤鋪厚度應(yīng)考慮振實預(yù)留高度。一般高出老砼板 2cm 左右，使振搗后的面層標(biāo)高同設(shè)計相符。 ③ 砼的振搗、收光 A、 混合料的振搗器具由平板振動器，插入式振搗器和振動梁配套作業(yè)，先用插入式振搗器在靠邊角處順序振搗，再用功率不小于 千瓦平板振搗器縱橫交錯全面振搗，縱向振搗時，應(yīng)重疊 1 0— 20cm，然后用振動梁振搗施平，振動梁拖振速度要平緩，不宜過快，及時用混合料補料，及時復(fù)振。 B、 振動器在每一位置振搗的持續(xù)時間，應(yīng)以拌和物停止下沉，不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)。插入式振搗器移動間距不宜大于其作用半徑的 倍，其至模板的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑的 倍。并應(yīng)避免碰撞模板。 C、 振搗后，把提漿棒兩端放在兩側(cè)舊砼板上，沿縱向滾動數(shù)次，提漿要及時。 D、 掌握適當(dāng)時間，對砼板先用木抹子，后再用鐵抹子抹光。用手輕按砼板，稍有指印時，用手提式壓紋器壓紋，壓紋器要及時清洗，以保證紋路清晰，流暢。 ④ 切縫：適時切縫，縫深為板厚的 1／ 4，縫寬 左右。在晝夜溫差大，成型時間較短時，可采用切大板的方法、分隔，以防開裂不規(guī)則縫。 ⑤ 拆除模板時以防棱邊破損。 ⑥ 混凝土板養(yǎng)護(hù)，采用濕法養(yǎng)生，在路面用草袋、草簾等在砼終凝以后覆蓋在砼板表面，每天應(yīng)均勻灑水，始終保持潮濕狀態(tài)，砼板在養(yǎng)護(hù)期間和填縫前，嚴(yán)禁車輛通行。 ⑦ 開放交通，砼達(dá)到設(shè)計強度，可允許開放交通，砼的強度，應(yīng)以砼試塊強度為依據(jù)。 四、地面鋪裝工程 鋪地工程面層有花崗巖、植草磚及水泥磚等。墊層做法有砂、碎石和砼墊層三類。鋪裝工程的好壞直接關(guān)系 到整個綠化亮化工程的效果。為此，我們要加強施工力量、加強施工質(zhì)量監(jiān)督，嚴(yán)格按照施工規(guī)范實施。在整個鋪裝工程中，重點設(shè)置墊層的密實度和面層的標(biāo)高二個質(zhì)量控制點。 在此我們以花崗巖為例，對園林工程中最常用的鋪裝方法進(jìn)行介紹，具體如下： ㈠施工準(zhǔn)備 技術(shù)交底 進(jìn)行施工圖交底，認(rèn)真閱讀施工圖，對照施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)驗標(biāo)準(zhǔn)，制訂相應(yīng)技術(shù)措施，檢查落實班組的施工準(zhǔn)備情況，做到施工質(zhì)量、進(jìn)度的事前控制。然后將施工技術(shù)方案報請監(jiān)理工程師審批方可施工。 材料準(zhǔn)備 鋪地工程中，由于工程量大，形狀變化多，需事先對鋪裝場地的 實際尺寸進(jìn)行放樣，確定邊角的方案及廣場與園路交接處的過渡方案，然后再確定各種花崗石的數(shù)量。在進(jìn)料時要把好材料的規(guī)格尺寸，機械強度和色澤一致的質(zhì)量關(guān)。因為在實際施工中，往往會遇到上列問題。 場地放樣、定標(biāo)高 按照設(shè)計圖所繪的施工坐標(biāo)方格網(wǎng)，將所有坐標(biāo)點測設(shè)到場地上并打樁定點。然后以坐標(biāo)樁點為準(zhǔn)，根據(jù)設(shè)計圖，在場地地面上放出場地的邊線，主要地面設(shè)施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點線。然后定出坐標(biāo)樁點標(biāo)高，注意盡量采用共同基準(zhǔn)點。 地形復(fù)核 對照豎向設(shè)計圖，復(fù)核場地地形。各坐標(biāo)點、控制點的自然地坪標(biāo)高數(shù) 據(jù)，有缺漏的要在現(xiàn)場測量補上。 ㈡地面施工 挖方與填方施工 根據(jù)設(shè)計的標(biāo)高進(jìn)行挖填土方。填方時應(yīng)當(dāng)先深后淺、先分層填實深處，按施工規(guī)范每填一層就夯實一層。挖方時挖出的適宜栽植的肥沃土壤，要臨時堆放在廣場邊，通知監(jiān)理業(yè)主處理。 場地平整與找坡 挖填方工程基本完成后，對挖填出的新地面進(jìn)行整理。要鏟平地面，使地面平整度限制在 米內(nèi)。根據(jù)各坐標(biāo)樁標(biāo)明的該點填挖高度和設(shè)計的坡度數(shù)據(jù)，對場地進(jìn)行找坡，保證場地內(nèi)各處地面都基本達(dá)到設(shè)計的坡度。 根據(jù)場地旁存在建筑、園路、管線等因素，確定邊緣地帶的豎向連接方式 ，調(diào)整連接點的地面標(biāo)高。還要確認(rèn)地面排水口的位置，調(diào)整排水溝管底部標(biāo)高，使地面與周邊地平的連接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。 ㈢素土夯實 素土夯實是重要的質(zhì)量控制工作，首先應(yīng)清除腐植土，清除日后地面下陷隱患。 基礎(chǔ)開挖時，機械開挖應(yīng)預(yù)留 10— 20cm 的余土使用人工挖掘。 當(dāng)挖掘過深時，不能用土或細(xì)石等回填。 夯實：當(dāng)挖土達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，可用打夯機進(jìn)行素土夯實，達(dá)到設(shè)計要求素土夯實的密實度。當(dāng)夯實過程中如果打夯機的夯頭印跡基本看不出時，可用環(huán)刀法進(jìn)行密實度測試。如果密實度尚未達(dá)到設(shè)計要求 ，應(yīng)不斷夯實，直到達(dá)到設(shè)計要求為止。 ㈣碎石墊層 首先要控制碎石的質(zhì)量。根據(jù)肉眼觀察，禁止風(fēng)化碎石進(jìn)場，避免樹枝等有機質(zhì)混入，并按設(shè)計要求控制石子顆粒大小。 標(biāo)高的控制。為保證地面和路面標(biāo)高合理，控制造價，保證施工質(zhì)量，控制好墊層的厚度很重要。在回填時先在場地內(nèi)設(shè)置好標(biāo)高控制點，并注意對控制點的保護(hù)?；靥顣r其虛鋪厚度應(yīng)有所控制，以便在夯實后能達(dá)到要求。 碎石墊層的夯實。由于考慮到本工程為園路工程，路面荷載較小，同時路幅較窄，一般采用打夯機夯實，夯實前應(yīng)鋪攤 5CM 厚的碎石，具體夯實方法同素土夯實。 ㈤穩(wěn)定層的澆筑 必須控制厚度和強度，按施工圖做好砼強度試塊檢測工作。 在完成的基層上定點放線，每 10m 為一點，根據(jù)設(shè)計標(biāo)高，園路的邊線放中間樁和邊樁。并在園路整體邊線處放置施工擋板。擋板的高度應(yīng)在穩(wěn)定層以上，但不要太高，并在擋板劃好標(biāo)高線。 復(fù)核、檢查和確認(rèn)園路邊線和各設(shè)計標(biāo)高點的正確無誤后，可進(jìn)入下道工序。 在澆筑混凝土穩(wěn)定層前，在干燥的基層上灑一層水或 1： 3 砂漿。 按設(shè)計的材料比例配制砼試塊，然后澆筑、搗實混凝土，并用直尺將頂面刮平，頂面調(diào)整至設(shè)計標(biāo)高。施工中要注意做出路面的橫 坡和縱坡。 混凝土基層施工完成后，應(yīng)及時開始養(yǎng)護(hù)，并及時對砼基層進(jìn)行伸縮縫的切割，切割時應(yīng)注意與道路面層鋪設(shè)尺寸的吻合，然后考慮園路面層的鋪裝。可用濕的稻草、濕砂及塑料薄膜覆蓋在地面上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 ㈥花崗巖面層的鋪裝 面層鋪裝是地面鋪裝的又一個重要的質(zhì)量控制點，必須控制好標(biāo)高，結(jié)合層的密實度及鋪裝后的養(yǎng)護(hù)。 在完成的穩(wěn)定層上放樣，根據(jù)設(shè)計標(biāo)高和位置打好橫向樁和縱向樁，縱向線每隔板塊寬度 1 條，橫向線按施工進(jìn)展向下移，移動距離為板塊的長度。 在穩(wěn)定層上掃凈后，灑上一層水，略干后先將 1： 2 的干硬性水 泥砂漿在穩(wěn)定層上平鋪上一層，厚度為 2cm 厚作結(jié)合層用，鋪好后抹平。 再在上面薄薄的澆一層水泥漿，然后按設(shè)計的圖案鋪好，注意留縫間隙按設(shè)計要求保持一致，面層每拼好一塊，就用平直的木板墊在頂面，以橡皮錘在多處振擊（或墊上木板，錘擊打在木板上）使所有的石板的頂面均保持在一個平面上，這樣可使園路鋪裝十分平整。 面層鋪好后，再用干燥的水泥粉撒在面層上并掃入砌塊縫隙中，使縫隙填滿，最后將多余的灰砂清掃干凈。以后，石板下面的水泥砂漿慢慢硬化，使板與下面穩(wěn)定層緊密結(jié)合在一起。 施工完后，應(yīng)多次澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 ㈦ 水泥磚面層鋪設(shè)工藝 路基的開挖：根據(jù)設(shè)計的要求，路床開挖，清理土方，并達(dá)到設(shè)計標(biāo)高；檢查縱坡、橫坡及邊線，是否符合設(shè)計要求；修整路基，找平碾壓密實，壓實系數(shù)達(dá) 95%以上，并注意地下埋設(shè)的管線。 墊層的鋪設(shè)：鋪設(shè) 120mm 厚的 3： 7 的灰土層， 大中型車行車道 鋪設(shè) 200mm厚的 3： 7 的灰土層，并找平碾壓密實，密實度達(dá) 95%以上。 基層的鋪設(shè)：人行道、花園道路鋪設(shè) 120mm 厚的 3： 7 灰土或 100mm 厚級配砂石，并找平碾壓密實，密實度達(dá) 95%以上。小型汽車道應(yīng)鋪設(shè) 150mm 厚的無機結(jié)合料穩(wěn)定粒料墊層（或 150mm 厚級配砂石，最大粒徑不得超過 60mm，最小粒徑不得超過 ）， 大中型車行車道 應(yīng)鋪設(shè) 300mm 厚的無機結(jié)合料穩(wěn)定粒料墊層，并找平分層碾壓密實，密實度達(dá) 95%以上。 找平層的鋪設(shè)：找平層用中砂， 30mm 厚，中砂要求具有一定的級配，即粒徑 的級配砂找平。 面層鋪設(shè)：面層為路面磚，在鋪設(shè)時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖案鋪設(shè)路面磚，鋪設(shè)時應(yīng)輕輕平放，用橡膠錘錘打穩(wěn)定，但不得損傷磚的邊角，人行道、廣場路面磚最小厚度60mm，小型汽車道路面磚最小厚度 60mm— 80mm。 ㈧植草磚面層鋪設(shè)工藝 路基 的開挖：根據(jù)設(shè)計的要求，路床開挖，清理土方，并達(dá)到設(shè)計標(biāo)高；檢查縱坡、橫坡及邊線，是否符合設(shè)計要求；修整路基，找平碾壓密實，壓實系數(shù)達(dá) 95%以上，并注意地下埋設(shè)的管線。 基層的鋪設(shè)：鋪設(shè) 150~180mm 厚的級配砂石，（最大粒徑不得超過 60mm，最小粒徑不得超過 ）并找平碾壓密實，密實度達(dá) 95%以上。 找平層的鋪設(shè)：找平層用中砂， 30mm 厚，中砂要求具有一定的級配，即粒徑 的級配砂找平。 面層鋪設(shè)：面層為路面磚，在鋪設(shè)時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖案鋪設(shè)路面磚，鋪設(shè)時應(yīng)輕輕平放，用橡膠錘錘 打穩(wěn)定，但不得損傷磚的邊角。然后用營養(yǎng)土填充磚孔，再植草，澆水養(yǎng)護(hù)。 五、 砌筑工程 磚澆水 粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水侵入磚四邊 為宜，含水率為1015%，常溫施工不得用干磚，雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻。 砂漿攪拌 砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水準(zhǔn)記為正負(fù) 2%，砂、灰膏控制在正負(fù) 5%以內(nèi)，宜采用機械攪拌，攪拌時間不少于 15min。 組砌方法 ⑴組砌方法應(yīng)正鋪，一般采用滿丁滿條排磚法。 ⑵砌筑時，必須里外咬槎或留踏布搓，宜采用“三一”砌磚法，嚴(yán)禁用水沖灌 縫的操作方法。 排磚摞底 ⑴基礎(chǔ)大放腳的摞底尺寸及收退方法，必須符合設(shè)計圖紙規(guī)定，如是一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚，如是兩層一退，第一層為條，第二層砌丁。 ⑵基礎(chǔ)大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放土分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。 砌筑 ⑴基礎(chǔ)墻砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。再盤墻角，每次盤角高度 不應(yīng)超過五層磚。 ⑵基礎(chǔ)大放角砌到墻身時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確，使墻角的層數(shù)與皮數(shù)桿相一致。 ⑶ 基礎(chǔ)墻的墻角每次砌高度不超過五皮磚，隨盤隨靠平吊直，以保證墻身橫 平豎直 ,砌墻應(yīng)掛通線， 24墻反手掛線， 37 墻以上應(yīng)雙面掛線。 ⑷ 基礎(chǔ)墊層標(biāo)高不等或有局部加深部位，應(yīng)從低處往上砌筑。并經(jīng)常拉通線檢查，保持砌體平直通順，防止砌成螺絲墻。 ⑸ 砌體上下錯縫，每處無 4 皮磚通縫。 ⑹磚砌體接處灰縫沙漿密實，縫、磚平直，每處接部位水平灰縫厚度不小于 5mm 或透亮的缺陷不超過 5 個。 ⑺預(yù)埋拉接筋數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求、施工規(guī)范，留置間距偏差不超過 1 皮磚。 六、 室外雨污排放系統(tǒng)施工 灑水及消防用給水管道采用高密度聚乙烯 HDPE 管，采用熱熔連接，各入戶管與單體保持一致。分支管閥門采用 SZ45T—10，閥門井選用 98ZS00110，給水管中心埋設(shè)深度 米。排水采用雨污合流制，管材選用聚氯乙烯雙壁波紋管，管道基礎(chǔ)采用砂礫墊層，管道采用柔性承插式接口，內(nèi)設(shè)優(yōu)質(zhì)橡膠圈加以密封。 室外污排放系統(tǒng)施工前，先由技術(shù)部門復(fù)核檢查井的位置、數(shù)量，管道標(biāo)高、坡度等?，F(xiàn)場測量圖紙設(shè)計的市政雨污系統(tǒng)接口標(biāo)高和現(xiàn)場實測口的是否一致。確定無誤后再進(jìn)行施工。施工時總體上遵循由下而上的順序進(jìn)行，具體順序如下： 化糞池等小型排水構(gòu)筑物的施工。本工程中的化糞池采用鋼筋混凝土化糞池。首先根據(jù)圖紙進(jìn)行定位放線，確定 化糞池位置，再根據(jù)圖紙設(shè)計的進(jìn)水口和出水口標(biāo)高并結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)圖集，確定化糞池的深度，然后進(jìn)行挖土、邊坡支護(hù)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、防水、回填等施工。 檢查井的施工。該工程的檢查井均為磚砌收口式檢查井。首先將室內(nèi)的雨污管引出，確定檢查井的位置，再根據(jù)圖紙上的標(biāo)高并結(jié)合圖標(biāo)準(zhǔn)圖集，確定檢查井的深度。然后進(jìn)行挖土、墊層、砌筑抹灰等施工。 施工注意事項： ① 砌筑材料采用普通燒結(jié)磚。 ② 當(dāng)混凝土基礎(chǔ)驗收后 ,抗壓強度達(dá)到設(shè)計要求 ,基礎(chǔ)面處理平整和灑水潤濕后 ,嚴(yán)格按設(shè)計要求砌筑檢查井。 ③ 工程所用主要材料，符合設(shè)計規(guī)定的 種類和標(biāo)號；砂漿隨拌隨用，常溫下，在4 小時內(nèi)使用完畢；氣溫達(dá) 30℃以上時，在 3 小時內(nèi)使用完畢。 ④ 立皮數(shù)桿控制每皮磚砌筑的豎向尺寸，并使鋪灰、砌磚的厚度均勻，保證磚皮水平。 ⑤ 鋪灰砌筑應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿和厚薄均勻、上下錯縫、內(nèi)外搭砌、接槎牢固。隨時用托線板檢查墻身垂直度，用水平尺檢查磚皮的水平度。圓形井砌筑時隨時檢測直徑尺寸。 ⑥ 井室砌筑時同時安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確。踏步安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏。 ⑦ 檢查井接入圓管的管口與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于 300mm 時，砌磚圈加固。