【正文】 數(shù)。 （ 4） 管件規(guī)格和型號。 （ 5） 操作說明等。 在繪圖時，各元件的方向和位置，盡可能與實際裝配時一致。元件符號應符合國家標準。 液壓系統(tǒng)正式工作圖完畢以后，還要繪制液壓系統(tǒng)的裝配圖，作為施工的依據(jù)，在裝配圖上，應表示出各個液壓元件的位置和固定方式，油路的規(guī)格和分布 位置。各種管接頭的形式和規(guī)格。實踐時應考慮到安裝、使內(nèi)蒙古科技大學（畢業(yè)設計說明書） 10 用、調(diào)整和檢修方便。管路阻力盡量小。 對自行設計的非標準件，必須繪制出裝配圖和零件的施工圖。 液壓系統(tǒng)方案的選擇和確定 在明確了液壓系統(tǒng)要完成的任務和要求的基礎上，粗略的計算一下系統(tǒng)的輸出功率，便可以確定液壓系統(tǒng)的基本形式，包括以下幾個具體內(nèi)容： （ 1）、選用開式系統(tǒng)或閉式系統(tǒng) 通常對于固定式機械總是采用開式系統(tǒng)，即系統(tǒng)中包含一個油箱，作為油液循環(huán)的開口環(huán)節(jié)，有利于油液的冷卻和凈化，但不夠緊湊，不過固定機械對緊湊問題要求并不嚴格，本系統(tǒng)采用開式系統(tǒng)。 （ 2）、選用油泵的類型 目前，液壓系統(tǒng)應用最普遍的油泵有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。一班情況下，中低壓系統(tǒng)多使用齒輪泵和葉片泵，而高壓系統(tǒng)主要則主要應用各種柱塞泵。本系統(tǒng)是高壓系統(tǒng)，因此采用柱塞泵。 （ 3）、確定控制方式 控制方式從不同的角度來分。可有手動、機動、電動、氣動、液動、電液動等；也可分為壓力控制、行程控制；還可分為內(nèi)控制和外控制等。由于本系統(tǒng)作為測試用，其精度高，故可采用電動，選擇比例溢流閥控制泵的壓力，選擇電磁溢流閥控制系統(tǒng)的壓力。 （ 4）、冷卻系統(tǒng)的選擇 大部分液壓站都采用水冷，而在缺水的地區(qū) ，為了節(jié)約用水可以采用風冷，風冷效果雖然沒有水冷效果好，但其結構簡單，能達到系統(tǒng)所要求的性能，也得到廣泛應用。在本系統(tǒng)中，考慮環(huán)保和能滿足冷卻效果，決定采用獨立式風冷系統(tǒng)。 （ 5）、集油小泵站方案的選擇 由于測試閥測試后閥里有余油，為避免浪費和對周圍環(huán)境造成污染，內(nèi)蒙古科技大學（畢業(yè)設計說明書） 11 決定設置集油小泵站。根據(jù)性能要求，泵選用齒輪泵，油箱內(nèi)液位用油標控制。由于小泵站簡單，在這里就不多敘。 （ 6）、確定工作液體 常用的工作液體有礦物油、合成油和水乳油。液壓傳動系統(tǒng)幾乎都采用前兩種油液，特別是各種礦物油，它即可滿足一般液壓系統(tǒng)的要求， 價格又便宜；合成油液具有優(yōu)良的品質(zhì)指標和特殊物質(zhì)，但目前產(chǎn)量較少、成本高、不宜多用，常用于某些有專門技術要求的精密系統(tǒng)中?？傊跐M足要求的前提下，盡量選擇價格便宜的，一般工作液體，不可優(yōu)材劣用，造成浪費。 確定最終的系統(tǒng)圖 對 以 上 論 述 進 行 總 結 并 加 以 提 煉 ， 擬 訂 和 改 進 原 理 圖 如 下 ：內(nèi)蒙古科技大學（畢業(yè)設計說明書） 12 內(nèi)蒙古科技大學（畢業(yè)設計說明書） 13 圖 3 內(nèi)蒙古科技大學（畢業(yè)設計說明書） 14 第三章 液壓元件的計算和選取 系統(tǒng)工作負載的確定 根據(jù)給定的參數(shù)和設計要求確定工作負載為 30MP 則液壓泵的工作壓力為： 1PP P p? ? ?? 式中： 1P 液壓執(zhí)行元件的最高工作壓力。 p?? 系統(tǒng)進油路上的總壓力損失。 查手冊《液壓傳動系統(tǒng)及設計》，張利平編著，化學工業(yè)出版社出版第 180頁，初算時簡單系統(tǒng)取 0 .2 0 .5p M P a? ? ? ?? ；復雜系統(tǒng)取 0 .5 1 .5p M P a? ? ? ?? ，考 慮 到 本 系 統(tǒng) 較 為 復 雜 初 選 取 MPa??? ，則 3 1 .5 1 .5 3 3PP M P a? ? ?。M P aPP ??? 液壓泵的流量 pq 的確定 根據(jù)公式 max()pq K q? ? 式中： K 系統(tǒng)的泄漏系數(shù)，一般取 K = 現(xiàn)取 K = max()q? 系 統(tǒng) 的 最 大 流 量 ， 由 設 計 參 數(shù) 可 知max()q? =100L/min 則 pq? =120L/min 確定液壓泵的規(guī)格和電機的選擇 1）、液壓泵的規(guī)格 按照原理圖中擬定的液壓泵的形式及上述計算得到的 pp 和 pq 值，由力士樂樣本中選取規(guī)格相近的 A4 VSO DR/10RPPB 柱塞泵，其 額定壓力為內(nèi)蒙古科技大學（畢業(yè)設計說明書） 15 35Mpa,排量為 71 mL/r,轉速為 1500r/min,額定工況下能保證的輸出流量為107L/min。 2）、液壓泵的驅動功率計算與電動機的選擇 根據(jù)張利平編著的《液壓傳動系統(tǒng)及設計》里的公式，所需電機功率為 PPp ppqP ??? 由表 513 取泵的總效率為 90%，則 6333 3 1 0 1 0 7 1 00 .9 6 0 1 0pP?? ? ?? ??= 查表 514，選用規(guī)格相近的 Y280S4 型封閉式三相異步電動機，其額定功率為 75KW，額定轉速為 1480r/min。 液壓元件的選擇 根據(jù)液壓泵的最大流量和壓力選取元件如下表（表 ） 序號 元 件 名 稱 通過閥的 最大流量 規(guī) 格 型 號 額定流量 額定壓力 1 齒輪泵 F8 1MPa 2 漏斗回油器 3 變量泵 A4VSO 107L/ min 35MPa 4 普通溢流閥 DBDS20 250L/min 1MPa 5 油箱 6 油箱 7 橡膠管 2SN08 8 橡膠管 1SN12 9 橡膠管 4SP20 內(nèi)蒙古科技大學（畢業(yè)設計說明書） 16 10 橡膠管 1SN32 序號 元 件 名 稱 通過閥的 最大流量 規(guī) 格 型 號 額定流量 額定壓力 11 普通過濾器 ABZFD 40L/ min 1MPa 12 濾油器 ABZFD 160L/ min 42MPa 13 壓力過濾器 ABZFD 160L/ min 42MPa 14 回油濾油器 ABZFV 450L/min 15 回油濾油器 ABZFV 450L/min 16 空氣濾清器 SPB 17 普通濾油器 ABZFR 140L/min 18 空氣冷卻器 FL10 19 浮子開關 SNK254V 20 恒溫器 SLTS12 21 回油平臺 22 放油閘閥 BKH 23 球閥 BKH 40MPa 24 球閥 BKH 40MPa 25 球閥 BKH 26 球閥 MKH 35MPa 27 球閥 BKH 28 球閥 BKHP 80MPa 29 放油閘閥 BKH 30 單向閥 S8A32B 28L/min 內(nèi)蒙古科技大學（畢業(yè)設計說明書） 17 序號 元 件 名 稱 通過閥的 最大流量 規(guī) 格 型 號 額定流量 額定壓力 31 單向閥 S10A21B 140L/ min 32 單向閥 S20P21B 160L/ min 42MPa 33 單向閥 S30A31B 160L/ min 42MPa 34 單向閥 S20A41B 200L/min 35 節(jié)流閥 MG20G1X 450L/min 36 單向節(jié)流閥 MK25G18 150L/min 37 溢流閥 DBD10A 120L/min 40MPa 38 電磁溢流閥 DBW10B 250L/min 35MPa 39 電磁溢流閥 DB10 250L/min 40 溢流閥 DBDS30 350L/min 41 比例溢流閥 DBETE 42 減壓閥 DR20 300L/min 35MPa 43 換向閥 4WE6J 60L/min 44 快換接頭 SMA20 45 壓力表 SPG063 016MPa 46 壓力表 SPG063 010MPa 47 壓力表 SPG063 040MPa 48 壓力傳感器 HM12 40MPa 49 快換接頭 HA0504000 50 橡膠管 SMS20M1 內(nèi)蒙古科技大學（畢業(yè)設計說明書） 18 序號 元 件 名 稱 通過閥的 最大流量 規(guī) 格 型 號 額定流量 額定壓力 51 橡膠管 SMS20M1 52 橡膠管 SMS20M1 53 油標 SNK127V 54 油標 SNK176V 55 流量計 VC1F4PS 56 流量計 VC3F4PS 57 液壓缸 CDH2MP3 58 油路塊 59 閥塊 60 閥塊 61 閥塊 62 閥塊 63 液位計 SNA127B 64 蓄能器集成系統(tǒng) ABSBGB10 33MPa 65 蓄能器用安全塊 ABZSS20 66 電機 Y280S4 67 電機 Y8014 68 電機 Y100L14 69 截止閥 YSE 內(nèi)蒙古科技大學（畢業(yè)設計說明書） 19 70 截止閥 YSE 序號 元 件 名 稱 通過閥的 最大流量 規(guī) 格 型 號 額定流量 額定壓力 71 溢流閥 DBDS20 72 齒輪泵 G56 73 液位計 SNA076B 液壓管路的計算 由擬定的最終原理圖可知，系統(tǒng)的管路由主油路、輔助冷卻回路、輔助回油回路等組成。各管路因所通過的流量和壓力不同，管子的通徑也不同。系統(tǒng)上一般管道的通徑按所連接元件的通徑選取。 主油路壓油管路的計算和選用 由設計參數(shù)可知，系統(tǒng)所需的最大流量為 90 L/min，故在這里兩泵聯(lián)合工作所用的管路應按 m in/90m ax LQ ? 計算，兩泵單獨工作時可按m a x50 / m inQL? 計算。查手冊《機械設計手冊》第四版第四卷，成大先主編，化學工業(yè)出版社出版，其中 17615P? 管子內(nèi)徑： Qdv?（ mm） Q液體流量， L/min。 v 按推薦值選定： 對于吸油管路 2 /v m s? ?? 現(xiàn)取 2/v m s? 對于壓油管路 6 /v m s? ?? 現(xiàn)取 5/v m s? 對于回油管路 3 /v m s? ?? 現(xiàn)取 /v m s? 兩泵單獨工作時的管路計算 管子直徑的計算，由式子 Qdv?得： 內(nèi)蒙古科技大學（畢業(yè)設計說明書） 20 504 .6 1 4 .6 1 1 4 .65Qd m m?? ? ?即 mm? ，這里 d 取 19mm。 管子壁厚的計算：由手冊得式子即2 ppd? ?? p 工作壓力， MPa ； d 管子內(nèi)徑， mm ； p? 許用應力，鋼管 bp n?? ? ， n 安全系數(shù)，當 MPa? 時， 4n? ； MPa? 時， 6n? ； 7p MPa?時， 8n? ；管子材料選 45 號鋼，則 600b MPa? ? 。 所以 3 1 . 5 1 9 1 . 9 9 56002 2 4ppd mm? ? ?? ? ?? 查手冊《機械設計手冊》第四版第四卷，成大先主編，化學工業(yè)出版社出版。其中第 17615 頁表 1782 選用 254? 無縫鋼管。 兩泵聯(lián)合工作壓油管路的計算 管子內(nèi)徑的計算： 由式子 v?得 1004 .6 1 4 .6 1 2 0 .65Qd m m?? ? ? 即 mm? ，圓整取 20d mm? 。 管壁的計算： 查手冊知 3 1 .5 2 0 2 .16002 2 4ppd mm? ? ?? ? ?? 查手冊《機械設計手冊》第四版第四卷， 成大先主編，化學工業(yè)出版社出版。其中第 17615