【正文】 83。 26 定位原理及方案分析 26 夾具總體設(shè)計 27 夾具體設(shè)計 29 5 結(jié)論 31 參考文獻 32 “ C620 撥動叉”中批生產(chǎn)工藝規(guī)程 及 工裝設(shè)計 1 引 言 制造業(yè)作為工業(yè)經(jīng)濟的主體，在經(jīng)濟發(fā)展中具有十分重要的作用和地位，伴隨全球化，尤其是信息革命的發(fā)展，世界正發(fā)生深刻的變化。東莞作為一個制造名城，將以三個代表重要思想和科學(xué)發(fā)展觀，繼續(xù)強勢發(fā)展戰(zhàn)略，大力發(fā)展新興產(chǎn)業(yè) ，全面增強綜合競爭力。 推動國民經(jīng)濟持續(xù)、快速、健康發(fā)展。我們著力在終端品牌、自主技術(shù)等方面取得新的突破，實現(xiàn)制造向制造 強國 推進。 C620撥動叉夾具是機械加工中不可缺少的部件，現(xiàn)代機床夾具主要朝著標(biāo)準(zhǔn)化，高效化，自動化，特殊化等方向發(fā)展。 目前，我國正處于經(jīng)濟發(fā)展的關(guān)鍵時期，機械制造技術(shù)不僅是衡量一個國家科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志，也是國際間科技競爭的重點，但機械制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié)，因此必須對我國機械制造業(yè)現(xiàn)狀進行進一步的分析和研究。 夾具在其發(fā)展大致經(jīng)歷了三個階段：第一階段，夾具在工件加工、制造的各工 序中作為基本的夾持裝置，發(fā)揮著夾固工件的最基本功用。隨著軍工生產(chǎn)及內(nèi)燃機，汽車工業(yè)的不斷發(fā)展，夾具逐漸在規(guī)模生產(chǎn)中發(fā)揮出其高效率及穩(wěn)定加工質(zhì)量的優(yōu)越性，各類定位、夾緊裝置的結(jié)構(gòu)也日趨完善，夾具逐步發(fā)展成為機床— 工件 — 工藝裝備工藝系統(tǒng)中相當(dāng)重要的組成部分。這是夾具發(fā)展的第二階段。這一階段，夾具發(fā)展的主要特點是高效率。在現(xiàn)代化生產(chǎn)的今天，各類高效率，自動化夾具在高效，高精度及適應(yīng)性方面，已有了相當(dāng)大的提高。隨著電子技術(shù)，數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代夾具的自動化和高適應(yīng)性，已經(jīng)使夾具與機床逐漸融為一體，使得中，小批量生產(chǎn) 的生產(chǎn)效率逐步趨近于專業(yè)化的大批量生產(chǎn)的水平。這是夾具發(fā)展的第三個階段，這一階段，夾具的主要特點是高精度，高適應(yīng)性?？梢灶A(yù)見，夾具在不一個階段的主要發(fā)展趨勢將是逐步提高智能化水平。一項優(yōu)秀的夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計，往往可以使得生產(chǎn)效率大幅度提高，并使產(chǎn)品的加工質(zhì)量得到極大地穩(wěn)定。尤其是那些外形輪廓結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的，不規(guī)則的拔叉類，桿類工件，幾乎各道工序都離不開專門設(shè)計的高效率夾具。目前，中等生產(chǎn)規(guī)模的機械加工生產(chǎn)企業(yè)，其夾具的設(shè)計，制造工作量，占新產(chǎn)品工藝準(zhǔn)備工作量的 50%— 80%。生產(chǎn)設(shè)計階段，對夾具的選擇和設(shè)計工作的 重視程度，絲毫也不壓于對機床設(shè)備及各類工藝參數(shù)的慎重選擇。夾具的設(shè)計，制造和生產(chǎn)過程中對夾具的正確使用，維護和調(diào)整，對產(chǎn)品生產(chǎn)的優(yōu)劣起著舉足輕重的作用。 “ C620 撥動叉”中批生產(chǎn)工藝規(guī)程 及 工裝設(shè)計 2 1 概述 撥動叉類零件廣泛應(yīng)用于機床、汽車、拖拉機等機械的變速箱中，作為變速箱變速的控制元件。以其良好的操縱性和良好的穩(wěn)定性得到廣泛應(yīng)用，該零件的制造工藝雖然簡單，但其過程涉及了 機械加工工藝的多方面，具有一定代表性，本文將對該類零件的加工工序 進行一次全面的闡述。 題目來源 零件如圖：（參看圖 11） 圖 11 撥 動 叉零件圖 一、 零 件圖分析 撥動叉是由一個帶矩形花鍵孔的柱體及其外圓面 180176。方向上連有兩近似長方體的板翼組成，如圖 11 所 示。據(jù)其結(jié)構(gòu)形式分析，中間花鍵孔是使撥動叉轉(zhuǎn)動的傳動連接部位，撥動叉的上端面是與其它零件連接的把合面，其下端有一槽口。其主要作用是靠花鍵傳遞轉(zhuǎn)動力矩而轉(zhuǎn)動，從而帶動兩翼板的擺動，起到撥動作用。花鍵聯(lián)接為多齒工作，承載能力高，對中性、導(dǎo)向性好。又因其齒根較“ C620 撥動叉”中批生產(chǎn)工藝規(guī)程 及 工裝設(shè)計 3 淺，應(yīng)力集中較小，軸與轂強度削弱小。矩形花鍵齒定心精度高，按 GB/T 1144/1987《矩形花鍵尺寸、公差和檢驗》規(guī)定，其定心方式為小徑定心。撥動叉上 在垂直于圓柱面上還有一 M22 的螺絲孔，其作用是用螺栓可防止花鍵軸的軸向串動。在上部翼板的側(cè)面上還有一 M10 且端面僅锪平的絲孔，其作用是可當(dāng)頂絲用，拆卸零件方便。撥動叉整體結(jié)構(gòu)尺寸不大，剛性較好，但形狀較為復(fù)雜，使得結(jié)構(gòu)平穩(wěn)性較差。 二、生產(chǎn)類型 （一） 生產(chǎn)綱領(lǐng) 3000 件 /每年 撥動叉 1 年產(chǎn)量 Q＝生產(chǎn)綱 領(lǐng) 每臺件 數(shù) (1+備品率 ) (1+廢品率 ) Q＝ 3000 1（ 1+1%）（ 1+1%） ＝ 3060 (件 ) 月產(chǎn)量＝ Q247。 12= 3060247。 12= 255 (件 ) Days=(3655214)247。 12= 25 天 日產(chǎn)量 (一天 3 班 )＝月產(chǎn) 量247。 Days= 255247。 25 = 10 (件 ) 2 生產(chǎn)量類型的確定： 查工藝人員手冊，輕型（ 100 公斤以內(nèi)）零件的生產(chǎn)性質(zhì)： 中批 500～ 5000 大批 5000～ 50000 撥動叉的生產(chǎn)性質(zhì)： 中批 考慮到保證產(chǎn)品按時定量完成，生產(chǎn)該產(chǎn)品的每一道工序的單件核算時間必須小于生產(chǎn)節(jié)拍（工藝卡填寫過程考慮到客觀隨機因素的影響，將節(jié)拍乘 80%后與單件核算時間比較），若大于生產(chǎn)節(jié)拍，就會造成完不成年產(chǎn)量，因此應(yīng)改用多臺機床加工。 （二）中批量生產(chǎn)采用流水線，其 工藝特點 1 毛坯特點：采用金屬模造型，毛坯精度及余量中等。 2 機床設(shè)備及機床布置：通用機床，機床按零件類別分工段排列。 3 夾具及尺寸保證：專用夾具，調(diào)整法和自動獲得法 (如對刀塊 )保證尺寸。 4 刀具、量具：專用或標(biāo)準(zhǔn)刀具、量具 5 零件的互換性：多數(shù)互換，部分試配或修配。 6 工藝文件的要求：編制詳細的工藝規(guī)程及關(guān)鍵工序的工序卡片。 7 生產(chǎn)出率：中等 8 成本：中等 “ C620 撥動叉”中批生產(chǎn)工藝規(guī)程 及 工裝設(shè)計 4 9 發(fā)展趨勢：采用成組工藝。 三、 加工設(shè)備 因為該零件為中批生產(chǎn)，所以工藝安排應(yīng)考慮工序適當(dāng)集中，考 慮零件成批生產(chǎn)，產(chǎn)量比較大，綜合經(jīng)濟與生產(chǎn)效率等因素，確定加工設(shè)備為通用機床，采用專用夾具。 設(shè)計的任務(wù) 該零件加工至成品，需完成從毛坯選擇開始，編排工藝，工裝夾具設(shè)計以及對該產(chǎn)品的說明書如下： 1．毛坯 — 零件綜合圖 1 張 2．工藝過程卡片 1 套 3．夾具裝配圖 1 張 4．夾具體零件圖 1 張 5．說明書 1 份 “ C620 撥動叉”中批生產(chǎn)工藝規(guī)程 及 工裝設(shè)計 5 2 零件工藝分析 零件的作用、材料、形狀特征 該零件為撥 動 叉。 撥 動 叉 屬 輔助零件，通過撥叉控制 滑套與旋轉(zhuǎn)齒輪的接合。滑套上面有凸塊，滑套的凸塊插入齒輪的凹位，把滑套與齒輪固連在一起，使齒輪帶動滑套，滑套帶動輸出軸，將動力從輸入軸傳送至輸出軸。擺動撥叉可以控制滑套與不同齒輪的結(jié)合與分離，達到換檔的目的。 該撥叉采用 HT200 材料， 灰鑄鐵可承受較大彎曲應(yīng)力，用于強度、耐磨性要求較高的較重要的零件和要求保持氣密性的鑄件。有較好的耐熱性和良好的減振性，鑄造性較好。該撥動叉的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，也適于用鑄造的方法制造 。 技術(shù)要求 圖 12 各加工面示意圖 零件的材料為 HT200，硬度適中，灰鑄鐵生產(chǎn) 工藝簡單，鑄造性能優(yōu)良， 撥動叉中間圓柱體連有兩翼板 ， 以下是撥 動 叉需要加工的表面以及加工表面之間的位置要求：（參看圖 12） A面： φ 40mm,Ra 為 m B面： φ 35mm, 對 A面 有垂直度要求，不垂直度為 ， Ra 為 m C孔：φ 30mm， Ra 為 m D孔： 花鍵，φ 28H7， Ra為 m。鍵槽 6H7， Ra 為 m E 面： L B=88 22mm， Ra 為 m, Ra 為 m F 槽：通槽， 槽寬 18mm, Ra 為 m；槽深 22mm “ C620 撥動叉”中批生產(chǎn)工藝規(guī)程 及 工裝設(shè)計 6 G 孔： M10，深 30mm。 H 孔： M22 ，與 C 孔通。 I 孔：絲孔， M8 L 面： 對 F 槽有對稱度要求，不對稱度為 ；對 B 面有垂直度要求，不垂直度為 1 M 孔：魚眼坑，φ 26mm， 深 3mm。 設(shè)計基準(zhǔn) 機械加工工序安排為先基準(zhǔn)后其他，先面后孔，先主后次，先粗后精，根據(jù)以上原則，擬訂基準(zhǔn)。 一、基準(zhǔn)選擇的原則 1 、粗基準(zhǔn)原則 （ 1） 盡可能用精度要求高的主要表面作粗基準(zhǔn)； （ 2） 不加工面作粗基準(zhǔn)，且該面與要加工面有一定的位置精度要求； （ 3） 余量均勻原則； （ 4） 粗基準(zhǔn)的表面要盡量光整、光潔、有一定的面 積以便于裝夾； （ 5） 不能重