【正文】 350～ 8370 5023～ 12558 電耗 建筑陶瓷（ kWh/m2） ～ ～ 衛(wèi)生陶瓷（ kWh/t） ～ ～ 另一方面，由于市場對陶瓷產(chǎn)品產(chǎn)量及質(zhì)量的要求提高， 瓷器的燒結(jié)對燃料的質(zhì)量要求也提高，隨著燃料價格的不斷上升（使用天然氣的到廠價格達(dá) 到 元 /立方米），燃料 消耗 已成為制瓷企業(yè)生產(chǎn)成本的沉重負(fù)擔(dān)。 因此，找到降低陶瓷窯爐的能耗的方法對于降低整個陶瓷行業(yè)的能耗具有重大的意義。 陶瓷窯爐節(jié)能技術(shù)根據(jù)具體情 況有很多，目前已經(jīng)得到成熟應(yīng)用的有二次燒成改一次燒成技術(shù)，低溫快燒技術(shù)、選用保溫性能良好的窯體材料和涂料、采用輕質(zhì)低蓄熱窯車、選用高速節(jié)能噴嘴、自動控制以及各種余熱利用技術(shù)等等。然而在化工、玻璃等行業(yè)已經(jīng)應(yīng)用的并取得良好的節(jié)能效果的富氧燃燒技術(shù)在陶瓷行業(yè)還沒有得到采用。 新興的變壓吸附法制富氧在我國的研究始于 20 世紀(jì) 70 年代初，到 20 世紀(jì) 90 年代初才實現(xiàn)了小型裝置的工業(yè)化。制約我國 PSA 制日產(chǎn) 3 萬件耐熱陶瓷產(chǎn)品綜合節(jié)能技術(shù)改造項目可行性研究報告 氧技術(shù)發(fā)展的主要因素包括：高性能程控閥門技術(shù)、高性能富氧吸附劑技術(shù)和流程技術(shù)，目前，上述技術(shù)均得到有效的解決。目前代表國 際最先進(jìn)水平的變壓吸附制氧工藝均以降低制氧電耗和設(shè)備投資為出發(fā)點，目前先進(jìn)的變壓吸附設(shè)備單位能耗可以實現(xiàn)低于,對于裝置的長期運(yùn)行具有很大的經(jīng)濟(jì)性，無論在設(shè)備投資，還是在操作成本方面相對于其他的制氧工藝都具有很強(qiáng)的競爭力。結(jié)合陶瓷行業(yè)微利的特點，采用新興的變壓吸附制氧工藝來開發(fā) 窯爐 富氧燃燒技術(shù) 成為可能 。 富氧燒成陶瓷的技術(shù)可以有效的節(jié)約能源，中國陶瓷行業(yè)擁有各類連續(xù)式陶瓷窯爐 15000 條，如以每條窯爐采用富氧燃燒技術(shù)節(jié)能 20%，每條窯節(jié)約 50 萬元 /年計，節(jié)能效益將達(dá)到 75 億元 /年，同時有 利于產(chǎn)品質(zhì)量的提高，估算可再增加經(jīng)濟(jì)效益 10 億元 /年。 第 二 節(jié) 產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度分析 國家一直把發(fā)展新能源和節(jié)能作為高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要門類。國家發(fā)改委、科技部在 20xx 年編寫的 《當(dāng)前優(yōu)先發(fā)展的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重點領(lǐng)域指南》 中指出： 高能耗工業(yè)生產(chǎn)優(yōu)先支持“高效燃燒工業(yè)節(jié)能爐窯，高溫空氣燃燒技術(shù)，純氧或富氧燃燒節(jié)能技術(shù)”。 撫州市“十一五”規(guī)劃綱 要 中， 化工 建材 列為 五大重點產(chǎn)業(yè)之一。規(guī)劃指出，按照節(jié)能和環(huán)保的要求，以專業(yè)化、特色化、高附加值為方向，加快調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高附加值，做大做強(qiáng)特色產(chǎn)品，重點支持發(fā)展黎川特色陶瓷產(chǎn) 品，把黎川建設(shè)成特色陶瓷出口基地。日產(chǎn) 3 萬件耐熱陶瓷產(chǎn)品綜合節(jié)能技術(shù)改造項目可行性研究報告 規(guī)劃要求黎川發(fā)展陶瓷堅持開發(fā)與節(jié)約并重、節(jié)約優(yōu)先，以節(jié)能、節(jié)水、節(jié)材、節(jié)地、資源綜合利用為重點，加快結(jié)構(gòu)調(diào)整，推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，提高資源利用效率； 加強(qiáng)節(jié)能，嚴(yán)格高能耗行業(yè)準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)，推廣先進(jìn)的節(jié)能監(jiān)控技術(shù)和能源計量檢測，實現(xiàn)技術(shù)節(jié)能、管理節(jié)能。 《黎川縣國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展十一五規(guī)劃綱要》把黎川發(fā)展定位為 陶瓷產(chǎn)品出口基地，指出要發(fā)揮黎川縣制瓷資源豐富、陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)成本低的優(yōu)勢，運(yùn)用高新技術(shù)和適用技術(shù) 改造提升現(xiàn)有陶瓷企業(yè)，打造出具有黎川品牌的中高檔瓷，并逐步進(jìn)入國際品牌行列，使黎川縣 成為陶瓷產(chǎn)品出口基地。 實施日產(chǎn) 3 萬件 耐熱陶瓷產(chǎn)品 綜合節(jié)能技術(shù)改造 項目符合 本 省本市和國家高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化政策 。通過本項目的實施，將對全國陶瓷企業(yè) 節(jié)能降本 直接起到示范作用，可以迅速在全行業(yè)推廣開，并可帶動其他企業(yè)樹立發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)觀念，促進(jìn)社會和經(jīng)濟(jì)的協(xié)調(diào)發(fā)展。 第三節(jié) 項目實施對地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的帶動作用 中國是聞名于世的陶瓷古國，制瓷史可以上溯數(shù)千年，創(chuàng)造出了輝煌的歷史成就。同時，中國又是當(dāng)今世界陶瓷生產(chǎn)大國，現(xiàn)有宏大的生產(chǎn)規(guī)模，近千萬的陶瓷從業(yè)人員，配套完整的產(chǎn)業(yè)鏈，數(shù)據(jù)驚人的產(chǎn)量，無論是在其發(fā)展史上，還是與世 界其它國家相比較，都達(dá)到了空前的顛峰狀態(tài)。陶瓷產(chǎn)業(yè)已成為我國的重要經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)，更是陶瓷主產(chǎn)區(qū)的支柱產(chǎn)業(yè)，它對帶動當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展、促進(jìn)農(nóng)民增收和提高人民生活水平都具有十分重要的作用。 日產(chǎn) 3 萬件耐熱陶瓷產(chǎn)品綜合節(jié)能技術(shù)改造項目可行性研究報告 項目的實施，能夠促進(jìn)當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)技術(shù)升級。項目的發(fā)展將帶動耗能型工業(yè)的技術(shù)調(diào)整和升級，帶動企業(yè)向節(jié)能增效益方向轉(zhuǎn)變，從而獲得更好的收益，同時拉動地方財政收入增長。 黎川縣屬于欠發(fā)展的地區(qū)，農(nóng)民增收渠道不多，收入較低。利用當(dāng)?shù)睾椭苓吙h豐富的制瓷原料資源生產(chǎn)耐熱瓷系列產(chǎn)品，可以給當(dāng)?shù)氐霓r(nóng)民增加收入渠道，有效增加農(nóng)民收入。每年生產(chǎn) 900 萬件堇 青石 莫來石質(zhì)耐熱 陶瓷產(chǎn)品 ，能新增安排就業(yè)人員 480 人，按每人 15000 元 /年收入計算，即 480 名就業(yè)人員年增加收入 720 萬元；帶動原材料供應(yīng)地近 3350 名農(nóng)民增加收入（ 10000 元 /人 .年）。同時，還將帶動運(yùn)輸產(chǎn)業(yè)和相關(guān)行業(yè)的發(fā)展，促進(jìn)當(dāng)?shù)剞r(nóng)民增收和經(jīng)濟(jì)發(fā)展。 日產(chǎn) 3 萬件耐熱陶瓷產(chǎn)品綜合節(jié)能技術(shù)改造項目可行性研究報告 第三章 市場分析 第一節(jié) 市場分析 一、 行業(yè)概述 耐熱 瓷 產(chǎn)品胎體細(xì)膩，釉面光潤，保溫性、熱穩(wěn)定性和耐酸 堿性能良好，衛(wèi)生易潔，適合各種熱源上燉煮食品，具有傳統(tǒng)陶缽的烹調(diào)風(fēng)味。自上世紀(jì)九十年代研究投產(chǎn)以來，身受賓館 、酒店和家庭的歡迎。目前我國共有 生產(chǎn)耐熱 瓷企業(yè) 20 家，主要分布在江西、福建和河北等省，其中江西有 12 家企業(yè)。全國生產(chǎn)能力為近 3000萬件套，約 20%產(chǎn)品出口。作為勞動密集型和高能耗行業(yè)的陶瓷制造業(yè)，在一些發(fā)達(dá)國家和地區(qū)如英國、日本等國家正由陶瓷出口國轉(zhuǎn)變?yōu)樘沾蛇M(jìn)口國，給我國陶瓷 業(yè) 發(fā)展留出了廣闊的空間。 表 31 目前國內(nèi)現(xiàn)有耐熱 瓷 煲 生產(chǎn)產(chǎn)量表 省份 廠家數(shù) 年生產(chǎn)能力（萬件套） 年產(chǎn)量 （萬件套） 材質(zhì) 說明 江西省 12 1200 1100 鋰輝石質(zhì) 鋰輝石 供應(yīng)緊張 福建省 3 330 320 鋰輝石質(zhì) 鋰輝石 供應(yīng) 緊張 河北省 2 100 80 鋰輝石質(zhì) 鋰輝石 供應(yīng)緊張 廣東省 2 160 150 鋰輝石質(zhì) 鋰輝石 供應(yīng)緊張 遼寧省 1 80 40 鋰輝石質(zhì) 鋰輝石 供應(yīng)緊張 合計 20 1870 1690 日產(chǎn) 3 萬件耐熱陶瓷產(chǎn)品綜合節(jié)能技術(shù)改造項目可行性研究報告 表 32 “十一五” 期末預(yù)計達(dá)到的耐熱 瓷 煲 產(chǎn)量表 省份 年生產(chǎn)能力 （萬件套） 年產(chǎn)量 （萬件套） 材質(zhì) 說明 江西省 2500 2500 節(jié)能型堇青石 莫來石質(zhì) 推廣應(yīng)用本項目配方及工藝技術(shù) 福建省 600 600 節(jié)能型堇青石 莫來石質(zhì) 推廣應(yīng)用本項目配方及工藝技術(shù) 河北省 200 200 節(jié)能型堇青石 莫來石質(zhì) 推廣應(yīng)用本項目配方及工藝技術(shù) 廣東省 300 300 節(jié)能型堇青石 莫來石質(zhì) 推廣應(yīng)用本項目配方及工藝技術(shù) 遼寧省 160 160 節(jié)能型堇青石 莫來石質(zhì) 推廣應(yīng)用本項目配方及工藝技術(shù) 合計 3760 3760 二、 市場需求分析 國際市場分析 我國加入世界貿(mào)易組織后，給中國的陶瓷出口帶來了新的機(jī)遇。每年以 15%20%的幅度增長。陶瓷出口量增大，綜合因素有如下幾點： （ 1）我國加入 WTO，關(guān)稅壁壘已經(jīng)沖破，出口產(chǎn)品質(zhì)量按國際標(biāo)準(zhǔn)，陶瓷行業(yè)在同一平臺上競爭，中 國政策鼓勵陶瓷出口企業(yè)創(chuàng)匯，給予出口產(chǎn)品退稅的優(yōu)惠政策，提高我國陶瓷產(chǎn)品的國際平臺上的競爭能力。 （ 2）歐美主要產(chǎn)瓷國如英國、德國，亞州的日本、南韓因瓷土瓷源、原材料及勞動工資成本的上漲、高級日用陶瓷的價格偏低等因素轉(zhuǎn)產(chǎn)技術(shù)含量高、附加值高的化工陶瓷、汽車發(fā)動機(jī)部件陶瓷的經(jīng)營生產(chǎn)，由日用陶瓷出口國，轉(zhuǎn)為進(jìn)口國。 日產(chǎn) 3 萬件耐熱陶瓷產(chǎn)品綜合節(jié)能技術(shù)改造項目可行性研究報告 歐美市場陶瓷進(jìn)口量占到世界陶瓷產(chǎn)品的 50%，美國是國際上最大的陶瓷市場，目前我國產(chǎn)品在美國市場的占有率不高，但市場潛力很大。 耐熱瓷的出口潛力大，隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化，耐熱瓷在價位上有絕對的競爭優(yōu)勢， 尤其東、南亞一帶國家，和經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家，對飲食的講究，瓷煲也作為常備的炊具。項目單位開發(fā)生產(chǎn)的平煲系列、燜燒煲系列、湯煲系列產(chǎn)品已出口東南亞南非等國家， 年耐熱瓷的出口量 至少在 3000 萬件 以上。 國內(nèi)市場分析 目前我國人均 GDP 達(dá)到 1700 多美元，根據(jù)國際經(jīng)驗這是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的黃金時期，人民生活水平普遍提高，消費水平每年以 10%的速度增長，作為老百姓日用消費的陶瓷制品，特別是高端產(chǎn)品需求越來越大，作為陶瓷制品的高端產(chǎn)品 — 耐熱瓷，近幾年的需求以每年 50%以上的速度增長，特別是外觀新穎、實用性好的產(chǎn)品更是供不應(yīng)求，項目單位開發(fā)的火鍋連鎖店專用的鍋中煲專利系列產(chǎn)品一次性被青島摸錯門火鍋連鎖店訂貨 20xx 只，并銷往四川、重慶、北京、東北三省、浙江、廣東等地。 耐熱瓷在國內(nèi)市場還處于成長期，預(yù)計到 20xx 年市場需求是在1億 件 套 以上。耐熱瓷年消費量大大超過目前國內(nèi)耐熱瓷廠家的供應(yīng)量，年消費缺口至少在 5000 萬件以上。 三、 競爭優(yōu)勢分析 生產(chǎn)原料豐富。 日產(chǎn) 3 萬件耐熱陶瓷產(chǎn)品綜合節(jié)能技術(shù)改造項目可行性研究報告 節(jié)能型堇青石 莫來石質(zhì)耐熱瓷采用國內(nèi)天然未大量使用的粘土質(zhì)滑石、菱鎂礦、鋁土礦以及高嶺土原料燒制而成。這些碳酸鎂、硅酸鎂和硅酸鋁等原料國內(nèi)儲量豐富，并且未大量開發(fā)利用，可充分滿足生產(chǎn)需要。而目前國內(nèi)耐熱陶瓷生產(chǎn)企業(yè)，幾乎全部采用鋰輝石質(zhì)配方技術(shù)路線。鋰輝石在坯料配方中用量高達(dá) 4550%，所需鋰輝石全部從澳大利亞進(jìn)口。我國從澳大利亞進(jìn)口的鋰輝石，主要用于鋰錠生產(chǎn)，只有少量用于陶瓷生產(chǎn)。由于電子信息產(chǎn)業(yè)對鋰的需求迅速增長，可用于陶瓷生產(chǎn)的鋰輝石不斷減少，原料供應(yīng)十分緊張，耐熱陶瓷生產(chǎn)企業(yè)常常停工待料，嚴(yán)重制約了生產(chǎn)的發(fā)展。采用國產(chǎn)原料替代鋰輝石，是國內(nèi)耐熱陶瓷企業(yè)迫切需要解決的重大課題，本項目是實現(xiàn)耐熱陶瓷原料國產(chǎn)化的突破口。 原料成本低廉。 本項目采用的國產(chǎn)原料不但儲量十 分豐富，而且價格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于澳大利亞進(jìn)口的鋰輝石，生產(chǎn)原料成本大幅度降低，可直接降低原料成本 60%以上。 能源消耗驟減。 本項目可從 4 個方面降低能耗。一是新配方原料除鋰云母外，其余原料在球磨前均不需要煅燒。每替代 1 噸鋰輝石原料，可節(jié)省煅燒費 330 元，節(jié)約能源折合標(biāo)準(zhǔn)煤 860 公斤；二是高溫?zé)呻A段燒成溫度降低 30℃左右，可節(jié)省能源；三是燒成溫度范圍擴(kuò)大，提高了燒成品合格率，降低了廢品率，減少了能源浪費；四是采用寬截面氣燒電腦控制隧道窯，提高了熱效率。綜合起來計算，原鋰輝日產(chǎn) 3 萬件耐熱陶瓷產(chǎn)品綜合節(jié)能技術(shù)改造項目可行性研究報告 石質(zhì)陶瓷產(chǎn)品 ,每公斤合格產(chǎn)品需用 公斤鋰輝石 ,煅燒工序消耗標(biāo)準(zhǔn)煤 公斤 ,消耗熱量 20xx 大卡。燒成工序消耗 煤 氣 立方 ,消耗熱量 2900 大卡 ,兩項 合計共消耗熱量 4900 大卡。本項目配方原料中只有用量不到 3%的鋰云母需要煅燒 ,每公斤合格產(chǎn)品煅燒工序消耗熱量不到 100 大卡。燒成工序每公斤合格產(chǎn)品消耗 煤 氣 立方 ,消耗熱量 1890 大卡 ,兩項合計共消耗熱量 20xx 大卡。本項目配方和生產(chǎn)工藝與原鋰輝石質(zhì)配方和生產(chǎn)工藝比較，可節(jié)省能源 60%以上。減少了能源消耗，也就降低了生產(chǎn)成本。 生產(chǎn)工序縮短。 新舊工藝比較，一是減少了原料煅燒工序， 二是在毛坯干燥工序，改自然干燥為窯爐尾氣鏈?zhǔn)竭B續(xù)干燥，干燥速度和質(zhì)量明顯提高。 富氧燒成技術(shù)先進(jìn)。 本項目采用新興的變壓吸附制氧工藝來開發(fā)富氧節(jié)能技術(shù)，節(jié)能率達(dá)到 20%以上，該專利技術(shù)應(yīng)用成功后，可迅速在全行業(yè)推廣，將為企業(yè)創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)效益。中國陶瓷行業(yè)擁有各類連續(xù)式陶瓷窯爐 15000 條，如以每條窯爐采用富氧燃燒技術(shù)改造費用 60 萬元 /條計，則有 90 億元的市場潛力，可見其市場潛力巨大。 產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良。 節(jié)能型堇青石 莫來石質(zhì)耐熱陶瓷烹調(diào)器熱膨脹系數(shù)小于 2179。106，大中件熱穩(wěn)定性 400℃ — 20℃一次 熱交換不裂；而鋰輝石質(zhì)耐日產(chǎn) 3 萬件耐熱陶瓷產(chǎn)品綜合節(jié)能技術(shù)改造項目可行性研究報告 熱陶瓷烹調(diào)器熱膨脹系數(shù)為 24179。 106，小件熱穩(wěn)定性 400℃ — 20℃一次熱交換不裂。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)新穎。 采用 本項目 技術(shù) 開發(fā)的化工高溫反應(yīng)罐 — 耐酸耐熱耐堿容器已申請國家外觀設(shè)計專利，獲得專利申請受理通知書和專利申請?zhí)?；開發(fā)的系列新型耐熱陶瓷烹調(diào)器，如鍋中煲、微孔過濾式隔層煲、寬過淺底煲、鴛鴦火鍋等，均獲國家外觀設(shè)計專利。結(jié)構(gòu)獨特，外形美觀、使用方便。 日產(chǎn) 3 萬件耐熱陶瓷產(chǎn)品綜合節(jié)能技術(shù)改造項目可行性研究報告 第四章 建設(shè)單位基本情況 一、 建設(shè)單位基本 情 況 企業(yè)規(guī)模及資金 江西瓷業(yè)有限公司成立于 20xx 年 4 月 28 日，其前身為江西華山 瓷廠，是一家專業(yè)從事陶瓷產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的綜合性企業(yè)，具有近 40 年的日用陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)歷史。企業(yè)注冊資金為 1200 萬元，注冊類型為有限責(zé)任公司。公司占地面積 9 萬 m2，擁有廠房 4 萬 m2，固定資產(chǎn)