【正文】 城；二是推進(jìn)節(jié)能型玻璃熔化窯爐 技術(shù)改造 。 項目建設(shè)得到了 某縣 委、縣政府 的大力支持，當(dāng)?shù)孛癖娔晨h恒生 玻璃制品有限公司玻璃熔化窯爐節(jié)能技術(shù)改造 項目 可行性研究報 告 10 也對項目建設(shè)給予支持。 某縣恒生 玻璃制品有限公司玻璃熔化窯爐節(jié)能技術(shù)改造 項目 可行性研究報 告 11 第三章 生產(chǎn)工藝流程和節(jié)能 技術(shù) 改造方案 生產(chǎn) 工藝流程 生產(chǎn)工藝簡述 （ 1）節(jié)能玻璃燈管 節(jié) 能玻璃燈管的生產(chǎn)工藝分為玻璃配合料的制備、原料送入玻璃熔化窯熔化，將熔化好的玻璃液引向玻璃管成型線成型，在線質(zhì)檢篩選和檢驗包裝入庫。 ① 窯 爐 公司原 3 座 半煤氣雙炫窯生產(chǎn)工藝能耗大、工作環(huán)境差。本次節(jié)能技術(shù)改造選用的玻璃窯爐為 節(jié)能全煤氣蓄熱室馬蹄焰池窯，玻璃熔化爐面積不變、產(chǎn)量不變，配套 建設(shè) 一座 煤氣發(fā)生爐，煤炭在煤氣發(fā)生爐內(nèi)生成煤氣后，經(jīng)過煤氣發(fā)生爐除塵、除焦等凈化程序再輸送到玻璃熔化窯爐，為全煤氣蓄熱室馬蹄焰池窯提供清潔燃料；經(jīng)過窯爐改造和 配套 建設(shè) 煤氣發(fā)生爐，原煤燃燒熱值利用率 提高 ，用量下降，每噸節(jié)能玻璃燈管的生產(chǎn)煤耗由以前的 噸降為現(xiàn)在 噸，年產(chǎn) 21000 噸節(jié)能玻璃燈管節(jié)約原煤 14110 噸（折合標(biāo)準(zhǔn)煤 10280 噸）。 煤氣發(fā)生爐經(jīng)過除塵、除焦等凈化過程 符合環(huán)保要求。 ② 成型設(shè)備 供料道安裝自動電輔助加熱系統(tǒng)，該系統(tǒng)完全由電腦控制，不需人工操作，確保供料道溫度波動不大于 %，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。產(chǎn)品檢驗安裝激光測徑儀，可自動顯示生產(chǎn)在線玻璃燈管的直徑偏差，某縣恒生 玻璃制品有限公司玻璃熔化窯爐節(jié)能技術(shù)改造 項目 可行性研究報 告 12 自動分檢好壞玻璃管，杜絕不合格產(chǎn)品入庫 。 （ 2）玻璃燈飾制品 玻璃燈飾主要原料石英砂加入其他輔助原料混合后送入玻璃熔化窯熔化，熔化成玻璃液，將玻璃液機(jī)壓成型，經(jīng)質(zhì)檢篩選后，再進(jìn)行工藝加工，最后質(zhì)檢包裝入庫。 ① 窯 爐 公司原 3 座 池窯生產(chǎn)工藝能耗大、工作環(huán)境差。本次節(jié)能技術(shù)改造選用的玻璃窯爐為 節(jié)能全煤氣蓄熱室馬蹄焰池窯，玻璃熔化爐面積不變、產(chǎn)量不變，配套 建設(shè) 一座 煤氣發(fā)生爐，煤炭在煤氣發(fā)生爐內(nèi)生成煤氣后，經(jīng)過煤氣發(fā)生爐除塵、除焦等凈化程序再輸送到玻璃熔化窯爐，為全煤氣蓄熱室馬蹄焰池窯 提供清潔燃料；經(jīng)過窯爐改造和配套 建設(shè) 煤氣發(fā)生爐，原煤燃燒熱值利用率 提高 ，用量下降，每噸節(jié)能玻璃燈管的生產(chǎn)煤耗由以前的 噸降為現(xiàn)在 噸，年產(chǎn) 21000 噸節(jié)能玻璃燈飾節(jié)約原煤 12684 噸（折合標(biāo)準(zhǔn)煤 9241噸）。 煤氣發(fā)生爐經(jīng)過除塵、除焦等凈化過程 符合環(huán)保要求。 ② 成型設(shè)備 根據(jù)市場需求制作市場流行趨勢玻璃燈飾模具，目前主要生產(chǎn)玻璃棒、規(guī)格直徑 5mm~16mm，玻璃球、規(guī)格直徑 11mm~40mm，將玻璃液倒入玻璃燈飾模具內(nèi)，機(jī)壓成型后，由人工對成型產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)檢篩選， 然后對篩選出的產(chǎn)品進(jìn)行工藝加工，經(jīng)質(zhì)檢檢驗合格后包裝入庫。 （ 3） 玻璃制品 玻璃制品 主要原料石英砂加入純堿進(jìn)行配料，混合后送入玻璃熔化窯熔化，熱源為兩段式煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的煤氣，混合料熔化后進(jìn)行某縣恒生 玻璃制品有限公司玻璃熔化窯爐節(jié)能技術(shù)改造 項目 可行性研究報 告 13 水淬冷卻，對冷卻后的砂狀 玻璃制品 進(jìn)行檢驗，最后成品包裝入庫。 ① 窯 爐 公司原 4 座 池窯生產(chǎn)工藝能耗大、工作環(huán)境差。本次節(jié)能技術(shù)改造選用的玻璃窯爐為 節(jié)能全煤氣蓄熱室馬蹄焰池窯，玻璃熔化爐面積不變、產(chǎn)量不變，配套 建設(shè) 一座 兩段式煤氣發(fā)生爐 與全煤氣蓄熱室馬蹄焰池 窯，煤炭在煤氣發(fā)生爐內(nèi)生成煤氣后，經(jīng)過煤氣發(fā)生爐除塵、除焦等凈化程序再輸送到玻璃熔化窯爐，為全煤氣蓄熱室馬蹄焰池窯提供清潔燃料；經(jīng)過窯爐改造和配套 建設(shè) 煤氣發(fā)生爐，原煤燃燒熱值利用率 提高 ，用量下降，每噸 玻璃制品 的生產(chǎn)能耗由以前的 噸降為現(xiàn)在 噸，年產(chǎn) 40000 噸節(jié)能玻璃燈飾節(jié)約原煤 20594 噸（折合標(biāo)準(zhǔn)煤 15004 噸）。 煤氣發(fā)生爐經(jīng)過除塵、除焦等凈化過程 符合環(huán)保要求。 ② 主要設(shè)備 主要設(shè)備有： 攪拌機(jī)、水泵、風(fēng)機(jī)、旋流板塔脫硫除塵器、配電柜等。 將玻璃混合料熔化液進(jìn)行 水淬冷卻，對冷卻后的砂狀 玻璃制品 進(jìn)行檢驗，再包裝入庫。 工藝流程 （ 1）節(jié)能玻璃燈管 生產(chǎn)工藝流程示意圖： 某縣恒生 玻璃制品有限公司玻璃熔化窯爐節(jié)能技術(shù)改造 項目 可行性研究報 告 14 配 料 輸 送 制 備 原 煤 煤氣發(fā)生爐 煤 氣 玻璃熔化窯 產(chǎn)品檢驗 電腦在線質(zhì)量自動篩選 自動溫度控制料道 水蒸氣 石英砂等 除塵、除焦、除硫凈化 玻璃管牽引上機(jī) 成型管成型 成品包裝 入庫、成品出廠 水 某縣恒生 玻璃制品有限公司玻璃熔化窯爐節(jié)能技術(shù)改造 項目 可行性研究報 告 15 （ 2）玻璃燈飾制品 生產(chǎn)工藝流程示意圖： （ 3） 玻璃制品 生產(chǎn)工藝流程示意圖： 石英砂等 篩 選 玻璃熔化窯 成品出廠 機(jī)壓成型 水 蒸 氣 水 原 煤 輸 送 溫度控制儀 質(zhì) 檢 配 料 工藝加工 制 備 煤氣發(fā)生爐 除塵除焦除硫凈化 煤 氣 廢料回收 利用余熱余壓 質(zhì) 檢 成品包裝 某縣恒生 玻璃制品有限公司玻璃熔化窯爐節(jié)能技術(shù)改造 項目 可行性研究報 告 16 綜合 節(jié)能減排改造方案 項目通過 綜合 技術(shù)改造 ，采用 節(jié)能型玻璃熔化窯爐和清潔燃料 煤氣， 由 煤改 為煤氣，改變傳統(tǒng)工藝， 淘汰落后工藝、技術(shù)和設(shè)備 。 采用 全煤氣蓄熱室馬蹄焰池窯為 國內(nèi)最先進(jìn)熔制技術(shù) ， 玻璃液熔制合格率 99%、 節(jié)能型結(jié)構(gòu)能耗低 、 環(huán)保型煙囪無黑煙 、 同等規(guī)格窯爐燃燒系統(tǒng)設(shè)計更先進(jìn) 、 造價低 、 日常維護(hù)方便及冷檢修熱檢修費用低 、 綜合性能與造價的性價比高 。 配 料 輸 送 制 備 原 煤 煤氣發(fā)生爐 煤 氣 玻璃熔化窯 產(chǎn)品檢驗 水淬冷卻 水蒸氣 石英砂等 除塵、除焦、除硫凈化 成品包裝 入庫、成品出廠 水 某縣恒生 玻璃制品有限公司玻璃熔化窯爐節(jié)能技術(shù)改造 項目 可行性研究報 告 17 采用煤炭氣化技術(shù)，煤氣產(chǎn)量隨爐溫變化而自動調(diào)整，不受時間限制，煤氣隨用隨產(chǎn)，與直 接燃煤相比，可節(jié)能近 30%， 達(dá)到節(jié)能減排的目的；同時，可以提高成品率和產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本，增加經(jīng)濟(jì)效益 。 我國 玻璃 業(yè)能源消耗及污染狀況 目前，工業(yè)發(fā)達(dá)國家玻璃熔窯的熱效率一般在 30％～ 40%，我國玻璃熔窯的熱效率平均只有 25％～ 35％。燃料在玻璃制造成本中，已超過 1／ 3 的比重， 隨著 能源價格的不斷攀升，已經(jīng)在嚴(yán)重影響著行業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。由此也可以看出，我國玻璃工業(yè)熔窯節(jié)能潛力是很大的。因此，利用馬蹄焰窯代替目前 落后窯爐 的 節(jié)煤 有很大的應(yīng)用前景。 在蓄熱室馬蹄焰中應(yīng)用馬蹄焰窯的優(yōu)點 ： （ 1） 熱利用 率高。馬蹄形火焰在窯內(nèi)呈 “U”形，長度可達(dá)熔化池長度的 ~ 倍，行程較長，因而燃料燃燒充分，同時窯體表面積小，熱散失量較少，可 以 提高熱利用率，降低燃料消耗。目前先進(jìn)的大型馬蹄焰窯比相同熔化面積的橫焰窯熱耗量低 15％ ~20％。 （ 2） 結(jié)構(gòu)簡單，造價低，建一座馬蹄焰窯的費用比建同等規(guī)模的橫焰窯低 25％ ~30％。 （ 3） 該爐型設(shè)有合理的蓄熱室結(jié)構(gòu)，提高了熱能利用率和工作效率。在蓄熱室設(shè)計時，是讓煙氣直接通過蓄熱室進(jìn)入煙道，而蓄熱室是一個用耐火材料砌成的空心格子的加熱室。發(fā)生爐煤氣 與 池窯的蓄熱室同時預(yù)熱空氣 和煤氣，并在小爐內(nèi)相互混合和預(yù)燃。因此，冷空氣和發(fā)生爐煤氣進(jìn)入蓄熱室后經(jīng)反復(fù)上升與下沉，將格子磚上的熱量充分吸收并充分預(yù)熱，使燃料釋放出更多的熱量。煙氣在反復(fù)上升與下沉的過程中，熱量被格子磚充分吸收并蓄積，只有少量熱量被廢氣所帶走，絕大部分熱量被充分利用到工作中去。 馬蹄焰窯的缺點是： 某縣恒生 玻璃制品有限公司玻璃熔化窯爐節(jié)能技術(shù)改造 項目 可行性研究報 告 18 （ 1）沿窯長方向難以建立必要的熱工制度，火焰覆蓋面積小，在爐寬度上溫度分布不均勻。 （ 2）小爐限制了爐寬，也就限制了爐的規(guī)模。 （ 3）燃料燃燒噴出的火焰有時對配合料料堆有推料作用，不利于配合料的熔化澄清。 由于以 上特點，馬蹄焰窯已被廣泛用于制造對玻璃質(zhì)量無特別要求的各種空心制品如燈管、燈飾、瓶罐、器皿、化學(xué)儀器、玻管等。 隨著 窯 爐的不斷改進(jìn)， 馬蹄玻璃 熔 化 窯 爐 的低成本優(yōu)勢日益體現(xiàn)出來。熔窯設(shè)計結(jié)構(gòu)也在變化，更加合理，從而實現(xiàn)熔窯的節(jié)能。 （ 1）增大蓄熔比，一般超過 50 比 1，具體做法一是加高蓄熱室，或采用三三通道蓄熱室。二是采用高蓄熱效率的八角筒型或十字型格子磚，增加有效蓄熱面積。盡量提高空氣預(yù)熱溫度至 1300℃ 以上，這樣可以提高燃料的燃燒速度，節(jié)約燃料以達(dá)到節(jié)能效果。 （ 2）燃燒器在窯爐前端橫向排列，小爐設(shè) 計 合理，噴 火口采用扁平式，燃燒完全，火焰覆蓋面積大。 （ 3）加料口采用預(yù)熔池結(jié)構(gòu)，同時采用密封式投料技術(shù)。 （ 4）采用深澄清池傾斜流液洞結(jié)構(gòu)和小工作部結(jié)構(gòu)，減少玻璃液回流和工作部散熱。 （ 5）窯爐進(jìn)行全保溫，蓄熱室墻、小爐、大碹、池壁、池底、胸墻采用全保溫，蓄熱室墻、小爐、胸墻、大碹應(yīng)增加保溫涂料，以減少窯體散熱。 （ 6）在熔化部池底設(shè)置窯坎，通過窯坎穩(wěn)定窯池中投料回流和成型回流，避免因熔化溫度的波動而造成玻璃液的質(zhì)量不均。同時提高玻璃的澄清效果和均化質(zhì)量，減少熔化池底層往回流動的玻璃液量，降低能耗。 （ 7）在熔窯熱 點部位設(shè)置鼓泡裝置，加速玻璃液的澄清和均化。 某縣恒生 玻璃制品有限公司玻璃熔化窯爐節(jié)能技術(shù)改造 項目 可行性研究報 告 19 （ 8）流液洞與分隔墻將窯爐分隔成熔化池與工作池兩部分，這種形式允許在工作池用一定的加熱方式單獨調(diào)解溫度，穩(wěn)定玻璃液的成形溫度。 此外，提高材料質(zhì)量，延長熔窯使用壽命選用優(yōu)質(zhì)、匹配良好的熔窯各部位耐火材料，是熔窯節(jié)能工作的基礎(chǔ)和保證。 玻璃熔化窯爐和節(jié)能減排發(fā)展方向 某縣恒生 玻璃制品有限公司玻璃熔化窯爐節(jié)能技術(shù)改造項目，進(jìn)行 節(jié)能綜合改造 ， 采用新型節(jié)能型 玻璃熔化窯爐 ，對窯爐 結(jié)構(gòu) 改進(jìn)、燃燒系統(tǒng)改進(jìn)、 全窯耐火材料的優(yōu)質(zhì)配套 、 采用計算機(jī)進(jìn)行自動控制 ；改直接燃煤 方式為煤氣發(fā)生爐，提高熱效率， 降低能源消耗 ， 實現(xiàn)清潔改造 ，達(dá)到 節(jié)能減排 。 改造 方案 實施后，達(dá)到以下要求和效果；①采用大面積水封防爆槽，更靈敏；②采用整體結(jié)構(gòu)設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，操作便利；③加熱清潔、均勻，生產(chǎn)穩(wěn)定，生產(chǎn)成本低；④降低勞動強(qiáng)度，明顯改善工人勞動環(huán)境條件；⑤節(jié)能 40%以上；⑥生產(chǎn)黑煙得到明顯治理。 本項目的建設(shè)， 在 不增加生產(chǎn)能力 的條件下 ，但由于 使用 節(jié)能型窯爐 ， 采用 清潔能源煤氣為燃料 ， 生產(chǎn)工藝更為先進(jìn)， 因此對企業(yè)內(nèi)涵式發(fā)展有實質(zhì)性成效，明顯降低能耗和污染排放，顯著提高資源利用率，增強(qiáng)節(jié)能減排 技術(shù)能力，促進(jìn)產(chǎn)品升級，提高技術(shù)產(chǎn)業(yè)在工業(yè)中的比重，加快淘汰落后生產(chǎn)能力、工藝、技術(shù)和設(shè)備， 對玻璃工業(yè)的發(fā)展 有著重要意義。 某縣恒生 玻璃制品有限公司玻璃熔化窯爐節(jié)能技術(shù)改造 項目 可行性研究報 告 20 第四章 建設(shè)規(guī)模與建設(shè)方案 生產(chǎn)規(guī)模 生產(chǎn)規(guī)模 3 條玻璃制品生產(chǎn)線， 3 座玻璃熔化窯爐及煤氣發(fā)生爐， 年 玻璃制品 總產(chǎn)量達(dá) 820xx 噸。 產(chǎn)品 （ 1）節(jié)能玻璃燈管 21000 噸。 （ 2）玻璃燈飾制品 21000 噸 。 （ 3） 玻璃制品 40000 噸 。 建設(shè)方案 工程方案 對公司現(xiàn)有 池爐 7 座、 半煤氣雙炫窯 3 座進(jìn)行改造，改建為 全煤氣蓄熱室馬蹄焰池 窯 2座和 全煤氣蓄熱室馬蹄焰池窯 1 座， 購置溫度自動控制系統(tǒng)，配 套 建設(shè) 煤氣發(fā)生爐 2座、 兩段式 煤氣發(fā)生爐 1 座 ，項目新 增設(shè)備 34 套。 設(shè)計依據(jù) 與 技術(shù)參數(shù) 本次節(jié)能技術(shù)改造窯爐、煤氣發(fā)生爐設(shè)計和施工由山東淄博亞豐煤氣設(shè)備有限等公司負(fù)責(zé)，施工時先付 30％啟動資金，待窯爐投產(chǎn)驗收達(dá)到設(shè)計要求后方可辦理決算，付清余款。 玻璃熔化窯爐 節(jié)能玻璃燈管和玻璃燈飾制品 窯爐 為 ， 窯爐結(jié)構(gòu) 見附圖；玻璃制品 窯爐 為 ， 窯爐結(jié)構(gòu) 見附圖。 某縣恒生 玻璃制品有限公司玻璃熔化窯爐節(jié)能技術(shù)改造 項目 可行性研究