【正文】 的主要工藝裝備，它承擔了這些工業(yè)領域中約 60％ ~90％的產品的零件、組件和部件的生產加工。 模具工業(yè)當然也是國民經濟的基礎工業(yè)，是國際上公認的關鍵工業(yè)。模具生產水平的高低是衡量一個國家產品制造水平好壞的重要標志，它在很大程 度上決定著產品的質量，效益和新產品的開發(fā)能力。振興和發(fā)展我國的模具工業(yè)，正逐漸受到人們的關注。早在 1989 年 3 月中國政府頒布的《關于當前產業(yè)政策要點的決定》中，將模具列為機械工業(yè)技術改造排位的第一位。 目前世界模具市場供不應求（需求量過大），模具的主要出口國是美國、日本、法國、瑞士、英國等國家。中國模具出口數量很少，但是，中國模具鉗工技術水平較高，勞動成本也較低，只要配備一些先進的數控制模設備，提高模具加工質量，縮短其生產周期，溝通外貿渠道，模具出口將會有很大發(fā)展。研究和發(fā)展模具技術，提高模具技術水平，對于 促進國民經濟的發(fā)展有著異常重要的意義。 課題研究的目的與意義 塑料模具產業(yè)這些年來在我國發(fā)展很快，隨之而來的是越來越激烈的市場競爭，自從中國加入 WTO 后，外國模具廠家進入我國市場，想要在激烈的競爭中脫穎而出，那么發(fā)展模具標準件實施模具的專業(yè)化生產非常重要。在現代產品生產中，由于模具的加工效率高，互換性較好，節(jié)約原材料，所以也得到了很廣泛的應用。 模具的用途廣泛、種類繁多，科學地對模具進行分類，對有計劃地發(fā)展模具工業(yè)，系統(tǒng)的研究、開發(fā)模具的生產技術，促進模具設計、制造技術的現代化，充分發(fā)揮模具的功能與作用；對 研究和制訂模具技術標準，提高模具的標準化水平和專業(yè)化的協作生東莞職業(yè)技術學院畢業(yè)論文 3 產水平，提高模具的生產效率，縮短模具制造周期，都具有十分重大的意義。 我國模具技術的現況及今后的發(fā)展趨勢 從 20世紀 80年代開始，發(fā)達工業(yè)國家的模具工業(yè)已經從機床工業(yè)中分離出 發(fā)展成為單獨的工業(yè)部門，而且其產值已超過機床工業(yè)的產值。自改革開放以來，我國的模具工業(yè)發(fā)展也非常迅速。近年來，每年都以 +15％的速度快速發(fā)展。許多模具企業(yè)都很重視技術的發(fā)展。加大了投入用于技術進步的力度，將技術發(fā)展作為企業(yè)發(fā)展的重要動力。此外，許多科研機構和本科、大專院校也開 展了模具技術的研究與開發(fā)。模具行業(yè)的飛快發(fā)展是我國成為世界超級制造大國的重要因素。今后，我國要發(fā)展成為世界制造強國，仍需依賴于模具工業(yè)的飛快發(fā)展，成為模具制造強國。 中國塑料模具工業(yè)從起步到現在，歷經了半百年多的時間，有了很大的進步，模具水平有了較大提高。在大型模具方面已能生產 48（約 122cm）大屏幕彩電塑殼注射模具，精密塑料模具方面，以能生產照相機塑料件模具、多形腔小模數齒輪模具及塑封模具。經過多年努力，在模具 CAD/CAE/CAM 技術、模具的電加工和數控加工技術、快速成型與快速制模技術、新型模具材料 等方面取得了顯著進步；在提高模具的質量和縮短模具的設計制造周期等方面作出了貢獻。 盡管我國模具工業(yè)有了很大的進步，而且部分模具已達到國際先進水平，但無論是質量還是數量仍滿足不了國內市場的需要，每年還需進口 10 多億美元的各類大型、精密復雜模具。與發(fā)達國家的模具工業(yè)相比，在模具技術上仍有很大的差距。今后，我國模具行業(yè)應該在以下幾方面進行不斷的技術創(chuàng)新，來縮小與國際先進水平的距離： （ 1）注重開發(fā)大型、精密復雜的模具：隨著我國的轎車、家電等工業(yè)的快速發(fā)展，成型零件的大型化與精密化要求越來越高，模具也將日趨大型化與 精密化。 （ 2）加強模具的標準件應用：使用模具標準件不僅能縮短模具制造周期，降低模具制造成本而且還能提高模具的制造質量，因此，模具標準件的應用必須要日漸廣泛。 （ 3）推廣 CAD/CAM/CAE 技術：模具 CAD/CAM/CAE 技術是模具技術發(fā)展的重要里程碑。事實證明，模具 CAD/CAM/CAE 技術是模具設計制造未來的發(fā)展方向，可顯著地提高模具設計制造水平。 （ 4）重視快速模具制造技術和縮短模具制造周期：伴隨著先進制造技術的不斷出現，模具的制造水平也在不斷的提高，基于快速成形的快速制模、高速銑削加工以及自動研磨 拋光技術將在模具制造中得到更為廣泛的應用 模具設計說明書 第二章 U 盤注塑模具 設計 東芝 U盤 產品 設計 產品的特點及使用要求 本人 設計 款東芝 U 盤 小巧便于攜帶、存儲容量大、價格便宜、性能可靠。閃存盤體積很小，僅大拇指般大小，重量極輕，一般在 15 克左右，特別適合隨身攜帶，我們可以把它掛在胸前、吊在鑰匙串上、甚至放進錢包里。一般的 U 盤容量有 1G、 2G、 4G、 8G、 16G、 32G 等，價格上以最常見的 4GB 為例， 50 元左右就能買到。存盤中無任何機械式裝置，抗震性能極強。另外，閃存盤還具有防潮防磁、耐高低溫等特性，安全可靠性很好。 * 閃存盤幾乎不會讓水或灰塵滲入，也不會被刮傷，而這些在舊式的攜帶式存儲設備（例如光盤、軟盤片）等是嚴重的問題。而閃存盤所使用的固態(tài)存儲設計讓它們能夠抵抗無意間的外力撞擊。這些優(yōu)點使得閃存盤非常適合用來從某地把個人數據或是工作文件攜帶到另一地，例如從家中到學校或是辦公室，或是一般來說需要攜帶到并訪問個人數據的各種地點。 另外呢他的使用要求 將 U 盤插到電腦上 ——長方形里面帶 “舌頭 ”的插口，看準舌頭在上還在下，對應插入 U 盤； 看電腦有沒認出 U 盤 ——屏幕右下角有提示接入硬件，在我的電腦里看到多了個磁盤分區(qū)，若沒可能是 U 盤有問題或者系統(tǒng)沒 usb 的驅動要先裝（一般 Win20xx 以上的都集成了）； 在我的電腦里看到 U 盤的盤符就嘗試雙擊打開它，如果能打開且里面有足夠空間就將到別的地方復制文件，然后到 U 盤里粘貼，數據傳輸完就 OK 了。 建議不要貪快用剪切，盡量用復制，避免寫入失敗或中斷而引起數據丟失 ~~~數據復制到 U 盤后就右擊屏幕右下角的那個 “長方形設備上有個斜向下的綠色箭頭 ”的圖標，安全刪除 ...，提示已安全刪除硬件后可以拔出，同樣可以不刪除硬件關機后拔出。 該產品 表面光滑，適合大批量生產產品。 產品結構設計 模具設計說明書 圖 21 U 盤結構設計圖 塑件的尺寸精度及表面質量 尺寸精度 （ 1）尺寸精度的 挑選： 塑件的尺寸精度是決定塑件制造質量的 第一 標準，然而，在滿足塑件 的 使用要求前提下，設計時總是 會 盡量將其尺寸精度放低一些 （ 降低模具的加工難度和制造成本 ） 。 而對于 塑件的精度要求， 需 具體分析， 而 根據裝配情況 ， 精度要求為一般 的 精度即可，但由于要保證 輪與 殼體 軸 的閉合， 這就 應該對精度要求高些， 如果 對其要有公差配合要求 的 ， 則 選擇高精度。 新標準將塑件制品等級分為三級，即精密級、中級和自由尺寸等級，其尺寸公 差見表15。 表 22 塑料制品精度等級的選用（ SJ 137278） 類型 塑 料 品 種 建 議 采 用 精 度 精密 中等 自由尺寸 模具設計說明書 1 聚苯乙烯 ABS 聚甲基丙烯酸甲酯 聚碳酸酯 聚砜 酚醛塑料 氨基塑料 30%玻璃纖維增強塑料 3 4 5 2 尼龍 6，尼龍 66，尼龍 610，尼龍9，尼龍 1010 氯化聚醚 硬聚氯乙烯，醋酸纖維素 4 5 6 3 聚甲醛 聚丙烯 低壓聚乙烯 5 6 7 4 軟聚氯乙烯 高壓聚乙烯 6 7 8 根據精度等級選用表， ABS的 高精度 （精密） 為 3級，一般精度 （中等） 為 4級。 （ 2） 尺寸精度的組成及影響因素 ， 制品尺寸誤差構成為： ? =? s +? z +? c +? a 式中 ? —— 制件總的成型誤差； ? s —— 塑料收縮率波動所引起的誤差； ? z —— 模具成型零件制造精度所引起的誤差； ? c —— 模具磨損后所引起的誤差； ? a —— 模具安裝，配合間隙引起的誤差； （ 3） 影響塑料制品尺寸精度的因素比較復雜，歸納有以下三個方面。 塑料材料 —— 主要 也是 收縮率的影響，收縮率大的尺寸誤差就大。 模具 —— 模具各部分的制造精度是影響 制造 件尺寸精度 主要 的因素。 模具設計說明書 成型工藝 —— 成型工藝條件的變化 會 直接造成材料的收縮，影響尺寸精度。 塑件的表面質量 塑件的外表面要求無缺陷，沒有導電雜質，因為外表面要進行電鍍，所以外表面應比較光滑外表面粗糙度應較低，而其內表面無特別要求。 塑件體積和質量的計算 該