【正文】 寫在背面，以便安裝時對號入座。 鉆孔：石材鉆孔是為了綁扎接線，但只限于水平縫部位，豎縫部位不做處理。每塊石材在一個水平縫上不少于兩個點，點的距離與主體預埋的拉線距離相適應。在石材斷面上由背面算起大約 2／ 3 處，用筆點好鉆孔位置，相對應的背面也點出鉆孔位置，距邊緣不小于 30mm，然后用電鉆鉆孔，直到橫孔和豎孔連通時為止，孔徑 Φ4mm，深度 12mm，切不可過大，有傷板材斷面。 石材板寬小于 500mm 者，上下兩邊鉆孔各不少于兩個；超過 500mm 者，應各不少于三個。 刨溝：為了使綁線通過處不占 水平縫位置，在鉆孔通過處用剁斧刨一條溝，拉線通過即可。 預埋連接件：安裝石材前，準備好預埋件、銅線、綁扎鋼筋等。不可用 22鐵絲，鐵要生繡，時間長了繡黃水浸透飾面板表面，污染石材面層，影響裝飾效果。 施工墻面為空心磚砌體，鑲貼石材先預埋支架，采用 Φ6 膨脹螺栓，外露墻體長度 20mm；綁扎鋼筋網(wǎng)采用 Φ6 線材，橫向鋼筋為綁扎石材板用。第一道橫筋在地面以上 100mm 處，用作綁扎第一層石材板下口固定銅絲；第二道橫筋綁在第一層石材板上口低 20~30mm 處，用來固定其上口銅絲。往上做中國最大的管理資料庫 — 企業(yè)() 做中國最大的管理資料庫 — 企業(yè) () 橫筋間距與石材板的高度相同。 施工料 具：除一般常用工具外，還應配備手提式?jīng)_擊電鉆、電動鋸石機、細砂輪、水平尺、橡皮錘、 2 米靠尺板、 ㎏線錘、鋼絲鉗、尼龍線等施工工具。 施工材料：?水泥： 425硅酸鹽水泥。 ?粗沙。 ?銅線： 16~20線材。 ?石膏粉：無結(jié)塊現(xiàn)象。 四、施工要點： 復核幾何尺寸，抽查板材方正、長度尺寸，核實墻面尺寸，繪出施工大樣圖。 檢查施工面基層平整情況和垂直度及強度，不合格的應立即處理。 施工前先找好水平線、垂直線及分格線。 安裝后，注意臨時固定，較大的塊材應加支撐。灌漿高度不應超過板高的 1／ 3。 最 后注意清理、嵌縫和拋光。 五、 安裝施工： 墻面安裝： a、 將準備好的 18銅絲剪成 200mm 長，一端伸入孔底，順孔槽埋臥，并用鋁皮將銅絲塞牢；另一端則伸出板外備用，飾面板上下端面沒有銅絲突出，使相鄰兩塊飾面板接縫嚴密。 b、 彈線：用線錘從上到下在墻面、柱面和門窗套找出垂直線，考慮石材板的厚度、灌注沙漿的空隙，以及鋼筋網(wǎng)所占尺寸，飾面板外皮與結(jié)構(gòu)面距離為 50mm。 在地面上順墻面彈飾面板外輪廓尺寸線，作為第一層飾面板的基準線。將編好號的石材板在彈好的基準線上就位，每塊板縫按設(shè)計規(guī)定留 1mm 縫隙。 c、 石材板墻面鑲 貼從邊角開始，由下往上鑲貼。先把下口銅絲綁扎在橫筋上，再綁扎板材上口銅絲，并用木楔墊平穩(wěn)，用靠尺板檢查調(diào)整后，再緊系銅絲。如此依次進行。 d、 當垂直、平整和陰陽角檢查合格后，用拌制好的石膏捏成小團，緊貼在石材外表接縫處，一般每塊板豎縫上不少于兩點，達到固定為止。 e、 石膏凝固后，在確保不移動的條件下，開始灌水泥砂漿，其體積配比為1:；灌漿的水泥砂漿稠度適當，成濃粥狀，用鐵簸箕舀漿倒入，灌漿要密實。每層灌注 150mm 左右，每次間隔 1~2 小時，等砂漿初凝后再灌，最后一層灌低于板面上口 80~100mm，作為 上一層板灌漿的結(jié)合層。灌注時不要碰動板材，也不要只從一處灌注，同時要檢查板材是否因灌漿而外移。 f、灌注砂漿達到設(shè)計強度 50%以后，可將固定石膏順次拆除，石材安裝完做中國最大的管理資料庫 — 企業(yè)() 做中國最大的管理資料庫 — 企業(yè) () 畢后，用抹布將表面清理干凈，并按板材顏色調(diào)制水泥漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使嵌縫密實干凈、顏色一致。 g、清潔打蠟：待全部施工完畢，用抹布擦洗清潔干凈后打蠟，擦亮，交工。 柱面安裝： a、彈線：鑲貼柱面之前，首先彈出柱子中心線和柱子之間的水平通線，并彈出每塊石板的墻面線，校核石板規(guī)格與柱面設(shè)計尺寸是否吻合，發(fā)生差異好作調(diào)整。 b、磨邊：柱面 90176。陽角 ，鑲貼的石材板陽角背面應磨成 45176。的斜面，拼成直角。 c、打孔埋銅絲：在柱面預埋錨固體和銅絲，連接固定板面。 d、板面固定：方柱面板安裝時，用木卡子卡緊固緊；圓柱子用繩扎緊固定。板塊按順時針安裝，先從正面開始，第一層安裝完畢，要核查垂直和平整，并用方尺找好陰陽角。 e 、灌漿：柱面板鑲貼安裝一皮，在灌漿之前必須經(jīng)過檢查，橫平豎直，四角用配合比為 1 份聚脂： 4~5 份砂子的聚脂砂漿固定，填滿板材之間的縫隙，做到灌漿不漏漿。待聚脂砂漿固化并起到固定拉緊作用以后，在進行一般石材施工時的灌漿操作，一次灌漿不高于 150mm；待初凝后，再灌第二次，不論灌漿次數(shù)與高度如何，每皮板的上口留 8~10cm 余量，為上層板材灌漿時的結(jié)合層。 f、清理勾縫：灌漿后及時擦去污染板面的漿水，進行養(yǎng)護。待養(yǎng)護達到強度，除去緊固件，用與飾面板相同顏色的水泥砂漿勾縫。 g、清潔上蠟：最后擦去板面污跡，清洗干凈，上蠟，做成品保護。 地面鋪設(shè)： a、基層清理：檢查基層平整度和標高是否符合設(shè)計要求，偏差較大的事先鑿平修補，清掃干凈。 b、找平、彈線：用 1： 水泥砂漿找平，做水平灰餅，彈線找中找方。 c、試拼編號：在鋪設(shè)石材之前，對板材進行試拼，對色， 對花，拼花，編號整理。 d、鋪設(shè)：根據(jù)彈線先鋪若干條線作為基準，起標筋作用。有柱子的先鋪設(shè)柱子中間的部分，然后向兩邊展開，最后收口。 石材鋪設(shè)之前，事先撒水濕潤，陰干后使用。先在找平層上均勻刷一道素水泥漿，再用 1： 硬性水泥砂漿作粘接層，厚度約為 20mm。用木直尺找平，鋪設(shè)板塊，用橡皮錘敲擊，既要達到鋪設(shè)高度，又要使砂漿粘接層密實平整。如果有錘擊空聲，需揭板增添砂漿，做到平實為止。放板塊時，澆一層水灰比 的素水泥漿，再放下塊石板，用錘輕輕敲擊鋪平。 e、擦縫和養(yǎng)護：石材鋪設(shè)干硬后，再用白水泥稠漿填縫 嵌實，面層用干布擦拭干凈。 板材鋪設(shè) 24 小時后，灑水養(yǎng)護 1~2 次，養(yǎng)護期 3 天之內(nèi)禁止踩踏、過車。 做中國最大的管理資料庫 — 企業(yè)() 做中國最大的管理資料庫 — 企業(yè) () f、清潔上蠟：做好成品保護工作，在完工后做成品保護工作之前，做一次清潔和上蠟，最后交工前再做清潔上蠟。 六、 施工注意事項： 石材的色紋、暗縫或其他缺陷，以及鑿孔開槽處，當受到外力后，或因應力集中，會導致石材板開裂；結(jié)構(gòu)缺陷，地基不均勻下沉，也會使石材板大片開裂。 石材板縫口應平整，棱角無損傷。當板材直立搬運邊角著地時，要避免正面邊角先著地，或一角先著地。尺寸較大的板材不宜平運，有暗縫和半貫通色紋時，注意防止板材因受 自重產(chǎn)生的彎矩而破裂。 石材板在運輸、存放、保管期間，防止草繩受潮霉爛，棕黃色液體污染石材面層，因石材板顆粒之間有一定的間隙。 局部損傷的飾面板可用膠粘劑及膩子予以修補。 七、 分部工程驗收： 《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》（ JGJ7391）工程驗收的要求摘錄如下： 飾面板的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求。 飾面板鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。 飾面板表面應平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)，無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損處。 飾面板接縫應填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致；陰陽角處的板搭接方向正 確。 飾面板立面垂直允許偏差 2mm；表面平整允許偏差 1mm；陽角方正允許偏差 2mm；接縫平直允許偏差 2mm；接縫高低允許偏差 ；接縫寬度允許偏差 。 做中國最大的管理資料庫 — 企業(yè)() 做中國最大的管理資料庫 — 企業(yè) () 玻璃施工作業(yè)指導書 一、 適用范圍：玻璃隔墻、玻璃屏風、玻璃磚隔墻、鏡面玻璃飾面、玻璃門窗等玻璃工程。 二、 施工要點： 玻璃隔墻：是將玻璃通過固定框架或通過金屬夾具及聯(lián)結(jié)件與建筑結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)起來，在室內(nèi)既分隔了空間又給人以通透、簡潔、隔而不斷的感覺。 （一） 有框落地玻璃隔墻施工： （ 1）操作程序：彈線定位 基層骨架 定位、制作 安裝玻璃 骨架面層制作 打膠收口 清潔標識 （ 2）操作要點： 1)彈線定位：先彈出地面位置線，再用垂直線法彈出墻面位置、高度線和沿頂位置線，并標出豎框間隔位置和固定點位置。彈線的同時檢查房間的方正、墻面的垂直度、地面的平整度及標高，以確保安裝玻璃隔斷的質(zhì)量。 2) 按定位彈線，固定骨架木基層。木基層選材用 20mm 厚細木工板或?qū)嵞君埞牵露伺c地面采用木楔、鋼釘固定，兩側(cè)邊與空心磚墻采用膨脹螺栓固定，固定點間距 500mm，交叉排列，首尾固定點距端部不得大于 200mm。上端木基層通過角鋼支架與頂棚或混凝土梁拉結(jié)，木基層采用螺栓固定，角鋼與頂實體采用膨脹螺栓固定，角鋼支架高度取決于吊頂標高；吊頂采用輕鋼龍骨架時，將骨架調(diào)平穩(wěn)固，玻璃隔墻上端木基層與吊頂骨架連接，校核吊頂整體骨架平整度。 3)隔斷基層框架固定牢固，余留上、下口一側(cè)收邊條，將槽口清理干凈。玻璃裁割尺寸縮 5~8mm；安裝時，用吸盤將玻璃豎直抬起，在余留半開槽口側(cè)，下端先進入框架槽口內(nèi)，緩緩豎立靠入上端槽口，固定上下口收邊條，釘距 200mm，釘帽入板面內(nèi) 。若同一平面內(nèi)多塊玻璃時，相互間余留 5mm 縫隙， 用木條雙面夾緊調(diào)平，注膠縫。 4)按照基層框架尺寸，加工制作飾面板，面層采用膠粘劑與基層粘結(jié)；保證面層安裝后，上口與玻璃間隙 3~5mm；下口與地面間隙 3~5mm；上口與吊頂角線下口齊平。 5)清除槽口周邊浮灰，注膠，用力一致，膠量均勻；拆除板縫處調(diào)平木條，補膠。 6)待膠凝固后，清潔溢出膠縫的膠跡；粘貼不干膠紙條做出醒目標志。 （二） 無豎框玻璃隔墻施工： （ 1）操作程序：彈線 安裝固定玻璃的型鋼夾具、邊框 安裝玻璃穩(wěn)定器（玻璃肋） 嵌縫打膠 邊框裝飾 清潔。 （ 2)操 作要點： 1）彈線：彈線時注意核對已做好的預埋鐵件位置是否正確，若沒有預埋鐵件，則應劃出膨脹螺栓位置。落地無豎框玻璃隔墻應留出地面飾面層厚度及頂部限位標高；先彈地面位置線，再彈墻、柱上的位置線。 2）安裝固定玻璃的型鋼夾具沒有預埋件或預埋件已不符合要求，則應先設(shè)做中國最大的管理資料庫 — 企業(yè)() 做中國最大的管理資料庫 — 企業(yè) () 置膨脹螺栓；在建筑結(jié)構(gòu)梁或板下做出吊掛玻璃的夾具及上框，其上框位置即吊頂標高。 3）玻璃就位：在邊框安裝好后，先將其槽口清理干凈，槽口內(nèi)不得有垃圾或積水，并墊好防振橡膠墊。用 2~3 個玻璃吸盤把厚玻璃吸牢，由 2~3 人手握吸盤同時抬起玻璃，豎著插入上框槽口 內(nèi)，并放入夾具中；然后輕輕垂直落下，放入下框槽口中。 調(diào)整玻璃位置：先將靠墻（或柱）的玻璃推到墻（柱）邊，使其插入貼墻的邊框槽口內(nèi)，然后安裝中間部位的玻璃；將吊掛玻璃的夾具逐塊夾牢玻璃，兩塊玻璃之間留 2~3mm 縫隙或留出玻璃肋厚度相同的縫，此縫是為打膠而準備的，因此玻璃下料時應計算留縫寬尺寸。 4）嵌縫打膠：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同時用聚苯乙烯泡沫嵌條嵌入槽口內(nèi)，使玻璃與金屬槽接合平伏、緊密，將結(jié)構(gòu)膠均勻地注入縫隙中，注滿后隨即用塑料片在玻璃兩面刮平膠面，并清潔溢到玻璃表面的膠跡。 5）邊框 裝飾：一般無豎框玻璃隔墻是利用墻、柱面和地面的飾面層嵌入縫作為邊框，此時只要精細加工墻、柱面和地面的飾面塊，并在鑲貼時與玻璃銜接好即可。如果邊框不是或不能嵌入墻、柱或地面的飾面層時，可用木夾板做襯板基層，粘貼鋁塑板等面層做收口。 6）清潔及成品保護：安裝好后，用棉紗和清潔劑清潔玻璃表面的膠跡和污痕，然后做出醒目標志。 （三） 半玻璃隔墻：半玻璃隔墻是只有上半部為玻璃的隔墻，其下半部900~1000mm 高用其它材料做成。下半部做法常用的有： 120mm 實心磚墻，表面抹灰或貼飾面磚；木骨架雙面罩面板；鋁合金型材骨架，鋁扣 板面層。 安裝要點：按圖紙尺寸在地上、頂上和墻上彈出隔墻位置線。根據(jù)已彈好的位置線完成隔墻下半部結(jié)構(gòu)施工。做上半部玻璃隔墻，參見（一）有框落地玻璃隔墻的施工方法操作。 （四） 質(zhì)量要求： （ 1）外觀檢查：玻璃裁割尺寸正確，安裝平整、牢固，無波紋，無松動現(xiàn)象。無豎框落地玻璃隔墻的玻璃接縫邊應磨邊，接縫涂膠均勻、光滑、無斷裂和積瘤。 （ 2） 玻璃的品種、規(guī)格和顏色符合設(shè)計要求。 （ 3） 框架與結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)牢固，四周與墻體接縫用彈性密封材料填充密實，不滲漏。 （ 4） 無豎框玻璃隔墻完工后應提供下列技術(shù)資料： 1） 設(shè)計文件，設(shè)計修改文件和代用材 料文件； 2） 材料出廠合格證和產(chǎn)品質(zhì)量證書； 3） 施工安裝自檢記錄； 4） 隱蔽工程連接點驗收文件； 做中國最大的管理資料庫 — 企業(yè)() 做中國最大的管理資料庫 — 企業(yè) () 5） 正常年限下物理年限保證書。 （ 5） 工程完工后，玻璃的表面、邊框的表面應潔凈、光亮、無污痕、無劃傷。 玻璃屏風：一般以單層玻璃板安裝在框架