【正文】 調(diào)整標高→ 安裝梁底?！? 綁梁鋼筋→ 安裝側(cè)模 →辦預(yù)檢 柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。 安裝梁鋼支柱之前 (如為底地面 必須夯實 )支柱下墊通長腳手板。一般梁支柱采用單排，當梁截面較大時可采用雙排或多排，支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計規(guī)定，一般情況下，間距以 60100 厘米為宜。支柱上面墊 10 10 厘米方木，支柱加剪力撐和水平拉桿。離地 50厘米設(shè)一道，以上每隔 4 米設(shè)一道。 按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當兩端支承梁跨度等于及大于 4 米時，梁底板按設(shè)計要求起拱淮南市八公山區(qū)山王鎮(zhèn)山王新村 綜合科技服務(wù) 樓 工程 安徽潤源建設(shè)工程集團有限公司霍邱分公司 10 ％，懸臂構(gòu)件按跨度的 ％起拱。 綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用 U 型卡聯(lián)接。 用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距為 75 厘米，梁模板上口用定型卡子固定。 安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈、檢查合格后辦預(yù)檢。 安裝樓板模板： 地面夯實→支立柱→安大小龍骨→鋪竹膠合板→校正標高→加立桿的水平拉桿→辦預(yù)檢 底層地面應(yīng)夯實，并墊通長腳手板，樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長腳手板，采用多層支架支模時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。 從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定在梁上再安第二排龍骨和支柱，依次逐層安裝。支柱與 龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計規(guī)范設(shè)計規(guī)定。一般支柱間距為 80140 厘米，大龍骨間距為 60140 厘米，小龍骨間距為 4060厘米。 調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。 鋪定型組合模板塊：可從一側(cè)開始鋪，每兩塊板間邊肋用 U 型卡連接， U 型卡每面每兩塊間至少用兩個連接。每個 U 型卡卡緊方向應(yīng)正反相間，不要安在同一方向。樓板在大面積上均應(yīng)采用大尺寸的定型組合模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替，但均應(yīng)拼縫嚴密。 平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正，并用靠尺找平。 標高校完后，支柱之間 應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面 4050 厘米處一道，往上縱橫方向每隔 米左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。 淮南市八公山區(qū)山王鎮(zhèn)山王新村 綜合科技服務(wù) 樓 工程 安徽潤源建設(shè)工程集團有限公司霍邱分公司 11 將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。 （ 四 ） 砼 施工 方案 本工程混凝土采用商品混凝土泵送施工方法。 工藝流程 配合比計算→原材料計算、外加劑配制→混凝土攪拌（坍落度測定、試塊制作）→混凝土運輸→二次攪拌、混凝土泵受料（坍落度測定，試塊制作）→泵送→布料→混凝土澆筑、振搗→泵和輸送管的清洗、拆除 混凝土泵的設(shè)置 根據(jù)本工程場地設(shè)計情況，混凝土輸送采用汽車泵（ 由混凝土廠家提供）。 混凝土的澆筑 、 先 澆筑柱與梁板交界部位節(jié)點區(qū)混凝土 然后澆筑 梁、板混凝土，樓梯隨層澆筑。 、柱澆筑高度大于 的，在一則或兩側(cè)模板開設(shè)門子板，混凝土從門子板處的斜槽或平臺灌入模內(nèi)，振搗器采用高頻振搗棒從頂部插入振搗。 、 混凝土按 500mm 厚分層連續(xù)澆筑，在有孔洞模板部位兩側(cè)應(yīng)均勻下料，相對振搗。 、施工縫的施工要求： 樓蓋當沿著次梁的方向澆灌時，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。 梁、柱節(jié)點混凝土澆筑方法見下圖。 2mm 鋼絲網(wǎng)與梁筋綁牢。 淮南市八公山區(qū)山王鎮(zhèn)山王新村 綜合科技服務(wù) 樓 工程 安徽潤源建設(shè)工程集團有限公司霍邱分公司 12 、澆筑時應(yīng)重點控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。 、泵送混凝土勞動力配備 (詳下表 ) 泵送混凝土勞動力配備表 序號 工 種 人數(shù) 工 作 內(nèi) 容 1 總負責(zé)人 2 全面負責(zé)混凝土施工工作，并及時處理有關(guān)問題 2 指揮人員（工長） 4 負責(zé)組織指揮供料、泵送、布料澆筑 3 值班電工 2 全面負責(zé)樓照明及電器照明 4 機修工 2 負責(zé)機修（如振動棒等） 5 泵車操作人員 4 泵車操及保養(yǎng) 6 泵車輔 助人員 4 泵車料斗倒料、清除石、雜物及回料等 7 架子工 12 布管、拆管、布料及清洗 8 混凝土工 10 振搗、找平 、混凝土的養(yǎng)護及拆模 混凝土的養(yǎng)護采用自然養(yǎng)護法。在混凝土澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)時間當混凝土中無外加劑摻入時，不得少于 7 晝夜，當混凝土中有外加劑摻入時，不得少于 14 晝夜。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的拆模：側(cè)模在混凝土強度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后可拆除，底模的拆除根據(jù)早拆體系中的規(guī)定執(zhí)行。 砼保護層：樓板 2515mm，梁 35mm，柱 35mm。 、混凝土試塊留置 本工程混凝土采用的是商品混凝土，故混凝土的試塊必須采取兩次隨料抽樣制作，第一次在混凝土攪拌站，第二次在施工現(xiàn)場，留置組數(shù)按下面執(zhí)行。 每拌制 100盤且不超過 100立方米的同配合比的混凝土 ,其取樣不得少于淮南市八公山區(qū)山王鎮(zhèn)山王新村 綜合科技服務(wù) 樓 工程 安徽潤源建設(shè)工程集團有限公司霍邱分公司 13 一次。 每工作班拌制的 同配合比的混凝土不足 100盤時 ,其取樣不得少于一次。 3 每一現(xiàn)澆樓層段同配合比的混凝土 ,其取樣不得少于一次。 以上每次取樣至少留置一組標準試件，二組同條件試件，每組三個試件應(yīng)在同盤混凝土中取樣制作。 （ 五 ）鋼筋工程施工方案 材 料要求：鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并有出廠合格證。 綁柱子鋼筋： 工藝流程：套柱箍筋→焊接豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋 按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的連接筋上，然后立柱子鋼筋 接頭的位置應(yīng)相互錯開：連接接頭，（在連接接頭處 35d且不小于 500mm區(qū)段內(nèi)）受拉區(qū)不大于 50%，受壓區(qū)不限制。接頭位置宜設(shè)在受力較小處，同一根鋼筋應(yīng)盡量減少接頭。 柱箍筋綁扎： 淮南市八公山區(qū)山王鎮(zhèn)山王新村 綜合科技服務(wù) 樓 工程 安徽潤源建設(shè)工程集團有限公司霍邱分公司 14 豎向鋼筋上，用粉 筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋 往上移動，由上往下宜采用纏扣綁扎。 箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎 ，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。 （即彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置綁扎） 柱箍筋端頭應(yīng)彎成 135度，平直長度不小于 10ｄ（ｄ為箍筋直徑）。如箍筋采用 90度搭接，搭接處焊接，焊縫長度單面焊焊縫不小于 5ｄ。 柱箍筋應(yīng)加密：加密區(qū)長度及箍筋的間距見上圖（ hc，為柱截面長邊尺寸， Hn為所在樓層柱凈高）。 柱筋保護層：墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般 1000 毫米左右 (或用塑料卡卡在外豎筋上 )以保證主筋保護層厚度尺寸正確。 梁鋼筋綁扎 框架梁縱向鋼筋構(gòu)造見下圖。 淮南市八公山區(qū)山王鎮(zhèn)山王新村 綜合科技服務(wù) 樓 工程 安徽潤源建設(shè)工程集團有限公司霍邱分公司 15 工藝流程： 畫主、次梁箍筋間距→放主、次梁箍筋 →穿主梁底層縱筋并與箍筋固定住→穿次梁底層縱向筋并與箍筋固定住→穿主梁上層縱向架立筋及彎起鋼筋→按箍筋間距綁扎牢→綁主梁底層縱向筋→穿次梁上層縱向筋→按箍筋間距綁牢。 在主、次梁受力筋下均墊保護層墊塊 (或塑料卡 )，保證保護層的厚度。主、次梁高度相同時次梁底鋼筋應(yīng)置于主梁鋼筋之上。 框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸 入中間節(jié)點的錨固長度及伸過中心線的長度均要符合設(shè)計要 求。 框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度要符合設(shè)計要求。單獨懸挑 梁支座筋錨入墻肢或柱中。 架立筋與受力筋的搭接長度：次梁≥ 30框架梁 40d(d為相互搭接的較小鋼筋直徑 )。當梁與柱墻外皮齊時應(yīng)將梁外側(cè)縱筋稍作彎折，置于柱墻主筋的內(nèi) 側(cè)。 綁扎箍筋 淮南市八公山區(qū)山王鎮(zhèn)山王新村 綜合科技服務(wù) 樓 工程 安徽潤源建設(shè)工程集團有限公司霍邱分公司 16 綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎， 梁端與柱交接處箍筋加密，其間距及加密區(qū)長度要符合設(shè)計要求（ 見下圖）。 箍筋疊合處彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為 135 度，平直長度 為 10ｄ，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為 5ｄ。 50 毫米。 板鋼筋綁扎 工藝流程： 清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負彎距鋼筋 、現(xiàn)澆板內(nèi)正鋼筋在支座處搭接應(yīng)伸入支座至梁的遠邊，板內(nèi)的負彎筋不能在支座處搭接。 、 樓板留孔：當洞口寬≤ 300mm 時，洞口邊可不設(shè)置附加筋，鋼筋從洞口邊繞過，不得切斷；當洞口寬＞ 300mm 時，設(shè)置附加筋，附加筋截面面積大于被切斷的鋼筋截面面積。 、 綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點全部綁扎外，其余各點 可交錯綁扎 (雙向板相交點必須全部綁扎 )。 、對于配有雙層鋼筋的樓板或基礎(chǔ)底板，除注明做法要求外，均應(yīng)加支撐鋼筋，其形式如支撐筋的高度除另有注明外，應(yīng)為雙層鋼筋間凈距離，以保證上下層鋼筋位置準確。支撐鋼筋用Ф 12，每平米設(shè)置一個。 淮南市八公山區(qū)山王鎮(zhèn)山王新村 綜合科技服務(wù) 樓 工程 安徽潤源建設(shè)工程集團有限公司霍邱分公司 17 、 板下筋不得在跨中搭接，其在支座處的錨固長度大于等于 15D且伸至梁中心線，板上筋不得在支座處搭接，在邊支座處的錨固長度為 La。 、雙向板的底部鋼筋：短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排。支座處長向負鋼筋放在短向負鋼筋之下。 鋼筋連接 接頭位置宜設(shè)在受力較小處，在同一 截面上應(yīng)盡量減少接頭。 受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開，在焊接接頭處的 35d 且不小于 500MM區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占總截面面積的百分率為：受力區(qū) 50%,受壓區(qū)不限。 柱縱向鋼筋總數(shù)為四根時，可在同一截面連接。多于四根時，同一截面鋼筋接頭不宜多于總根數(shù)的 50％。 KL、 WKL 梁內(nèi)通長鋼筋接頭位置：上筋在跨中的 1/3 范圍內(nèi)，下筋在支座處。 、框架柱縱筋采用電渣壓力焊對接連接。 工藝流程： 檢查設(shè)備、電源 → 鋼筋端頭制備 → 選擇焊接參數(shù) → 安裝焊接夾具和鋼筋 → 安放鐵絲球 (也可省去 ) → 安放焊劑罐 、填裝焊劑 → 試焊、作試件 → 確定焊接參數(shù) → 施焊 → 回收焊劑 → 卸下夾具 → 質(zhì)量檢查 電渣電力焊的工藝過程： 閉合電路 → 引弧 → 電弧過程 → 電渣過程 → 擠壓斷電 、檢查設(shè)備、電源、確保隨時處于正常狀態(tài)，嚴禁超負荷工作。 、鋼筋端頭制備： 鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的 (150mm 區(qū)段內(nèi) )鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。 淮南市八公山區(qū)山王鎮(zhèn)山王新村 綜合科技服務(wù) 樓 工程 安徽潤源建設(shè)工程集團有限公司霍邱分公司 18 、選擇焊接參數(shù)： 鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊 接通電時間。不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時間延長約 10%。 、安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當位置，一般為 1/2 焊劑罐高度偏下 5— 10mm，以確保焊接處有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。 、 安放引弧用的鐵絲球 (也可省去 )。安放焊劑罐、填裝焊劑。 、試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進行鋼筋電渣壓力焊之前，必 須按照選擇的焊接參數(shù)進行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。當采用半自動、自動控制焊接設(shè)備時，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項控制數(shù)據(jù)，以確保焊接接頭質(zhì)量可靠。 、框架梁鋼筋連接使用閃光對焊連接 固定操作工人，并對操作人員進行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，持證上崗。 、板鋼筋連接使用閃光對焊或搭接焊。 鋼筋搭接長度 項次 鋼筋級別 焊縫型式 搭接長度 L 1 Ⅰ級 單面焊 雙面焊 ≥ 8D ≥ 4D 2 Ⅱ、Ⅲ級 單面焊 雙面焊 ≥ 10D ≥ 5D 、搭接焊適用于Ⅰ、Ⅱ