【正文】 (詳見總平面圖附 ) 第四節(jié)、施工現(xiàn)場臨時水電線路的布置 １、施工用水由業(yè)主提供的自來水源。結(jié)合多年施工經(jīng)驗，工程施工用水量 Q1,現(xiàn)場生活用水量 Q2，均小于消防用水量 Q3，滿足消防用水量后 ,即可滿足施工生產(chǎn)、生活用水要求。而消防用水量為１２ L/S，查表得經(jīng)濟流速為２ .５ ３ .０ m/s，取其下限，則給水管徑為： D=(4Q1000/π .s)=(4121000/)=78mm 現(xiàn)場先裝好水管，管網(wǎng)按枝狀分布。沿現(xiàn)場主要道路每 100m 設(shè)一個消防栓，管徑 DN７５，再用 D25 管接至需要用水部位。為了確保正常施工需要，現(xiàn)場砌一臨時蓄水池，用高壓水泵接入供水管。 ２、臨時供電 建設(shè)單位提供的電源已接至施工現(xiàn)場，變壓器總?cè)萘?600KVA，并設(shè)立總配電房，我們通過架空電纜從總配電房接入工地分總配電間。整個工地沿圍墻及 臨時道路敷設(shè)電纜溝，暗埋電纜電纜溝過大門，道路處蓋板采用加厚砼蓋板。使用標(biāo)準(zhǔn)的鐵制總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱。每 臺設(shè)備有各自專用開關(guān)箱，實行一機一閘一保護?，F(xiàn)場嚴(yán)格按照 JGJ5999 標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制，職工現(xiàn)場專用的終端點接地的電力線路采用 TNS 接零保護系統(tǒng)。 根據(jù)現(xiàn)場實際，電源接入工地分總配電箱后，再分 3 路供電線路供電。第一路供應(yīng) 風(fēng)景 2樓及鋼筋制作間 。第二路 風(fēng)景 6樓施工現(xiàn)場 。第三路生活區(qū)宿舍食堂等與現(xiàn)場辦公室為照明線路。 計算總用電量： 動力容量： P1=（ +60+3*2+5+9+*5+1*2+20*2） =152kw I=(*152*1000)/(*380*)=231A 電焊機容量： P2=*(+3*2+10+10+15+75+5+5++1)=147kw I=(*147*1000)/(*380*)=223A 室內(nèi)照明： P3=*15=17kw I=(*17*1000)/(*380*)=26A 查表約得： P1 95 平方 BX 型導(dǎo)線 . P2 95 平方 BX 型導(dǎo)線 . P3 4 平方 BX 型導(dǎo)線 . 均可滿足施工要 求。 第五節(jié)、消防設(shè)施的配備 主體施工階段消防用水就利用施工用水，并在每隔一樓層設(shè)一水頭。同時在每隔一樓層 (與水頭樓層相隔 )的醒目處設(shè) 2 只滅火器，由于混凝土模板主要采用木模板，因此在施工樓層再配備 2 臺滅火器，以確保施工作業(yè)層的安全。 第六節(jié)、通迅呼叫的配備 施工現(xiàn)場辦公室安裝一部同線外接電話，以解決內(nèi)外通訊。同時在施工現(xiàn)場配備 2 部對講機，用以解決現(xiàn)場內(nèi)部的通訊。 第五章、施工機械的選擇和布置 本工程的主要垂直運輸機械選用 1 臺 塔吊； 三臺物料提升機。 混凝土攪拌機設(shè)置： 根據(jù) 施工流 水段設(shè)置 三 臺 JS350L 砼攪拌機 。 鋼筋機械：為加快施工進度，所有鋼筋均在現(xiàn)場制作，所用設(shè)備均配備鋼筋彎曲機 GN40A、 鋼筋切斷機 GJ41 鋼筋對焊機 UN100、 鋼筋調(diào)直機 GJ58/4各一臺。 第六章、主要施工方 案 第一節(jié)、土方工程 根據(jù)現(xiàn)場實際，自然地面標(biāo)高為 黃海高程 26m，即相對標(biāo)高 。基礎(chǔ)以筏板 基礎(chǔ) 為主，設(shè)計深度為 ，因此，土方開挖深度 ，為加快施工進度以機械開挖為主，采取 自然 邊坡 ?；铀闹芡谂潘疁虾图? 土方量 湖畔風(fēng)景 63 幢 挖土約 3500m3。 開挖順序 采取 整體大開挖， 基礎(chǔ)待土方驗收后，再做基礎(chǔ) 砼澆筑 。 土方的棄土和回填 根據(jù)現(xiàn)場的情況，在施工區(qū)域內(nèi)，基坑內(nèi)挖出的土方堆 放在未開挖區(qū)，待基礎(chǔ)結(jié)束后土方直接回填，不足部分采用借土回填。 根據(jù)規(guī)范要求，本工程土方回填時均采用分層夯實。 土方在開挖前，需在自然地面沿建筑物外一圈挖明溝排水，土方開挖完后沿基礎(chǔ)一圈挖明溝排水。 第二節(jié)、混凝土工程 1 、為了保證砼的質(zhì)量，減少因水泥過多而產(chǎn)生的水化熱，因此有必要對砼的坍落度進行控制，必須控制在 35 之間（正常氣溫），隨著高度的增加 和天氣的變化，上部主體砼的坍落度可作略微的調(diào)整。 現(xiàn)場拌制混凝土 根據(jù)圖紙計算本工程一次方量最大的是 ， 2樓 基礎(chǔ) 結(jié)構(gòu)約 300m3。 混凝土的運輸 混凝土的運輸均采用 砼泵送，我方材料人員匯同甲方確定好價格數(shù)量后，安排進場時間 。 混凝土的澆搗 根據(jù)以往的經(jīng)驗，在每次澆搗混凝土?xí)r，每位振動手需參照快插慢撥的方法進行，同時觀看模板的情況，在復(fù)雜處還應(yīng)用榔頭或鐵棒，敲打模板以確定是否震動到位，對于交界處尤其要認(rèn)真。 樓板混凝土標(biāo)高的控制 主要采用標(biāo)志桿的方法進行，即在板面鋼筋焊φ 6豎向筋， 而后用水平儀測定標(biāo)高并紅漆標(biāo)上即可。 混凝土的標(biāo)號需在每次澆筑前進行申請，在接到砼澆筑令后再進行復(fù)核，在確定無誤的情況下，才能進行結(jié)構(gòu)澆筑砼。 試塊的制作 必須遵循規(guī)范的要求，每個臺班、每 100m每個施工段制作一組，同時項目部還必需做一標(biāo)準(zhǔn)試塊養(yǎng)護池。 混凝土的養(yǎng)護 在冬季應(yīng)加強砼的保護，如用草包或采用塑料薄膜的養(yǎng)護，夏季澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護的時間一般不少于 14 天。 施工縫的留設(shè) 柱應(yīng)留在板面或基礎(chǔ)面，梁式板應(yīng)留在中間的三分之一處。 對混凝土澆搗要提前申請，在得到建設(shè)單位或監(jiān)理 單位簽發(fā)的混凝土澆灌令后，方能進行混凝土澆灌。 1 湖畔風(fēng)景 6樓 3 幢 的層高 在 米以內(nèi) ，故采用柱 墻 、梁、板、樓梯一次性澆搗混凝土。 第三節(jié)、鋼筋工程 本工程 風(fēng)景 6樓 2 幢約 380T，規(guī)格從φ 6φ 25。鋼筋的垂直運輸主要依靠 塔吊 ， 6樓用物料提升機 進行。 本工程的鋼筋由 甲 方采購，根據(jù)合約 由 建設(shè)單位進行采購，但為了保證工程質(zhì)量，在鋼筋進場、取樣試驗、制作加工、焊接試驗、分類堆放、核查發(fā)貨等整個過程，均需派專人負(fù)責(zé)，并做好記錄。 本工程的豎向鋼筋連接均采用電渣壓力焊，梁 板鋼筋采用閃光電弧對焊或采用綁扎搭接。鋼筋保護層梁板一般采用 1 25 的 塑料 墊塊 ；柱子保護層根據(jù)工程實際使用相應(yīng)的塑料墊塊 ，上下雙層鋼筋用塑料馬櫈間距 1000*1000。 鋼筋工程應(yīng)作為隱蔽項目，因此在該分項工程完工后，必須進行隱蔽驗收并做好隱蔽驗收記錄，以備后查。 第四節(jié)、模板工程 本工程模板均采用膠合板，梁底模采用 20 厚木模板，柱子采用定型膠合板拼裝，支模架采用φ 48 鋼管。 模板配備 風(fēng)景 6樓 3 幢 柱模各配一套，梁底模板各配兩套，梁側(cè)模各配一套，樓板模板各 配兩套以確保施工進度。 模板支撐 用木擱柵和扣件式鋼管文撐，梁底主柱間距不大于 1m，墻、柱模板拉結(jié)螺栓的間距、支撐道數(shù)、鋼管承重架的縱橫間距等均需計算確定，在加快支摸速度的同時確保截面精確無誤。 結(jié)構(gòu)模板按清水砼的要求組織施工 在梁柱節(jié)點、梁板結(jié)點處均采用完整的模板，同時在結(jié)點交界處用 10 厚海棉襯墊，以確保砼面的凌角完整 ，板面模板縫用膠帶粘平 。 第五節(jié)、腳手架工程 因 2 個單位工程的總高均在 米 ，外腳手架采用整體 雙立桿 直落式，雙排架， 6樓為 2 層框架總高度 米，采用直落式普通架子， 采用φ 48 鋼管，一次搭到頂。當(dāng)腳手架落地時，填土必須回填夯實，并放置墊塊。 搭設(shè)尺寸：排距為 ，部距為 ，立桿柱距為 ，連桿豎向間距為，水平間距為 ，根據(jù)驗算，腳手架高度能滿足 30m 范圍強度要求。 外腳手架隨結(jié)構(gòu)升而超前一步，外腳手架上需滿鋪腳手片，防護欄處用腳手片封閉，整個外立面用密目安全網(wǎng)封閉。 外腳手架分段搭設(shè)分段驗收，只有驗收合格后才能投入使用。 架子拆除：外架拆除嚴(yán)格按先搭設(shè)后拆，后搭先拆的順序進行，具體操作如下：清楚架子雜物 拆 安全網(wǎng) 拆竹笆 拆剪力撐 拆腳手板 拆橫向桿 拆豎向桿。架子拆除后架管、扣件堆放整齊。 腳手架工程 小高層 ，外腳手架采用整體雙立桿直落式，雙排架，采用φ 48 鋼管，一次搭到頂。當(dāng)腳手架落地時，填土必須回填夯實，并放置墊塊。 腳手架構(gòu)造要求： 為確保腳手架搭設(shè)過程中的穩(wěn)定性，必須嚴(yán)格按照方案要求進行搭設(shè)。一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻壁上二步，每搭設(shè)一步腳手架后，應(yīng)按規(guī)定校正立桿的垂直度步距，立柱間距和排距準(zhǔn)確。 立桿技術(shù)要求： 立桿橫距為 ，縱距 。相鄰立桿接頭位置應(yīng)相互錯開布置在不同的步距內(nèi)，并且與相近大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一。 立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，以保證立桿承載能力。立桿的垂直偏差應(yīng)不大于架高的 1/20xx。 大橫桿技術(shù)要求： 大橫桿步距為 ，上下橫桿接長位置應(yīng)錯開布置。在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。相鄰步距的大橫桿應(yīng)錯開布置在立 桿的內(nèi)側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受載情況。 同一排大橫桿的 水平偏差不大于該片腳手架總長度的 1/300，且不大于 5cm。 小橫桿及剪力墻： 小橫桿間距控制 ，應(yīng)貼近立桿布置，搭設(shè)在大橫桿之上，并且直角扣件扣緊，在任何情況下，均不得拆除。 剪刀撐應(yīng)取第 3— 4 根立桿，斜桿與地面夾角 45 度 — 60 度。剪刀撐應(yīng)沿架高連續(xù)布置，剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿或大橫桿扣緊連牢外，中間應(yīng)增加 2— 4 個扣接點。 連墻桿：連墻桿應(yīng)設(shè)置在樓板附近具有較好抗水平力作用的結(jié)構(gòu)部位，其垂直距離不大于 4m，水平距離為 — ，層層均設(shè) 。 護欄及擋腳板 在鋪設(shè)腳手板的操作層上，必須設(shè)置高 封閉護欄一道，下部設(shè)200— 400mm 高擋腳板。腳手架外部用安全網(wǎng)封閉。 [安全網(wǎng)須有安檢站推薦產(chǎn)品合格證 ] 構(gòu)造步距要求：腳手架按雙排外架要求搭設(shè)，立桿間距為 ，內(nèi)外立桿凈距 ，距外墻面 400mm，小橫桿距墻面 300mm,兩端各外出 100mm，水平間距 1350，長度 1450mm，大橫桿步距 ，護欄距腳手板 900mm 高。 加固措施：因 2樓南面為地下水池，外架腳手架搭設(shè)在水池頂板上， 在水池頂板處用相 應(yīng)的位置搭設(shè)雙立桿頂住水池頂板，已緩解上部外架的荷載。 第六節(jié)、樓 梯 花崗巖貼面 施工 一、施工準(zhǔn)備 材料 ⑴大理石、花崗石、預(yù)制水磨石塊的品種、規(guī)格、圖案、顏色按設(shè)計圖紙驗收，并應(yīng)分類存放。 ⑵水泥： 425 號及以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，備適量擦縫用白水泥。 ⑶砂子：中、粗砂。 ⑷礦物顏料：視飾面板色澤定，用于擦縫。 作業(yè)條件 ⑴做好樓 樓 的保護層。 ⑵門框和樓地面預(yù)埋件及水電設(shè)備管線等施工完畢并經(jīng)檢查合格。 ⑶各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實堵嚴(yán)（細(xì)小縫隙可用水泥砂漿灌堵）。 ⑷作基 準(zhǔn)用四周墻身標(biāo)高基準(zhǔn)墨線、開間中心線（十字線）及圖案分隔線已彈好。 ⑸選料：同一區(qū)域應(yīng)按設(shè)計要求挑選尺寸基本一致、色澤均勻、紋理通順（指大理石和花崗石）的板材進行預(yù)排編號，分類存放，待鋪貼時按號取用。必要時可繪制鋪貼大樣圖，再按圖鋪貼。分塊排列布置如設(shè)計無明確要求，則廳、房與走道連通處板縫應(yīng)貫通、對稱布置。走道、廳房如用不同顏色、花樣時，分色線應(yīng)設(shè)在門口的內(nèi)側(cè)；靠墻柱一側(cè)的板塊，離墻（柱）的寬度應(yīng)一致。 二、工藝流程 清理、潤理基層及板材→預(yù)排編號、掛線→鋪貼標(biāo)準(zhǔn)行→掛線→鋪水泥砂漿結(jié)合層→鋪板材→灌縫、擦 縫→養(yǎng)護。 三、操作工藝 先將石板塊背面刷干凈，鋪貼時保持濕潤。 根據(jù)水平線、中心線（十字線），按預(yù)排編號鋪好鋪貼區(qū)域、走廊左右兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)行后，再進行拉線鋪貼。 鋪貼前應(yīng)先將基層澆水濕潤，再刷素水泥漿（水灰比為 左右），水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪砂漿，并不得有風(fēng)干現(xiàn)象。 鋪干硬性水泥砂漿（一般配合比為 1： 3，以濕潤松散、手握成團不泌水為準(zhǔn)）找平層，松鋪厚度以 25~30mm 為宜，放上石板時高出預(yù)定完成面約 3~4mm 為宜）用鐵抹子拍實找平，然后預(yù)鋪石板，并對準(zhǔn)縱橫縫，用木錘適度著力敲擊板中部，振實砂漿至 鋪設(shè)高度后，將石板掀起，檢查砂漿表面與石板底相吻合后（如有