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正文內(nèi)容

畢業(yè)設(shè)計-年產(chǎn)5萬噸酒精工廠設(shè)計-文庫吧

2025-10-31 09:52 本頁面


【正文】 ,本次設(shè)計是對自己大學(xué)四年所學(xué)知識的一個綜合的運(yùn)用和分析。 第二章 生產(chǎn)流程的確定 工藝指標(biāo)和基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 生產(chǎn)規(guī)模 :50000 t/a 生產(chǎn)方法 :單濃度連續(xù)發(fā)酵、差壓式二塔蒸餾、 吸附脫水 技術(shù) 生產(chǎn)天數(shù) :每年 250 天 酒精日產(chǎn)量 :200 t 酒精年產(chǎn)量 : 49998 t 副產(chǎn)品年產(chǎn)量 :次級酒精占酒精總量的 2% 雜醇油量 :為成品酒精量的 % 產(chǎn)品質(zhì)量:燃料酒精 [乙醇含量為 %(v/v)] 糖蜜原料:含可發(fā)酵性糖 50﹪ 發(fā)酵率: 90﹪ 1蒸餾率: 98﹪ 1發(fā)酵周期: 48 小時 1發(fā)酵溫度: 28~ 34℃ 1硫酸銨用量: 1Kg/t 糖蜜 1硫酸用量: 5Kg/t 糖蜜 1酒精質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)(見表 11) 北京理工大學(xué)珠海學(xué)院 2021屆本科畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(論文 ) 8 表 11 無水酒精質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) GB678—90 檢驗項目 計量單位或 符號 產(chǎn)品等級 優(yōu)級 分析 化學(xué) 乙醇 %(V/V)≥ 密度 (20℃ ) g/ml 與水混合試驗 合格 蒸發(fā)殘渣 % 水份 %(v/v) 酸度 mmol/100g 堿度 (以 OH 計 ) mmol/100g 甲醇 % 異丙醇 % 羰基化合物 (以CO 計 ) % 還原高錳酸鉀物質(zhì) (以 O 計 ) % 外觀 清澈透明 易碳化物質(zhì) 合格 工藝流程 原料的預(yù)處理包括 添加絮凝劑、靜止澄清、加酸 等過程; 糖蜜稀釋采用連續(xù)稀釋; 酵母菌發(fā)酵 分離純化本 生產(chǎn)工藝流程圖(見圖 21) 北京理工大學(xué)珠海學(xué)院 2021屆本科畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(論文 ) 9 第三章 工藝計算 物料衡算 原料消耗量計算(基準(zhǔn): 1 噸無水乙醇) 糖蜜原料生產(chǎn)酒精的總化學(xué)反應(yīng)式為: C12H22O11+ H2O→2C6H12O6→4C2H5OH+ 4CO2↑ 342 360 184 176 X 1000 生產(chǎn) 1000Kg 無水酒精的理論蔗糖消耗量: 1000( 342247。184)﹦ (㎏) 生產(chǎn) 1000Kg 燃料酒精 (燃料酒精中的乙醇 %( V) 以上,相當(dāng)于 %( m) )的理論蔗糖消耗量: 北京理工大學(xué)珠海學(xué)院 2021屆本科畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(論文 ) 10 %﹦ (㎏) 生產(chǎn) 1000Kg 燃料酒精實際蔗糖消耗量(生產(chǎn)過程中蒸餾率為 98﹪, 發(fā)酵率為 90﹪ ): 247。98﹪ 247。90﹪ ﹦ 2090(㎏) 生產(chǎn) 1000Kg 燃料酒精糖蜜原料消耗量(糖蜜原料含可發(fā)酵性糖 50%): 2090247。50﹪ =4180( Kg) 生產(chǎn) 1000Kg 無水酒精量 ( 扣除蒸餾損失 生產(chǎn) 1000kg 無水酒精耗糖蜜量為 ) : 247。90﹪ 247。50﹪ =( kg) 發(fā)酵醪量的計算: 酒母培養(yǎng)和發(fā)酵過程放出二氧化碳量為: 96818417698 00 00 ??? 單濃度酒精連續(xù)發(fā)酵工藝,把含固形物 88﹪ 的糖蜜稀釋成濃度 為 25﹪ 的稀糖液 經(jīng)連續(xù)稀釋器可得稀糖液量為: 418085﹪ /25﹪ =14212( kg) 即發(fā)酵醪量為: 14212kg 酒母繁殖和發(fā)酵過程中放出 968Kg 的二氧化碳,且酒精捕集器稀酒精為發(fā)酵醪量的 6﹪ , 則蒸餾發(fā)酵醪的量為: ( 14212968) ( +6﹪) =14039( kg) 蒸餾發(fā)酵成熟醪的酒精濃度為: 0000 00 998 ??? 成品與廢醪量的計算 糖蜜原料雜醇油產(chǎn)量約為成品酒精的 ~ ﹪ ,以 ﹪ 計,則雜醇油量為 1000﹪ =3( kg) 醪液進(jìn)醪溫度為 t1=55℃ ,塔底排醪溫度為 t4=85℃ , 成熟醪酒精濃度 為B1=﹪ ,塔頂上升蒸汽的酒精濃度 50﹪( v) 即 ﹪( w) , 生產(chǎn) 1000Kg酒精 則 醪塔上升蒸汽量為: V 1=14039﹪ 247。﹪ =2363( kg) 殘留液量為: WX=140392363=11676( kg) 北京理工大學(xué)珠海學(xué)院 2021屆本科畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(論文 ) 11 成熟醪量比熱容為: C1=( ) =( ﹪) =[KJ/( KgK) ] 成熟醪帶入塔的熱量為: Q1=F1C1t1=1403955=106( KJ) 蒸餾殘液內(nèi)固形物濃度為: 0000112 676 039 ???? XW BFB 蒸餾殘留液的比熱: ? ?)/()()( 0022 KkgKJBC ???????? 塔底殘留液帶出熱量為: )( 1 6 7 6 64239。4 KJtCWQ X ???????? 查附錄得 ﹪ 酒精蒸汽焓為 2045KJ/Kg。故上升蒸汽帶出的量為: )( 0 4 52 3 6 3 613 KJiVQ ????? 塔底真空度為 (表壓),蒸汽加熱焓為 2644KJ/Kg,又蒸餾過程熱損失Qn 可取傳遞總熱量的 1﹪ ,根據(jù)熱量衡算,可得消耗的蒸汽量 為: )(254299)( 00 6664 139。431 kgtCI D W n ???? ??????? ???? 若采用直接蒸汽加熱,則塔底排出廢醪量為: ?? 1DWX 11676+2542=14218( kg) 年產(chǎn)量為 5 萬噸燃料酒精的總物料衡算 工廠年開工為 250 天。 日產(chǎn)產(chǎn)品酒精量: 50000/ 250﹦ 200( t) 每小時酒精量: 2001000247。24=8333( Kg) =(t) 實際年產(chǎn)量(次級酒精忽略不計): 24250=49998( t/a) 主要原料糖蜜用量: 日耗量: 4180200==836000( kg) =836(t) 年 耗 量: 836250=105( t) 每小時產(chǎn)次級酒精: 8333( 2247。98) =( kg) 實際年產(chǎn)次級酒精: 24250=1020360(Kg)=( t/a) 北京理工大學(xué)珠海學(xué)院 2021屆本科畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(論文 ) 12 表 31 202100t/a 糖蜜原料酒精廠物料衡算表 物料衡算 生產(chǎn)%酒精物料量 每小時 ( Kg) 每天 ( t) 每年 ( t) 燃料酒精 1000 8333 200 49998 糖蜜原料 4180 34833 3344 209000 次 級酒精 20 167 4 1000 發(fā)酵醪 14212 118432 710600 蒸餾發(fā)酵醪 14039 116991 701943 雜醇油 3 25 150 二氧化碳 968 8067 484000 醪塔廢醪量 14218 710893 稀釋工段的物料衡算物料衡算 糖蜜稀釋用水量(以每生產(chǎn) 1000kg 酒精計算) 稀釋成 25﹪ 稀糖液用水量為: W1= 142124180=10032 (kg) 則生產(chǎn) 5 萬噸酒精每小時需要稀釋 用水量: 10032 8333247。 1000=83597 (kg/h) 生產(chǎn) 5 萬噸酒精一年需要的稀釋用水量: 10032 50000=108( t/a) 營養(yǎng)鹽添加量 選用氮量 21﹪ 的硫酸銨作為氮源,每噸糖蜜添加 1Kg,則每生產(chǎn) 1000kg 酒精: 硫酸銨年耗量為: 41801=4180( kg/a) =( t/a) 日耗量: 4180247。250=( kg/d) 每小時耗量: 247。24=( kg/h) 則生產(chǎn) 20 萬噸酒精一年需要硫酸銨用量: 50000=105( t/a) 硫酸用量 ] 稀釋酒母稀糖 液用酸 5Kg/t 糖蜜: 年用量: 41805=20900( kg/a) =( t/a) 日用量: 20900247。 250=( kg) 每小時用量: 247。 24=( kg/h) 則生產(chǎn) 20 萬噸酒精硫酸用量: 50000=108 表 32 稀釋工段各物料用量( 5 萬噸產(chǎn)量計算) 物料 用量 (t/a) 糖蜜稀釋用水量 108 營養(yǎng)鹽添加量 105 硫酸用量 108 北京理工大學(xué)珠海學(xué)院 2021屆本科畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(論文 ) 13 熱量衡算 發(fā)酵工段 現(xiàn) 生產(chǎn) 50000t/a,要 每小時投入糖蜜量 34833kg/h,則無水酒精量為: 438331000247。 =( kg/h) 以葡萄糖為碳源,酒母發(fā)酵每生成 1kg 酒精放出的熱量約為 1170KJ 左 右,則發(fā)酵和培養(yǎng)酒母每小時放出的熱量為: Q=1170=106( KJ/h) 發(fā)酵酒母冷卻水初 39。1wt =20℃ ,終溫 39。2wt =27℃ , 平均耗水量為: )/(337321)2027( )( 639。39。239。 1hkgttC QWwwe??? ????酒母發(fā)酵 酒母酒精捕集用水為:(待蒸餾發(fā)酵醪液量為 F=116991kg/h) 5﹪ F247。=5﹪ 116991247。 =( kg/h) 發(fā)酵洗罐用水為:(每 15 天洗一次) 1﹪ F247。=1﹪ 247。=( kg/15 天) 則在發(fā)酵工段總用水量 W 發(fā)酵工段 =++337321=( kg/h) 蒸餾工段 按 采用差壓蒸餾兩塔流程 計算,進(jìn)醪塔濃度為 ﹪,出醪塔酒精蒸汽濃度為 50﹪ . 醪塔 圖 21 醪塔的物料和熱量 平衡圖 北京理工大學(xué)珠海學(xué)院 2021屆本科畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(論文 ) 14 醪液預(yù)熱至 55℃ ,進(jìn)入醪塔蒸餾,酒精質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 ﹪ ,沸點 ℃ ,取上升蒸汽濃度為 50﹪( v),即 ﹪( w)。塔頂溫度 75℃ ,塔底溫度 85℃ 。則塔頂上升蒸汽熱焓量 i1=2045kJ/kg。加熱蒸汽取 絕對壓力,則其熱焓量 I1=2644KJ/kg。 總物料衡算: 1111 DWVDF X ???? 即 XWVF ?? 11 21 酒精衡算式: 111111 )( WXF xDWyVxF ??? 22 式中 : xF1— 成熟發(fā)酵醪內(nèi)酒精含量 [﹪( W) ], xF1=﹪。 y1—塔頂上升蒸汽中酒精濃度 [﹪( W) ], y1= ﹪。 XW1—塔底排出廢糟內(nèi)的酒精濃度 [﹪( W) ],塔底允許逃酒在 ﹪以下,取 xW1=﹪。 熱量衡算式: 11e11111111 )( nWWXFF QtCDCWiVIDtCF ????? 23 設(shè) CF1=( kgh), CW=( kgk), Ce=( kgk),并取熱損失 Qn1=1﹪ D1I1, tF1=55℃ , tW1=85℃ , F1=116991( kg/h) 聯(lián)解 2
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