空心板梁首件施工監(jiān)理總結(jié)-文庫(kù)吧
2025-10-06 07:24 本頁(yè)面
【正文】 錨端鋼筋及墩頂連續(xù)鋼筋預(yù)埋尺寸，間距誤差較大；鋼筋綁扎整體形象較差。底板14鋼筋與波紋管發(fā)生干擾，工人割斷。頂板扁錨螺旋筋未設(shè)臵、腹板錨下加強(qiáng)筋未設(shè)臵，圖紙未設(shè)臵。整改建議和要求：不同結(jié)構(gòu)部位保護(hù)層厚度不一，應(yīng)定制不同尺寸的墊塊；墊塊綁扎數(shù)量、部位、方法承包人應(yīng)對(duì)班組進(jìn)一步明確交底，以確保各個(gè)部位的保護(hù)層。改進(jìn)鋼筋加工工藝，按圖制作各種鋼筋的標(biāo)準(zhǔn)件，確保每種鋼筋的尺寸，彎起角度符合圖紙要求，同種鋼筋半成品尺寸規(guī)格一致。鋼筋綁扎要求在專門的定位架上綁扎、定位，確保各種鋼筋的間距均勻一致，綁扎牢固。使其坐標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求，定位準(zhǔn)確、頂、底、腹板保護(hù)層厚度請(qǐng)、14筋與波紋管沖突問題處理方案、扁錨螺旋筋、腹板錨下加強(qiáng)筋是否設(shè)臵請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)明確。三、預(yù)應(yīng)力管道檢查存在問題及改進(jìn)建議：存在問題：波紋管管道坐標(biāo)、間距不符合圖紙要求，尤其是梁端部。整改建議和要求：整改端部模板；建議用波紋管定位架定位波紋管，按圖紙要求用井字架精確定位，確保波紋管三維坐標(biāo)準(zhǔn)確、圓順。要求安裝錨墊板時(shí)確保與預(yù)應(yīng)力管道垂直，壓漿孔的位臵應(yīng)當(dāng)朝上，并臨時(shí)堵塞。四、砼澆筑過程中控制：主要存在問題是澆筑腹板、頂板的間隔時(shí)間過長(zhǎng)，腹板砼初凝頂面出現(xiàn)收縮裂縫。整改建議和要求：建議改進(jìn)施工工藝，合理組織施工工序盡量縮短澆筑混凝土?xí)r間，確實(shí)做到精細(xì)化施工，保證箱梁混凝土連續(xù)澆筑，以進(jìn)一步提高箱梁砼總體質(zhì)量。五、模板方面：端模板預(yù)留孔采用氧氣切割，位臵不準(zhǔn)確且不好封閉容易漏漿，要求重新制作采用機(jī)械打孔預(yù)留洞。芯模由多段組成，在安裝時(shí)不太順直，存在錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象；側(cè)模拼縫不平整，影響成品外觀，要求繼續(xù)打磨。梁體外觀存在明顯色差，要求改用良好脫模劑。六、梁板成品檢查：從外現(xiàn)來看，端部砼及一側(cè)腹板表面出現(xiàn)較多氣泡；要求承包人加強(qiáng)砼坍落度的控制、改進(jìn)振搗工藝、保證腹板兩側(cè)平板振搗器分布均勻，加強(qiáng)端部振搗。頂板負(fù)彎矩區(qū)砼質(zhì)量較差，要求改造模板，采取可靠措施保證箱梁各部位幾何尺寸，以進(jìn)一步提高箱梁砼總體質(zhì)量。要求項(xiàng)目部針對(duì)存在問題認(rèn)真總結(jié)，落實(shí)每個(gè)問題的具體改進(jìn)措施，取得各方認(rèn)可后方可正式生產(chǎn)。南惠高速六駐地2009320第三篇：C標(biāo)箱梁首件施工監(jiān)理總結(jié)箱梁首件施工監(jiān)理總結(jié)本標(biāo)段共有預(yù)制箱梁32片，為后張法預(yù)應(yīng)力安裝，先簡(jiǎn)支后預(yù)應(yīng)力連續(xù)。從8墩到11墩均為預(yù)制箱梁。預(yù)制箱梁首件工程為S338互通主線橋第8跨第8片，該箱梁設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為35m，施工時(shí)間為2008年3月14日至2008年3月20日。按照指揮部作業(yè)指導(dǎo)書及監(jiān)理組關(guān)于預(yù)制箱梁監(jiān)理細(xì)則的要求開展本標(biāo)段監(jiān)理工作。在箱梁澆筑之前，首先對(duì)攪拌機(jī)、龍門吊等設(shè)備進(jìn)行調(diào)試、運(yùn)行實(shí)驗(yàn)和標(biāo)定工作。根據(jù)生產(chǎn)能力設(shè)置底座，并在臺(tái)座上設(shè)向下反拱，（規(guī)范推薦）。差值+（中）；（邊）。施工單位和監(jiān)理單位分別進(jìn)行了測(cè)量和復(fù)核， 反拱值要求，并將數(shù)據(jù)作為以后檢查底座是否變形的依據(jù)。其次，對(duì)模板進(jìn)行了驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。同時(shí)對(duì)原材料進(jìn)行檢查和實(shí)驗(yàn)，均符合要求。再次，進(jìn)行鋼筋的制作和安裝。鋼筋安裝完畢后，監(jiān)理按圖紙進(jìn)行了認(rèn)真檢查，鋼筋的間距、數(shù)量及波紋管的位置均符合要求。波紋管坐標(biāo)的檢測(cè)為各項(xiàng)檢測(cè)的重點(diǎn)，其具體檢測(cè)方法如下： 波紋管縱向坐標(biāo)檢測(cè)主要以箱梁底座為基準(zhǔn)面，在箱梁底座的兩側(cè)從底座中間位置處等距離（按1m的間距）做標(biāo)示，作為波紋管檢查的縱向坐標(biāo)，波紋管豎向坐標(biāo)直接從箱梁底座量至波紋管中線處，與設(shè)計(jì)坐標(biāo)相比較，差值超過10cm者進(jìn)行調(diào)整。波紋管的長(zhǎng)度可直接根據(jù)底座的標(biāo)示進(jìn)行檢測(cè)。兩波紋管的管道間距直接進(jìn)行量取，然后與設(shè)計(jì)間距進(jìn)行比較。波紋管的縱向坐標(biāo)在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，管道豎向間距滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。管道的橫向間距檢測(cè)時(shí)必須保證兩管道相對(duì)于箱梁底座中心線對(duì)稱布置。檢測(cè)時(shí)必須預(yù)先在底座上標(biāo)出其中心線，采用垂球法兩側(cè)波紋管
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