【正文】 和修補(bǔ)膠。：日本進(jìn)口東麗原絲編制而成的一級(jí)布。：可用硅鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，也可采用具有快硬和微膨脹特點(diǎn)的修補(bǔ)粉料。：應(yīng)選用潔凈的中砂，含泥量小于２%。：一般的手工工具，包括鋼鑿子、鐵錘、扁鏟、拌和鏟、油漆刷、抹刀及盛器。水泥砂漿性能齡期（天）抗壓強(qiáng)度（MPa）抗折強(qiáng)度（MPa）粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）抗?jié)B性彈性模量（MPa）硅酸鹽水泥＞S1010(立方)修補(bǔ)粉料＞S1010(立方)上表試驗(yàn)采用425號(hào)水泥，砂漿配比為水泥:中砂:ZV型混凝土修補(bǔ)膠:水=1:::，如果提高水泥標(biāo)號(hào)，增加水泥用量，摻加減水劑及降低水灰比，聚合物砂漿各項(xiàng)性能還可提高。操作方法開槽填補(bǔ)法修補(bǔ)裂縫的具體作法如下：開槽→涂刷界面處理漿→壓抹改性環(huán)氧樹脂填縫膠→碳纖維布封閉→聚合物水泥砂漿層保護(hù)。開槽：用鋼鑿子和扁鏟沿裂縫開槽，槽寬和深約2~3cm，呈U型，槽內(nèi)的碎屑和粉塵要清除干凈。涂刷界面處理：用刷子在槽的底部和兩壁均勻涂刷一層改性環(huán)氧樹脂打底膠，或界面處理劑水泥（修補(bǔ)粉料）:ZV型混凝土修補(bǔ)膠=１:１壓抹改性環(huán)氧樹脂填縫膠：在界面處理漿尚未硬化前，將拌制好的改性環(huán)氧樹脂膠用抹刀壓入槽中，壓實(shí)抹平。：粘貼碳纖維布封閉表面。保護(hù)：聚合物水泥砂漿做保護(hù)層，防滲、防水，不需澆水養(yǎng)護(hù)，在空氣中養(yǎng)護(hù)即可。板底粘貼碳纖維加固樓板裂縫處理完畢后，在板底粘貼2層碳纖維布、2層碳纖維壓條加固。碳纖維布的纖維方向與板的受力方向一致，碳纖維布延伸至梁邊，采用多條密布的方案，幅寬200mm，間距200mm，單位質(zhì)量300g/m2；在碳纖維布延伸范圍內(nèi)通長(zhǎng)布置垂直于碳纖維布粘貼方向的碳纖維壓條，幅寬200mm，間距200mm，單位質(zhì)量300g/m2。碳纖維布采用進(jìn)口日本東麗原絲精制而成的一級(jí)布，單位面積質(zhì)量300g/m2，抗拉強(qiáng)度3400MPa。:卸荷→基底處理→涂底膠→找平→粘貼→檢驗(yàn)→保護(hù)?！⌒逗杉庸糖皯?yīng)對(duì)所加固的構(gòu)件盡可能卸荷（條件允許）?！』滋幚鞟、首先鑿掉混凝土結(jié)構(gòu)表面的批蕩裝飾層，露出混凝土基免。B、混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以鑿除，對(duì)于較大面積的劣質(zhì)層在鑿除后應(yīng)用環(huán)氧砂漿進(jìn)行修復(fù)。C、裂縫部位應(yīng)首先進(jìn)行封閉修復(fù)處理。D、用混凝土角磨機(jī)、砂紙等機(jī)具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平。E、用吹風(fēng)機(jī)或干凈抹布將混凝土表面清理干凈，并保持干燥。　涂底膠(FP膠)A、按主劑∶固化劑=2∶1的比例將主劑與固化劑先后置于容器中，用彈簧秤計(jì)量，電動(dòng)攪拌器均勻攪拌，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際氣溫決定用量并嚴(yán)格控制使用時(shí)間。一般情況下1h內(nèi)用完。B、用滾筒刷將底膠均勻涂刷于混凝土表面，待膠固化后(固化時(shí)間視現(xiàn)場(chǎng)氣溫而定，以指觸干燥為準(zhǔn))再進(jìn)行下一工序施工。一般固化時(shí)間為2～3d。　找平A、混凝土表面凹陷部位應(yīng)用FE膠填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用FE膠填補(bǔ)，盡量減小高度差。B、轉(zhuǎn)角處也應(yīng)用FE膠修補(bǔ)成光滑的圓弧，半徑不小于10mm?！≌迟NA、按設(shè)計(jì)要求的尺寸及層數(shù)裁剪碳纖維布，除非特殊要求，碳纖維布長(zhǎng)度一般應(yīng)在3m之內(nèi)。B、調(diào)配、攪拌粘貼材料FR膠(使用方法與底膠FP相同)，然后均勻涂抹于待粘貼的部位，在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。C、粘貼碳纖維布，在確定所粘貼部位無(wú)誤后剝?nèi)ルx型紙，用特制滾子反復(fù)沿纖維方向滾壓，去除氣泡，并使FR膠充分浸透碳纖維布。多層粘貼應(yīng)重復(fù)上述步驟，待碳纖維布表面指觸干燥方可進(jìn)行下一層的粘貼。D、在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹FR膠。E、碳纖維布沿纖維方向的搭接長(zhǎng)度不得小于100mm，碳纖維端部固定用橫向碳纖維固定?！”Ｗo(hù)加固后的碳纖維布表面應(yīng)采取抹聚合物水泥砂漿進(jìn)行保護(hù)。板底鋼絲掛網(wǎng)環(huán)氧砂漿層加固板底鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，施工環(huán)氧砂漿加固，環(huán)氧砂漿層厚度30mm。A、耐火、耐高溫，適用于混凝土構(gòu)筑物表面的蜂窩、漏洞和露筋等的缺陷處理。B、混凝土構(gòu)筑物、樓梯、樓板、梁柱等結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。C、粘鋼加固和粘碳纖維加固時(shí)做底層找平、表面封閉保護(hù)。A、在樓板底碳纖維加固的表面平行樓板鋪設(shè)10mm10mm鋼絲網(wǎng)。B、檢查環(huán)氧砂漿成品是否包裝完好，標(biāo)簽核對(duì)無(wú)誤。C、打開桶蓋，將桶中3袋標(biāo)有A、B、C的預(yù)配料取出。D、將A料、B料搖勻后，分別倒入桶中，并充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，再將?biāo)有“C“的粉料邊攪拌邊慢慢地倒入桶內(nèi)，攪拌成均勻的砂漿狀即可。E、將拌制好的環(huán)氧砂漿分兩層施工，一層施工厚度15mm。施工完后自然養(yǎng)護(hù)。F、如果混合后較粘稠或不易攪拌均勻，本包裝可加入12kg的潔凈水?dāng)嚢瑁挥绊懕酒返淖罱K性能。A、本品為水泥基材料，其完全硬化時(shí)間需要28天。使用本品24小時(shí)可以進(jìn)行下一道工序。B、拌好的環(huán)氧砂漿宜在2小時(shí)內(nèi)用完，在此時(shí)間內(nèi)如出現(xiàn)變干變稠的狀況可以加適當(dāng)?shù)乃當(dāng)嚢杈鶆蚝笤儆?。A、具有抗?jié)B、抗裂、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能，強(qiáng)度高，與多種材料及混凝土結(jié)構(gòu)粘結(jié)性能優(yōu)良。B、熱膨脹系數(shù)與混凝土接近，故不易從這些被粘結(jié)的基材上脫開，