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畢業(yè)設(shè)計(jì)-六西格瑪在物流企業(yè)管理中的應(yīng)用-文庫吧

2024-11-13 19:24 本頁面


【正文】 五西格瑪為每 100萬次中有 233次出錯機(jī)會, 即合格率為 %; 六個西格瑪則為每 100 萬次機(jī)會中只有 ,即合格率為 %。 圖 12 和圖 13是三西格瑪圖和六西格瑪圖的 正態(tài)分布 曲線 比較 。假設(shè) 正態(tài)分布 曲線涵蓋的總面積為長 春 大 學(xué) 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)紙 共 21 頁 第 2 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 1,在正態(tài) 分布無偏移的理想狀態(tài)下, 177。 3σ 水平代表了正態(tài) 分布曲線涵蓋的面積為%, 在設(shè)定平均數(shù)偏移 177。 的情況下, 177。 6σ 水平代表了正態(tài) 分布曲線涵蓋的面積為 %,也就是每百萬次中的缺陷率為 。 圖 12 三西格瑪圖 圖 13 六西格瑪圖 因此, 六西格瑪 是一個目標(biāo),這個質(zhì)量水平意味的是所有的過程和結(jié)果中 ,%是無缺陷的,幾乎趨近到人類能夠 達(dá)到的最為完美的境界。隨著人們對產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高和現(xiàn)代 管理流程的日益復(fù)雜化人們已經(jīng)不能滿足于那些看起來貌似安全和過關(guān)的產(chǎn)品合格率了。所以越來越多的企業(yè)追尋“零缺陷”的完美商業(yè)追求這就需要更為嚴(yán)格、集中和高效地 改善企業(yè)流程質(zhì)量管理的技術(shù)和實(shí)施原則來不斷改進(jìn)品質(zhì),達(dá)到六西格瑪,績效近于完美地達(dá)成顧客要求,帶動質(zhì)量成本的大幅度降低,最終實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)成效的顯著提升與企業(yè)競爭力的重大突破。 (二)六西格瑪管理的基本 內(nèi)容 6σ 5σ 4σ 3σ 2σ 1σ μ +1σ +2σ +3σ +4σ +5σ +6σ LSL USL % 6σ 5σ 4σ 3σ 2σ 1σ μ +1σ +2σ +3σ +4σ +5σ +6σ % 長 春 大 學(xué) 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)紙 共 21 頁 第 3 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 六西格瑪管理的基本內(nèi)容 可以概括為兩方面 : 即六西格瑪改進(jìn)與六西格瑪設(shè)計(jì)。其目的在于通過企業(yè)的流程設(shè)計(jì)、改善和優(yōu)化技術(shù),提供一系列適用于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、服務(wù)及新產(chǎn)品開發(fā)的工具。六西格瑪強(qiáng)調(diào)面向過程,并通過減少過程的變異或缺陷實(shí)現(xiàn)降低成 本與縮短工期。作為一種完整的、科學(xué)的質(zhì)量管理方法,六西格瑪?shù)?改進(jìn)流程是在實(shí)踐中 總結(jié)并建立的。它采用 DMAIC 模式,包括定義、測量、分析、改進(jìn)、控制五個階段的工作,這是一種科學(xué)的、規(guī)范的、容易理解的、由可操作性的步驟和方法。六西格瑪設(shè)計(jì)則是對企業(yè)進(jìn)行更進(jìn)一步的改進(jìn),通過重新建立或“設(shè)計(jì)”一個新的過程來進(jìn)行流程改進(jìn)。 六西格瑪管理正是運(yùn)用六西格瑪改進(jìn)和六西格瑪設(shè)計(jì)的方式進(jìn)行管理的 ,通過提高顧客滿意度和忠誠度,以及降低缺陷和劣質(zhì)成本的實(shí)踐來實(shí)現(xiàn) 六西格瑪目標(biāo)的。它是一種以數(shù)據(jù)和事實(shí)為基礎(chǔ),以顧客滿意和過程改進(jìn)為目標(biāo),追求質(zhì)量和速度,缺陷、波動和流程的提高,強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)合作的重要性,旨在把握和消除 流程中變動因素的負(fù)面影響。其核心就是減少流程中的變異,如果能理解和減少流程中的變異,就能實(shí)現(xiàn)績效的改善,這種改善以流程為中心,并能確保實(shí)現(xiàn)顧客預(yù)期流程的準(zhǔn)確性和可靠性。六西格瑪管理通過有組織、有計(jì)劃地實(shí)施六西格瑪項(xiàng)目,帶來經(jīng)濟(jì)效益,推進(jìn)物流企業(yè)管理方式的轉(zhuǎn)變。因此六西格瑪作為可以持續(xù)改進(jìn)、增強(qiáng)企業(yè)核心競爭力、不斷提高顧客滿意度及經(jīng)營業(yè)績,并可帶來巨額利潤的一整套管理理念和系統(tǒng)方法,是當(dāng)前用以挖掘內(nèi)部潛力,提高工作效率,為顧客提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù),進(jìn)而獲得巨大收益的管理方法與理念的首選。其形象描述如下圖 14六西 格瑪 管理 之屋 。 六西格瑪管理之屋 顧客滿意 改進(jìn)過程 質(zhì)量 速度 缺陷和波動 流程 團(tuán)隊(duì) 合作 數(shù)據(jù)和事實(shí) 長 春 大 學(xué) 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)紙 共 21 頁 第 4 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 圖 14 六西格瑪管理之屋 (三)六西格瑪管理的特點(diǎn) 1.以項(xiàng)目策劃和實(shí)施為主線 “六西格瑪管理離不開 項(xiàng)目 ” ① ,從選擇和確定項(xiàng)目目標(biāo)開始,到界定項(xiàng)目的范圍和條件,再經(jīng)過項(xiàng)目的實(shí)施,最后是項(xiàng)目的成果并進(jìn)行總結(jié);正是通過這一系列與項(xiàng)目有 關(guān)的活動,六西格瑪管理實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的水平和過程質(zhì)量水平的改進(jìn)。 因此,項(xiàng)目的策劃和實(shí)施是貫穿六西格瑪活動的主線,離開了“項(xiàng)目”就不存在六西格瑪管理了。 2.六西格瑪強(qiáng)調(diào)以 數(shù)據(jù)和事實(shí)為依據(jù) 六西格瑪管理方法是一種高度重 視數(shù)據(jù),依據(jù)數(shù)字。數(shù)據(jù)進(jìn)行決策的管理方法,強(qiáng)調(diào)“用數(shù)據(jù)說話”,依據(jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行決策, 改進(jìn)一個過程所需要的所有信息,都包含在數(shù)據(jù)中”。六西格瑪管理主要是通過數(shù)據(jù)查找關(guān)鍵因素和主要問題,把產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,從而提出解決問題的方案和辦法,并進(jìn)行長期控制,以保證解決方案的可行性及有效性。因而,在六西格瑪管理活動中,決不能忽略數(shù)據(jù)的采集、計(jì)算和統(tǒng)計(jì)分析等方法的學(xué)習(xí)和運(yùn)用,這也是六西格瑪管理成功與否的關(guān)鍵。同時六西格瑪管理廣泛采用各種統(tǒng)計(jì)技術(shù) 工具 ,使管理成為一種可測量、數(shù) 字化的科學(xué)。 3. 遵循 DMAIC 的改進(jìn)方法 六西格瑪有一套全面而系統(tǒng)地發(fā)現(xiàn)、分析、解決問題的方法和步驟,這就是 DMAIC改進(jìn)方法。 D(Define): 項(xiàng)目定義階段 ,其目標(biāo)是確定項(xiàng)目的目標(biāo)和范圍并收集信息,明確顧客的需要和期望值。 M(Measure):項(xiàng)目測量 階段 ,該階段主要運(yùn)用數(shù)據(jù)收集技術(shù)來測量當(dāng)前 的情況,找出可能改進(jìn)的機(jī)會,并提出測量改善的基準(zhǔn)。 A(Analysis):數(shù)據(jù)分析階段 ,主要是分析數(shù)據(jù),并找出問題的來源,其主要目的是檢驗(yàn)和證實(shí)結(jié)果。 I(Improve):項(xiàng)目 改善階段 ,主要是提出和實(shí)施解決問題的措施,并用實(shí)際數(shù)據(jù) ① 魏中龍 .中國企業(yè)六西格瑪管理之道 .經(jīng)濟(jì)管理出版社出版 .2021年 5月 .3336 長 春 大 學(xué) 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)紙 共 21 頁 第 5 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 來檢驗(yàn)實(shí)施的結(jié)果。 C(Control):項(xiàng)目控制階段 ,該階段通過過程改善前后的分析,評價解決措施和計(jì)劃,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)并提出今后建議,通過標(biāo)準(zhǔn)化和對下一階段的預(yù)測來保持過程的持續(xù)改善,通過以上過程的控制,從而使物流流程更加優(yōu)化。 4.以零缺陷和卓越的質(zhì)量為追求目標(biāo) 六西格瑪旨在讓組織建立“零缺陷”這樣一種文化,“零缺陷”不僅與設(shè)計(jì)和制造過程相關(guān),而且與服務(wù)乃至組織內(nèi)部所有過程相聯(lián)系。 從三西格瑪?shù)搅鞲瘳敚偃f單位不合格率從 66810ppm 下降到 ,質(zhì)量水平分別提高了 150 萬倍和近兩萬倍。六西格瑪管理提出了極高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),追求無缺陷,追求卓越質(zhì)量 目標(biāo) (六西格瑪 質(zhì)量 ,合格品率 %),這 意味著企業(yè)擁有卓越的管理,強(qiáng)大的競爭力和忠誠的客戶 , 這種追求是以科技進(jìn)步和科學(xué)方法的運(yùn)用為基礎(chǔ)的。 5.六西格瑪以滿足顧客需求為導(dǎo)向 六西格瑪管理強(qiáng)調(diào)以顧客為關(guān)注點(diǎn),并將持續(xù)改進(jìn)、顧客滿意、企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)緊緊地聯(lián)系起來。它根據(jù)顧客的需求來確定管理項(xiàng)目,將重點(diǎn)放在顧客最關(guān)心、對組織影響最大的方面。任何一個項(xiàng)目的實(shí)施和問題的解決都要從顧客的需求出發(fā),追求顧客滿意 與忠誠。 因此,在推行六西格瑪管理時,時刻要心系顧客,以滿足顧客需求為導(dǎo)向。 6.六西格瑪以取得經(jīng)濟(jì)效益為目的 在六西格瑪活動全過程中,關(guān)注成本和質(zhì)量 。 實(shí)施六西格瑪所產(chǎn)生的效益包括運(yùn)作成本的減少,作業(yè)能力的提高、市場份額的增加,周期時間的縮短以及缺陷成本的降低。 二、六西格瑪在物流企業(yè)管理中實(shí)施的必要性 中國物流業(yè)按照現(xiàn)代物流業(yè)發(fā)展的特點(diǎn)衡量,尚處于起步發(fā)展初期,與發(fā)達(dá)國家和地區(qū)的物流發(fā)展水平相比,從現(xiàn)狀方面分析,中國還存在很大的差距。中國物流基礎(chǔ)設(shè)施和裝備初具規(guī)模,內(nèi)在質(zhì)量及運(yùn)作效率亟待提高。 首先, 我國物流系統(tǒng)效率低,物流成本高 , 根據(jù)最新數(shù)據(jù)顯示, “ 2021 年我國社會物流總成本為 45406億元, 2021 年我國社會物流總成本為 54542 億元 ” ;其次,物流基礎(chǔ)設(shè)施的配套性、兼容性差,物流技術(shù)裝備水平低;再次,我國物流業(yè)管理體制和機(jī)長 春 大 學(xué) 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)紙 共 21 頁 第 6 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 制方面的障礙;正由于我 國的物流企業(yè)管理起步晚,管理水平低, 但發(fā)展前景廣闊,這就需要引進(jìn)和采用先進(jìn)的管理方法來提高物流企業(yè)的管理水平和經(jīng)營績效。 “六西格瑪管理”理論順應(yīng)了現(xiàn)代物流企業(yè)發(fā)展的特點(diǎn), 為物流管理提供了有效的手段,特別是在物流成本管理、物流質(zhì)量管理等方面。而且,物流管理和 六西格瑪管理的一些共性,使物流管理更容易接受六西格瑪管理。這主要表現(xiàn)在 : (1)兩者都是以顧客為中心 , 真正地關(guān)注顧客。兩者都把對顧客的關(guān)注看作是最重要的事情,強(qiáng)調(diào)通過滿足并超出顧客的期望和 需求,而不斷提高顧客的滿意度。 (2)兩者都強(qiáng)調(diào)了對流程的關(guān)注。 保證質(zhì)量的關(guān)鍵并不是檢查產(chǎn)品 , 而是控制流程,在物流運(yùn)作中我們也會意識到流程優(yōu)化和流程控制的重要性 。 (3)兩者都強(qiáng)調(diào)降低成本,提高效率,減少浪費(fèi)。兩者的具體目標(biāo)主要有:增加收入、準(zhǔn)時交貨、減少浪費(fèi)、降低庫存、縮短周轉(zhuǎn)時間、提高顧客滿意度等 ?;谝陨蟽烧叩南嚓P(guān)性,物流 企業(yè)實(shí)施六西格瑪成為一種必然。 (一) 物流企業(yè)管理中的大量 浪費(fèi)要求 實(shí)施六西格瑪 在物流企業(yè)管理中的各個環(huán)節(jié)存在很多的浪費(fèi),其中浪費(fèi)之源包括 庫存成本、空間和設(shè)備成本、產(chǎn)品瑕疵、生產(chǎn)瑕疵、采購失誤、運(yùn)輸能力浪費(fèi)和不必要的移動,這七種過程浪費(fèi)引起了很高的物流成本, 六西格瑪管理法識別和排除那些沒有給顧客帶來增值的成本浪費(fèi),把握和消除流程中變動因素負(fù)面影響的管理方法,來提高服務(wù)和流程管理質(zhì)量從而減少浪費(fèi),降低成本從而達(dá)到增值的效應(yīng)。 (二) 實(shí)施 六西格瑪 為物流企業(yè)管理帶來巨大 收益 六西格瑪對現(xiàn)有物流流程的改 進(jìn),主要針對物流產(chǎn)品 /流程的缺陷產(chǎn)生原因從根本上予以消除,不斷改進(jìn),使流程趨于完美,減少流程中的變異,從而降低物流企業(yè)的成本。 1 個西格瑪 =690000 個缺陷 /百萬次機(jī)會,意味著每天有 2/3 的事情做錯,企業(yè)將無法生存; 2個西格瑪 =308000 格缺陷 /百萬次機(jī)會,意味著企業(yè)資源每天有 1/3的浪費(fèi); 3 個西格瑪 =66800 個缺陷 /百萬次
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