【正文】 五西格瑪為每 100萬次中有 233次出錯機會， 即合格率為 %； 六個西格瑪則為每 100 萬次機會中只有 ，即合格率為 %。 圖 12 和圖 13是三西格瑪圖和六西格瑪圖的 正態(tài)分布 曲線 比較 。假設 正態(tài)分布 曲線涵蓋的總面積為長 春 大 學 畢業(yè)設計（論文）紙 共 21 頁 第 2 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 1，在正態(tài) 分布無偏移的理想狀態(tài)下， 177。 3σ 水平代表了正態(tài) 分布曲線涵蓋的面積為%， 在設定平均數(shù)偏移 177。 的情況下， 177。 6σ 水平代表了正態(tài) 分布曲線涵蓋的面積為 %，也就是每百萬次中的缺陷率為 。 圖 12 三西格瑪圖 圖 13 六西格瑪圖 因此， 六西格瑪 是一個目標，這個質(zhì)量水平意味的是所有的過程和結(jié)果中 ，%是無缺陷的，幾乎趨近到人類能夠 達到的最為完美的境界。隨著人們對產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高和現(xiàn)代 管理流程的日益復雜化人們已經(jīng)不能滿足于那些看起來貌似安全和過關的產(chǎn)品合格率了。所以越來越多的企業(yè)追尋“零缺陷”的完美商業(yè)追求這就需要更為嚴格、集中和高效地 改善企業(yè)流程質(zhì)量管理的技術和實施原則來不斷改進品質(zhì)，達到六西格瑪，績效近于完美地達成顧客要求，帶動質(zhì)量成本的大幅度降低，最終實現(xiàn)財務成效的顯著提升與企業(yè)競爭力的重大突破。 （二）六西格瑪管理的基本 內(nèi)容 6σ 5σ 4σ 3σ 2σ 1σ μ +1σ +2σ +3σ +4σ +5σ +6σ LSL USL % 6σ 5σ 4σ 3σ 2σ 1σ μ +1σ +2σ +3σ +4σ +5σ +6σ % 長 春 大 學 畢業(yè)設計（論文）紙 共 21 頁 第 3 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 六西格瑪管理的基本內(nèi)容 可以概括為兩方面 : 即六西格瑪改進與六西格瑪設計。其目的在于通過企業(yè)的流程設計、改善和優(yōu)化技術，提供一系列適用于設計、生產(chǎn)、服務及新產(chǎn)品開發(fā)的工具。六西格瑪強調(diào)面向過程，并通過減少過程的變異或缺陷實現(xiàn)降低成 本與縮短工期。作為一種完整的、科學的質(zhì)量管理方法，六西格瑪?shù)?改進流程是在實踐中 總結(jié)并建立的。它采用 DMAIC 模式，包括定義、測量、分析、改進、控制五個階段的工作，這是一種科學的、規(guī)范的、容易理解的、由可操作性的步驟和方法。六西格瑪設計則是對企業(yè)進行更進一步的改進，通過重新建立或“設計”一個新的過程來進行流程改進。 六西格瑪管理正是運用六西格瑪改進和六西格瑪設計的方式進行管理的 ，通過提高顧客滿意度和忠誠度，以及降低缺陷和劣質(zhì)成本的實踐來實現(xiàn) 六西格瑪目標的。它是一種以數(shù)據(jù)和事實為基礎，以顧客滿意和過程改進為目標，追求質(zhì)量和速度，缺陷、波動和流程的提高，強調(diào)團隊合作的重要性，旨在把握和消除 流程中變動因素的負面影響。其核心就是減少流程中的變異，如果能理解和減少流程中的變異，就能實現(xiàn)績效的改善，這種改善以流程為中心，并能確保實現(xiàn)顧客預期流程的準確性和可靠性。六西格瑪管理通過有組織、有計劃地實施六西格瑪項目，帶來經(jīng)濟效益，推進物流企業(yè)管理方式的轉(zhuǎn)變。因此六西格瑪作為可以持續(xù)改進、增強企業(yè)核心競爭力、不斷提高顧客滿意度及經(jīng)營業(yè)績，并可帶來巨額利潤的一整套管理理念和系統(tǒng)方法，是當前用以挖掘內(nèi)部潛力，提高工作效率，為顧客提供更優(yōu)質(zhì)的服務，進而獲得巨大收益的管理方法與理念的首選。其形象描述如下圖 14六西 格瑪 管理 之屋 。 六西格瑪管理之屋 顧客滿意 改進過程 質(zhì)量 速度 缺陷和波動 流程 團隊 合作 數(shù)據(jù)和事實 長 春 大 學 畢業(yè)設計（論文）紙 共 21 頁 第 4 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 圖 14 六西格瑪管理之屋 （三）六西格瑪管理的特點 1．以項目策劃和實施為主線 “六西格瑪管理離不開 項目 ” ① ，從選擇和確定項目目標開始，到界定項目的范圍和條件，再經(jīng)過項目的實施，最后是項目的成果并進行總結(jié)；正是通過這一系列與項目有 關的活動，六西格瑪管理實現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的水平和過程質(zhì)量水平的改進。 因此，項目的策劃和實施是貫穿六西格瑪活動的主線，離開了“項目”就不存在六西格瑪管理了。 2．六西格瑪強調(diào)以 數(shù)據(jù)和事實為依據(jù) 六西格瑪管理方法是一種高度重 視數(shù)據(jù)，依據(jù)數(shù)字。數(shù)據(jù)進行決策的管理方法，強調(diào)“用數(shù)據(jù)說話”，依據(jù)數(shù)據(jù)進行決策， 改進一個過程所需要的所有信息，都包含在數(shù)據(jù)中”。六西格瑪管理主要是通過數(shù)據(jù)查找關鍵因素和主要問題，把產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，從而提出解決問題的方案和辦法，并進行長期控制，以保證解決方案的可行性及有效性。因而，在六西格瑪管理活動中，決不能忽略數(shù)據(jù)的采集、計算和統(tǒng)計分析等方法的學習和運用，這也是六西格瑪管理成功與否的關鍵。同時六西格瑪管理廣泛采用各種統(tǒng)計技術 工具 ，使管理成為一種可測量、數(shù) 字化的科學。 3． 遵循 DMAIC 的改進方法 六西格瑪有一套全面而系統(tǒng)地發(fā)現(xiàn)、分析、解決問題的方法和步驟，這就是 DMAIC改進方法。 D(Define): 項目定義階段 ，其目標是確定項目的目標和范圍并收集信息，明確顧客的需要和期望值。 M(Measure):項目測量 階段 ，該階段主要運用數(shù)據(jù)收集技術來測量當前 的情況，找出可能改進的機會，并提出測量改善的基準。 A(Analysis):數(shù)據(jù)分析階段 ，主要是分析數(shù)據(jù)，并找出問題的來源，其主要目的是檢驗和證實結(jié)果。 I(Improve):項目 改善階段 ，主要是提出和實施解決問題的措施，并用實際數(shù)據(jù) ① 魏中龍 .中國企業(yè)六西格瑪管理之道 .經(jīng)濟管理出版社出版 .2021年 5月 .3336 長 春 大 學 畢業(yè)設計（論文）紙 共 21 頁 第 5 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 來檢驗實施的結(jié)果。 C(Control):項目控制階段 ，該階段通過過程改善前后的分析，評價解決措施和計劃，總結(jié)經(jīng)驗并提出今后建議，通過標準化和對下一階段的預測來保持過程的持續(xù)改善，通過以上過程的控制，從而使物流流程更加優(yōu)化。 4．以零缺陷和卓越的質(zhì)量為追求目標 六西格瑪旨在讓組織建立“零缺陷”這樣一種文化，“零缺陷”不僅與設計和制造過程相關，而且與服務乃至組織內(nèi)部所有過程相聯(lián)系。 從三西格瑪?shù)搅鞲瘳?，百萬單位不合格率從 66810ppm 下降到 ，質(zhì)量水平分別提高了 150 萬倍和近兩萬倍。六西格瑪管理提出了極高的質(zhì)量標準，追求無缺陷，追求卓越質(zhì)量 目標 (六西格瑪 質(zhì)量 ,合格品率 %)，這 意味著企業(yè)擁有卓越的管理，強大的競爭力和忠誠的客戶 ， 這種追求是以科技進步和科學方法的運用為基礎的。 5．六西格瑪以滿足顧客需求為導向 六西格瑪管理強調(diào)以顧客為關注點，并將持續(xù)改進、顧客滿意、企業(yè)經(jīng)營目標緊緊地聯(lián)系起來。它根據(jù)顧客的需求來確定管理項目，將重點放在顧客最關心、對組織影響最大的方面。任何一個項目的實施和問題的解決都要從顧客的需求出發(fā)，追求顧客滿意 與忠誠。 因此，在推行六西格瑪管理時，時刻要心系顧客，以滿足顧客需求為導向。 6．六西格瑪以取得經(jīng)濟效益為目的 在六西格瑪活動全過程中，關注成本和質(zhì)量 。 實施六西格瑪所產(chǎn)生的效益包括運作成本的減少，作業(yè)能力的提高、市場份額的增加，周期時間的縮短以及缺陷成本的降低。 二、六西格瑪在物流企業(yè)管理中實施的必要性 中國物流業(yè)按照現(xiàn)代物流業(yè)發(fā)展的特點衡量，尚處于起步發(fā)展初期，與發(fā)達國家和地區(qū)的物流發(fā)展水平相比，從現(xiàn)狀方面分析，中國還存在很大的差距。中國物流基礎設施和裝備初具規(guī)模，內(nèi)在質(zhì)量及運作效率亟待提高。 首先， 我國物流系統(tǒng)效率低，物流成本高 ， 根據(jù)最新數(shù)據(jù)顯示， “ 2021 年我國社會物流總成本為 45406億元， 2021 年我國社會物流總成本為 54542 億元 ” ；其次，物流基礎設施的配套性、兼容性差，物流技術裝備水平低；再次，我國物流業(yè)管理體制和機長 春 大 學 畢業(yè)設計（論文）紙 共 21 頁 第 6 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 制方面的障礙；正由于我 國的物流企業(yè)管理起步晚，管理水平低， 但發(fā)展前景廣闊，這就需要引進和采用先進的管理方法來提高物流企業(yè)的管理水平和經(jīng)營績效。 “六西格瑪管理”理論順應了現(xiàn)代物流企業(yè)發(fā)展的特點， 為物流管理提供了有效的手段，特別是在物流成本管理、物流質(zhì)量管理等方面。而且，物流管理和 六西格瑪管理的一些共性，使物流管理更容易接受六西格瑪管理。這主要表現(xiàn)在 ： (1)兩者都是以顧客為中心 ， 真正地關注顧客。兩者都把對顧客的關注看作是最重要的事情，強調(diào)通過滿足并超出顧客的期望和 需求，而不斷提高顧客的滿意度。 (2)兩者都強調(diào)了對流程的關注。 保證質(zhì)量的關鍵并不是檢查產(chǎn)品 ， 而是控制流程，在物流運作中我們也會意識到流程優(yōu)化和流程控制的重要性 。 (3)兩者都強調(diào)降低成本，提高效率，減少浪費。兩者的具體目標主要有：增加收入、準時交貨、減少浪費、降低庫存、縮短周轉(zhuǎn)時間、提高顧客滿意度等 ?；谝陨蟽烧叩南嚓P性，物流 企業(yè)實施六西格瑪成為一種必然。 （一） 物流企業(yè)管理中的大量 浪費要求 實施六西格瑪 在物流企業(yè)管理中的各個環(huán)節(jié)存在很多的浪費，其中浪費之源包括 庫存成本、空間和設備成本、產(chǎn)品瑕疵、生產(chǎn)瑕疵、采購失誤、運輸能力浪費和不必要的移動，這七種過程浪費引起了很高的物流成本， 六西格瑪管理法識別和排除那些沒有給顧客帶來增值的成本浪費，把握和消除流程中變動因素負面影響的管理方法，來提高服務和流程管理質(zhì)量從而減少浪費，降低成本從而達到增值的效應。 （二） 實施 六西格瑪 為物流企業(yè)管理帶來巨大 收益 六西格瑪對現(xiàn)有物流流程的改 進，主要針對物流產(chǎn)品 /流程的缺陷產(chǎn)生原因從根本上予以消除，不斷改進，使流程趨于完美，減少流程中的變異，從而降低物流企業(yè)的成本。 1 個西格瑪 =690000 個缺陷 /百萬次機會，意味著每天有 2/3 的事情做錯，企業(yè)將無法生存； 2個西格瑪 =308000 格缺陷 /百萬次機會，意味著企業(yè)資源每天有 1/3的浪費； 3 個西格瑪 =66800 個缺陷 /百萬次