【正文】 膛內(nèi)煙道內(nèi)無(wú)人時(shí)，關(guān)閉人孔門。4）膨脹指示器正常且無(wú)膨脹阻礙.（2）汽水系統(tǒng)的檢查：1）閥門動(dòng)作靈活，開關(guān)方向正確，門牌、標(biāo)準(zhǔn)齊全。2）汽包就地水位計(jì)應(yīng)清晰透明，照明良好。3）安全門應(yīng)完整，周圍無(wú)雜物。4）汽水管道保溫一貫完整，支吊架牢固，為檢修做的臨時(shí)措施應(yīng)已拆除。5）各部膨脹指示器靈活好用。(3)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械部分的檢查：1）檢查聯(lián)軸器、安全罩和地腳螺絲，應(yīng)牢固無(wú)松動(dòng)。2）檢查電動(dòng)機(jī)接地線，應(yīng)良好。3）檢查風(fēng)機(jī)出入口擋板，應(yīng)開關(guān)靈活，方向、開度指示正確。4）對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部分進(jìn)行盤車，無(wú)摩擦現(xiàn)象。5）檢查潤(rùn)滑油油質(zhì)、油量，應(yīng)合格；冷卻水暢通。(4)給煤系統(tǒng)的檢查：(5)排渣系統(tǒng)的檢查.(6)燃油系統(tǒng)的檢查鍋爐升壓過(guò)程中為什么要特別注意控制汽包水位？答：鍋爐升壓過(guò)程中，鍋爐工況變化比較多，例如燃燒不穩(wěn)定而調(diào)節(jié)頻繁；汽溫、汽壓升高后，排汽量改變；進(jìn)行定期排水等等，這些工況的變化都會(huì)對(duì)水位產(chǎn)生不同程度的影響，如果對(duì)水位調(diào)節(jié)控制不當(dāng)，將很容易引起水位的事故，因此在鍋爐升壓過(guò)程中應(yīng)特別注意控制汽包水位在正常值范圍內(nèi)鍋爐結(jié)焦的現(xiàn)象、原因、如何預(yù)防及處理？答：現(xiàn)象：； ；；；；，燃燒在料層表面進(jìn)行；，正壓向外噴火星。原因：； ； ，低于臨界流化風(fēng)量；； ；；； ； ； ，運(yùn)行人員誤判斷； ； ； ； 。預(yù)防：； %；，減負(fù)荷先減煤后減風(fēng)；，避免床溫大起大落； ，觀察火焰及回送裝置是否正常；，放渣結(jié)束后，認(rèn)真檢查確認(rèn)放渣門關(guān)嚴(yán)后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。處理：，鍋爐停止運(yùn)行； ；，冷卻后進(jìn)行清理，當(dāng)發(fā)現(xiàn)局部結(jié)焦時(shí)應(yīng)采取有效的方法將焦塊破碎后由放渣口放出，人工打渣應(yīng)使用專用工具。如何避免循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦？答：1）保持較穩(wěn)定的床溫850——950℃，嚴(yán)禁床溫接近于煤的變形溫度2）合理調(diào)整一二次風(fēng)配比，保證一次流化風(fēng)量大于最低流化風(fēng)量3）在投煤停油過(guò)程中，應(yīng)緩慢加煤，使床溫平緩升高，當(dāng)床溫下降較快時(shí)，應(yīng)及時(shí)減少給煤或停止給煤 4）盡量避免在點(diǎn)火床料內(nèi)添加較大煤粒的引子煤 5）在鍋爐停爐時(shí)應(yīng)盡量將床料中的煤燒盡 6）及時(shí)了解煤的性質(zhì)，控制煤的粒度在合理范圍內(nèi) 7）鍋爐點(diǎn)火用的床料必須合格8）鍋爐點(diǎn)火投煤時(shí)應(yīng)用脈動(dòng)投煤方式，即多次少量投煤循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)行壓火熱備用需要注意的問(wèn)題？1）鍋爐壓火時(shí)應(yīng)保持較高料位，首先停止給煤，并監(jiān)視爐膛出口處的氧量，一旦氧量開始上升說(shuō)明床料內(nèi)可燃物的揮發(fā)分已經(jīng)燃燒干凈，此時(shí)應(yīng)停止向爐膛和冷渣器供風(fēng)，然后迅速停止各風(fēng)機(jī)，關(guān)閉各風(fēng)門，盡量減少爐內(nèi)的熱量損失。返料風(fēng)機(jī)仍一直運(yùn)行到被返料器冷卻到260℃以下時(shí)方可停運(yùn)。2）鍋爐壓火停運(yùn)后，應(yīng)密閉各爐門、煙風(fēng)擋板，防止急劇冷卻。3）關(guān)閉各疏水閥，用高溫過(guò)熱器出口集箱疏水閥來(lái)冷卻過(guò)熱器，防止鍋爐超壓。4）壓火后經(jīng)常觀察床料溫度上升情況；若溫度不正常上升，應(yīng)即時(shí)查明原因加以消除。5）若壓火時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，可熱態(tài)啟動(dòng)一次，待床溫上升到850～900℃時(shí)，再壓火。循環(huán)流化床鍋爐床面結(jié)焦的現(xiàn)象有哪些表現(xiàn)？①床溫急劇升高。②氧量指示下降甚至到零。③一次風(fēng)機(jī)電流減少，風(fēng)室風(fēng)壓高且波動(dòng)。④爐膛負(fù)壓增大，引風(fēng)機(jī)電流減少。⑤排渣困難或排不下渣。⑥若為低溫結(jié)焦，則床溫、床壓分布不均、偏差過(guò)大、床壓、風(fēng)室壓力、床溫不正常，局部床溫測(cè)點(diǎn)不正常升高或降低。⑦床壓指示值波動(dòng)很小循環(huán)流化床鍋爐易磨損的部位主要有哪些？1）布風(fēng)裝置中風(fēng)帽磨損最嚴(yán)重的區(qū)域位于循環(huán)物料回料口附近。2）水冷壁磨損最嚴(yán)重的部位是爐膛下部爐襯、敷設(shè)衛(wèi)燃帶與水冷壁過(guò)渡的區(qū)域、爐膛角落區(qū)域，以及一些不規(guī)則管壁等。3）二次風(fēng)噴嘴處和熱電偶插入處。4）爐內(nèi)的屏式受熱面。5）旋風(fēng)分離器的入口煙道及上部區(qū)域，旋風(fēng)筒弧面與煙道水平面相交部位等。6）對(duì)流煙道受熱面的某些部位返料器堵塞的原因及處理方法？答：流化風(fēng)量控制不足，造成循環(huán)物料大量堆積而堵塞。返料裝置處的循環(huán)灰高溫結(jié)焦。耐火材料脫落造成返料器不流化而堵塞。返料器流化風(fēng)帽堵塞。流化風(fēng)機(jī)故障，致使流化風(fēng)消失。循環(huán)物料含碳量過(guò)高，在返料裝置內(nèi)二次燃燒。立管上的松動(dòng)風(fēng)管堵塞或未開。處理方法:適當(dāng)提高流化風(fēng)壓，以保證返料器內(nèi)的物料始終處在較好的流化狀態(tài)，但應(yīng)注意流化風(fēng)壓不宜過(guò)高。應(yīng)當(dāng)控制返料的溫度，在燃用灰分大、灰熔點(diǎn)低的煤種時(shí)應(yīng)尤其注意。在實(shí)際運(yùn)行中返料器中耐火材料的脫落，是返料器事故中比較棘手的問(wèn)題，它不但能夠造成返料器的堵塞，還容易造成返料器外壁及中隔板燒損事故。要解決這個(gè)問(wèn)題就要從耐火材料的施工、烘烤以及運(yùn)行的日常維護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)中入手。應(yīng)保證流化風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，以防止流化風(fēng)消失和風(fēng)帽堵塞事故的發(fā)生。應(yīng)盡可能的在爐膛內(nèi)為煤顆粒的燃燒創(chuàng)建最佳的燃燒環(huán)境，以減少循環(huán)物料中的含碳量。采取措施疏通松動(dòng)風(fēng)管或根據(jù)料位的高度開出相應(yīng)的松動(dòng)風(fēng)門。環(huán)流化床鍋爐主要由哪些設(shè)備組成？循環(huán)流化床鍋爐主要由燃燒系統(tǒng)設(shè)備、氣固分離循環(huán)設(shè)備、對(duì)流煙道三部分組成。其中燃燒設(shè)備包括風(fēng)室、布風(fēng)板、燃燒室、爐膛、燃油及給煤系統(tǒng)等幾部分；氣固分離循環(huán)設(shè)備包括物料分離裝置和返料裝置兩部分；對(duì)流煙道包括過(guò)熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器等受熱面。1廠用電中斷事故如何處理？ 1）將各電機(jī)開關(guān)切換到停止位置。2）若給水泵電源未斷時(shí)應(yīng)保持正常的給水和水位。若給水泵電源中斷，應(yīng)關(guān)閉所有上水的閥門及主汽門，開啟省煤器再循環(huán)閥。若汽壓上升可開啟對(duì)空排汽門或過(guò)熱器疏水門降壓，并隨開隨關(guān)，盡量減少汽水損失。3）報(bào)告調(diào)度及主管領(lǐng)導(dǎo)，要求查明原因處理、并盡快恢復(fù)電源。做好重新點(diǎn)火的準(zhǔn)備。4）如電源短時(shí)間內(nèi)無(wú)法恢復(fù)時(shí)，冷卻操作同正常停爐。5）電源恢復(fù)后，應(yīng)在值長(zhǎng)指揮下依次啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，以防同時(shí)啟動(dòng)1鍋爐連續(xù)排污和定期排污的作用各是什么？（1）連續(xù)排污也叫表面排污，這種排污方式是連續(xù)不斷地從汽包爐水表面層將濃度最大的爐水排出。它的作用是降低爐水中的含鹽量和堿度，防止?fàn)t水濃度過(guò)高而影響蒸汽品質(zhì)。（2）定期排污又叫間斷排污或底部排污，其作用是排除積聚在鍋爐下部的水渣和磷酸鹽處理后所形成的軟質(zhì)沉淀物。定期排污持續(xù)時(shí)間很短，但排出鍋內(nèi)沉淀物的能力很強(qiáng)。1敘述汽包水位計(jì)沖洗程序1)開啟放水閥，沖洗汽管、水管、水位計(jì)。2)關(guān)閉水閥，沖洗汽管、水位計(jì)。3)開啟水閥關(guān)閉汽閥，沖洗水管。4)開啟汽閥關(guān)閉放水閥，恢復(fù)水位計(jì)的運(yùn)行，此時(shí)水位應(yīng)迅速上升并有輕微波動(dòng)，兩臺(tái)水位計(jì)指示應(yīng)一致。第三篇：技術(shù)比武題庫(kù)(連鑄工)技術(shù)比武題庫(kù)一、選擇題()連鑄機(jī)型冷卻最均勻。 高質(zhì)量板坯連鑄趨向于采用()連鑄機(jī)型。 某鋼廠小方坯連鑄機(jī)，正弦振動(dòng)頻率100次/min，振幅17mm，負(fù)滑脫率為()。 兩流板坯連鑄機(jī)，鑄坯斷面為250X1800mm2，，二冷水流量為1800l/min，比水量為()l/kg。 ，有時(shí)發(fā)生水口堵塞，一般認(rèn)為堵塞是（）A、SiOB、Al2O3 C、CaO D、都不是,那種機(jī)型可更好的降低大型夾雜物()Ａ．弧型Ｂ．水平型Ｃ．直結(jié)晶弧型Ｄ．橢圓型 （）Ａ．彎月面區(qū) Ｂ．彎月面以下５－１０cm Ｃ．彎月面以下５０－１００cm Ｄ．彎月面以下１００－５００cm連鑄坯坯殼厚度與凝固時(shí)間()。 連鑄機(jī)液芯長(zhǎng)度與凝固系數(shù)()。 壓縮比是指()。A 鋼材斷面/鑄坯斷面 B 鑄坯斷面/鋼材斷面 C 鑄坯長(zhǎng)度/鋼材長(zhǎng)度 D 鋼材長(zhǎng)度/鑄坯長(zhǎng)度1板坯和方坯的區(qū)別是寬厚比，寬厚比()是板坯。A．1 B．2 C．3 D．41大方坯和小方坯的區(qū)別是斷面長(zhǎng)度，斷面長(zhǎng)度≧()mm是大方坯。A．100 B．120 C．150 D．2001鋼包加保護(hù)套管的主要目的是（）。A、防止降溫 B、減少污染 C、減少二次氧化 D、防止濺鋼1以下不屬于近終形連鑄的是()A．CSP連鑄工藝 B．ISP連鑄工藝 C．CPR連鑄技術(shù) D．CREM連鑄技術(shù)1鋼包的渣線位置所需要的耐火材料要比其它部位()A 耐侵蝕性好 B 耐高溫性好 C 導(dǎo)熱性好 D 強(qiáng)度高1中間包工作層不用烘烤就可使用的是()包。A 絕熱板 B 濕涂料包 C 干涂料包 D 水冷包1中間包工作層按照烘烤溫度的是()℃高溫中間包。A 不烘烤 B 烘烤800 C 1200 D 16001中間包水口控制裝置()能降低臨界液面高度。A 定徑水口 B 雙層滑板滑動(dòng)水口 C 塞棒控制水口 D 三層滑板滑動(dòng)水口1板坯連鑄澆鑄16Mn應(yīng)采用()質(zhì)水口。A 金屬鋯質(zhì) B 金屬鋁質(zhì) C 鋁碳質(zhì) D 石英質(zhì) 板坯連鑄應(yīng)采用()浸入式水口。A 雙側(cè)孔向上 B 雙側(cè)孔水平C 雙側(cè)孔向下 D 直筒形2目前我廠的涂抹料中間包要求大火烘烤時(shí)間要大于（）分鐘。 2結(jié)構(gòu)最穩(wěn)定，承載重量最大的是（）中間包小車。A、半門型 B、懸掛型 C、懸臂型 D、門型2為提高包齡澆鑄高硅鋼宜使用（）中間包。A、堿性 B、酸性 C、中性 D、以上都行2中間包小車可以在()個(gè)方向上調(diào)節(jié)中間包位置。 2中間包小車快速行走用于()。 2以下哪項(xiàng)不屬于設(shè)置擋渣墻、擋渣壩的作用（）。，促進(jìn)夾雜物上浮 2小方坯連鑄機(jī)一般使用()質(zhì)中間包水口。A．石英 B．鋁碳 C．粘土 D．鋯復(fù)合2為提高包齡澆鑄高錳鋼宜使用（）性中間包。A．堿 B．酸 C．中 D．三種均可2采用氣洗水口所吹氣體一般是()氣。A．O2 B．N2 C．CO2 D．Ar 以下說(shuō)法中錯(cuò)誤的是（）。A．弧形連鑄機(jī)不利于夾雜物上浮。B．中間包加入碳化稻殼能起到保溫和防止鋼水二次氧化的作用。C．磷、硫不一定是鋼中有害元素。D．立式連鑄機(jī)容易產(chǎn)生板坯鼓肚變形。3使用煤氣時(shí)應(yīng)該（）。A．先點(diǎn)火后開氣 B．先開氣后點(diǎn)火 C．邊開氣邊點(diǎn)火 D．開氣3分鐘后點(diǎn)火3整體塞棒的材質(zhì)主要采用()。A 鎂碳質(zhì) B 鋁碳質(zhì) C 高鋁質(zhì) D 熔融石英質(zhì)3為生產(chǎn)純凈鋼，目前中間包的發(fā)展趨勢(shì)是向()方向發(fā)展。A 大容量、深熔池 B小容量、深熔池 C 長(zhǎng)度加大 D 異形化3中間包吊運(yùn)過(guò)程中塞棒應(yīng)處于()狀態(tài)。A．全開 B．1/2開度 C．關(guān)閉 D．自由3中間包的注流之所以非常穩(wěn)定，是由于中間包可以()。A．減少鋼液的靜壓力 B．增加鋼液的沖擊力 C．控制鋼液流量 D．控制鋼液流動(dòng)3從()方面考慮，澆注潔凈鋼多采用大型中間包。A．多爐連澆 B．保證生產(chǎn)穩(wěn)定 C．實(shí)現(xiàn)低溫快注 D．提高鑄坯質(zhì)量3涂料襯中間包在使用前，內(nèi)襯烘烤溫度必須達(dá)到()℃。A．600～800 B．900～1000 C．1100～1200 D．1300～14003整體塞棒棒體的涂層具有()作用。A．防止烘烤過(guò)程中棒氧化 B．防止?jié)沧⑦^(guò)程中棒氧化 C．提高抗蝕性 D．提高熱震穩(wěn)定性3對(duì)棒頭是“V”形的整體塞棒，上棒時(shí)要注意()“啃量”。A．留有2～3mm B．留有3～5mm C．內(nèi)側(cè)留有 D．與水口對(duì)中不留 （）Ａ．下振速度小于拉速 Ｂ．上振速度小于拉速 Ｃ．下振速度大于拉速 Ｄ．上振速度大于拉速4倒錐度過(guò)大對(duì)澆注影響是()。A 易變形、裂紋 B 拉坯阻力大，易拉斷 C 夾雜增多 D 二次氧化增加4不同斷面鑄機(jī)結(jié)晶器供水流量是按()確定的。 4從減小氣隙的角度說(shuō)，結(jié)晶器長(zhǎng)度()。 4結(jié)晶器內(nèi)壁鍍層的目的是()。 4我廠小方坯連鑄機(jī)結(jié)晶器水入口溫度要求小于（）℃。A、30 B、35 C、40 D、454結(jié)晶器冷卻水加軟化劑的目的是()。 4澆鑄前給結(jié)晶器內(nèi)板涂油的目的是()。A．燃燒產(chǎn)生火焰便于觀察 B．起銅板與初生坯殼間潤(rùn)滑作用 C．燃燒放熱，提高結(jié)晶器內(nèi)鋼水溫度 D．避免鋼水燒毀銅板4更換結(jié)晶器除需要專用扳手、扒鉤、釬子外，還必須準(zhǔn)備()。A．倒鏈 B．鋼絲繩 C．手電筒 D．專用吊具 （）Ａ．防止二次氧化Ｂ．凈化鋼渣液面Ｃ．改善傳熱Ｄ．防止鋼水飛濺 50、結(jié)晶器事故水主要用于()情況下使用。A．鑄機(jī)停電 B．結(jié)晶器溢鋼 C．結(jié)晶器漏水 D．鑄坯拉脫5按結(jié)晶器外形分為()兩種型式。A．直結(jié)晶器和弧形結(jié)晶器 B．方坯和板坯結(jié)晶器 C．管式和組合式 D．單錐和多錐5板坯連鑄結(jié)晶器采用()結(jié)晶器。A．管式 B．組合式 C． 直形 D．弧形5組合式結(jié)晶器的角縫應(yīng)保證()mm。A． B． C． D． 5正弦振動(dòng)最大下振速度()最大上振速度。 5連鑄機(jī)正弦振動(dòng)負(fù)滑脫率在()之間比較合適。~20% ~30% ~40% ~50%5正滑脫時(shí)間越長(zhǎng)，振痕深度越()。 5正弦振動(dòng)無(wú)法解決()矛盾。 5非正弦振動(dòng)比正弦振動(dòng)基本參數(shù)增加了()。 5氣水霧化噴嘴較普通噴嘴()。A．冷卻效率高 B．設(shè)備簡(jiǎn)單 C．耗水量大 D．能達(dá)到弱冷卻 60、二冷配水的水量分配原則是從上至下()。A 逐漸減少 B 逐漸增加 C 成倍遞減 D 成倍遞增 6一般,二冷氣霧冷卻段安裝在()。A 冷卻格柵 B 二冷1段 C 二冷零段 D 二冷區(qū)中后部位 6二冷噴淋狀況檢查是指()方面的內(nèi)容檢查確認(rèn)。A．噴嘴數(shù)量與噴淋對(duì)中 B．冷卻水流量C．冷卻水壓力 D．噴嘴出水與噴淋對(duì)中 6小方坯連鑄機(jī)足輥部位多采用()噴嘴。A．空心圓錐 B．實(shí)心圓錐 C．氣/水霧化 D．扁平6壓縮澆注的本質(zhì)是()。 6板坯連鑄機(jī)在拉矯機(jī)的多采用()拉矯機(jī)。A．四輥式 B．五輥式 C．七輥式 D．多輥式 6塞引錠的目的是為了()。A．保溫 B．防止二次氧化 C．防止開澆漏鋼 D．保護(hù)引錠頭 6內(nèi)混式火焰切割燒嘴氧氣與燃?xì)獾幕旌衔恢檬?)A．燒嘴出口外 B．燒嘴出口內(nèi) C．