【正文】 屋面找坡→找平層→防水層 →防溫層 。 找平層抹平后，應(yīng)留7 天技術(shù)間歇； 采用 卷材 SBS 滿粘法鋪貼，鋪貼卷材時(shí)，應(yīng)從屋檐開始平行于屋脊由下向上鋪設(shè)，上下邊搭接 80~120mm，左右邊搭接 100~150mm。 裝飾工程的施工順序 裝飾工程順序 ：先室外，后室內(nèi)。 室外裝飾工程 采用雙排鋼管外腳手架。其 施工順序： 室外裝飾自上而下， 外墻抹灰→ 外墻漆 →腳手架拆除→散、水臺(tái)階。室內(nèi)裝飾工程施工順序： 門窗安裝→水電安裝 → 地瓷磚→內(nèi)墻漆 。 屋面找坪 防水層 保溫層 三層樓地面 門窗安裝 水電 內(nèi)墻抹灰 地瓷磚 墻面刷白漆 三層樓地面 門窗安裝 水電 內(nèi)墻抹灰 地瓷磚 墻面刷白漆 三層樓地面 門窗安裝 水電 內(nèi)墻抹灰 地瓷磚 墻面刷白漆 11 外 墻 抹 灰 貼 馬 賽 克 腳 手 架 拆 除 散 水 臺(tái) 階 （三）施工方法和施工機(jī)械 施工機(jī)械 垂直運(yùn)輸： 選用徐工（ XCMG） QTZ4010 小型提升機(jī) ， 最大工作臂長分別為 、 ， 。 選用 小型滾動(dòng) 混凝土攪拌機(jī) 1 臺(tái)。 人工開挖土方 ， 開挖 前應(yīng)清除或拆遷開控區(qū)域內(nèi)地上和地下障礙物，原有建筑物、 水池、雨棚 等采取防護(hù)。 ，分塊 (段 )分層挖土。根據(jù)土質(zhì)和水文情況，采取在兩側(cè)放坡，棄土與槽邊堆放距離不得小于 ，以保證施工操作安全。 ，應(yīng)遵循先深后淺或同時(shí)進(jìn)行的施工程序。挖土應(yīng)自上而下水平分段分層進(jìn)行，邊挖邊檢查坑底寬度，不夠時(shí)及時(shí)修整，每 lm左右修邊一次，至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再統(tǒng)一進(jìn)行一次修坡清底，檢查坑底寬和標(biāo)高，要求坑底凹凸不超過 1． 5cm。在已有建筑物側(cè)挖基坑 (槽 )應(yīng)間隔分段進(jìn)行，每段不超過 2m，相鄰段開挖應(yīng)待已挖好的槽段基礎(chǔ)完成并回填夯實(shí)后進(jìn)行。 ，兩人操作間距應(yīng)大于 3． 0m，不得對(duì)頭挖土；挖土面積較大時(shí)，每人工作面不應(yīng)小于 6㎡。挖土應(yīng)由上而下、分層分段按順序進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土，或采用底部掏空塌土方法挖土。 ，應(yīng)檢查起吊工具、繩索是否牢靠。吊斗下面不得站人，卸土堆應(yīng)離開坑邊一定距離，以防造成坑壁塌方。 堆土高不得超外墻漆 12 過 。 ，回填土按照一次分層夯填的原則回填完畢。 ． 1 鋼筋進(jìn)場和原材料檢驗(yàn)及儲(chǔ)存 （ 1）、鋼筋進(jìn)場應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證和質(zhì)檢報(bào)告單，質(zhì)保書需注明批量和進(jìn)場日期和原件存放處，并加蓋鮮章。 （ 2）、鋼筋進(jìn)場首先要進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面應(yīng)潔凈無損傷、油漬和鐵銹等，同時(shí)核對(duì)鋼筋銘牌與合格證、質(zhì)保書是否統(tǒng)一。再按規(guī)定取樣進(jìn)行復(fù)檢，鋼材檢查和試驗(yàn)合格后方可投入使用。 （ 3）、搬運(yùn)過程中發(fā)生脆斷或焊接過程中發(fā)現(xiàn)焊接不良等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)根據(jù)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行化學(xué)分析或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。 （ 4）、焊條的型號(hào)、焊劑的品種必須符合規(guī)定，并具備出廠合格證。焊接 HPB235（ Ф） 鋼筋采用 型焊條，焊接 HRB335（ Ф） 鋼筋采用型焊條，焊接 HRB400（ Ф） 鋼筋采用 E55型焊條。不同類型鋼材之間焊接隨較低強(qiáng)度鋼材定焊條。 （ 5）、鋼筋原材和加工好的鋼筋成品做好標(biāo)識(shí)，根據(jù)鋼筋的牌號(hào)分批堆放，并防止污染。 鋼筋加工 1） 鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。 2） 施工 中如需要鋼筋代換時(shí)，必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計(jì)單位同意， 13 并有書面通知時(shí)方可代換。 3） 鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。 4） 鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小 5％。 5） 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié) 約鋼材。 6） 鋼筋彎鉤或彎曲 嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。 鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。 7） 鋼筋連接均采用機(jī)械連接方式 ,并按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 、 3 鋼筋連接 鋼筋連接必須按現(xiàn)行施工規(guī)范執(zhí)行，焊接接頭截面積符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，其焊接接頭要按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊，焊接工人必須持有特殊工種上崗證。所用焊條、焊劑必須具備合格證方可使用。 （ 1）、本工程主體結(jié)構(gòu)部分所使用的鋼筋其豎向直徑Ф 20～Ф 14 的鋼 筋，采用電渣壓力焊進(jìn)行連接，直徑Ф 12 及以下的鋼筋采用綁扎搭接；Ф 22及以上鋼筋采用機(jī)械連接。直徑大于Ф 16mm 的水平鋼筋采用電弧焊進(jìn)行連接，直徑大于Ф 22mm 的水平鋼筋采用直螺紋絲接?？蚣苤∮讧?14mm直徑的豎向鋼筋采用綁扎搭接，采用一層層高搭接一次，接頭位置按 50%錯(cuò)開，接頭位置的箍筋按規(guī)定加密。直徑小于等于Ф 14mm 的水平鋼筋采用綁扎連接。 （ 2）、電渣焊：焊接時(shí)應(yīng)防止上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形，上下鋼筋的鋼筋肋一定要對(duì)準(zhǔn)，不得偏移。電渣壓力焊的參數(shù)應(yīng)符合 GBJ18— 96 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定。 ． 4 鋼筋綁扎 14 預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架 1)先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。 2)根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個(gè)綁扎，要預(yù)留出搭接部位的長度。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或纏扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋伊持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿 受力鋼筋方向錯(cuò)開放置。為防止骨架在運(yùn)輸中變形，構(gòu)造柱對(duì)角鋼筋之間用彎起筋綁扎固定。 3)穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固。箍筋端頭彎鉤角度為 135度，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的 倍；箍筋平 直段長度不應(yīng)小于箍筋 直 徑的 10 倍。 4)在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密柱的箍筋；無設(shè)計(jì)要求時(shí)加密范圍一般在圈梁上、下均為 500mm，箍筋間距為lOOmm(柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎 )。 修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋 根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設(shè)計(jì)和抗震規(guī)范的要求。底層構(gòu)造柱豎筋與基礎(chǔ)圈梁錨固要求：有設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。 3 、 安 裝構(gòu)造柱鋼筋骨架 先在搭接處的鋼筋套上箍筋，注意箍筋應(yīng)交錯(cuò)布置。然后 再將預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起來，對(duì)正伸出的搭接筋，對(duì)好標(biāo)高線，在豎筋搭接部位各綁 3 個(gè)扣，兩端中問各一扣。骨架調(diào)整后，可以順序從根部加密區(qū)箍筋開始往上綁扎。 綁扎搭接部位鋼筋 1)構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個(gè)封閉框架。 2)在砌磚墻大馬牙槎時(shí)，沿墻高每 50cm 埋設(shè)兩根 ф 水平拉結(jié)筋，與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接。 3)砌完磚墻后，應(yīng)對(duì)構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整，以保證鋼筋位置及 間距準(zhǔn)確 。 15 綁扎 1） 、一般采用預(yù)制圖梁鋼筋骨架，然后按編號(hào)吊裝就位進(jìn)行組裝后支模板。也可現(xiàn)場綁扎，后支模板。一般采用硬架支模方法。如在模內(nèi)綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求間距，在模板側(cè)幫畫箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯(cuò)開。 2） 、圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。圈梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時(shí)，其搭接倍數(shù)或錨人柱內(nèi)長度要符合設(shè)計(jì)要求。 3） 、圈梁鋼筋的搭接長度要符合設(shè)計(jì)及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50204)對(duì)鋼筋搭接的有關(guān)要求。 4） 、圈梁鋼筋應(yīng)互相交圈，在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度，均要符合設(shè)計(jì) 要求。 砌體工程 砌筑墻體施工必須符合《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50203－ 20xx）和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 為保證砌體與砼有效的結(jié)合，在砌筑前，并用水沖洗干凈。并復(fù)核軸線、標(biāo)高是否一致，再根據(jù)設(shè)計(jì)圖放出墻體軸線、邊線、構(gòu)造柱以及門窗洞口線，由專職質(zhì)檢員檢查并簽字認(rèn)可后方能進(jìn)行下道工序。 砌筑前，先提前 1～ 2 天將頁巖磚及砌塊澆水淋透，含水率控制在 5%左右，根據(jù)門窗洞口、構(gòu)造柱位置線進(jìn)行擺磚，來合理確定灰縫和組砌方式，盡量減少砍磚。 砌筑 時(shí)采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的砌筑法。砌體應(yīng)橫平豎直，灰漿飽滿，做到“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。每砌五皮左右要用靠尺檢查墻面垂直度和平整度，隨時(shí)糾正偏差，嚴(yán)禁事后鑿墻。 灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度控制在 8~12mm 內(nèi)，豎向灰縫寬度不得大于 15mm。 ，搭接長度不宜小于砌塊長度的 1/3。 16 轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，內(nèi)外墻砌筑必須留斜槎，槎長與高度的比不得小于 2/3。 在砌筑前應(yīng)先將構(gòu)造柱的位置彈出，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌筑時(shí)與構(gòu)造柱聯(lián) 結(jié)處，砌成馬牙槎。 如門窗洞口邊在設(shè)計(jì)中未設(shè)置構(gòu)造柱，則應(yīng)將預(yù)制好的埋有防腐木磚或鐵件的砼塊進(jìn)行埋設(shè)，作為門窗框的固定點(diǎn)。埋設(shè)時(shí)，按洞口高度2m 以內(nèi)每邊埋設(shè) 3 塊，如洞口高度大于 2m 時(shí)每邊埋設(shè) 4 塊。 模板工程 構(gòu)造柱模板用普通鋼模板組合，或膠合板、木板背方木作楞制成片模組裝，周轉(zhuǎn)使用。支模時(shí)，構(gòu)造柱底部留兩皮磚高度的洞眼作清理孔，檢查驗(yàn)收后再封堵嚴(yán)密。用 2mm 厚的膠皮或軟塑泡沫紙裁成 5cm 寬的長條，將皮條釘在構(gòu)造柱兩側(cè)的墻體上，然后安裝構(gòu)造柱模板，模板與墻體之間的縫隙由膠 皮條填充，預(yù)防砼發(fā)生漏漿現(xiàn)象，拆模后稍做清理，做到馬牙磋與構(gòu)造柱接口處清晰、美觀。 樓板模板根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙房間尺寸進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，用鋼管碗扣腳手架作支撐，木竹膠合板或定型鋼模板為面板組成快支早拆體系，共配置支撐兩層，模板一層的數(shù)量周轉(zhuǎn)使用，加快施工速度，確保施工質(zhì)量。模板的支撐設(shè)計(jì)，施工時(shí)根據(jù)現(xiàn)場條件，通過計(jì)算，編制模板支設(shè)方案，按方案操作施工。 衛(wèi)生間現(xiàn)澆板四周翻沿，模板分片釘成一體，在樓板混凝土澆筑后初凝前，安裝到設(shè)計(jì)位置，不留施工縫整體現(xiàn)澆，澆筑后樓板進(jìn)行二次抹壓。 使用快拆體系的樓板模板，當(dāng)支撐跨距小于 2m，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的 50%時(shí)，方可拆除模板，但保留支撐。上層繼續(xù)支模時(shí)，上下支撐必須垂直。在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載；但施工荷載較重時(shí)，還必須保留支撐。 ． 5 支模前先彈線，標(biāo)出門窗洞口位置，安裝洞口預(yù)埋件，經(jīng)檢 17 驗(yàn)合格后固定。 現(xiàn)澆混凝土 砼施工必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50204－20xx）和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 本工程采用的混凝土應(yīng)先根據(jù)混凝土的實(shí)驗(yàn)室配合比換算施工配合比， 然后選用 250L、 400L 攪拌機(jī)根據(jù)施工配合比確定攪拌時(shí)原材料的一次投料量。先在料斗里裝入石子，再裝水泥及砂陸續(xù)加水?dāng)嚢瓒伞? 砼澆筑前應(yīng)認(rèn)真復(fù)核相關(guān)專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋是否合符設(shè)計(jì)要求，校核模板軸線標(biāo)高、鋼筋綁扎是否合符設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，辦理完鋼筋砼隱蔽工程驗(yàn)收的有關(guān)資料，清理模板內(nèi)的雜物、潤濕模板，由項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)砼澆筑許可證。 砼澆筑時(shí)， 采用振動(dòng)棒進(jìn)行砼的振搗，用塔吊進(jìn)行澆灌的配合 ,以縮短澆筑時(shí)間，提高澆筑速度。 砼的振搗，對(duì)梁鋼筋密集處，鋼筋凈距較小處，采用φ 30 振動(dòng)棒，其余部位砼澆筑采用φ 50 棒振搗。振棒移動(dòng)間距為 400 左右，振搗時(shí)間為 15～ 30 秒，現(xiàn)澆板尚應(yīng)用整平大木枋進(jìn)行縱橫方向的整平，必要時(shí)還應(yīng)用鐵滾筒滾壓兩遍，以防止收縮裂縫。 澆筑前先做好澆筑準(zhǔn)備工作，如模板的尺寸、位置、標(biāo)高、垂直度，鋼筋的數(shù)量、位置，材料、機(jī)具、運(yùn)輸都要檢查，底部應(yīng)先填 50——100mm 厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。 澆筑時(shí)，應(yīng)在澆筑層面上架設(shè)水平儀，對(duì)正在澆筑的板面進(jìn)行監(jiān)控抄平與厚度測量。 砼澆筑時(shí)，派專人觀察模板、鋼筋、平面孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或 堵塞情況，以便發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 施工縫的設(shè)置和處理 。 設(shè)計(jì)圖明確的可設(shè)置施工縫的位置。 施工縫處理 。 當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到 后，方可進(jìn)行施工縫的處理。所有施工縫必須鑿去表面浮漿露出石子，并清洗干凈；澆筑前灑水濕潤 18 后用與結(jié)構(gòu)高一強(qiáng)度的水泥漿進(jìn)行接縫處理 砼的養(yǎng)護(hù) 。 砼澆筑完 12h 后派專人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)采用草墊覆蓋。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)，砼的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。 防水 工程 。 15~20mm厚 1： ，應(yīng)抹平壓光，堅(jiān)實(shí)牢固，平整不起砂，不得有松動(dòng)、鼓包、列縫、麻面等現(xiàn)象。其平整度應(yīng)用 2m長直尺檢查，找平層與直尺間的空隙不得超過 5mm， 空隙只允許平緩變化，且每米長度內(nèi)不得超過一處 ，不得局部積水 。找平層相鄰表面構(gòu)成的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)做成圓弧或鈍角 ，并作附加層處理 。 、設(shè)備或預(yù)埋件應(yīng)在保溫層施工前安裝好，防水層鋪貼完畢嚴(yán)禁踩踏，必須采取保護(hù)措施。 ，水泥砂漿應(yīng)具有足夠強(qiáng)度，其含水率≯ 9%