【正文】 并及時(shí)進(jìn)行報(bào)驗(yàn)， 我方做材料進(jìn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果合格后方可使用。 資金準(zhǔn)備 資金準(zhǔn)備能滿足施工需要 。 勞動(dòng)力 ` 施工管理人員配置到位，施工勞動(dòng)力配置到位能滿足施工需要。勞動(dòng)力組織見(jiàn)附表 。 物資機(jī)械準(zhǔn)備 施工機(jī)械和周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)能 滿足工程進(jìn)度需要，具體見(jiàn)附表 。 工程主要施工方法 地坑施工 地坑 主要施工程序 地坑 施工順序：測(cè)量定位放線→ 土方開(kāi)挖 → 地坑基處理 → 澆筑混凝土墊層 →搭設(shè)雙排腳手架或支設(shè)支墩方便鋼筋綁扎 → 鋼筋綁扎與報(bào)驗(yàn)（同時(shí)內(nèi)嵌止水帶、預(yù)埋件） →模板安裝 及加固報(bào)驗(yàn) →混凝土 分層澆筑 → 混凝土 養(yǎng)護(hù)→模板 拆除 → 土方回填 → 工程交接。 測(cè)量工程 （ 1)定位測(cè)量 根據(jù)甲方提供的一級(jí)控制點(diǎn)、總平面圖及圖紙（ 13010191x13010191x 13010191x10） 計(jì)算出地坑?xùn)|南西北四點(diǎn)的坐標(biāo)及中心點(diǎn)坐標(biāo)，坐標(biāo)計(jì)算完成后再次計(jì)算檢驗(yàn)坐標(biāo)；然后用全站儀以廠區(qū)控制點(diǎn) J9 為基站點(diǎn)，后視廠區(qū)控制點(diǎn) J8，確認(rèn)方位角與坐標(biāo)軸，前視罐區(qū)東北角一個(gè)固定點(diǎn)（ 1） ，測(cè)出坐標(biāo)確認(rèn)偏差，大于 3mm 則重復(fù)以上步驟，不大于 3mm 則記錄坐標(biāo)；然后將全站儀架設(shè)到 1點(diǎn)，以 1點(diǎn)為基站點(diǎn)，后視廠區(qū)控制點(diǎn) J9，確認(rèn)方位角與坐標(biāo)軸，測(cè)出閉合差，閉合差不大于 3mm 方可進(jìn)行下步測(cè)量，大于 3mm 則重復(fù)上述步驟，前視放樣出現(xiàn)場(chǎng) 9 個(gè)防火堤控制坐標(biāo)點(diǎn)，用木樁上加釘子做定位樁，定位后進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。定位完成后申請(qǐng)報(bào)驗(yàn)， 報(bào)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下部施工。 （ 2） 高程控制測(cè)量 用水準(zhǔn)儀架設(shè)到罐區(qū)東南角可看到甲方提供廠區(qū)控制點(diǎn) J9(+) 中化二建集團(tuán)有限公司 5 位置，調(diào)平后后視甲方控制點(diǎn) J9，前視我方設(shè)立的水平控制點(diǎn)，測(cè)出水平控制點(diǎn)高程，并將算出絕對(duì)標(biāo)高數(shù)值寫在水平控制點(diǎn)木樁上。 （ 3） 標(biāo)樁的保護(hù) 工程定位樁在經(jīng)甲方監(jiān)理驗(yàn)收合格后 ，人工拌合混凝土對(duì)定位樁四周500*500（ mm）進(jìn)行澆筑保護(hù)，并設(shè)立警示牌防止人工擾動(dòng)土質(zhì)導(dǎo)致定位樁出現(xiàn)偏差。 土方開(kāi)挖 （ 1）挖土前，利用預(yù)先設(shè)置的軸線控制樁及水準(zhǔn)點(diǎn)樁 ，撒灰線確定基坑開(kāi)挖范圍，并定時(shí)進(jìn)行復(fù)核校驗(yàn)，以保證施工中不出差錯(cuò)。 (2）土方開(kāi)挖采用一臺(tái)反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行土方開(kāi)挖，配合兩臺(tái)自卸汽車將挖出土方運(yùn)至指定地點(diǎn)。土方開(kāi)挖過(guò)程中，根據(jù)基槽深度及土質(zhì)情況采用放坡開(kāi)挖，放坡系數(shù)采用 1： 。 (3）考慮到本地區(qū)氣候情況，預(yù)計(jì)即將來(lái)臨，基槽開(kāi)挖過(guò)程中要做好基槽排水，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后要設(shè)置集水坑，及時(shí)排出槽內(nèi)積水，確保開(kāi)挖過(guò)程中的土體和基底干燥。 (4)在機(jī)械挖至基底標(biāo)高以上 后，采用人工開(kāi)挖，防止超挖擾動(dòng)原狀土，影響地基承載力。 (5)開(kāi)挖時(shí)，兩人操作 間距應(yīng)大于 ，挖土應(yīng)由上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土。 （ 6）施工中要搭設(shè)腳手架，根據(jù)規(guī)范兩面各留 米工作面，基坑開(kāi)挖示意圖如下所示： 中化二建集團(tuán)有限公司 6 地坑基處理 本工程防地坑基采用級(jí)配砂石進(jìn)行處理：在混凝土墊層底做 500mm 厚級(jí)配砂石墊層，四周邊外放 500mm，壓實(shí)系數(shù)≥ 。 施工前利用經(jīng)緯儀放出級(jí)配砂石墊層外邊線，并在外邊線上用木樁做標(biāo)志，并用水準(zhǔn)儀在木樁上測(cè)出設(shè)計(jì)要求標(biāo)高，并用記號(hào)筆作出標(biāo)記，作為級(jí)配砂石墊層施工的依據(jù)。 施工中采用一臺(tái) 裝載機(jī)進(jìn)行級(jí)配砂石的鋪筑，并配合人工進(jìn)行攤平，用壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。壓實(shí)到設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)系數(shù)，由有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下一道工序。 澆筑混凝土墊層 (1） 本工程墊層 混凝土 采用商品 混凝土罐車進(jìn)行澆筑 。 (2） 通過(guò)物資系統(tǒng)的合格供貨商在當(dāng)?shù)負(fù)駜?yōu)選用質(zhì)量保證、價(jià)格優(yōu)惠、服務(wù)周到的商品砼供貨商。 (3）墊層模板 根據(jù)施工圖紙所示墊層尺寸，利用已知控制樁，用經(jīng)緯儀放出墊層模板支設(shè)邊線。將加工好的模板用鋼筋固定于級(jí)配砂石墊層上，并保證其垂直度。 (4） 混凝土 施工 混凝土澆灌的關(guān)鍵在于整個(gè) 混凝土的澆灌過(guò)程盡量不要出現(xiàn)施工冷縫，這要求在澆灌前根據(jù)混凝土的方量、初凝時(shí)間、 混凝土的供應(yīng)能力等進(jìn)行混凝土澆灌路線及混凝土澆灌帶寬度設(shè)計(jì)。 混凝土澆筑前應(yīng)先將基底清理干凈，保證混凝土澆筑時(shí)基層不會(huì)吸去混凝土內(nèi)的水泥漿而導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度降低。 (5） 混凝土振搗注意事項(xiàng) 墊層表面可用平板式振動(dòng)器振搗。澆筑采用依次澆筑， 安排二人振搗。振動(dòng)時(shí)特別注意均勻逐點(diǎn)移動(dòng)，振點(diǎn)間距不大于 450mm。振動(dòng)時(shí)間不可太長(zhǎng)，也不可太短，一般以混凝土冒氣泡為準(zhǔn)。 (6） 混凝土面的標(biāo)高控制 混凝土表面必須認(rèn)真控制好平整度，且必須做到 整個(gè)墊層頂面標(biāo)高基本一 中化二建集團(tuán)有限公司 7 致。 混凝土標(biāo)高控制方法：先將設(shè)計(jì)墊層頂標(biāo)高引到基 槽 內(nèi)，然后再在基 槽 內(nèi)設(shè)標(biāo)高樁，打一個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，根據(jù)墊層的標(biāo)高點(diǎn)，作砂漿灰餅，拉通線控制，灰餅間距為 3000mm。 為控制好墊層混凝土面標(biāo)高，收面時(shí)，先用鋁合金長(zhǎng)刮尺刮平，然后用平鍬拍打表面，再用木蟹打磨壓實(shí)壓光。 混凝土收面時(shí)，前 方 管理人員必須認(rèn)真檢查，每做完一塊，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行校核。 (7） 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢并收面后，必須及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)以不破壞混凝土表面為前提條件并盡早進(jìn)行，由于夏秋季施工，氣溫高，一般為混凝土 澆灌完畢后 6h 進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，一天澆水次數(shù)不少于三次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 7 天。 腳手架工程 本工程地坑坑壁堤高 ，鋼筋安裝前需在內(nèi)外各搭設(shè)一層雙排腳手架方便施工。 腳手架鋼管采用外徑 48mm，壁厚 的焊接鋼管，材質(zhì) Q235，腳手架管表面應(yīng)平直光滑，無(wú)變形、彎曲、裂紋、分層、壓痕、劃道和嚴(yán)重銹蝕。 扣件應(yīng)采用 GB97867（可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件）的規(guī)定，機(jī)械性能不低于 KT338的可鍛鑄鐵制造?？奂母郊捎玫牟牧蠎?yīng)符合 GB70088（碳素結(jié)構(gòu)鋼）中 Q235鋼的規(guī)定，螺紋均符合 GB19681（普通螺紋）的規(guī)定，墊圈應(yīng)符合 GB9676（墊圈）的規(guī)定。 鑄鐵不得有裂紋、氣孔、不宜有疏松、砂眼或其他影響使用性能的鑄造缺陷；并應(yīng)將影響外觀質(zhì)量的粘砂、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮清除干凈?？奂c鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好。扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于 1mm。當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開(kāi)口處的最小距離應(yīng)不小于 5mm。扣件表面進(jìn)行防腐處理。 腳手板為 3000 250 50 木架板，不得彎曲、變形。 所有腳手架工程所用材料必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。 腳手架用各種鋼 管、扣件、安全設(shè)施進(jìn)場(chǎng)時(shí)直接用汽車?yán)潦┕さ攸c(diǎn)。 防火堤 內(nèi)外均采用 雙 排腳手架，并用斜撐加固模板。 坐在回填土料上的腳手架 立桿底部鋪墊 200 50mm厚通長(zhǎng)墊板。 腳手架立桿橫向間距 ，縱向間距 ，步 中化二建集團(tuán)有限公司 8 距 。 腳手架立桿與橫桿用十字扣連接，立桿與立桿、橫桿與橫桿用對(duì)接扣件連接，相臨兩根立桿和橫桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，間距不小于 600mm，立桿選用 3m和 兩種規(guī)格，交替搭設(shè)。外觀必須整體平整、橫平豎直、幾何圖形一致、連接牢固、平坦通順。立桿和橫桿間距尺量控制，立桿用線錘吊直，橫桿拉通線找直。 施 工用腳手板均為 木架板，全部采用對(duì)接平鋪，在對(duì)接處與其下兩側(cè)支撐橫桿的距離應(yīng)控制在 100～ 200mm 之間。 節(jié)點(diǎn)應(yīng)連接可靠，其中扣件的擰緊程度應(yīng)控制在扭力距達(dá)到 40～ 。腳手架交付使用后，直至拆除前，架子施工班組將留有若干名施工人員，對(duì)腳手架在使用中保養(yǎng)，非施工人員不得擅自更換、移動(dòng)桿件。觀察腳手架的整體或局部的垂直偏差，尤其觀察腳手架的四角、接口處、兩側(cè)端口是否偏斜、下沉，如發(fā)現(xiàn)有異樣處，應(yīng)立即組織人員加固。經(jīng)常檢查立桿底部所墊方木與地面之間是否有空隙 。 監(jiān)督腳手架操作平臺(tái)上的堆放物件，不得集中堆放，散 件必須放入工具袋或工具盒內(nèi)，不得影響施工人員通行和操作。 作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本架構(gòu)桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。若因操作要求需要臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)項(xiàng)目部總工同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后，及時(shí)予以恢復(fù)。 腳手架拆除遵循“先搭后拆，后搭先拆”的施工原則，拆除時(shí)工地必須派安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)指導(dǎo)。如遇六級(jí)以上大風(fēng)或惡劣天氣應(yīng)停止拆除作業(yè)。拆除人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，先進(jìn)行檢查，加固松動(dòng)部位，清 除步層內(nèi)留的材料、物件及垃圾，所有清理物必須安全輸送到地面。拆除時(shí)應(yīng)從上到下一步一步的拆，不得上下兩步同時(shí)拆除。拆除至地面的鋼管、扣件等物件必須及時(shí)清運(yùn)至指定地點(diǎn)，按類堆放整齊。 鋼筋工程 (1）鋼筋原材料質(zhì)量檢驗(yàn) 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用的鋼筋必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，每批鋼材必須有出廠質(zhì)量證明書(shū)，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有明確標(biāo)識(shí)，且與出廠檢驗(yàn)報(bào)告相符，鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)內(nèi)容包括 查驗(yàn)標(biāo)志，外觀檢查，并在此基礎(chǔ)上，再按規(guī)范要求做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可用于施工。每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī) 中化二建集團(tuán)有限公司 9 格、同一 批號(hào)的鋼筋組成，重量不大于 60t 作為一個(gè)檢驗(yàn)批，抽取試樣一組做力學(xué)性能試驗(yàn)。試合格后方可進(jìn)行加工，并滿足見(jiàn)證取樣數(shù)量不少于總數(shù)量的 30%。 (2）鋼筋加工 鋼筋加工機(jī)械需要：鋼筋調(diào)直機(jī)一臺(tái)，鋼筋切斷機(jī)一臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī)一臺(tái)；加工時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)范要求及鋼筋配料單尺寸。 鋼筋的加工程序： 盤園鋼筋： 盤鋼筋就位→開(kāi)盤→調(diào)直（除銹）→切斷→成型→堆放。 直條鋼筋： 直筋就位→（除銹、調(diào)直）或除銹、平直→切斷→成型→堆放。 鋼筋除銹，調(diào)直 除銹的方法與要求： 鋼筋表面應(yīng)潔凈，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)使在用前清除干凈；帶有顆 粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。 盤圓鋼筋和鋼絲宜在冷拉和調(diào)直過(guò)程中除銹，直條鋼筋除銹廠采用除銹機(jī)，鋼絲刷，酸洗或噴砂等方法。 調(diào)直方法：直條和盤圓鋼筋，冷拔低碳鋼絲和高強(qiáng)鋼絲宜用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直。 粗鋼筋：直條粗筋可用冷拉或人工平直。 直條和盤圓鋼筋，當(dāng)采用冷拉 HPB235 級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 4%， HRB33HRB400 和 RRB400 級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大