【正文】 組 長 3 本工程分如下四個階段實施： 第一階段：施工準備階段。 包括設備進場、臨時設施搭設、道路修建、臨時供水、臨時供電線路敷設、基礎材料進 場等。 第二階段：全面施工階段。 第三階段：竣工驗收階段。 第四階段：回訪、保修階段。 施工段劃分 根據本工程特點，各施工段合理組織施工，科學安排，進行流水施工及裝修時交叉作業(yè)，保證工程順利進行。 組織機構 本工程設項目經理部，項目經理部負責施工生產的全面指揮與協調。項目部將投入充足的施工人員，滿足施工需要。 施工順序 本工程施工遵循先地下后地上、先結構、后裝修的原則。施工組織應抓住生產計劃的關鍵工序，土建、安裝密切配合，互 創(chuàng)條件，充分利用各種資源，精心組織施工，確?？傮w目標的實現。 五、施工平面布置圖： （見附圖） 六、施工網絡計劃： （見附圖） 七、主要施工機具進場計劃 主要施工機具進場計劃見下表： 機械名稱 數量 進場時間 反鏟挖土機 1 開工時 攪拌機 1 開工時 切割機 2 開工時 電焊機 1 開工時 自升式門架 1 基礎施工完 平板振動器 4 開工時 插入式振動器 4 開工時 打夯機 2 基礎施工完 潛水泵 1 開工時 木工制作設備 2 基礎施工完 鋼筋切斷機 1 開工時 鋼筋調直機 1 開工時 鋼筋成型機 1 開工時 水準儀 1 開工時 經緯儀 1 開工時 八、主要分項工程的施工方法 （一） 施工準備 4 現場準備 （ 1）根據建設單位提供的施工現場用地范圍，合理設計施工總平面圖，搭設臨建、修建臨時道路、安裝施工機械、設置料具堆場等。 （ 2）根據業(yè)主提供的供水水源、供電電源，按施工現場總平面布置圖布設施工用水、用電管線?，F場的廢水、污水排放應符合有關部門的要求，現場施工臨時用電設施符合《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》的要求。 （ 3）建立施工現場測量控 制圖 根據業(yè)主提供的永久性坐標和高程，按照建筑總平面圖要求建立適合本工程的坐標和高程控制網，在場區(qū)內設置永久性控制測量標樁，并采取可靠的保護措施。 （ 4）做好“四通一平”，設置消火栓。 確?，F場水通、電通、路通、通訊暢通和場地平整，按消防要求設置足夠數量的消火栓，重點防范部位設滅火器。 物資準備 （ 1）建筑材料及構配件：根據施工網絡計劃及施工圖預算的材料分析編制建筑材料及構配件需用量計劃，計劃的內容包括：材料品種、規(guī)格、型號、質量標準、分批供應量和進場日期。依此進 行施工備料、并確定倉庫和堆場面積以及組織運輸方式，加強材料的采購、供應管理工作，嚴格執(zhí)行有關的規(guī)章制度。 （ 2）材料進場：材料進場必須先會同監(jiān)理人員組織驗收。驗收時嚴格根據驗收規(guī)范，需做復試檢測的必須進行復試檢測，合格后方可使用。所有材料必須有出廠合格證、質保書和檢測報告。 （ 3）周轉材料：結合本工程的結構特點，為確保工期目標實現，擬投入充足的周轉材料，滿足工程需要，主要周轉材料有：直徑 48 鋼管、扣件、腳手板、模板（竹膠大模板、鋼模板、木模、定型鋼模）等。根據施工網絡編制需要量計劃，確定運輸 方案，組織按計劃進場驗收、標識和保管。 機具準備 按照本工程的施工方案和網絡計劃的要求編制施工機械需用量計劃。及時組織充足的施工機械、設備、工具進場，按施工平面圖指定地點和方式存放，并應進行相應的保養(yǎng)和試運轉。 技術準備 根據本工程的具體情況，認真做好施工前期的各項技術準備工作。 （ 1）施工圖紙是施工的主要依據，開工前，我們將分專業(yè)安排相關技術人員認真熟悉圖紙 ,編制各分部、分項工程的施工方案。 （ 2）做好各類原材料的檢驗和砼、砂漿的配比申請試配工作。 （ 3）認真做好技術交底工作，各項新技術、新材料、新工藝、新設備使用前，應做好技術交底工作，使操作工人能熟練掌握各施工工序的操作要點及質量標準。 勞動力組織準備 按照勞動力需用量計劃，及時組織各工種、各專業(yè)人員及時進入現場。 （二）施工測量 測量放線：工程軸線測設必須依據建設單位提供的坐標點或基準線，采用經緯儀和鋼尺測設，測設后應經有關部門驗收并做好軸線樁保護工作。 水準控制：依據建設單位提供的原始水準點及水準線 ，采用水準儀測設施工用水準點，水準點3 個且能 夠通視以便校核，測量應采用往返閉合法，精度必須滿足規(guī)范要求；建筑物豎向標高傳遞采用鋼尺由標在建筑物上的正負零基線直接丈量，樓層上標高測設采用工程水準儀及塔尺進行。 軸線垂直傳遞：采用激光垂準儀逐層傳遞主軸線，各樓層放線時應以主軸線為基準線進行，并且做好復核工作，經緯儀施測時應架設在軸線的延長線上。 （三）土方開挖 本工程基礎采用反鏟開挖機開挖，深度為標高 米，基礎施工單位提交施工資料。 經常測量和校核其平面位置、水平標高是否符合設計要求。定位標準樁和標準水準點，也應定期 復測檢查是否正確。 5 土方開挖時，應防止鄰近已有建筑物、構筑物、道路、管線等發(fā)生下沉或變形。必要時，與設計單位或建設單位協商采取防護措施，并在施工中進行沉降和位移觀測。 施工中如發(fā)現有文物或古墓等，應妥善保護，并應立即報請當地有關部門處理后，方可繼續(xù)施工。如發(fā)現有測量用的永久性樁或地質、地震部門設置的長期觀測點等，應加以保護。在敷設地上或地下管道、電纜的地段進行土方施工時，應事先取得有關管理部門的書面同意，施工中應采取措施，以防損壞管線。 基坑四周應設排水溝、集水井、場地應設置一定坡度，以防雨水浸泡基 坑和場地。 （四）墊層 清理基槽然后澆筑砼墊層。 砼的配合比提前申請由試驗室提供，澆筑時的坍落度宜為 3050mm。 澆筑砼墊層前應清除基層雜物，灑水濕潤。 澆筑時應采用平板振動器振實，用水平樁控制厚度。澆筑完畢后，應用麻袋或草苫等加以覆蓋養(yǎng)護。 砼的抗壓強度達到 以后，方可在其上綁扎鋼筋。 （五）鋼筋砼條形基礎施工 砼墊層經設計部門、質檢部門驗收，墊層承載力標準值均達到設計要求，即可進行鋼筋砼條基施工。 基礎施工順序：彈線定位→綁扎鋼筋→支邊模 →隱蔽驗 收→澆灌砼。 （ 1）待砼墊層施工完畢達到一定強度，在其上進行彈線定位。 （ 2）根據墊層上所彈定位線，進行鋼筋綁扎，綁扎時，四周兩行鋼筋交叉點應全部綁扎，中間成梅花形綁扎，雙向主筋鋼筋網應將交叉點全部綁扎；鋼筋綁好后，不得在上任意踩踏并進行保護層支設。 （ 3）鋼筋綁扎完畢后，即進行支設邊模；根據墊層所彈定位線進行支模，模板接縫應嚴密，并清理干凈，涂刷隔離劑。 （ 4）鋼筋綁扎，模板支設完畢后，即會同有關單位進行隱蔽驗收，驗收合格后，即可進行砼澆灌。 （ 5）砼澆灌前，模板和鋼筋上的雜物應清除干凈，模板應澆水加以濕 潤，砼采用插入式振搗器振搗，應快插慢拔，插點應均勻排列，逐點移動順序進行，移動間距不大于振搗作用半徑的 倍 ，一般不大于 40cm；澆筑時應特別注意構造柱插筋位置正確，防止造成位移和傾斜，應注意保持斜面坡度和正確，斜面部分的模板應隨砼澆搗分層支設并壓緊，以防止模板變形，邊角處的砼必須注意搗實，基礎條基砼要求連續(xù)澆筑，不留施工縫；待砼澆筑完畢后達到，及時定位彈線，以利于磚砌體施工。 （六） 基礎砌磚 本工程177。 以下砌體用 MU10 機制 砼 實心磚， M10 水泥砂漿砌筑。 材料要求 （ 1）磚：磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致，有出廠合格證。 （ 2）水泥： 采用 級普通硅酸鹽水泥，應有出廠合格證。 （ 3）砂：用中砂，并通過 5mm 篩孔，砂的含泥量不超過 3％，不得含有草根等雜物。 主要機具設備 主要機具設備應有砂漿攪拌機，瓦刀、線墜、水平尺、皮數桿、運磚車、灰漿車、磅稱等。 作業(yè)條件 （ 1）鋼筋混凝土條形基礎已完成。 （ 2）建筑物的軸線、標高已放設完畢。 （ 3）常溫下施工時，砌筑前一天應將磚澆水濕潤。以水浸入磚表面下 1020mm 深為宜，雨天作業(yè)不得使用含水率飽和狀態(tài)的磚。 （ 4）砌筑部位的灰渣、雜物應清除干凈，基層澆水濕潤。 6 （ 5）砂漿配合比 ,應按試驗確定的砂漿配合比拌制砂漿，并攪拌均勻，常溫下拌好的砂漿應在拌合后 34h 內用完，當氣溫超過 30 度時，應在 23h 內用完。嚴禁使用過夜砂漿。 （ 6）腳手架應隨砌隨搭設；垂直運輸機具應準備就緒。 施工操作工藝 （ 1）砌筑時，應先鋪底灰，再分皮掛線砌，鋪磚按“一順一丁”砌 法，做到里外咬槎，上下層錯縫，豎縫至少錯開 1/4 長，轉角處要放七分頭磚（即 3/4 磚），并在山墻和檐墻兩處分層交替設置，不能通縫?；A最下與最上一皮磚宜采用丁磚砌筑。 （ 2）砌筑時，灰縫砂漿要飽滿，嚴禁用沖漿法灌縫。每皮磚要掛線。 （ 3）基礎中預留洞口及預埋管道，其位置，標高應準確，避免鑿打墻洞。 （ 4）基礎砌至防潮層時，須用水準儀找平，并按規(guī)定鋪設 20mm 厚 1： 的水泥防水砂漿（內摻5％水泥重量的無機鋁鹽防水劑）防潮層。 （ 5）砌完基礎，應及時清理基槽內雜物和積水，在兩側同時回填 土，并分層夯實。 質量標準 （ 1）保證項目 1）磚的品種、強度等級必須符合設計要求。 2）石料的質量、規(guī)格必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 3）砂漿品種符合設計要求、強度必須符合下列規(guī)定；同品種、同強度砂漿各組試塊的平均強度不小于 fmik（ fmik試塊標準養(yǎng)護抗壓強度）；任意一組試塊強度不小于 。 4）砌體砂漿必須飽滿密實，磚砌體的水平灰縫的砂漿飽滿度不小于 80％。 （ 2）基本項目 1）磚砌體上下錯縫；每間（處）無 4 皮通縫。 2）磚砌體接槎處灰縫砂漿密實，縫磚平直，每處接槎部位水平縫厚度不小于 5mm 或透亮的缺陷不超過 5 個。 3）預埋拉結筋的數量、長度，均符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。 4）留置的構造柱的位置正確，大馬牙槎先退后進、上下順直；殘留砂漿清理干凈。 成品保護 （ 1）基礎墻砌筑完畢，應加強對軸線樁及水準基點保護防止碰撞損壞。 （ 2）外露或埋設在基礎的水、電氣管線及其他預埋件，應注意保護，不得隨意碰撞，折改或損失。 （ 3）加強對基礎預埋的抗 震構造柱鋼筋和拉結筋的保護，防止踩倒或彎折。 （ 4）基礎回填土應在兩側同時進行，如僅在一側回填未回填的一側應加支撐。 （ 5）回填土運輸時，應先將基礎頂部用木板等保護好，不得在基礎墻上推車，損壞墻頂或碰壞墻體。 施工注意事項 （ 1）砂漿應嚴格材料的計量，保證配合比，拌制時間應符合規(guī)定。 （ 2）基礎應掛線砌筑， 2 370 墻要求雙面掛線。 （ 3）埋入磚砌體中的拉結筋位置應正確、平直，其外露部分在施工中不得任意彎折。 （七）土方回填 材料要 求 宜優(yōu)先利用基坑（槽）中挖出的原土，并清除其中有機雜質和粒徑大于 50mm 的顆粒，含水量應符合要求，不得含有碎塊草皮和有機質含量不大于 8％。 施工操作工藝 （ 1）填土前應檢驗土料，含水量是否在控制范圍內。土料內含水量一般以手握成團、落地開花為宜。當含水量過大，應采取翻松、晾干、風干，換土回填，摻入干土或其他吸水性材料等措施，防止出現橡皮土。如土料過干時，應預先灑水潤濕，增加壓實遍數或使較大功率的壓實機械等措施。 粘土的最優(yōu)含水率一般為 19％ 23％。 （ 2）回填土應分層鋪 攤和壓實，每層鋪土厚度 200250mm，打夯機夯實。 7 （ 3）打夯要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。 質量標準 （ 1）基底處理 1）基底處理，必須符合設計或施工規(guī)范規(guī)定。 2）回填土的土料，必須符合設計或施工規(guī)范規(guī)定。 3）回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實，取樣測定壓實后的干密度，其合格率不應小于 90％，不合格干密度的最低值與設計值的差不應大于 ，且不應集中。 （八）鋼筋工程 鋼筋制作 在現場 設置鋼筋加工車間制作加工。根據圖紙先對鋼筋放樣，編制配料單，嚴格按配料單對鋼筋進行下料和加工。加工后的鋼筋半成品須經專人驗收，并按其規(guī)格、品種、尺寸分類碼放，驗收不合格的半成品須重新加工?，F場所有鋼筋原材加工前必須經復驗合格，且進行清污除銹處理。 （ 1）鋼筋冷拉 使用卷揚機帶動滑輪組的機械式冷拉工藝，對盤圓鋼筋達到調直鋼筋、提高強度的目的，采用控制量最大冷拉率的方法（不超過 10％）進行質量控制，冷拉速度不宜過快。 （ 2）鋼筋切割 根據鋼筋加工配料單，按圖紙要求的尺寸使用鋼筋切 斷機切斷。 （ 3）鋼筋彎曲 根據料單所附尺寸及大樣圖，使用鋼筋彎曲機將截好的鋼筋彎曲成設計要求的形狀，按使用部門、規(guī)格尺寸分類碼放，掛牌標識。 鋼筋綁扎 （ 1）綁扎前應充分熟悉圖紙，核對半成品鋼筋的規(guī)格、級別、形狀、尺寸、數量是否與配料單、標示牌相符，并備好扎絲、綁扎工具和綁扎用腳手架等。 （ 2）底板鋼筋的綁扎：根據設計要求彈出鋼筋位置線先鋪設短向鋼筋，再鋪設長向鋼筋，靠近外圍兩行的相交點，每點綁扎，中間部分的相交點間隔交錯八字扣綁扎。底層鋼筋保護層用砂漿墊塊墊設 ，墊塊厚度等于保護層厚度，間距 1m 左右，梅花型布置。 （ 3）梁、柱鋼筋直徑、間距、規(guī)格應符合設計要求，箍筋與受力筋垂直，環(huán)口沿受力方向錯開布置，箍筋彎鉤尺寸滿足 135 度，彎鉤平直長度不少于 10d。主次梁板筋交叉處，應按照板筋在上，次筋居中，主梁筋在下的次序布置。柱梁兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內箍筋間距應符合設計要求，梁筋第一個箍筋應設置在距柱節(jié)點邊緣 50mm 處。梁柱縱筋外側均應墊設墊塊，以保