【正文】 成為當(dāng)前氮肥分廠迫切需要解決的一個(gè)主要問(wèn)題。 項(xiàng)目裝置現(xiàn)狀 化肥分廠現(xiàn)有深井 6 口，正常使用 4 口，每口井出水量 100m3/hr，在正常生產(chǎn)情況下，開(kāi)啟 3 口深井，日出水量 7000m3，這部分水能滿足廠區(qū)生產(chǎn)、生活用水及生活區(qū)、周邊地區(qū)的非生產(chǎn)用水。 分廠現(xiàn)有三套循環(huán)水系統(tǒng)，分別是： 造氣循環(huán)水系統(tǒng)； 變換、吸附、碳化、大壓縮機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)； 脫硫、吸收、合成、小 壓縮機(jī)、精煉、冰機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)。 循環(huán)水系統(tǒng)排污水匯入污水站后集中處理排放。循環(huán)水系統(tǒng)排放污水量約 100～ 150m3/hr。 項(xiàng)目裝置改造的必要性 根據(jù)中石油股份有限公司“開(kāi)展創(chuàng)建節(jié)能節(jié)水型企業(yè)”的活動(dòng)和開(kāi)展好“技術(shù)效益年”活動(dòng)的要求，為了加大節(jié)能節(jié)水技術(shù)改造和節(jié)能節(jié)水新技術(shù)的推廣應(yīng)用，充分依靠科技進(jìn)步，推動(dòng)節(jié)能節(jié)水工作，實(shí)現(xiàn)水資源的循環(huán)再利用，促進(jìn)企業(yè)整體經(jīng)濟(jì)效益的提高。鑒于中油寧夏煉化分公司化肥分廠現(xiàn)狀，計(jì)劃采用新型循環(huán)水排放污水 氨吹脫＋物化分離工藝及裝備，建設(shè)凈水站，對(duì)現(xiàn)有的循環(huán)排放污水進(jìn)行處理 ，達(dá)到循環(huán)水再利用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)后返回至循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)水資源的有效和循環(huán)利用，推動(dòng)企業(yè)節(jié)能降耗。該項(xiàng)目投資省、見(jiàn)效快，施工方便，經(jīng)濟(jì)效益可觀。 凈水站項(xiàng)目建成后，可以有效地降低一次水的補(bǔ)充量，實(shí)現(xiàn)循環(huán)水系統(tǒng)排放污水的重復(fù)再利用，減少排污水的排放量，可以降低運(yùn)行成本，促進(jìn)資源的重復(fù)利用，使有限的資源發(fā)揮出最大的經(jīng)濟(jì)效益。 第三章 建設(shè)條件、廠址及建設(shè)規(guī)模 主要原材料、能源的供應(yīng) 主要原材料的供應(yīng) 本項(xiàng)目使用原輔材料包括生石灰、聚丙烯酰鈉、鹽酸、燒堿，生石灰、鹽酸、燒堿、液氯本地有生產(chǎn)企 業(yè)，可以就解決，聯(lián)絡(luò)處丙烯酰胺市場(chǎng)有售，本項(xiàng)目所用原材料均勻可以就近解決并滿足生產(chǎn)需要。 主要能源的供應(yīng) 水 本項(xiàng)目供水主要用于裝置區(qū)生活用水及少量循環(huán)水補(bǔ)充水，供水由廠區(qū)深井供給，完全可以滿足本項(xiàng)目供水要求，水質(zhì)完全達(dá)到國(guó)家《生活衛(wèi)生飲用水標(biāo)準(zhǔn)》。給水管網(wǎng)水壓滿足廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)、生活用水壓力。 電 本項(xiàng)目裝機(jī)容量 ，寧夏地區(qū)有石嘴山發(fā)電廠、大壩發(fā)電廠、青銅峽水電廠等，電力供應(yīng)充沛 廠址 本項(xiàng)目為新建項(xiàng)目，擬建地址位于化肥分廠東北側(cè)閑置廠地?；史謴S 4 萬(wàn)噸合成氨生產(chǎn)裝置已運(yùn) 行多年，擁有豐富的化工生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)力量，有便利的運(yùn)輸條件，廠區(qū)內(nèi)公用工程及道路設(shè)施完善，三廢處理設(shè)施完善，進(jìn)行技改可降低一次性基本建設(shè)投入。 自然條件 本地區(qū)氣候?qū)俅箨懶詺夂?，干旱少雨，降水量少，蒸發(fā)量大，晝夜溫差大，日照時(shí)間長(zhǎng)，無(wú)霜期短 （ 1）氣溫 歷年平均氣溫為 ℃ ,最熱月（七月）平均氣溫為 ℃ ,最冷月（一月）平均氣溫為 ℃ ,極端最高氣溫 ℃ ,極端最低氣溫為 30℃，晝夜溫差一般在 10～ 15℃，最大溫差可達(dá) 20℃左右 （ 2）氣壓 歷年平均氣壓為 毫巴，極端最高氣 壓為 毫巴，極端最低氣壓為 毫巴 （ 3）降水量 歷年平均降水量為 毫米，八、九月份降水量較大，分別為 毫米和 毫米，最大年降水量為 毫米，最小年降水量為 毫米 （ 4）蒸發(fā)量 歷年平均蒸發(fā)量為 2160 毫米，約為降水量的 9 倍 （ 5）風(fēng)向與風(fēng)速 常年主導(dǎo)風(fēng)向夏季為南風(fēng)，冬季為西北和偏北風(fēng)，基本風(fēng)壓為,雪壓 ,最大凍土深度 103cm,地震設(shè)防烈度為 8 度。 (6)日照時(shí)間 歷年平均日照時(shí)間為 3140 小時(shí) （ 7）凍土深度 最大凍土深度為 103 厘米，凍土為最早始于 12 月，最遲消凍為次年三月底 地質(zhì)條件 廠址地處黃河三級(jí)階地后緣，場(chǎng)地有原厚層的粉細(xì)砂層，平均粒徑 ，不均勻系數(shù) ，幾乎沒(méi)有粘性的覆蓋層。 該項(xiàng)目建設(shè)在化肥分廠內(nèi)，據(jù)企業(yè)以前的地質(zhì)報(bào)告，場(chǎng)地地表層以下為沙礫土，是良好的天然地基，地基承載力均為 15～ 18T/m2,地下水位在 左右，施工圖設(shè)計(jì)前應(yīng)根據(jù)總圖布置做詳細(xì)的地質(zhì)勘察報(bào)告。 建設(shè)規(guī)模 根據(jù)循環(huán)水排污量及業(yè)主委托書(shū)要求，擬建設(shè)處理量為 150m3/hr循環(huán)污水凈水站一座。 第四章 工程技 術(shù)方案 工藝技術(shù)方案 化肥分廠現(xiàn)有三套循環(huán)水系統(tǒng)，分別是： 造氣循環(huán)水系統(tǒng)； 變換、吸附、碳化、大壓縮機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)； 脫硫、吸收、合成、小壓縮機(jī)、精煉、冰機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)。 循環(huán)水系統(tǒng)排污水匯入污水站后集中處理排放。循環(huán)水系統(tǒng)排放污水量約 100～ 150m3/hr。 循環(huán)污水水質(zhì)：（見(jiàn)下表） 序號(hào) 項(xiàng) 目 指標(biāo)值 備 注 1 NH3N ≤ 500mg/L 2 CODcr ≤ 120mg/L 3 總硬度 ≤ 558mg/L 4 油 ≤ 50mg/L 5 濁 度 ≤ 3000NTU 6 PH 根據(jù)循環(huán)水排水及其用水指標(biāo)，要求設(shè)計(jì)的工藝應(yīng)能去除循環(huán)廢水中的氨氮、浮油、有機(jī)物污染因子、濁度及懸浮雜質(zhì)、降低總硬度指標(biāo)等。本方案擬采用“氨吹脫＋物化分離”的處理工藝。循環(huán)污水經(jīng)凈水站處理后水質(zhì)可以達(dá)到循環(huán)水水質(zhì)要求，處理后水質(zhì)如下： 序號(hào) 項(xiàng) 目 指標(biāo)值 備 注 1 NH3N ≤ 10mg/L 2 CODcr ≤ 50mg/L 3 總硬度 ＜ 400mg/L 4 油 ≤ 5mg/L 5 濁 度 ≤ 5NTU 6 PH 69 工藝流 程簡(jiǎn)介 工業(yè)循環(huán)污水經(jīng)排水管網(wǎng)引入凈水站，并集中處理。 預(yù)處理系統(tǒng)主要去除污水中總硬度及顆粒狀無(wú)機(jī)雜質(zhì)和少量懸浮物和油類(lèi)，因此在進(jìn)水端投加飽和石灰水及助凝劑，一方面可以達(dá)到除碳酸鹽硬度，同時(shí)可作為絮凝劑以提高預(yù)處理段的去除懸浮雜質(zhì)的效果；污水經(jīng)過(guò)預(yù)處理后自流入物化分離系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用成套設(shè)備，主要去除水中絕大部分浮油、有機(jī)物污染因子、懸浮物及進(jìn)一步去除碳酸鹽硬度；污水經(jīng)過(guò)物化分離后，繼續(xù)調(diào)整 PH 至 左右進(jìn)入氨吹脫塔進(jìn)行氨氮吹脫；吹脫塔出水經(jīng)沉淀并調(diào)整 PH 至 78 左右后進(jìn)入保安過(guò)濾系統(tǒng)，保安過(guò)濾分 離主要分離污水吹脫過(guò)程中產(chǎn)生無(wú)機(jī)物結(jié)晶及空氣吹脫過(guò)程中帶入的大量粉塵。污水經(jīng)過(guò)上述處理后可滿足工業(yè)循環(huán)用水的要求。 為保證工業(yè)循環(huán)水微生物指標(biāo)達(dá)到國(guó)家規(guī)定的指數(shù)要求，本系統(tǒng)污水的消毒采用進(jìn)水端投加二氧化氯消毒液。 該系統(tǒng)的外圍設(shè)備及構(gòu)筑物包括：石灰水及助凝劑投加系統(tǒng)、酸堿投加裝置、消毒液生產(chǎn)裝置、污泥脫水設(shè)備、管網(wǎng)系統(tǒng)、調(diào)節(jié)池、沉淀池、中間水池及機(jī)泵房、化驗(yàn)間、操作維修間等構(gòu)成一個(gè)設(shè)施完整規(guī)范的凈水站。 工藝流程框圖見(jiàn)下圖： 總進(jìn)水 循環(huán)水池 消毒劑 鼓風(fēng) 廢液回流預(yù)處理系統(tǒng) 泥并外運(yùn)無(wú)害化處理 凈水站工藝流程框圖 預(yù)處理系統(tǒng) 預(yù)處理系 統(tǒng) 物化 分離 系統(tǒng) 3 、氨吹脫系 統(tǒng) 保安過(guò)濾系統(tǒng) 石灰水及助凝劑投加系統(tǒng) 酸中和裝置 污泥脫 水系統(tǒng) 堿投加裝置 完整的預(yù)處理系統(tǒng)包括：機(jī)械格柵、調(diào)節(jié)池、調(diào)節(jié)池提升泵、初沉池及刮泥裝置、石灰水投加裝置、助凝劑投加裝置、藥劑混合裝置、消毒液生產(chǎn)及投加裝置、管網(wǎng)及排污設(shè)施等。 機(jī)械格柵采用不銹鋼材質(zhì)制造，間隙采用 8mm，以去除進(jìn)水水體中的大塊雜質(zhì)和漂浮物，以保護(hù)后續(xù)管網(wǎng)及水泵的正常運(yùn)行。 調(diào)節(jié)池采用鋼筋砼水池，有效停留時(shí)間 6 時(shí)（根據(jù)污水流量特性在最終設(shè)計(jì)時(shí)調(diào)整），有效容積為 900m3,調(diào) 節(jié)池起著調(diào)節(jié)水量和均化水質(zhì)的作用。 調(diào)節(jié)池出水通過(guò)排污泵抽吸提升進(jìn)入初沉池。排水泵設(shè)置 3 臺(tái)， 2用 1 備。 初沉池采 用鋼筋砼結(jié)構(gòu)，配裝刮泥機(jī) 1 臺(tái)，污水投加石灰水及助凝劑并經(jīng)管道混合、絮凝反應(yīng)后，絮體在初沉池得以分離沉淀，上清液自流入物化分離系統(tǒng)。初沉池的水力表面負(fù)荷為 。有效停留時(shí)間 時(shí)。排泥采用定時(shí)自動(dòng)重力排泥。 初沉池進(jìn)水管投加飽和石灰水，在石灰法處理中，由于 HCO3— 被破壞，即降低了原水堿度。同時(shí)從水中去除了鈣、鎂和游離的二氧化碳，也降低了原水的溶解固體和總硬度。用石灰軟化雖不能去除水中非碳酸鹽硬度，因?yàn)殒V的非碳酸鹽硬度雖和 Ca(OH)2作用生成 Mg(OH)2，但同時(shí)也生成了等當(dāng)量鈣的 非碳酸鹽硬度。但石灰軟化主要用來(lái)去除水中的碳酸鹽硬度和堿度。故適用于碳酸鹽硬度較高，非碳酸鹽硬度較低且不要 深度軟化，或必需降低原水堿度的場(chǎng)合。同時(shí)，可以除去水中部分鐵和硅的化合物。 本工程廢水經(jīng)石灰處理后，水中的 OH— 剩余量保持在 ~ 毫克當(dāng)量 /升的范圍內(nèi)，水中碳酸鹽硬度大部分被除掉，根據(jù)加藥量和水溫的不同，殘留碳酸鹽硬度可降低到 ~ 毫克當(dāng)量 /升，殘余堿度到 ~ 毫克當(dāng)量 /升，有機(jī)物去除 25%左右，硅化物去除 30~35%，鐵的殘留量可達(dá) 毫克 /升。 石灰水投加系統(tǒng)，包括石灰乳液 池、攪拌水泵、投藥設(shè)備等構(gòu)成。助凝劑擬投加高分子（聚炳烯酰胺）絮凝劑，設(shè) JY 型加藥設(shè)備 1 套，動(dòng)力投加。 消毒液采用化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器現(xiàn)場(chǎng)制備，即可簡(jiǎn)化操作、又可保證運(yùn)行安全。 物化分離系統(tǒng) 物化分離系統(tǒng)包括：浮選分離系統(tǒng)和過(guò)濾分離系統(tǒng)。 該系統(tǒng)主要去除原水中的浮油和殘留懸浮物，同時(shí)對(duì)水中的有機(jī)物、原水的色度具有較高的去除效果。 浮選分離系統(tǒng)由浮選分離池、溶氣水罐、空壓機(jī)、溶氣泵及浮渣刮除設(shè)備構(gòu)成，它采用在水中通入或產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡，使其附著在懸浮顆粒上，造成密度小于水的狀態(tài)，利用浮力的原理使 它浮在水面，從而獲得固液分離的方法。 過(guò)濾分離系統(tǒng)采用精制石英砂及無(wú)煙煤濾料，通過(guò)濾料層截留水中的懸浮雜質(zhì)，從而使水獲得澄清的工藝過(guò)程。過(guò)濾的作用主要去除水中的懸浮或膠狀雜質(zhì)，特別是能去除沉淀技術(shù)不能去除的的微小顆粒和細(xì)菌等。 該系統(tǒng)選用 XQL75 型鋼制成套設(shè)備 2 套，浮選分離與過(guò)濾分離合建，即可降低土建工程建設(shè)的復(fù)雜性，又可減少總體工程造價(jià)，節(jié)約建設(shè)周期。 XQL75 型組合設(shè)備浮選區(qū)表面負(fù)荷為 ，過(guò)濾區(qū)濾速為，自動(dòng)反洗強(qiáng)度為 1416L/。 氨 吹脫系統(tǒng) 氨吹脫系統(tǒng)包括：（前）中間水池、提升泵、吹脫塔、軸流式抽風(fēng)機(jī)、（后）中間水池及管道系統(tǒng)構(gòu)成。 污水中的 NH3 作為易揮發(fā)性氣體在與空氣充分接觸下，水中的 NH3氣體即轉(zhuǎn)入氣相中溢出，達(dá)到除氨的目的。根據(jù)不同 PH 值對(duì)氨和銨離子在水中分布的的影響試驗(yàn)結(jié)果，當(dāng) PH＝ 11 時(shí)， NH3含量在 90%左右，最有利于氨的去除。因此在吹脫塔進(jìn)水前需調(diào) PH 至 是必須的。 為提高吹脫效果塔內(nèi)裝 PVC 板填料，填料總高 5 米，板間距 50 毫米。布水采用噴水花籃布水，水從塔頂送入，往下噴淋，空氣由塔底送入，由于填料的作 用，促使氣液兩相的充分接觸，增加了傳質(zhì)的面積， 吹脫塔的吹脫效果比吹脫池高。吹脫塔水力負(fù)荷為 3m3/，氣液比為4000m3/m3水。風(fēng)機(jī)采用鋁合金軸流風(fēng)機(jī)抽吸。 （前后）中間水池，采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)，有效容積為 150m3, 池內(nèi)均安裝潛水提升泵 3 臺(tái)，兩用一備。 保安過(guò)濾系統(tǒng) 保安過(guò)濾系統(tǒng)采用 GLG150－ II 型全自動(dòng)精密過(guò)濾裝置 1 套，主要是去除吹脫塔水氣接觸過(guò)程中，空氣中大量的粉塵進(jìn)入水體從而造成的雜質(zhì)污染，并可去除部分結(jié)晶物。保證最終出水的濁度滿足工業(yè)循環(huán)用水的要求。 PH 的調(diào)整：吹脫塔出水 的 PH 在 10 左右，因此在全自動(dòng)精密過(guò)濾裝置進(jìn)水管道上投加酸液，并充分混合均勻以調(diào)整 PH 至 78，設(shè)酸投加裝置 1 臺(tái)，通過(guò)電磁計(jì)量泵配合 PH 在線檢測(cè)儀自動(dòng)調(diào)節(jié)投加。 污泥脫水系統(tǒng) 污泥脫水系統(tǒng)包括污泥濃縮池，污泥脫水機(jī)。 污泥濃縮池采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)，上清液回流調(diào)節(jié)池，污泥脫水機(jī)采用箱式壓濾機(jī) 2 臺(tái)，泥餅外運(yùn)填埋即可。 主要設(shè)備一覽表 序號(hào) 設(shè)備或材料名稱(chēng) 規(guī)格參數(shù) 數(shù)量 1 機(jī)械格柵 型號(hào)： SZL1000 材質(zhì)：不銹鋼 1 臺(tái) 2 集水井提升泵 100YW10015 3 臺(tái) 3 二 氧化氯發(fā)生器 型號(hào)： PL800 2 臺(tái) 4 中心轉(zhuǎn)動(dòng)刮泥機(jī) 型號(hào)： SZG8 1 臺(tái) 5 石灰水投加裝置 規(guī)格：Φ 1800 2200 2 套 石灰漿提升泵： 80YW299 計(jì)量泵： JD1600/ 6 助凝劑投加裝置 型號(hào)： 溶藥箱容積： 藥液箱容積： 計(jì)量泵： JX50/ －數(shù)量： 2 臺(tái) 一備一用 7 調(diào)節(jié)池提升泵 型號(hào)： YW11010 3 臺(tái) 8 物 化分離機(jī) 型號(hào)： XQL