【正文】 。其依靠科技興廠，不斷自我發(fā)展完善，合理的對(duì)工藝系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造，生產(chǎn)技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，超低灰純煤生產(chǎn)技術(shù)在國(guó)際上處于領(lǐng)先水平，各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到了國(guó)內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平，并且通過了國(guó)際質(zhì)量管理體系，是一座現(xiàn)代化技術(shù)先進(jìn)的洗煤廠。選煤廠實(shí)習(xí)報(bào)告3古人有云：“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”。 自從走進(jìn)了大學(xué)，距離工作就不遠(yuǎn)了，學(xué)校為了拓展我們學(xué)生自身的知識(shí)面，擴(kuò)大與社會(huì)的接觸面，鍛煉和提高我們的能力，以便在以后畢業(yè)后能真正走入社會(huì)，在學(xué)習(xí)煤炭深加工專業(yè)知識(shí)兩年之后，組織我們進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習(xí)。生產(chǎn)實(shí)習(xí)是教學(xué)與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合的重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。它讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí),還使我們開闊了視野，增長(zhǎng)了見識(shí)。在生產(chǎn)實(shí)習(xí)過程中，學(xué)校也以培養(yǎng)學(xué)生觀察問題、解決問題和向生產(chǎn)實(shí)際學(xué)習(xí)的能力和方法為目標(biāo)。一、實(shí)習(xí)目的 畢業(yè)實(shí)習(xí)是我們礦物加工專業(yè)知識(shí)結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成部分，并作為一個(gè)獨(dú)立的項(xiàng)目列入教學(xué)計(jì)劃中的。通過本次實(shí)習(xí)使我能夠從理論高度上升到實(shí)踐高度，更好的實(shí)現(xiàn)理論和實(shí)踐的結(jié)合，為我以后的工作和學(xué)習(xí)奠定初步的基礎(chǔ)。，理論聯(lián)系實(shí)際，擴(kuò)大知識(shí)面。同時(shí)畢業(yè)實(shí)習(xí)又是鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠道，使我能夠親身感受到由一個(gè)學(xué)生轉(zhuǎn)變到一個(gè)職業(yè)人的過程。逐步實(shí)現(xiàn)由學(xué)生到社會(huì)的轉(zhuǎn)變。，也是學(xué)生接觸社會(huì)、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國(guó)情的一個(gè)重要途徑，培養(yǎng)我們初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能。體驗(yàn)企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實(shí)際知識(shí)，對(duì)我們以后的工作，奠定十分必要的基礎(chǔ)。二、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：汾西礦務(wù)局賀西煤礦選煤廠三、實(shí)習(xí)時(shí)間：3月4號(hào)4月27號(hào)四、實(shí)習(xí)要求：掌握選煤廠的工藝流程、工藝特點(diǎn)。了解各作業(yè)環(huán)節(jié)的工藝指標(biāo)及工作效果。了解設(shè)備工作狀況、技術(shù)性能及產(chǎn)品質(zhì)量。了解全廠管理機(jī)制和銷售情況。分析評(píng)價(jià)生產(chǎn)過程中技術(shù)和經(jīng)營(yíng)管理情況。五 、實(shí)習(xí)內(nèi)容：第一章 廠區(qū)簡(jiǎn)介及概況賀西礦選煤廠隸屬于汾西礦業(yè)(集團(tuán))公司賀西煤礦，座落于山西省柳林縣賀家社村，廠址設(shè)在賀西礦工業(yè)廣場(chǎng)上。具有良好的運(yùn)輸條件和充足的水、電資源。賀西礦選煤廠是一座礦井型煉焦選煤廠，設(shè)計(jì)入選規(guī)模為200萬噸/年。由煤炭工業(yè)石家莊設(shè)計(jì)研究院國(guó)華分院設(shè)計(jì)，采用重介浮選聯(lián)合工藝流程，于20xx年10月建成試生產(chǎn)。賀西礦現(xiàn)主采4煤層，均為優(yōu)質(zhì)主焦煤，產(chǎn)品有精煤、中煤、矸石和尾煤泥。賀西選煤廠廠采用以“3GDMC1400/1000A型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器”為主要分選設(shè)備不脫泥、不分級(jí)重介質(zhì)選煤工藝，選出精煤、中煤和矸石。經(jīng)重介質(zhì)分選后的粗選細(xì)粒煤再進(jìn)入浮選作業(yè)，選出最終精煤泥。其主要生產(chǎn)設(shè)備有原煤破碎機(jī)、三產(chǎn)品重介旋流器、脫介篩、離心機(jī)、磁選機(jī)、斜管濃縮機(jī)、壓濾機(jī)、介質(zhì)泵、煤泥泵、循環(huán)水泵等。賀西礦選煤廠現(xiàn)有職工169人，其中大專以上文化約占全廠職工30%以上。機(jī)構(gòu)設(shè)置有原煤準(zhǔn)備、重介主選、浮選濃縮、調(diào)度、機(jī)電、化驗(yàn)、生產(chǎn)技術(shù)部、機(jī)電部、綜合部等部門。賀西礦選煤廠工藝系統(tǒng)設(shè)備的集中控制采用集散式網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品質(zhì)量控制系統(tǒng)采用DMAC型重介工藝參數(shù)自動(dòng)測(cè)控系統(tǒng)，全廠自動(dòng)化達(dá)到技術(shù)先進(jìn)、自動(dòng)化程度高、設(shè)備運(yùn)行可靠，真正實(shí)現(xiàn)了優(yōu)質(zhì)高效，生產(chǎn)管理科學(xué)化、現(xiàn)代化。其依靠科技興廠，不斷自我發(fā)展完善，合理的對(duì)工藝系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造，生產(chǎn)技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，超低灰純煤生產(chǎn)技術(shù)在國(guó)際上處于領(lǐng)先水平，各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到了國(guó)內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平，并且通過了國(guó)際質(zhì)量管理體系，是一座現(xiàn)代化技術(shù)先進(jìn)的洗煤廠。第二章 廠型、廠址及工作制度一、廠型選煤廠年處理原煤能力200萬噸，屬于大型選煤廠。同時(shí)，賀西礦區(qū)屬于低硫高瓦斯礦井。二、廠址座落于山西省柳林縣賀家社村，廠址設(shè)在賀西礦工業(yè)廣場(chǎng)上。三、工作制度及生產(chǎn)能力選煤廠工作制度為每年工作330天，每天工作16小時(shí)，兩班生產(chǎn)，一班檢修。選煤廠年處理原煤能力200萬噸，,。第三章 選煤工藝 煤源原煤(raw coal )是指從地上或地下采掘出的毛煤經(jīng)篩選加工去掉矸石、黃鐵礦等后的煤。煤礦生產(chǎn)出來的未經(jīng)洗選、未經(jīng)加工的毛煤也叫原煤。包括天然焦及劣質(zhì)煤，不包括低熱值煤等。按其炭化程度可劃分為泥煤、褐煤、煙煤、無煙煤。原煤主要作動(dòng)力用，也有一部分作工業(yè)原料和民用原料。而對(duì)原煤進(jìn)行分析研究，總結(jié)其煤質(zhì)特征如下：①原煤中+%，%。②%，屬高灰分煤。③500mm各粒級(jí)灰分隨粒度減小而降低，且降幅較大，④末煤含量大，%，%。⑤原生煤泥含量居中，%，%。①低密度物含量低，灰分較低。，%，%。②高密度物含量高，灰分高，矸石純。+，%。煤泥粗顆粒含量大，%，%，各粒級(jí)灰分比較接近。①低密度物含量低，灰分較低。，%，%。②，%，%。③高密度物含量較高，灰分高，+，灰%，說明對(duì)煤泥進(jìn)行重力分選后，可有效降低浮選入料灰分，改善浮選入料條件。 原煤的可選性根據(jù)上述資料。%。當(dāng)生產(chǎn)灰分≤%的精煤時(shí)，%，，分選密度177。(扣除沉矸)%，入選原煤可選性為極難選。圖1 選煤方法、分選粒級(jí) 選煤方法根據(jù)已確定的選煤廠產(chǎn)品方案，山西焦煤集團(tuán)汾西礦業(yè)有限責(zé)任公司賀西選煤廠建成后，將生產(chǎn)灰分≤%的精煤，原煤可選性屬極難選。根據(jù)選煤廠設(shè)計(jì)規(guī)范、原煤的變化趨勢(shì)和目前選煤技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r，以及充分利用寶貴的煉焦煤資源，保證技術(shù)的先進(jìn)性、前瞻性，系統(tǒng)的可靠性，山西焦煤集團(tuán)汾西礦業(yè)有限責(zé)任公司賀西選煤廠應(yīng)采用重介質(zhì)選煤方法。 分選粒級(jí)根據(jù)已確定的山西焦煤集團(tuán)汾西礦業(yè)有限責(zé)任公司賀西選煤廠技術(shù)方案，500mm原煤用無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器分選， 工藝流程及工藝流程 工藝流程原煤受貯及準(zhǔn)備礦井原煤汽運(yùn)至原煤儲(chǔ)煤場(chǎng)，經(jīng)受煤坑下給料機(jī)給入膠帶輸送機(jī)運(yùn)至準(zhǔn)備車間，除鐵后經(jīng)振動(dòng)篩50mm分級(jí)，大于50mm的塊煤經(jīng)手選后破碎至50mm以下，與振動(dòng)篩篩下物一起運(yùn)至主廠房進(jìn)行分選。分選、脫介、脫水作業(yè)500mm粒級(jí)入選原煤不脫泥，不分級(jí)，無壓給入三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，以單一低密度懸浮液進(jìn)行分選，一次性分選出精煤、中煤和矸石。精煤產(chǎn)品脫介脫水分級(jí)后，塊精煤直接作為最終精煤產(chǎn)品，末精煤經(jīng)離心機(jī)二次脫水作為最終精煤產(chǎn)品，塊末精煤混合后由膠帶輸送機(jī)運(yùn)至精煤倉(cāng)。中煤產(chǎn)品脫介脫水分級(jí)后，塊中煤直接作為最終精煤產(chǎn)品，末中煤經(jīng)離心機(jī)二次脫水作為最終中煤產(chǎn)品，塊末中煤混合后由膠帶輸送機(jī)運(yùn)至中煤儲(chǔ)煤場(chǎng)。矸石經(jīng)過脫介脫水后由膠帶輸送機(jī)運(yùn)至矸石堆場(chǎng)，即可直接落地堆放，也可經(jīng)分級(jí)篩和破碎機(jī)分級(jí)破碎后落地堆放。煤泥重介分選精煤脫介弧形篩下的合格介質(zhì)部分分流至煤泥合格介質(zhì)桶，用泵打至煤泥重介旋流器進(jìn)行分選，選出輕產(chǎn)物和重產(chǎn)物，輕產(chǎn)物進(jìn)入精煤稀介質(zhì)系統(tǒng)，重產(chǎn)物進(jìn)入中煤稀介質(zhì)系統(tǒng)。介質(zhì)回收合格介質(zhì)用泵打至無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器作為分選介質(zhì)。精煤、中煤、矸石稀介系統(tǒng)彼此獨(dú)立，三部分稀介質(zhì)分別進(jìn)入各自的磁選機(jī)，選出的磁選精礦返回合格介質(zhì)桶。廠內(nèi)跑、冒、滴、漏的介質(zhì)收集后，由掃地泵打入中煤稀介系統(tǒng)進(jìn)行回收處理。介質(zhì)補(bǔ)加補(bǔ)加介質(zhì)采用合格磁鐵粉，不設(shè)分級(jí)和磨礦作業(yè)。補(bǔ)加的磁鐵粉直接進(jìn)入原煤合格介質(zhì)桶。粗煤泥回收精煤磁選尾礦自流至精煤泥擊打翻轉(zhuǎn)弧形篩進(jìn)行一次脫水分級(jí)，擊打翻轉(zhuǎn)弧形篩篩上物與浮選精煤一起進(jìn)入精煤泥臥式沉降過濾離心脫水機(jī)進(jìn)行二次脫水，其產(chǎn)品作為最終精煤產(chǎn)品。這樣充分發(fā)揮了重介分選下限低、分選精度高的優(yōu)勢(shì)，有效地減少了浮選入料量，同時(shí)保證了最終精煤產(chǎn)品水分，降低了加工費(fèi)。煤泥水處理精煤泥擊打翻轉(zhuǎn)弧形篩篩下水由浮選入料緩沖池收集后用泵打至浮選系統(tǒng)進(jìn)行直接浮選，分選出精煤和尾煤，浮選精煤采用精煤泥臥式沉降過濾離心脫水機(jī)回收，粗粒精煤泥進(jìn)入精煤膠帶輸送機(jī)，濾液自流到二次浮選入料緩沖池，用泵打至二次浮選系統(tǒng)進(jìn)行煤泥分選，分選出精煤和尾煤，浮選精煤采用壓濾機(jī)回收，壓濾機(jī)濾液作為循環(huán)水返回使用。中煤磁選尾礦與兩次浮選尾礦自流到一段濃縮機(jī)，矸石磁選尾礦經(jīng)截粗后自流到一段濃縮機(jī)，一段濃縮機(jī)底流采用尾煤泥臥式沉降過濾離心脫水機(jī)進(jìn)行回收，一段濃縮機(jī)溢流和尾煤泥臥式沉降過濾離心脫水機(jī)濾液進(jìn)入二段濃縮機(jī)，二段濃縮機(jī)底流用壓濾機(jī)回收，壓濾機(jī)濾液作為循環(huán)水返回使用。尾煤壓濾機(jī)濾餅即可直接落地，也可至中煤出廠膠帶輸送機(jī)上。必要時(shí)在二段濃縮機(jī)的入料中添加絮凝劑，其清凈的溢流作為循環(huán)水，洗水實(shí)現(xiàn)一級(jí)閉路循環(huán)。 工藝系統(tǒng)1 原煤準(zhǔn)備系統(tǒng)原煤準(zhǔn)備系統(tǒng)包括篩分和破碎，篩分也稱預(yù)先篩分，在選煤廠按破碎作業(yè)和分選作業(yè)的要求，將原料煤分成不同的粒級(jí)，為煤炭進(jìn)一步加工做準(zhǔn)備。破碎作業(yè)前，篩分是為了將已經(jīng)合格的粒級(jí)和需要破碎的大塊分開，避免合格物料過度粉碎，各種選煤方法和設(shè)備都要求一定的入選粒級(jí)，否則將嚴(yán)重影響分選效果和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。賀西洗煤廠原煤準(zhǔn)備系統(tǒng)的流程采用先分級(jí)篩分再破碎，選煤廠的篩分設(shè)備則使用ZDS2148型自同步等厚篩進(jìn)行原煤的準(zhǔn)備篩分，它和普通直線振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)相似，不同處主要是篩面分成三段，傾角各不相同。入料段篩面用于松散物料和使易篩顆粒透篩，中間段篩面主要用于透篩，排料段篩面用于檢查性篩分。由于折線性篩面使物料流速提高，料層厚度減薄，加速了細(xì)小顆粒從大顆粒間隙之間穿過，從而使整個(gè)篩面得到充分利用，提高透篩能力。各段篩面上篩物料量與物料流速的比值較穩(wěn)定，因而在篩面上物料層的高度呈現(xiàn)均衡的狀態(tài)，即體現(xiàn)了“等厚篩分”，等厚篩分的實(shí)質(zhì)是整個(gè)篩面透篩率均衡。原煤經(jīng)過等厚篩分后，篩上物入康馬克破碎機(jī)進(jìn)行破碎，康馬克破碎機(jī)是靠沖擊剪切和沖擊拉伸的作用，使剪切力沿著物料的薄弱易碎部位產(chǎn)生巨大的破碎力使其破碎。其特點(diǎn)：(1) 高度小、結(jié)構(gòu)緊湊。(2) 碎后產(chǎn)品粒度均勻，沒有過大顆粒，過粉碎產(chǎn)品少。(3) 處理量大，可破碎抗壓強(qiáng)度高的物料。2 水力跳汰系統(tǒng)跳汰法適宜處理易選和中等可選性煤，分選粒度范圍較寬，上限可達(dá)100mm，賀西選煤廠入選原煤屬于易選煤，因此選用跳汰法進(jìn)行選煤生產(chǎn)， 賀西選煤廠采用原煤混合入洗，塊末按4：6配比。原煤由倉(cāng)下給煤機(jī)給到皮帶上，由皮帶運(yùn)入主廠房，皮帶將原煤轉(zhuǎn)運(yùn)到錨鏈，由錨鏈將煤平均分配到跳汰機(jī)的緩沖倉(cāng)，而皮帶將原煤通過帶擋板的溜槽給入跳汰機(jī)的緩沖倉(cāng)，通常情況下，倒著開，互為備用。原煤入緩沖倉(cāng)后，由倉(cāng)下的給煤機(jī)分別給入四臺(tái)主洗跳汰機(jī)進(jìn)行分選作業(yè)。經(jīng)過跳汰機(jī)的分選，將原煤分選成矸石，中煤和精煤。再洗和主洗的精煤由溢流堰排出，分別入相對(duì)應(yīng)的的分級(jí)篩進(jìn)行分級(jí)，篩上物即粒度大于17mm的物料由相應(yīng)皮帶經(jīng)過轉(zhuǎn)載進(jìn)入對(duì)應(yīng)的分級(jí)篩，將物料分成精大塊，精中塊和精小塊三種產(chǎn)品，然后分別由皮帶運(yùn)輸至精煤倉(cāng)，精中塊裝入AAA3倉(cāng)、精小塊裝入AA5倉(cāng)。篩中物即粒度介于4—17mm間的物料，經(jīng)過皮帶403—403—405分別入兩臺(tái)斗子提升機(jī)432和433，然后提升入重介系統(tǒng)。篩下物即粒度小于6mm的物料入撈坑，三臺(tái)渣漿泵333341將物料打入三臺(tái)弧形篩3333337，然后入末精篩34343和344進(jìn)行脫水，篩上物全部入345錨鏈，由345錨鏈平均分配到346—3434347—347—2和348六臺(tái)離心機(jī)進(jìn)行脫水，脫水后的物料和浮精組成末精產(chǎn)品，裝入AAABB8倉(cāng)。冬季進(jìn)入火力干燥系統(tǒng)進(jìn)行干燥。以及屬于第三代空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)，是雙空氣室結(jié)構(gòu)，故又稱為復(fù)合空氣室跳汰機(jī)。3 重介質(zhì)分選系統(tǒng)該廠重介質(zhì)系統(tǒng)主要洗選超低灰產(chǎn)品，即對(duì)跳汰精煤中粒度在417mm之間的精小粒，進(jìn)超低灰產(chǎn)品與最終精小粒產(chǎn)品的分離，具體工藝流程如下：精煤經(jīng)過分級(jí)篩分級(jí)后，粒級(jí)在417mm的煤經(jīng)4031，404032皮帶的轉(zhuǎn)載和斗子提升機(jī)的提升，入重介系統(tǒng)。由484848486四臺(tái)HMCC精選型圓筒重介旋流器進(jìn)行分選，分選出精小粒和的超低灰產(chǎn)品，兩種產(chǎn)品入48488弧形篩脫介，然后入48490脫介篩再次脫介，而純煤由9022皮帶輸送至4純煤倉(cāng)。48488弧形篩篩下的介質(zhì)懸浮液入分流箱，一部分直接入492合格介質(zhì)桶，而另一部分入499磁選機(jī)進(jìn)行介質(zhì)回收。48490脫介篩的一段篩下物也直接進(jìn)入492合格介質(zhì)桶，二段加強(qiáng)噴水脫介的篩下物進(jìn)入499磁選機(jī)進(jìn)行介質(zhì)回收，回收后的介質(zhì)進(jìn)入合格介質(zhì)桶，而尾礦進(jìn)入煤泥池。在關(guān)于HMCC精選型圓筒重介旋流器的設(shè)備使用上，由于比類型重介旋流器是用于各種可選性煤，特別使用于難選和極難選煤的分選，除用于常規(guī)三產(chǎn)品重介分選外，還可用于生產(chǎn)超低灰純煤等高精確度二產(chǎn)品分選，該廠就是選用HMCC精選型圓筒重介旋流器生產(chǎn)超低灰純煤產(chǎn)品。該重介旋流器屬無壓給料方式旋流器，分選物料與懸浮液分開給入，入料無壓、自重給入上部中心入料管。懸浮液用泵以一定壓力沿切線壓入圓筒。這種旋流器主要優(yōu)點(diǎn)在于：①工作介質(zhì)和分選入料是分開給入的，減少了物料的提升，節(jié)省動(dòng)力，并且便于懸浮液的測(cè)定和調(diào)整。②物料與懸浮液接觸時(shí)間短，分選物料的無壓給入，使煤在分選過程中過粉碎小，減少了次生煤泥的產(chǎn)生，并且減小了介質(zhì)對(duì)旋流器的磨損。③工藝流程簡(jiǎn)單，便于與其他重選設(shè)備的聯(lián)合布置。同時(shí)，該廠使用2XCTN型永磁桶式磁旋機(jī)對(duì)稀懸浮液中的重介質(zhì)加以回收。該類型設(shè)備利用永磁磁系所產(chǎn)生的磁力，將礦漿中的磁性礦物質(zhì)吸引到圓筒表面上來，并隨著圓筒一起旋轉(zhuǎn)，待脫離磁場(chǎng)作用后在重力和刮板的作用下，排出機(jī)體，而非磁性物料從尾礦口排除，完成分選作業(yè)。對(duì)雙桶型磁選機(jī)而言，一臺(tái)設(shè)備完成粗、掃選作業(yè)，提高磁鐵礦的回收率，減少經(jīng)濟(jì)損失4 浮選系統(tǒng)，包括了浮選，濃縮，壓濾和過濾。首先撈抗的溢流進(jìn)入緩沖水池，通過緩沖泵給入浮選五樓弧形篩,篩上物進(jìn)入粗礦池,篩下物入礦漿準(zhǔn)備器。經(jīng)過礦漿準(zhǔn)備器的加藥和充分的接觸后，入浮選機(jī)進(jìn)行分選。精礦通過管道流入精礦池，然后由精礦泵將浮選精礦給入加壓過濾機(jī)和兩臺(tái)真空過濾機(jī)進(jìn)行脫水，過濾水又返回緩沖水池形成一個(gè)閉路小循環(huán)。浮選尾礦直接通過尾礦槽流入濃縮池，進(jìn)行濃縮，濃縮底流通過泵給入壓濾進(jìn)行尾煤脫水，溢流進(jìn)入循環(huán)水池供跳汰系統(tǒng)循環(huán)使用。賀西選煤廠所使用的浮選機(jī)具有單室容積大，處理能力高等優(yōu)點(diǎn)，并且采用了液位控制系統(tǒng)，