【正文】 和硐室所需風量，對礦井總風量或局部風量進行的調節(jié)工作。 礦井反風 reversal ventilation in mines 為防止災害擴大和搶救人員的需要而采取的迅速倒轉風流方向的措施。 礦井通風測量 measurement of mine ventilation 測定礦井通風參數(shù)的工作。 礦井風量測量 measurement of mine airquantity 檢測礦井井巷中風流流量的工作。 礦井通風阻力測定 measurement of mine head loss 測量礦井井巷中風流的摩擦阻力和局部阻力的工作。 通風機性能測定 measurement of fan’ s characteristics 測定通風機的風壓、功率、效率與 風量之間關系的工作。常以通風機性能曲線即通風機產生的風壓H、消耗的功率 N和效率η分別與風量 Q之間的關系曲線來表征。 礦井漏風 air leakage of mine 從與礦井生產無關的通道中漏失的風量。 礦井通風圖 mine ventilation diagram 表示礦井通風系統(tǒng)和通風狀態(tài)的圖形。它包括通風系統(tǒng)圖、通風系統(tǒng)立體示意圖、通風網(wǎng)絡圖、通風壓力分布圖、通風壓能圖等。 礦井通風設計 the design of mine ventilation 在進行礦井開 拓、開采設計的同時，依據(jù)礦井的自然條件及生產技術條件，確定礦井通風系統(tǒng)、供風量、通風阻力和礦井主要通風設備的工作。 主要風巷 the main airway 總進風巷、總回風巷、主要進風巷和主要回風巷的總稱。 進風巷 intake 進風風流所經(jīng)過的巷道。為全礦井或礦井一翼進風用的叫總進風巷；為幾個采區(qū)進風用的叫主要進風巷；為 1個采區(qū)進風用的叫采區(qū)進風巷；為 1個工作面進風用的叫工作面進風巷。 回風巷 return 回風風流所經(jīng)過的巷道。為全礦井或礦井一翼回風用的叫總回風 巷；為幾個采區(qū)回風用的叫主要回風巷；為 1個采區(qū)回風用的叫采區(qū)回風巷；為 1個工作面回風用的叫工作面回風巷。 專用回風巷 specialized return 在采區(qū)巷道中，專門用于回風，不得用于運料、安設電氣設備的巷道。在煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出區(qū)，專用回風巷內還不得行人。 采煤工作面的風流 airflow in face 采煤工作面工作空間中的風流。 掘進工作面的風流 airflow in head 掘進工作面到風筒出風口這一段巷道中的風流。 獨立風流 independent airflow 從主要進風巷分出的，經(jīng)過爆炸材料庫或充電硐室后再進入主要回風巷的風流。 全風壓 total pressure 通風系統(tǒng)中主要通風機出口側和進口側的總風壓差。 火風壓 fire induced draft 井下發(fā)生火災時，高溫煙流流經(jīng)有高差的井巷所產生的附加風壓。 — 4 循環(huán)風 recirculation ventilation 局部通風機的回風，部分或全部再進入同一部局部通風機的進風風流中。 4 礦井空氣 礦井空氣成分 采 掘工作面的進風流中，氧氣濃度不低于 20％，二氧化碳濃度不超過 ％。 礦井總回風巷或一翼回風巷中瓦斯或二氧化碳濃度不應超過 %，超過時，必須立即查明原因 ,進行處理。 井下一些有害氣體的濃度不得超過表 1 規(guī)定。 表 1 礦井有害氣體最高允許濃度 名稱 最高允許濃度（％） 一氧化碳 (CO) 氧化氮（換算成為二氧化氮 NO2） 二氧化硫（ SO2） 硫化氫（ H2S） 氨 NH3 注： ① 礦井中所有氣體的濃度均按體積的百分比 計算； 礦井氣候條件 進風井口以下的空氣溫度（干球溫度，下同）必須在 2 ℃以上。 生產礦井采掘工作面空氣溫度不得超過 26 ℃，機電設備硐室的空氣溫度不得超過 30 ℃；當空氣溫度超過時，必須縮短超溫地點工作人員的工作時間，并給予高溫保健待遇； 采掘工作面的空氣溫度超過 30 ℃、機電設備硐室的空氣溫度超過 34 ℃時，必須停止作業(yè)。 礦井井巷中的風速應符合表 2 規(guī)定： 表 2 井巷中的允許風流速度 井巷名稱 允許風速 m/s 最低 最高 無提升設備的風井和風硐 15 專為升降物料的井 筒 12 風橋 10 升降人員和物料的井筒 8 主要進、回風巷 8 架線電機車巷道 8 運輸機巷，采區(qū)進、回風巷 6 采煤工作面、掘進中的煤巷和半煤巖巷 4 掘進中的巖巷 4 其他通風行人巷道 ①設有梯子間的井筒或修理中的井筒，風速不得超過 8 m/s；梯子間四周經(jīng)封閉后，井筒中的最高允許風速可 按表中有關規(guī)定執(zhí)行。 ②無瓦斯涌出的架線電機車巷道中的最低風速可低于 m/s，但不得低于 m/s。 ③綜合機械化采煤工作面 ，在采取煤層注水和采煤機噴霧降塵等措施后，其最大風速可高于 4m/s的規(guī)定值，但不得超過 5 m/s。 — 5 ④專用排瓦斯巷道的風速不得低于 m/s，抽放瓦斯巷道的風速不應低于 m/s。 井下作業(yè)場所空氣中粉塵濃度應符合表 3 要求： 表 3 作業(yè)場所空氣中粉塵濃度標準 粉塵中游離 SiO2含量 ％ 最高允許濃度 mg/m3 總粉塵 呼吸性粉塵 10 10 10～ 50 2 1 50～ 80 2 ≥ 80 2 5. 礦井通風 礦井通風系統(tǒng) 礦井必須有 完整獨立的通風系統(tǒng)。兩個及以上獨立生產的礦井不允許有共用的主通風機、進、回風井和通風巷道。 礦井的通風系統(tǒng)必須根據(jù)礦井瓦斯涌出量、礦井設計生產能力、煤層賦存條件、表土層厚度、井田面積、地溫、煤層自燃傾向性等條件，通過優(yōu)化或技術經(jīng)濟比較后確定。 每個生產礦井必須至少有 2 個能行人的通達地面的安全出口，各個出口間的距離不得小于 30m。采用中央式通風系統(tǒng)的新建和改擴建礦井，設計中應規(guī)定井田邊界附近的安全出口。當井田一翼走向較長、礦井發(fā)生災害不能保證人員安全撤出時，必須掘出井田邊界附近的 安全出口。 礦井進風井口應按全年風向頻率，必須布置在粉塵、有害和高溫氣體不能侵入的地方。已布置在粉塵、有害和高溫氣體能侵入的地點的，應制定完善的防治措施。 木料場、矸石山、爐灰場距進風井的距離不得小于 80 m，不得將矸石山或爐灰場設在進風井的主導風向上風側。抽放瓦斯的泵房距進風井口和主要建筑物不得小于 50 m。 進風井口應裝設防火鐵門，防火鐵門必須嚴密并易于關閉，打開時不妨礙提升、運輸和人員通行，并應定期維修；如果不設防火鐵門，必須有防止煙火進入礦井的安全措施。 礦井 進風井和出風井的位置應位于當?shù)貧v年來最高洪水位以上。 箕斗提升井或裝有帶式輸送機的井筒兼作風井使用時，必須遵守下列規(guī)定： 一、箕斗提升井兼作回風井時，井上下裝、卸載裝置和井塔（架）必須有完善的封閉措施，其漏風率不得超過 15％，并應有可靠的防塵措施；裝有帶式輸送機的井筒兼作回風井時，井筒中的風速不得超過 6 m/s，且必須裝設安全監(jiān)測系統(tǒng)。 二、箕斗提升井或裝有帶式輸送機的井筒兼作進風井時，箕斗提升井筒中的風速不得超過 6 m/s、裝有帶式輸送機的井筒中的風速不得超過 4 m/s，并應有可靠的防塵措施 ，井筒中必須裝設自動報警滅火裝置和敷設消防管路。 所有礦井必須采用機械通風，礦井主要通風機必須安裝在地面。 礦井通風系統(tǒng)阻力應滿足表 4 要求： 表 4 礦井通風阻力要求 礦井通風系統(tǒng)風量 （ m3/min） 系統(tǒng)的通風阻力 （ Pa） ＜ 3000 ＜ 1500 3000～ 5000 ＜ 2020 5000～ 10000 ＜ 2500 — 6 1000020200 ＜ 2940 20200 3920 礦井通風系統(tǒng)必須能夠將足夠的新鮮空氣有效的送到井下工作場所，保 證安全生產和良好的勞動條件；井下通風巷道必須風流穩(wěn)定可靠，井下環(huán)境符合規(guī)定；發(fā)生事故時，風流易于控制，人員便于撤出。 新建、改擴建礦井設計時，必須進行礦井風溫預測計算，超溫地點必須有制冷降溫設計，配齊降溫設施。 新建礦井投產前必須進行 1 次礦井通風阻力測定，以后每 3 年至少進行 1 次。礦井轉入新水平生產或改變一翼通風系統(tǒng)后，必須重新進行礦井通風阻力測定。礦井通風阻力測定方法見附錄 A。 進、回風井之間和主要進、回風巷之間的每個聯(lián)絡巷中，必須砌筑永久性風墻；需要使用的聯(lián)絡巷 ，必須安設 2道聯(lián)鎖的正向風門和 2道反向風門。 礦井開拓新水平和準備新采區(qū)的回風，必須引入總回風巷或主要回風巷中。在未構成通風系統(tǒng)前，可將此種回風引入生產水平的進風中；但在有瓦斯噴出或有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的礦井中，開拓新水平和準備新采區(qū)時，必須先在無瓦斯噴出或無煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的煤（巖）層中掘進巷道并構成通風系統(tǒng)，為構成通風系統(tǒng)的掘進巷道的回風，可以引入生產水平的進風中。上述的 2種回風流中的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過 %，其他有害氣體濃度必須符合本標準 ，并制定安全措施，報企業(yè)技術負責人審批。 礦井總回風巷或一翼回風巷