【正文】 的方案，使用戶能夠方便地建立二維和三維線框模型、掃描和旋轉(zhuǎn)實(shí)體、布爾運(yùn)算及其表達(dá)式。實(shí)體建模是特征建模和自由形狀建模的必要基礎(chǔ)。 2．特征建模 UG 特征建模模塊提供了對建立和編輯標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)特征的支持，常用的特征建模方法包括圓柱、圓錐、球、圓臺、凸墊及孔、鍵槽、腔體、倒圓角、倒角等。為了基于尺寸和位置的尺寸驅(qū)動編輯、參數(shù)化定義特征，特征可以相對于任何其他特征或?qū)ο蠖ㄎ?，也可以被引用?fù)制，以建立特征的相關(guān)集。 3．自由形狀建模 UG 自由形狀建模擁有設(shè)計(jì)高級的自由形狀外形、支持復(fù)雜曲面和實(shí)體模型的創(chuàng)建。它是實(shí)體建模和曲面建模技術(shù)功能的合并，包括沿曲線的掃描，用一般二次曲線創(chuàng)建二次曲面體，在兩個(gè)或更多的實(shí)體間用橋接的方法建立光滑曲面。還可以采用逆向工程，通過曲線 /點(diǎn)網(wǎng)格定義曲面，通過點(diǎn)擬合建立模型。還可以通過修改曲線參數(shù)，或通過引入數(shù)學(xué)方程控制、編輯模型。 4．工程制圖 UG 工程制圖模塊是以實(shí)體模型自動生成平面工程圖，也可以利用曲線功能繪 制平面工程圖。在模型改變時(shí)，工程圖將被自動更新。制圖模塊提供自動的視圖布局（ 包括基本視圖、剖視圖、向視圖和細(xì)節(jié)視圖等），可以自動、手動尺寸標(biāo)注，自動繪制剖面線、形位公差和表面粗糙度標(biāo)注等。利用裝配模塊創(chuàng)建的裝配信息可以方便地建立裝配圖，包括快速地建立裝配圖剖視、爆炸圖等。 5．裝配建模 UG 裝配建模是用于產(chǎn)品的模擬裝配，支持“由底向上”和“由頂向下”的裝配方法。裝配建模的主模型可以在總裝配的上下文中設(shè)計(jì)和編輯，組件以邏輯對齊、貼合和偏移等方式被靈活地配對或定位，改進(jìn)了性能和減少存儲的需求。參數(shù)化的裝配建模提供為描述組件間配對關(guān)系和為規(guī)定共同創(chuàng)建的緊固件組和共享，使產(chǎn)品開發(fā)并行工作。 MoldWizard 模塊 MoldWizard 是 UGS 公司提供的運(yùn)行在 Unigraphics NX 軟件基礎(chǔ)上的一個(gè)智能化、參數(shù)化的注塑模具設(shè)計(jì)模塊。 MoldWizard 為產(chǎn)品的分型、型腔、型芯、滑塊、嵌件、推桿、鑲塊、復(fù)雜型芯或型腔輪廓?jiǎng)?chuàng)建電火花加工的電極及模具的模架、澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)等提供了方便的設(shè)計(jì)途徑，最終可以生成與產(chǎn)品參數(shù)相關(guān)的、可用于數(shù)控加工的三維模具模型。 CAM 模塊 UG/CAM 模塊是 UG NX 的計(jì)算機(jī)輔助制造模塊，該模塊提供了對 NC 加工的CLSFS 建立與編輯， 提供了包括銑、多軸銑、車、線切割、鈑金等加工方法的交互操作，還具有圖形后置處理和機(jī)床數(shù)據(jù)文件生成器的支持。同時(shí)又提供了制造資源管理系統(tǒng)、切削仿真、圖形刀軌編輯器、機(jī)床仿真等加工或輔助加工。 產(chǎn)品分析模塊 UG 產(chǎn)品分析模塊集成了有限元分析的功能，可用于對產(chǎn)品模型進(jìn)行受力、受熱后的變形分析，可以建立有限元模型、對模型進(jìn)行分析和對分析后的結(jié)果進(jìn)行處理。提供線性靜力、線性屈服分析、模擬分析和穩(wěn)態(tài)分析。運(yùn)動分析模塊用于對簡化的產(chǎn)品模型進(jìn)行運(yùn)動分析?？梢赃M(jìn)行機(jī)構(gòu)連接設(shè)計(jì)和機(jī)構(gòu)綜合，建立產(chǎn)品的仿真，利用交互 式運(yùn)動模式同時(shí)控制 5 個(gè)運(yùn)動副，設(shè)計(jì)出包含任意關(guān)于注塑模中對熔化的塑料進(jìn)行流動分析，以多種格式表達(dá)分析結(jié)果。注塑模流動分析模塊用于注塑模中對熔化的塑料進(jìn)行流動分析。具有前處理、解算和后處理的能力，提供強(qiáng)大的在線求解器和完整的材料數(shù)據(jù)庫。 UG NX5 的工作環(huán)境 在初始界面中，單擊【標(biāo)準(zhǔn)】工具欄中的【新建】按鈕 ，或者選擇【文件】 /【新建】選項(xiàng)，系統(tǒng)將彈出【文件新建】對話框。該對話框提供了 3 個(gè)選項(xiàng)卡：模型、圖紙和仿真。用戶可以根據(jù)需要選擇對應(yīng)的模板。首先選擇“模型”選項(xiàng)卡中的“模型”模板，然后在“新文件名” 組框中的“名稱”文本框中輸入新文件名（ UG NX5 要求存盤目錄和文件名必須是英文字符），在“文件夾”文本框中選擇文件保存目錄，最后單擊【確定】按鈕，系統(tǒng)將彈出 NX5 基本界面。 NX5 基本界面主要由標(biāo)題欄、菜單欄、工具欄、繪圖區(qū)、坐標(biāo)系圖標(biāo)、提示欄、狀態(tài)欄和資源導(dǎo)航器等部分組成。 1．標(biāo)題欄 標(biāo)題欄位于 UG NX5 用戶界面的最上方，用來顯示軟件名稱及版本號，以及當(dāng)前的模塊和文件名等信息，如果對部件已經(jīng)做了修改，但還沒進(jìn)行保存，其后面還會顯示“修改的”提示信息。 欄 菜單欄位于標(biāo)題欄的下方，包括了該軟件的主要功能，每一項(xiàng)對應(yīng)一個(gè) UG NX5 的功能類別。它們分別是文件、編輯、視圖、插入、格式、工具、裝配、信息、分析、首選項(xiàng)、窗口和幫助。每個(gè)菜單標(biāo)題提供一個(gè)下拉式選項(xiàng)菜單，菜單中會顯示所有與該功能有關(guān)的命令選項(xiàng)。 3．工具欄 UG NX5 有很多工具欄的選擇，當(dāng)啟動默認(rèn)設(shè)置時(shí)，系統(tǒng)只顯示其中的幾個(gè)，工具欄是一行圖符，每個(gè)圖符代表一個(gè)功能。工具欄與下拉菜單中的菜單項(xiàng)相對應(yīng)，執(zhí)行相同的功能，可以使用戶避免在菜單欄中查找命令的繁瑣，方便操作。 UG 各功能模塊提供了許多使用方便的工 具欄，用戶還可以根據(jù)自己的需要及顯示屏的大小對工具欄圖標(biāo)進(jìn)行設(shè)置。 4．提示欄 提示欄主要用于提示用戶如何操作，是用戶與計(jì)算機(jī)信息交互的主要窗口之一。在執(zhí)行每個(gè)命令時(shí)，系統(tǒng)都會在提示欄中顯示用戶必須執(zhí)行的動作，或者提示用戶的下一個(gè)動作。 5．狀態(tài)欄 狀態(tài)欄位于提示欄的右方，顯示有關(guān)當(dāng)前選項(xiàng)的消息或最近完成的功能信息，這些信息不需要回應(yīng)。 6．對話框軌道及其軌道夾 在 UG NX5 中，幾乎所有對話框都打開在對話框軌道的預(yù)定義位置上，用戶可拖動對話框軌道將軌道夾放置在所需的目標(biāo)位置上，也可單擊軌道夾臨時(shí)隱藏一個(gè)打 開的對話框。另外，可以單擊軌道夾中的松開按鈕松開對話框，讓它們浮在屏幕上，反之單擊夾住，使其鎖緊在軌道夾位置處。 7．繪圖區(qū) 繪圖區(qū)是 UG 創(chuàng)建、顯示和編輯圖形的區(qū)域，也是進(jìn)行結(jié)果分析和模擬仿真的窗口，相當(dāng)于工程人員平時(shí)使用的繪圖板。當(dāng)光標(biāo)進(jìn)入繪圖區(qū)后，指針就會顯示為選擇球。 8．坐標(biāo)系圖標(biāo) 在 UG NX5 的窗口左下角新增了絕對坐標(biāo)系圖標(biāo)。在繪圖區(qū)中央有一個(gè)坐標(biāo)系圖標(biāo)，該坐標(biāo)系稱為工作坐標(biāo)系 WCS，它反映了當(dāng)前所使用的坐標(biāo)系形式和坐標(biāo)方向。 9．資源導(dǎo)航器 資源導(dǎo)航器用于瀏覽編輯創(chuàng)建的草圖、基準(zhǔn)平面、特征和歷 史記錄等。在默認(rèn)情況下，資源導(dǎo)航器位于窗口的左側(cè)。通過選擇資源導(dǎo)航器上的圖標(biāo)可以調(diào)用裝配導(dǎo)航器、部件導(dǎo)航器、操作導(dǎo)航器、 Inter、幫助和歷史記錄等。 產(chǎn)品設(shè)計(jì)的一般過程 在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)該養(yǎng)成一種良好的產(chǎn)品設(shè)計(jì)習(xí)慣，這樣可以節(jié)省設(shè)計(jì)時(shí)間，降低設(shè)計(jì)成本，提高產(chǎn)品的市場響應(yīng)能力。在使用 UG NX5 軟件進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，需要了解產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過程。 1．準(zhǔn)備工作 （ 1）閱讀相關(guān)設(shè)計(jì)的文檔資料，了解設(shè)計(jì)目標(biāo)和設(shè)計(jì)資源。 （ 2）搜集可以被重復(fù)使用的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)。 （ 3）定義關(guān)鍵參數(shù)和結(jié)構(gòu)草圖。 （ 4） 了解產(chǎn)品裝配結(jié)構(gòu)的定義。 （ 5）編寫設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)說明書。 （ 6）建立文件目錄，確定層次結(jié)構(gòu)。 （ 7）將相關(guān)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)說明書存入相應(yīng)的項(xiàng)目目錄中。 2．設(shè)計(jì)步驟 （ 1）建立主要的產(chǎn)品裝配結(jié)構(gòu)。用自上而下的設(shè)計(jì)方法建立產(chǎn)品裝配結(jié)構(gòu)樹。 如果有些以前的設(shè)計(jì)可以沿用，可以使用結(jié)構(gòu)編輯器將其納入產(chǎn)品裝配樹中。其他的一些標(biāo)準(zhǔn)零件，可以在設(shè)計(jì)階段后期加入到裝配樹中。因?yàn)榇蟛糠诌@類零件需要在主結(jié)構(gòu)完成后才能定形、定位。 （ 2）在裝配設(shè)計(jì)的頂層定義產(chǎn)品設(shè)計(jì)的主要控制參數(shù)和主要設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)描述（如 草圖、曲線和實(shí)體模型等），這些模型 數(shù)據(jù)將被下屬零件所引用，以進(jìn)行零件細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)。同時(shí)這些數(shù)據(jù)也將用于最終產(chǎn)品的控制和修改。 （ 3）根據(jù)參數(shù)和結(jié)構(gòu)描述數(shù)據(jù)，建立零件內(nèi)部尺寸關(guān)聯(lián)和部件間的特征關(guān)聯(lián)。 （ 4）用戶對不同的子部件和零件進(jìn)行細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)。 （ 5）在零件細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)過程中，應(yīng)該隨時(shí)進(jìn)行裝配層上的檢查，如裝配干涉、重量和關(guān)鍵尺寸等。 此外，也可以在設(shè)