【正文】 非對稱布置軸鋼性較大 熱處理 齒面嚙合類型 GFace 硬齒面 熱處理質(zhì)量級別 Q MQ 中等 齒輪 1 材料及熱處理 Met1 20CrMnTi 齒輪 1 硬度取值范圍 HBSP1 56～ 62 齒輪 1 硬度 HBS1 59 齒輪 1 材料類別 MetN1 0 齒輪 1 極限應(yīng)力類別 MetType1 13 齒輪 2 材料及熱處理 Met2 20CrMnTi 齒輪 2 硬度取值范圍 HBSP2 56～ 62 齒輪 2 硬度 HBS2 59 齒輪 2 材料類別 MetN2 0 齒輪 2 極限應(yīng)力類別 MetType2 13 度 齒輪 1 第Ⅰ組精度 JD11 7 齒輪 1 第Ⅱ組精度 JD12 7 齒輪 1 第Ⅲ組精度 JD13 7 齒輪 1 齒厚上偏差 JDU1 F 齒輪 1 齒厚下 偏差 JDD1 L 齒輪 2 第Ⅰ組精度 JD21 7 齒輪 2 第Ⅱ組精度 JD22 7 齒輪 2 第Ⅲ組精度 JD23 7 齒輪 2 齒厚上偏差 JDU2 F 齒輪 2 齒厚下偏差 JDD2 L 本參數(shù) 模數(shù) 法面模數(shù) Mn 425 mm 端面模數(shù) Mt 462564 mm 螺旋角 β 2325 度 基圓柱螺旋角 β b 2177 度 齒輪 1 齒數(shù) Z1 29 齒輪 1 變位系數(shù) X1 000 齒輪 1 齒寬 B1 2500 mm 齒輪 1 齒寬系數(shù) Φ d1 0192 齒輪 2 齒數(shù) Z2 20 齒輪 2 變位系數(shù) X2 000 齒輪 2 齒寬 B2 2021 mm 齒輪 2 齒寬系數(shù) Φ d2 0222 總變位系數(shù) Xsum 0000 標(biāo)準(zhǔn)中心距 A0 11332825 mm 實際中心距 A 11332825 mm 中心距變動系數(shù) yt 000000 齒高變動系數(shù) △ yt 000000 齒數(shù)比 U 068966 端面重合度 εα 143330 縱向重合度 εβ 059130 總重合度 ε 202460 齒輪 1 分度圓直徑 13414364 mm 齒輪 1 齒頂圓直徑 14264364 mm 齒輪 1 齒根圓直徑 12351864 mm 齒輪 1 基圓直徑 12471454 mm 齒輪 1 齒頂高 425000 mm 齒輪 1 齒根高 531250 mm 齒輪 1 全齒高 956250 mm 齒輪 1 齒頂壓力角 29036766 度 齒輪 2 分度圓直徑 9251286 mm 齒輪 2 齒頂圓直徑 10101286 mm 齒輪 2 齒根圓直徑 8188786 mm 齒輪 2 基圓直徑 8601003 mm 齒輪 2 齒頂高 425000 mm 齒輪 2 齒根高 531250 mm 齒輪 2 全齒高 956250 mm 齒輪 2 齒頂壓力角 31627424 度 齒輪 1 分度圓弦齒厚 667392 mm 齒輪 1 分度圓弦齒高 432021 mm 齒輪 1 固定弦齒厚 589495 mm 齒輪 1 固定弦齒高 317712 mm 齒輪 1 公法線跨齒數(shù) 5 齒輪 1 公法線長度 5865606 mm 齒輪 2 分度圓弦齒厚 667176 mm 齒輪 2 分度圓弦齒高 435164 mm 齒輪 2 固定弦齒厚 589495 mm 齒輪 2 固定弦齒高 317712 mm 齒輪 2 公法線跨齒數(shù) 3 齒輪 2 公法線長度 3288126 mm 齒頂高系數(shù) 100 頂隙系數(shù) 025 壓力角 20 度 端面齒頂高系數(shù) 091879 端面頂隙系數(shù) 022970 端面壓力角 216105147 度 端面嚙合角 216105148 度 目參數(shù) 齒輪 1 齒距累積公差 Fp1 006053 齒輪 1 齒圈徑向跳動公差 Fr1 004618 齒輪 1 公法線長度變動公差 Fw1 003353 齒輪 1 齒距極限偏差 fpt 177。 1 001797 齒輪 1 齒形公差 ff1 001430 齒輪 1 一齒切向綜合公差 001936 齒輪 1 一齒徑向綜合公差 002540 齒輪 1 齒向公差 Fβ 1 001255 齒輪 1 切向綜合公差 007483 齒輪 1 徑向綜合公差 006465 齒輪 1 基節(jié)極限偏差 fpb 177。 1 001671 齒輪 1 螺旋線波度公差 ffβ 1 001779 齒輪 1 軸向齒距極限偏差 Fpx 177。 1 001255 齒輪 1 齒向公差 Fb1 001255 齒輪 1x 方向軸向平行度公差 fx1 001255 齒輪 1y 方向軸向平行度公差 fy1 000627 齒輪 1 齒厚上偏差 Eup1 007188 齒輪 1 齒厚下偏差 Edn1 028750 齒輪 2 齒距累積公差 Fp2 005179 齒輪 2 齒圈徑向跳動公差 Fr2 004233 齒輪 2 公法線長度變動公差 Fw2 003113 齒輪 2 齒距極限偏差 fpt 177。 2 001753 齒輪 2 齒形公差 ff2 001378 齒輪 2 一齒切向綜合公差 001879 齒輪 2 一齒徑向綜合公差 002479 齒輪 2 齒向公差 Fβ 2 000630 齒輪 2 切向綜合公差 006558 齒輪 2 徑向綜合公差 005926 齒輪 2 基節(jié)極限偏差 fpb 177。 2 001630 齒輪 2 螺旋線波度公差 ffβ 2 001726 齒輪 2 軸向齒距極限偏差 Fpx 177。 2 000630 齒輪 2 齒向公差 Fb2 000630 齒輪 2x 方向軸向平行度公差 fx2 000630 齒輪 2y 方向軸向平行度公差 fy2 000315 齒輪 2 齒厚上偏差 Eup2 007011 齒輪 2 齒厚下偏差 Edn2 028044 中心距極限偏差 fa 177。 002633 核數(shù)據(jù) 齒輪 1 接觸強度極限應(yīng)力 σ Hlim1 12500 MPa 齒輪 1 抗彎疲勞基本值 σ FE1 8160 MPa 齒輪 1 接觸疲勞強度許用值 [σ H]1 11189 MPa 齒輪 1 彎曲疲勞強度許用值 [σ F]1 8529 MPa 齒輪 2 接觸強度極限應(yīng)力 σ Hlim2 12500 MPa 齒輪 2 抗彎疲勞基本值 σ FE2 8160 MPa 齒輪 2 接觸疲勞強度許用值 [σ H]2 11189 MPa 齒輪 2 彎曲疲勞強度許用值 [σ F]2 8529 MPa 接觸強度用安全系數(shù) SHmin 140 彎曲強度用安全系數(shù) SFmin 140 接觸強度計算應(yīng)力 σ H 10888 MPa 接觸疲勞強度校核 σ H≤ [σ H] 滿足 齒輪 1 彎曲疲勞強度計算應(yīng)力 σ F1 3096 MPa 齒輪 2 彎曲疲勞強度計算應(yīng)力 σ F2 3212 MPa 齒輪 1 彎曲疲勞強度校 核 σ F1≤ [σ F]1 滿足 齒輪 2 彎曲疲勞強度校核 σ F2≤ [σ F]2 滿足 核相關(guān)系數(shù) 齒形做特殊處理 Zps 特殊處理 齒面經(jīng)表面硬化 Zas 不硬化 齒形 Zp 一般 潤滑油粘度 V50 110 mm2s 有一定量點饋 Us 不允許 小齒輪齒面粗糙度 Z1R Rz＞ 6μ m Ra≤ 1μ m 載荷類型 Wtype 靜強度 齒根表面粗糙度 ZFR Rz＞ 16μ m Ra≤ 26μ m 刀具基本輪廓尺寸 圓周力 Ft 6709226 N 齒輪線速度 V 5574 ms 使用系數(shù) Ka 1210 動載系數(shù) Kv 1062 齒向載荷分布系數(shù) KHβ 1000 綜合變形對載荷分布的影響 Kβ s 1000 安裝精度對載荷分布的影響 Kβ m 0000 齒間載荷分布系數(shù) KHα 1100 節(jié)點區(qū)域系數(shù) Zh 2329 材料的彈性系數(shù) ZE 189800 接觸強度重合度系數(shù) Zε 0873 接觸強度螺旋角系數(shù) Zβ 0959 重合螺旋角系數(shù) Zεβ 0837 接觸疲勞壽命系數(shù) Zn 130000 潤滑油膜影響系數(shù) Zlvr 096396 工作硬化系數(shù) Zw 100000 接觸強度尺寸系數(shù) Zx 100000 齒向載荷分布系數(shù) KFβ 1000 齒間載荷分布系數(shù) KFα 1100 抗彎強度重合度系數(shù) Yε 0773 抗彎強度螺旋角系數(shù) Yβ 0885 抗彎強度重合螺旋角系數(shù) Yεβ 0685 壽命系數(shù) Yn 146323 齒根圓角敏感系數(shù) Ydr 100000 齒根表面狀況系數(shù) Yrr 100000 尺寸系數(shù) Yx 100000 齒輪 1 復(fù)合齒形系數(shù) Yfs1 405147 齒輪 1 應(yīng)力校正系數(shù) Ysa1 166121 齒輪 2 復(fù)合齒形系數(shù) Yfs2 420222 齒輪 2 應(yīng)力校正系數(shù) Ysa2 159158 34 取力器軸計算與校核 利用《機械設(shè)計手冊軟件版》完成取力器軸的計算和校核 取力器一軸的設(shè)計過程 1 軸的總體設(shè)計信息如下 軸的名稱圓形截面階梯軸 軸的轉(zhuǎn)向方式單向恒定 軸的工作情況無腐蝕條件 軸的轉(zhuǎn)速 79365rmin 功率 374kW 轉(zhuǎn)矩 45003465N178。 mm 所設(shè)計的軸是實心軸 材料牌號 20CrMnTi 滲碳淬火回火 硬度 HB 230 抗拉強度 1100MPa 屈服點 850MPa 彎曲疲勞極限 525MPa 扭轉(zhuǎn)疲勞極限 300MPa 許用靜應(yīng)力 440MPa 許用疲勞應(yīng)力 291MPa 2 確定軸的最小直徑如下 所設(shè)計的軸是實心軸 A 值為 98 許用剪應(yīng)力范圍 40～ 52MPa 最小直徑的理論計算值 354mm 滿足設(shè)計的最小軸徑 40mm 3 軸的結(jié)構(gòu)造型如下見圖 31 軸各段直徑長度見表 32 表 32 一軸各段長度 長度 直徑 15mm 40mm 27mm 42mm 10mm 40mm 15mm 40mm 軸的總長度 67mm 軸的段數(shù) 4 軸段的載荷信息見表 33 表 33 一軸各段載荷 直徑 距左端距離 垂直面剪力 垂直面彎矩 水平面剪力 水平面彎矩 軸向扭矩 42mm 285mm 6164378N 0N178。 mm 0N178。 mm 355269504N178。 mm 0N178。 mm 軸所受支撐的信息見表 34 表 34 一軸支撐 直徑 距左端距離 40mm 75mm 40mm 595mm 圖 31 取力器一軸 4 支反力計算見 35 表 35 一軸支反力 距左端距離 水平支反力 Rh1 垂直支反力 Rv1 75mm 68321N 367491N 距左端距離 水平支反力 Rh2 垂直支反力 Rv2 595mm 683211N 248945N 5 內(nèi)力見表 36 表 36 一軸內(nèi)力 xmm dmm m1N178。mm m2N178。mm 75 40 0 0 285 42 16291255 22541735 595 40 052 052 6 彎曲應(yīng)力校核如下 危險截面的 x 坐標(biāo) 75mm 直徑 40mm 危