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某某公司窯爐余熱利用及電機系統(tǒng)綜合節(jié)能技術改造項目可行性研究報告-文庫吧

2024-11-11 17:25 本頁面


【正文】 0 % 2021 236300 % 2021 296000 % 2021 350000 % 4 2021 430000 % 表 12 列出了近十年來我國陶瓷磚的增長數據,意大利最近的一份“全世界瓷磚生產與消費”的報告披露: 2021 年由于中國的影響,瓷磚行業(yè)制造與市場都保持著強勁的增長,制造與消費增長 10%,特別是進出口增長 9%,相對 2021 年是 4%; 2021 年是 7%; 2021 年世界瓷磚的產銷是 94%,生產過剩 億平方米,主要集中在亞洲的中國、越南、馬來西亞、伊朗; 2021 年我國建筑陶瓷生產增長超過 20%;出口增長約 30%。 宏觀經濟 2021 年達到兩位數的增長,宏觀經濟的增長全面帶動了整個市場的需求。 房地產行業(yè)前三個季度持續(xù)高位,相應的配套產業(yè)建筑陶瓷行業(yè)一片興旺。建設社會主義新農村的新政的進一步深化,全面擴大了建筑陶瓷的市場需求,進一步帶動了三、四級市場的發(fā)展。 2021 年 18 月份全國建筑陶瓷產量達到 億平方米,增長%,預計 2021 年全年的建陶產量突破 50 億平方米。 主要產區(qū)廣東陶瓷磚產量增長 30%,福建、四川、山東增長超過15%,遼寧、江西、湖南等新興建 陶產區(qū)增長超過 40%。 、擴張與布局 2021 年全國建陶行業(yè)的產業(yè)轉移可以說是風起云涌,但其實質內涵是擴張與再布局,傳統(tǒng)五大建筑陶瓷產區(qū):泛 yy 產區(qū)( yy 及周邊的清遠、河源、肇慶等區(qū)域)、山東產區(qū)(淄博、臨沂等區(qū)域)、福建產區(qū)(晉江、閩清等)、西部產區(qū)(以夾江為主的四川地區(qū))、華東產區(qū)(上海、江蘇、浙江的陶瓷企業(yè))。 其他新興建陶產業(yè)基地不斷擴大:河北高邑、沈陽法庫、遼寧建 5 平、山西陽泉、陽城、湖南岳陽、臨湘、河南鶴壁、四川丹陵、廣西北流、湖北宜昌、陜西寶雞、寧夏中衛(wèi)、甘肅白銀、內蒙包頭等地 區(qū)的建筑陶瓷行業(yè),都已形成了一定的規(guī)模。 全國范圍內的建筑陶瓷轉移、擴張、重新布局將帶動全國建陶產業(yè)的發(fā)展,加速各地建陶產區(qū)產品的品質進步與品牌提升,有利于我國建陶行業(yè)的競爭力提升。新格局將對原有的建陶基地形成壓力與競爭局面,整個行業(yè)競爭力的全面提升,區(qū)域差別優(yōu)勢越來越小, yy、山東、福建、四川建陶將面臨更大競爭壓力;技術創(chuàng)新與品牌建設將是建陶產品重要的核心競爭力;節(jié)能減排是建陶企業(yè)持續(xù)發(fā)展的保證。 隨著我國陶瓷 產能的迅速擴張,使陶瓷原料市場出現供給緊張局面,部 分地區(qū)原料價格上 漲幅度較大,另一方面國際原油市場的價格的持續(xù)上漲直接帶動國內燃料油價格上漲,加劇了我國陶瓷行業(yè)用能壓力。據統(tǒng)計,中國的工業(yè)部門能源消耗量占全國能源總量的 70%。其中工業(yè)窯爐是我國耗能大戶,約占全國總能耗的 25%,能源利用率低是造成工業(yè)爐耗能大的主要原因之一。據了解中國的工業(yè)爐與發(fā)達國家的工業(yè)爐相比,窯爐平均熱效率要比國外低 20%左右,中國的工業(yè)窯爐如能按國家要求將熱效率提高 20%,同節(jié)約的能源相當于 2 億噸標準煤,可見工業(yè)窯爐節(jié)能潛力是十分巨大的。 開展資源綜合利用,是我國的一項長期的重大技術經濟政策,也是我 國國民經濟和社會發(fā)展中一項長遠的戰(zhàn)略方針,對于節(jié)約資源、改善環(huán)境狀況、提高經濟效益、實現資源的優(yōu)化配置和可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。 例如,加大循環(huán)經濟試點,大力推進節(jié)能、節(jié)水工程建設,對高耗能行業(yè)繼續(xù)實行差別電價,強化節(jié)約和集約利用土地,加 6 強重點行業(yè)原材料消耗管理等等。尤其值得重視的是,政府將會研究制定相應的財稅、價格政策,例如,大幅度提高資源稅和調整基礎產品價格,強化環(huán)境污染排放收費制度等。 國家發(fā)展和改革委員會 2021 年發(fā)布的《節(jié)能中長期專項規(guī)劃》中提出“建筑陶瓷行業(yè)淘汰倒焰窯、推板窯、多孔窯等落后窯型,推廣輥道窯技術,改善燃燒系統(tǒng);衛(wèi)生陶瓷生產改變燃料結構,采用潔凈氣體燃料無匣缽燒成工藝。” 《建筑衛(wèi)生陶瓷產品單位能源消耗限額》 2021 年 4 月份已經完成審議。明確要求建筑陶瓷生產廠家的綜合能耗≤ 350kgce/t 。這是一個強制性的國家標準,國家有關部門擬通過提高建筑陶瓷等行業(yè)能耗標準,以降低行業(yè)生產總值能耗的目標。新的建筑陶瓷行業(yè)能耗標準不僅直接提高了建筑陶瓷行業(yè)的技術門檻,對新建建筑陶瓷企業(yè)提出更高的要求,甚至可能直接淘汰一批不達標的簡陋的建筑陶瓷生產企業(yè)。 因此,面對嚴峻的行業(yè)競爭形勢,為響應國家對高能 耗行業(yè)的產業(yè)調整政策,陶瓷行業(yè)實施節(jié)能技術改造是一項迫在眉睫的工作。 本次技術改造項目符合和國家發(fā)展和改革委員會令第 40 號 ——《產業(yè)結構調整指導目錄 (2021 年本 )》中第一類 ( 鼓勵類)二十六款“ 環(huán)境保護與資源節(jié)約綜合利用”第 34 條“節(jié)能、節(jié)水、環(huán)保及資源綜合利用等技術開發(fā)、應用及設備制造 ”的政策條款范疇。項目實施同時符合《廣東省節(jié)能中長期專項規(guī)劃》 提出的“ 三、節(jié)能的重點領域和重點工程”中“ 4 余熱余壓利用工程、 5 電機系統(tǒng)節(jié)能工程、綠色照明工程” 的規(guī)劃要求。 此外,《廣東省節(jié)能中長期專項規(guī)劃》具體提出了主要產 品(工作量)單位能耗指標: 7 2021 年總體達到或接近 20 世紀 90 年代初期國際先進水平,其中大中型企業(yè)達到本世紀初國際先進水平; 2020 年達到或接近當時國際先進水平(見表 21)。 表 121 廣東省主要產品單位能耗指標表 單位 2021 年 2021 年 2020 年 火電發(fā)電煤耗 克標準煤 /千瓦時 333 325 310 煉油綜合能耗 千克標準煤 /噸 92 82 73 乙烯綜合能耗 千克標準煤 /噸 805 750 715 水泥綜合能耗 千克標準煤 /噸 157 145 120 平板玻璃綜合能耗 千 克標準煤 /重量箱 20 16 12 衛(wèi)生陶瓷綜合能耗 千克標準煤 /件 8 6 建筑陶瓷綜合能耗 千克標準煤 /平方米 噸鋼綜合能耗 千克標準煤 /噸 680 660 640 銅冶煉綜合能耗 千克標準煤 /噸 733 620 610 鋁加工材綜合能耗 千克標準煤 /噸 746 650 640 百米印染布綜合能耗 千克標準煤 /百米 50 45 40 棉紗綜合耗電 千瓦時 /噸 2440 2129 2100 機制紙和紙板耗電 千瓦時 /噸 641 620 600 本項目是針 對原有高檔環(huán)保拋光磚生產線的節(jié)能技術改造,通過窯爐余熱利用改造、電機系統(tǒng)改造等內容的實施,符合《廣東省節(jié)能中長期專項規(guī)劃》的具體要求。本項目宏觀上有利于加快產業(yè)結構調整,節(jié)約能源,符合國家節(jié)能政策和規(guī)劃。 8 項目提出的微觀背景 目前,人民幣匯率升值、勞動力成本提高等因素對外向型陶瓷企業(yè)的發(fā)展造成極大壓力。如何積極應對和化解這些不利因素是外向型企業(yè)必須研究的緊迫課題。充分考察了國內外經濟形勢,結合企業(yè)自身發(fā)展狀況和戰(zhàn)略需要, 項目單位 認為:在窯爐余熱利用、電機系統(tǒng)等存在較大節(jié)能潛力,從環(huán)境保護的角度 看,回收陶瓷產品生產過程中產生的廢氣余熱作為熱源進行坯體干燥,降低了廢氣中的粉塵排放濃度和氣溫溫度,對保護生態(tài)環(huán)境起著積極的促進作用;從能源利用率的角度看,技術改造后可將排放至大氣中的廢氣余熱最大限度的進行回收,通過電機系統(tǒng)變頻改造,使的能源利用率提高,為公司可持續(xù)發(fā)展制造了有利條件。 項目單位 擁有現代化的生產設備和先進的節(jié)能生產技術,高效的產品質量和品牌管理模式。公司歷來十分重視企業(yè)的技術改造工作,注意研究國內外陶瓷業(yè)技術發(fā)展趨勢,在加強國際合作中推進技術消化吸收和創(chuàng)新。 隨著改革的不斷深化,社會主義市場 經濟為現代企業(yè)提供了不斷發(fā)展、壯大的有利條件,同時市場競爭也會更加激烈。為了適應市場的變化,進一步提高市場中的競爭力,迫切需要進行技術改造。本 項技術改造 完成后, 可實現單位產品綜合能耗下降 %,年節(jié)約能源折標煤 噸標準煤。 同時減少廢氣的排放量, 最終 達到節(jié)能降耗,提高生產效率 的目的。從企業(yè)發(fā)展角度分析,本技改項目實施能夠顯著降低產品成本,提升勞動生產率,提高了企業(yè)經濟效益,增強了自身市場競爭能力,對企業(yè)的發(fā)展將起到積極的推進作用。 綜上所述,通過實施本節(jié)能技術改造,不但能夠顯著使 yy 公司能耗 降低,取得良好的節(jié)能效益,消化部分外部因素造成的成本壓力, 9 而且能夠使項目單位保持在國內陶瓷行業(yè)的技術領先優(yōu)勢,符合企業(yè)的長遠發(fā)展戰(zhàn)略需要。 項目總 投資 項目總 投資 925 萬 元 , 全部為 設備及技術投資。 資金籌措與使用計劃 本項目新增投資 925 萬元。建設期 20 個月 , 從 2021 年 5 月開始建設 , 2021 年 12 月建設完成并投入運營 。 建設規(guī)模及 內容 建設規(guī)模: 預計改造后,原煤的消耗減少約 噸,電力的消耗減少了約 萬 Kwh,折合節(jié)約 噸標準 煤。 建設 內容 : ( 1)球磨機變頻改造。 項目單位 原有原料球磨機 26臺,其中功率為 90kw的有 23臺,功率為 110kw的有 3臺(按每天 24小時,年按 330天計算 );年耗電量 1900800 kwh(按每天 24小時,年按 330天計算 ),電機啟動電流過大,球磨利用率不合理,電能消耗大,通過電機變頻進行技改。 ( 2)電機變頻改造。 項目單位 原有原料漿池攪拌電機 36臺( ),年耗電量每年約為 2138400kwh(按每天 24小時,年按330天計算 );原有窯爐車間四條生產線,每條窯爐抽濕風機 2臺(電機功率為 45kw/臺),急冷風機 3臺(電機功率為 37kw/臺),年耗電量為 6367680 kwh,(按每天 24小時,年按 330天計算 );原有原料車 10 間噴霧塔風機 4臺( 90kw/臺),年耗電量約為 2851200萬 kwh(按每天18小時,年按 330天計算 );以上電機能源利用率不高,電能消耗大,通過電機變頻技術改造,達到節(jié)能增效。 ( 3)窯爐余熱回收利用 將 產品燒結過程中排放到 大氣中 窯爐煙氣和窯尾廢氣最大限度地進行回收, 按質用能、分級合理用能,制粉、干燥和燒結的工藝過程中能源轉換和利用,融節(jié)能減排和環(huán)境保護于一體, 充分利用這部分 廢氣進行原料干燥、烘干磚坯進入燒結輥道窯,從節(jié)能和環(huán)保兩方面對窯爐余熱進行資源綜合利用,以及對廢氣進行綜合治理,節(jié)約能源、降低企業(yè)生產成本、減少環(huán)境污染的一種行之有效的節(jié)能方式。技術改造 項目的總體思路就是把制粉、干燥和燒結的工藝過程中能源轉換和利用綜合在一起統(tǒng)籌考慮,最終把沒有利用價值的廢氣集中到噴霧干燥塔的排氣口,集中進行環(huán)保處理,解決了節(jié)能減排與環(huán)保的設置使用的矛盾,給企業(yè)帶來很好的經濟效益。 主要技術經濟指標 表 141 主要 技術經濟指標 序號 指標 和數據名稱 單位 指標和數據 備注 1 項目總投資 萬元 固定投資 萬元 流動資金 萬元 2 項目產生總效益 萬元 正常年份 3 改造后總成本 萬元 正常年份 4 所得稅 萬元 5 稅后凈效益 萬元 正常年份 11 6 盈利能力分析 財務內部收益率 全部投資所得稅前 % 全部投資所得稅后 % 財務凈現值 全部 投資所得稅前 萬元 IC=10% 全部投資所得稅后 萬元 IC=10% 動態(tài)投資回收期 不含改造期 全部投資所得稅前 年 全部投資所得稅后 年 總投資收益率 % 資本金凈利潤率 % 主要結論 項目通過 節(jié)能效果 分析、技術方案和工程方案論證、環(huán)境影響評價、投資估算和財務評價等專題分析,認為項目符合國家產業(yè)政策和項目單位 持續(xù)發(fā)展的需要。 項目 總 投資 925 萬元, 本項目改造 后每年可 為企業(yè)增加利潤 萬元,上繳 所得稅 萬元 。 因此,本項目符合國家及地方的有關政策和發(fā)展方針 ,在 環(huán)保、技術 、工程 和財務收益上均可行。 12
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