【正文】 化的管理，魯能集團(tuán)保證了全公司財(cái)務(wù)政策的統(tǒng)一，建立起了內(nèi)部資金集中管理體系，實(shí)現(xiàn)了內(nèi)部資本的集中運(yùn)作，并強(qiáng)化了對(duì)于內(nèi)部風(fēng)險(xiǎn)的監(jiān)控。同時(shí)在財(cái)務(wù)集約化的基礎(chǔ)之上，集團(tuán)上充分發(fā)揮了預(yù)算管理的作用，進(jìn)一步優(yōu)化了企業(yè)內(nèi)部的資源配置。張玉明表示，在實(shí)施精益財(cái)務(wù)管理的過(guò)程之中，魯能集團(tuán)也面臨著種種問(wèn)題，由于內(nèi)部的信息化程度不夠，在實(shí)施財(cái)務(wù)精益管理的過(guò)程中，魯能集團(tuán)的業(yè)務(wù)集成工作出現(xiàn)了滯后，與此同時(shí)，魯能的財(cái)務(wù)集約化管理目前還是僅僅限于幾個(gè)要害部門，其推廣的程度與深度相對(duì)不足。而為了解決這種情況，魯能集團(tuán)也提出在內(nèi)部通過(guò)加強(qiáng)各個(gè)部門之間的信息交流，為其實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)集約化提供信息支持，從而實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)與業(yè)務(wù)工作的集成。同時(shí)進(jìn)一步內(nèi)部管理改革的力度，加大財(cái)務(wù)集約化的力度與廣度，努力實(shí)現(xiàn)企業(yè)財(cái)務(wù)的精益化。第二篇：精益生產(chǎn)及轉(zhuǎn)型學(xué)習(xí)心得學(xué)習(xí)心得 精益生產(chǎn)及轉(zhuǎn)型發(fā)展精益生產(chǎn)是一種減少浪費(fèi)的經(jīng)營(yíng)哲學(xué)。通過(guò)一天的學(xué)習(xí)，使我受益匪淺。雖然我還不是一名管理者，但是我依然能感受到精益生產(chǎn)的思想和理念的價(jià)值。今天張老師的講課實(shí)在讓人熱血激動(dòng)，我覺(jué)得我學(xué)到了很多，僅就個(gè)人談一下心得：首先，通過(guò)一天的學(xué)習(xí)我知道了到底什么才是所謂的精益生產(chǎn)？轉(zhuǎn)型發(fā)展的概念又是什么？將精益生產(chǎn)方法延伸到企業(yè)管理的各個(gè)方面，促使企業(yè)重新思考運(yùn)營(yíng)流程，消除浪費(fèi)，創(chuàng)造價(jià)值的現(xiàn)代換管理模式就是所謂的精益管理。運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型是從企業(yè)最高層發(fā)動(dòng)的為了實(shí)現(xiàn)極具挑戰(zhàn)性的運(yùn)營(yíng)業(yè)績(jī)目標(biāo)有意識(shí)開展徹底持久的運(yùn)營(yíng)變革。兩個(gè)概念讓我重新對(duì)于生產(chǎn)管理有了新的看法和定義，以及對(duì)未來(lái)的展望，我們公司未來(lái)也會(huì)向著這種模式去發(fā)展，當(dāng)然更希望我也是其中一員，也能深入體會(huì)這種管理成果的幸福感。再有就是張老師給我們的案例分析，我覺(jué)得非常有參考價(jià)值，既然其他企業(yè)都在向著這種良好的管理方向進(jìn)展，那么我們自然也不會(huì)落后，敬業(yè)鋼鐵、包頭鋼鐵等，論規(guī)模和模式或許還不像我們一樣，但是通過(guò)精益管理都得到了不錯(cuò)的成績(jī)，寶鋼企業(yè)已然突出，仍然提出：轉(zhuǎn)變即是出路?？梢缘贸鲞@種管理模式是一種良性的并且具有代表性的方向。我作為一名最基層的工作者也有一股參與公司精益生產(chǎn)的沖動(dòng)，而且這種管理理念是需要全員的參與才能發(fā)揮其最大的作用，希望我們都積極起來(lái)，向著更遠(yuǎn)更好更富挑戰(zhàn)性的運(yùn)營(yíng)業(yè)績(jī)進(jìn)軍。今天這一天我對(duì)一些概念性的東西有了更深一步的了解：6S、EE、4M、KPI、KAI、SPC、PDCA與SDCA等等。這些個(gè)經(jīng)過(guò)各種實(shí)踐得來(lái)的成果我們沒(méi)有理由去拒絕。正所謂：工欲善其事，必先利其器。這些個(gè)操作性極強(qiáng)的概念都是從基礎(chǔ)開始，而一切都是從我們的設(shè)備開始。所以說(shuō)：基礎(chǔ)不牢，地動(dòng)山搖?？偠灾?，從我自身而言，學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)使我自己對(duì)工作有了一個(gè)新的認(rèn)識(shí)，我將不斷提高自己，把工作做得更好。2018年11月10號(hào)第三篇：淺談企業(yè)精益財(cái)務(wù)管理淺談企業(yè)精益財(cái)務(wù)管理摘要：隨著國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈,很多企業(yè)面臨巨大壓力。打造精益化企業(yè)已成為一些企業(yè)走出困境的選擇。為了適應(yīng)經(jīng)營(yíng)管理精益化活動(dòng)過(guò)程,企業(yè)必須采用精益化財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)。本文從財(cái)務(wù)預(yù)算、成本管理、財(cái)務(wù)流程以及財(cái)務(wù)部門工作等四個(gè)方面分析了企業(yè)實(shí)施精益化財(cái)務(wù)管理的做法。關(guān)鍵詞：精益化 財(cái)務(wù)管理 內(nèi)容做法一、企業(yè)精益財(cái)務(wù)管理概述精益財(cái)務(wù)管理或稱精益化財(cái)務(wù)管理,是以“精益管理”的思想為出發(fā)點(diǎn),在企業(yè)的財(cái)務(wù)預(yù)算、成本管理、財(cái)務(wù)流程、財(cái)務(wù)部門工作等方面,把精益管理思想與企業(yè)財(cái)務(wù)管理的思想相結(jié)合,設(shè)計(jì)的一套現(xiàn)代化的財(cái)務(wù)管理模式。具體地說(shuō),精益化理念的精髓就是“精”——少投入,少消耗資源,少花時(shí)間,尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費(fèi),高質(zhì)量?！耙妗薄嗌a(chǎn)出經(jīng)濟(jì)效益,實(shí)現(xiàn)企業(yè)升級(jí)的目標(biāo),更加精益求精。簡(jiǎn)而言之,精益化財(cái)務(wù)管理的核心就是以最小的資金獲得最大的效益。二、企業(yè)精益財(cái)務(wù)管理在企業(yè)中的具體應(yīng)用受前兩年國(guó)際金融危機(jī)的影響,我國(guó)許多從事外向型或低端產(chǎn)業(yè)的企業(yè)感受到了巨大的壓力。打造精益化企業(yè)已成為一些企業(yè)走出困境的選擇。由于精益模式聚焦于消除浪費(fèi)、為基于客戶需求的產(chǎn)品和服務(wù)流提速,所以越來(lái)越多采用精益化模式的公司發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)的財(cái)務(wù)系統(tǒng)已經(jīng)很難支撐公司的精益化業(yè)務(wù)管理。為了更精確的描述精益化活動(dòng)過(guò)程,使財(cái)務(wù)信息更準(zhǔn)確地反映公司的真實(shí)業(yè)務(wù)發(fā)展,財(cái)務(wù)部門必須采用一套集監(jiān)督與衡量精益活動(dòng)進(jìn)展的精益化財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)。本文從以下四個(gè)方面分析如何實(shí)施精益化財(cái)務(wù)管理的內(nèi)容和做法:財(cái)務(wù)預(yù)算精益化、成本管理精益化、財(cái)務(wù)流程精益化和財(cái)務(wù)部門工作精益化?！熬婊眰鹘y(tǒng)的預(yù)算方法存在以下不足:預(yù)算的時(shí)間長(zhǎng),無(wú)法適應(yīng)快速變化的外部壞境和滿足客戶不斷變化的需求。預(yù)算的編制過(guò)程漫長(zhǎng)且浪費(fèi)巨大。傳統(tǒng)的財(cái)務(wù)預(yù)算通常只關(guān)注財(cái)務(wù)結(jié)果,往往看似專業(yè),卻不能滿足企業(yè)實(shí)際的運(yùn)營(yíng)需求?！熬婊钡呢?cái)務(wù)預(yù)算則是建立在運(yùn)營(yíng)規(guī)劃基礎(chǔ)之上的,運(yùn)營(yíng)規(guī)劃完成之后,企業(yè)便掌握了與預(yù)期銷售額、生產(chǎn)、改進(jìn)和新產(chǎn)品相關(guān)的諸多有用信息,根據(jù)這些信息以及對(duì)企業(yè)相關(guān)成本的理解,企業(yè)便可快速完成財(cái)務(wù)預(yù)算。“精益化”的財(cái)務(wù)預(yù)算不再?gòu)?qiáng)調(diào)預(yù)算數(shù)據(jù)本身的精確,它要求預(yù)算管理工作做細(xì),要求把影響企業(yè)效益的因素考慮齊全,從而能夠在洞悉企業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)境變化的同時(shí),客觀評(píng)價(jià)對(duì)企業(yè)的影響,為企業(yè)經(jīng)營(yíng)者做出經(jīng)營(yíng)決策,調(diào)整企業(yè)經(jīng)營(yíng)策略,實(shí)現(xiàn)既定目標(biāo)提供財(cái)務(wù)專業(yè)支持和服務(wù)。從一定意義上講,“精益化”的財(cái)務(wù)預(yù)算將成為連結(jié)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略,企業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃和企業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)境的紐帶?！熬婊钡呢?cái)務(wù)預(yù)算是動(dòng)態(tài)的,這樣可以使全面預(yù)算管理達(dá)到精、細(xì)、全的標(biāo)準(zhǔn),從而持續(xù)優(yōu)化成本結(jié)構(gòu),減少無(wú)效、重復(fù)的支出,確保利潤(rùn)的不斷增長(zhǎng)。能更好得完善全面預(yù)算管理的指標(biāo)體系,加強(qiáng)單項(xiàng)預(yù)算間的銜接。能根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際修訂成本定額,提高預(yù)算的可執(zhí)行度。能綜合分析各單位預(yù)算指標(biāo)之間的內(nèi)在聯(lián)系,達(dá)到各單位預(yù)算的協(xié)調(diào)和平衡。在預(yù)算管理流程設(shè)計(jì)方面,公司應(yīng)制定一套完整的預(yù)算工作流程,包括預(yù)算編制、跟蹤控制、考核分析、調(diào)整等各個(gè)環(huán)節(jié),通過(guò)這套流程,使得企業(yè)整個(gè)預(yù)算管理有章可循,提高工作效率,公司也可以通過(guò)這套流程明確各部門在預(yù)算編制和預(yù)算控制中的職責(zé),理順各部門的相互關(guān)系,保證權(quán)與責(zé)的一致。公司的預(yù)算跟蹤分析工作應(yīng)是一項(xiàng)日常性的工作,財(cái)務(wù)部專人對(duì)各月度的預(yù)算數(shù)據(jù)于快報(bào)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,通過(guò)對(duì)差異的分析和對(duì)未來(lái)經(jīng)濟(jì)環(huán)境的判斷,形成較為詳細(xì)的月度預(yù)算完成情況分析報(bào)告。報(bào)告可以作為經(jīng)營(yíng)管理者順利完成經(jīng)營(yíng)計(jì)劃,適度調(diào)整經(jīng)營(yíng)策略,把握重點(diǎn)收入,成為成本項(xiàng)目動(dòng)態(tài)的重要參考文件加以利用。財(cái)務(wù)預(yù)算要切實(shí)做到上述“精益化”需要多方面的配合,包括企業(yè)高層管理人員的重視。固定的財(cái)務(wù)預(yù)算編制流程和參與者的積極配合。對(duì)預(yù)算的相關(guān)環(huán)節(jié)和每個(gè)部門的問(wèn)題進(jìn)行持續(xù)不斷的改進(jìn)等?！熬婊本婊杀竟芾硎怯扇毡矩S田公司首創(chuàng)的一種杜絕浪費(fèi)的新型的成本管理模式。它由成本規(guī)劃、成本控制和成本改善三大支柱構(gòu)成。與傳統(tǒng)的成本管理相比,在思想體系和具體做法上有著明顯的差異。精益化成本管理將原始的“成本+利潤(rùn)=售價(jià)”變?yōu)椤俺杀?售價(jià)利潤(rùn)”意即以用戶能接受的市場(chǎng)售價(jià)減去企業(yè)必要的利潤(rùn)得出的用于制造的成本。它的理念是利潤(rùn)來(lái)源于降低成本的不斷追求之中,這樣就把企業(yè)為保證利潤(rùn)需要提高售價(jià)與保證客戶價(jià)值這對(duì)外在矛盾轉(zhuǎn)變成降低企業(yè)成本的內(nèi)部矛盾,實(shí)現(xiàn)從成本決定售價(jià)到售價(jià)決定成本的轉(zhuǎn)變。精益化成本管理是構(gòu)建在為客戶創(chuàng)造價(jià)值的前提之上的,以供應(yīng)鏈成本最小為目標(biāo),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)企業(yè)供應(yīng)鏈成本管理。精益化成本管理以客戶價(jià)值增值為導(dǎo)向,融合精益采購(gòu)、精益設(shè)計(jì)、精益生產(chǎn)、精益物流和精益服務(wù)技術(shù),把精益管理思想與成本管理思想相結(jié)合,形成了全新的成本管理理念——精益化成本管理。精益化成本管理包括以下要素: 成本規(guī)劃。成本規(guī)劃是指產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程中進(jìn)行的降低成本的活動(dòng),也叫新產(chǎn)品目標(biāo)成本的控制。國(guó)外資料表明,在成本起因上,80%的產(chǎn)品是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段形成的。但傳統(tǒng)成本管理工作卻并未將其作為重點(diǎn),設(shè)計(jì)人員往往只注重產(chǎn)品的性能指標(biāo),不關(guān)心成本的多少、售價(jià)的高低。成本規(guī)劃工作要貫穿產(chǎn)品規(guī)劃的全過(guò)程,大體上要遵循以下程序:一是確定新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)的同時(shí)規(guī)定新產(chǎn)品開發(fā)的成本。二是目標(biāo)成本按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分解落實(shí)到產(chǎn)品的各個(gè)總成本和零件上。三是產(chǎn)品開發(fā)的每個(gè)階段對(duì)目標(biāo)成本實(shí)際達(dá)到的水平進(jìn)行預(yù)測(cè)和對(duì)比分析。四是根據(jù)分析對(duì)比發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,通過(guò)價(jià)值工程和價(jià)值分析方法,研究采用降低成本的措施,保證不突破目標(biāo)成本。 成本抑減?！俺杀疽譁p”一詞來(lái)源于西方國(guó)家,其意是指有組織、有計(jì)劃地運(yùn)用各種技術(shù)方法和管理措施對(duì)企業(yè)成本形成