【正文】 調(diào) 試 組 安 全 責(zé) 任 人 電 氣 組 安 全 責(zé) 任 人 起 重 吊 裝 組 安 全 責(zé) 任 人 焊 接 組 安 全 責(zé) 任 人 管 道 組 安 全 責(zé) 任 人 鍋 爐 安 裝 組 安 全 責(zé) 任 人 第 12 頁(yè) 進(jìn)行的必要保證。為此，不僅要增強(qiáng)職工的自我保護(hù)意識(shí)，而且要強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，使其制度化、經(jīng)?；?，大家講安全，人人管安全，人人都必要嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的六大安全紀(jì)律。 ①建立每周一安全活動(dòng)制度，并有記錄。班組每天進(jìn)行班前、班后的安全檢查，及時(shí)消除事故隱患。工程隊(duì)每月進(jìn)行一次安全生產(chǎn)大檢查，解 決安全生產(chǎn)上存在的各種問(wèn)題。公司每月委托對(duì)工地進(jìn)行一次安全生產(chǎn)檢查，幫助工地解決安全生產(chǎn)的疑難問(wèn)題。 ②對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，貫徹“誰(shuí)負(fù)責(zé)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)安全”的原則，下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃必須下達(dá)書(shū)面安全生產(chǎn)措施，有簽字手續(xù)。重大設(shè)備的運(yùn)輸?shù)跹b必要有安全生產(chǎn)施工方案，施工前確定，使作業(yè)者人人明白嚴(yán)格遵守。 ③專職安全人員必須在現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查，重點(diǎn)是： Ａ、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)是否正確使用，人字梯要有安全繩，有防滑、防墜落措施。 Ｂ、井道口、安全樓板孔洞是否蓋牢固，安全標(biāo)志和警告牌是 否按要求設(shè)置。 Ｃ、易燃易爆設(shè)備和物品的使用存放是否按規(guī)定辦理。 Ｄ、動(dòng)火施工范圍內(nèi)有易燃易爆物品必須事前認(rèn)真清除干凈，動(dòng)火證手續(xù)齊全，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)和配備必要的消防設(shè)施，施工完畢后認(rèn)真檢查，不得有剩余火種。 Ｅ、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和專職安全員有權(quán)對(duì)違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度的職工進(jìn)行教育，直到停止其工作，進(jìn)行必要的經(jīng)濟(jì)手段和行政處理，以確保各項(xiàng)規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行。 ⑵防火措施 (防火動(dòng)火制度 ) ①現(xiàn)場(chǎng)班組工具房?jī)?nèi)嚴(yán)禁使用電爐，如生產(chǎn)所必需經(jīng)申請(qǐng)批準(zhǔn)，不得挪用。 ②氧、乙炔瓶相距 5M以上，氧、乙炔與明火相距 10米以外，嚴(yán)禁在烈日下爆曬。乙炔瓶嚴(yán)禁橫臥，防止發(fā)生明火引起的爆炸。 第 13 頁(yè) ③氣割、焊接時(shí)要注意消除 10M內(nèi)的可燃物。屬防火區(qū)域動(dòng)火時(shí)，一定要辦理動(dòng)火證，同時(shí)派專人監(jiān)護(hù)方可動(dòng)火。 ④凡焊接地點(diǎn)及上下周圍焊前焊后，必須認(rèn)真嚴(yán)格檢查是否有易燃物品。焊條頭、廢鐵皮嚴(yán)禁亂扔亂拋，切實(shí)消除火災(zāi)隱患。 ⑤堅(jiān)持貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，并設(shè)置兼職防火員，切實(shí)加強(qiáng)防火措施，嚴(yán)格執(zhí)行以上條例。 ⑶臨時(shí)用電制度 ①施工用電制度應(yīng)由專業(yè)電工負(fù)責(zé)，配電箱開(kāi)關(guān)每 天都應(yīng)進(jìn)行維護(hù)檢查觸電保安器，每天一次試跳記錄。 ②配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)用鐵皮制作，并安裝設(shè)置端正牢固，箱底與地面有垂直距離。配電箱下面的引出線走向明顯排列整齊。 ③配電箱、開(kāi)關(guān)箱有門(mén)鎖、有標(biāo)志，無(wú)任何雜物，有防雨措施、有接零 (地 )保護(hù)，連接端要擰緊，防止松動(dòng)接觸電阻增大，引起火災(zāi)。箱內(nèi)有漏電保護(hù)，一機(jī)一閘保險(xiǎn)，熔絲選用符合要求，不用銅絲，熔斷器無(wú)缺蓋破損，線頭不裸露。 ④施工現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的照明，容器內(nèi)要用 36V安全電壓，電線無(wú)老化、裸露接頭現(xiàn)象。 ⑤臨時(shí)電源的接設(shè)須由專職電工進(jìn) 行，嚴(yán)禁亂接、亂拉，工地的總電源由專人控制，每天下班前須進(jìn)行檢查，并斷開(kāi)總電源。 第六章： 主要施工工藝 第一節(jié) 鍋爐安裝施工工藝 主題內(nèi)容與適用范圍 (1) 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 40t/h鍋爐安裝施工工藝。 (2) 本標(biāo)準(zhǔn)適用于 40t/h鍋爐安裝工程。 引用標(biāo)準(zhǔn) : (1) 鍋爐廠提供的鍋爐本體安裝圖紙及隨機(jī)文件。 (2) 勞動(dòng)部 (1996)276號(hào)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 第 14 頁(yè) (3) DL/T504795《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》鍋爐機(jī)組篇 (4) DL500792《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》火力發(fā)電廠焊接篇 (5) DJ503194《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》管道篇 (6) GBJ21187《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (7) JBJ2996《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (8) DL61296《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》 40t/h鍋爐安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 為了確保鍋爐運(yùn)行安全，在安裝工藝上貫徹“質(zhì)量第一”的方針，嚴(yán)格按照規(guī)程、規(guī)范施工，故編制了《 35t/h鍋爐安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)于國(guó)家及監(jiān)察部門(mén)要求，則按新的要求進(jìn)行補(bǔ)充、修正。 本工藝是按照現(xiàn)場(chǎng)條件理想考慮的，如果現(xiàn)場(chǎng)條件較差 (狹小 )，起重設(shè)備不能滿足，可以在工藝上將現(xiàn)場(chǎng)組裝和 吊裝部分進(jìn)行修改，但安裝標(biāo)準(zhǔn)不能降低。 質(zhì)?？刂泣c(diǎn)、停止點(diǎn)實(shí)施流程圖 (1) 工程質(zhì)量實(shí)行“定點(diǎn)”驗(yàn)收制度，即在施工班組“三級(jí)”驗(yàn)收的基礎(chǔ)上，根據(jù)各工序中的程度不同分八個(gè)控制點(diǎn)和六個(gè)停止點(diǎn)，進(jìn)行驗(yàn)收，現(xiàn)分述如下 : ① 控制檢驗(yàn)點(diǎn) (W): 在班驗(yàn)收的基礎(chǔ)上，須經(jīng)建設(shè)單位主管人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收合格后，才可進(jìn)行下道工序施工。 a、 基礎(chǔ)驗(yàn)收 b、 受熱面通球 c、 焊接材料質(zhì)量證明書(shū)及復(fù)驗(yàn)結(jié)果 d、 受熱面安裝 e、 汽包內(nèi)部裝置安裝 f、 烘、煮爐 g、 安全閥校驗(yàn) h、 合金鋼部件光譜復(fù)查。 ② 停止檢驗(yàn)點(diǎn) (H)：在班組驗(yàn)收的基礎(chǔ)上，一定要由當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)代表及 建設(shè)第 15 頁(yè) 單位主管人員到場(chǎng)，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。 A、 鋼架安裝 B、 焊接工藝評(píng)定及焊工現(xiàn)場(chǎng)技能考試 C、 汽包安裝 D、 水壓試驗(yàn)及中間驗(yàn)收 E、 爐墻砌筑 F、 鍋爐總體驗(yàn)收 第 16 頁(yè) (2) 質(zhì)?？刂泣c(diǎn)、停止點(diǎn)實(shí)施流程圖 （鍋爐安裝施工流程圖） 烘煮 爐 W H─ 停止檢驗(yàn)點(diǎn) W─ 控制檢驗(yàn)點(diǎn) 聯(lián)箱定位 安裝 W 基礎(chǔ)驗(yàn)礎(chǔ)W 鋼架安裝 H 汽包安 裝 H 焊工技能 考試 H 受熱面通球 W 合金鋼光譜分析 W 受熱面安裝 W 焊材質(zhì)量證明書(shū) W 筑爐 H 汽包內(nèi)部裝置安裝 W 燃燒裝置、附屬設(shè)備安裝 蒸汽嚴(yán)密 性試驗(yàn) W 安全閥調(diào)整沖管 W 72小時(shí)試 運(yùn)行 W 缺陷消 除 W 本體水壓試驗(yàn) H 24小時(shí) 運(yùn)行 W 總體驗(yàn) 收 H 第 17 頁(yè) 圖紙會(huì)審 1) 圖紙技術(shù)資料是否齊全 。 2) 圖紙技術(shù)要求是否符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求 。 3) 結(jié)構(gòu)是否便于安裝和維修 。 4) 圖紙中有無(wú)管道相碰、滲漏和錯(cuò)誤的地方，并作書(shū)面報(bào)告。 編制施工組織方案 根據(jù)本通用工藝，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，進(jìn)行補(bǔ)充修改即可。 焊工培訓(xùn)及工藝評(píng)定 (參見(jiàn)焊接要求部分 ) 核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工條 件 (1) 首先核實(shí)的是否做到了三通一平。 ① 水 :保證正常的施工用水和 2個(gè)以上的消防龍頭用水。 ② 電 : 既要保證安全用電，又要有足夠的容量，為了不影響吊裝電纜埋地敷設(shè)總?cè)萘繛?300kw，電源最好將起重量部分與其它用電設(shè)備分開(kāi)，保證起吊安全。 ③ 道路 : 能行走 80T吊車，并保證雨后行車，在有條件的地方可鋪設(shè)環(huán)行道。 (2) 倉(cāng)庫(kù)要搭設(shè) 150200平方米左右，要求設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)附近，便于運(yùn)輸，達(dá)到防火要求。 (3) 職工食宿地方落實(shí)，安裝用料落實(shí)。 4. 基礎(chǔ)驗(yàn)收 砼試塊舒積和塊數(shù)要符合規(guī)范要求。 1) 基礎(chǔ)驗(yàn)收要符合 DL/T504795標(biāo)準(zhǔn)之要求，外觀 尺寸是否符合圖紙要求； 2) 有無(wú)銹蝕、重皮和裂紋等現(xiàn)象； 3) 焊接是否符合圖紙和規(guī)范要求； 4) 有無(wú)損壞地方，特別是運(yùn)輸受壓損傷； 5) 合金鋼部分需光譜復(fù)檢； 對(duì)制造廠焊接口，在外觀檢查合格的基礎(chǔ)上，進(jìn)行斷口抽樣復(fù)檢，復(fù)檢按《 DL/T504795》 3110條執(zhí)行。 以上檢查需要記錄、簽證、報(bào)告并歸入施工檔案。 第 18 頁(yè) 對(duì)于設(shè)備檢查出的缺陷，應(yīng)由建設(shè)單位聯(lián)系制造廠負(fù)責(zé)處理， 5. 現(xiàn)場(chǎng)組裝 為了保證工程質(zhì)量，安全施工，減少高空作業(yè)，擴(kuò)大地面組裝以提高效率，在地面組裝有八大件 : 1) 左右前后鋼架 。 2) 前后左右水冷壁 。 組裝一定要 符合規(guī)范要求，組裝前先將安裝記錄發(fā)給施工班組，班組必須嚴(yán)格按記錄中的要求進(jìn)行組裝，誤差不得超過(guò)記錄表數(shù)值。 鋼架組裝及起吊 搭設(shè)組裝支墩 對(duì)接立柱 初步組合鋼架 (點(diǎn)焊 )復(fù)核尺寸 調(diào)整焊接 鋼架驗(yàn)收 加固起吊。 搭設(shè)組裝 平臺(tái) ，標(biāo)高一般為 + ，用水準(zhǔn)儀找平。 在 組裝平臺(tái) 上對(duì)接鋼立柱時(shí)要注意 : 兩節(jié)鋼柱若有扭曲要進(jìn)行平差， 不能累積誤差，以免造成在中心偏差，批平找直后，先焊接一遍 .再?gòu)?fù)蓋加強(qiáng)板焊接，焊立柱時(shí)，一定要柱子臨時(shí)卡 固定 ，以防止焊接變形 ，加強(qiáng)板施焊前，必須在加強(qiáng)板中間鉆一個(gè)Φ 10的透氣孔，防止加強(qiáng)板起豉，焊好后在立柱四面劃出中心線，作為安裝橫梁和垂直度的依據(jù)。 組裝橫梁 : 立柱對(duì)接合格后，可組裝橫梁，組裝橫梁是以汽包梁為基準(zhǔn)梁，并以汽包梁為基準(zhǔn)線，在立柱下部劃出基準(zhǔn)線，通常為 +，這個(gè)基準(zhǔn)線，作為下一步要裝的基準(zhǔn)線，鋼架組裝成形后，先點(diǎn)焊，施焊前施工班組復(fù)核幾何尺寸， (包括對(duì)角線 )無(wú)誤后方能正式施焊，焊接時(shí)，隨時(shí)觀察，防止焊接變形及位移，鋼架組裝完畢，班組先預(yù)檢查，誤差要符合《電建規(guī) DL/T504795》有關(guān)條款規(guī)定，將預(yù)檢資料 交施負(fù)責(zé)人校驗(yàn)無(wú)誤后，由質(zhì)檢和建設(shè)單位共同簽證。 前后左右水冷壁管安裝 : (1) 前后左右各分前上、前下、后上、后下、左上、左下、右上、右下八片。規(guī)格為Φ 605，執(zhí)行 GB308782標(biāo)準(zhǔn)，搭設(shè)組裝支墩 吹掃通球 對(duì)流管校正 焊接 吊裝前加固 起吊臨時(shí)固定。 第 19 頁(yè) (2) 通球球徑按《電建規(guī) DL/T504795》執(zhí)行，焊接中管子切斷用機(jī)械切割，對(duì)接坡口和間隙符合焊接規(guī)范《 DL500792》及焊接方案，焊接合格后按《 DL500792》進(jìn)行無(wú)損探傷，合格后清理集箱，封閉手孔、管孔，由質(zhì)檢和建設(shè)單位驗(yàn)收簽證。 省 煤器組裝：規(guī)格Φ 32，執(zhí)行 GB308782，采用單片吊裝就會(huì)焊接。每組蛇形管安裝前，必須吹掃通球，水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的。蛇形管焊接兩組可交叉進(jìn)行，集中焊接，組裝要符合《電建規(guī)DL/T504795》，無(wú)損探傷按《 DL500792》規(guī)定，合格后焊接防護(hù)罩 (板 )臨時(shí)封閉手孔、管子。 過(guò)熱器 : (1) 過(guò)熱器蛇形管安裝前應(yīng)進(jìn)行光譜復(fù)查，按材質(zhì)分類編號(hào)堆放，防止混亂。 (2) 高過(guò)為Φ 38，材質(zhì) 15CrMoV，低過(guò)為Φ 38，安裝方法同省煤器。 其它受熱面管的安裝采用單根安裝焊接就位。 具體有 : 1) 下降管； 2) 邊接管； 3) 頂部邊接管； 4) 其它。 汽包 : 汽包在鍋爐中是一個(gè)主要受壓部件，檢查時(shí)要請(qǐng)監(jiān)察部門(mén)一并參加。 (1) 檢查內(nèi)容 : 1) 表面有無(wú)嚴(yán)重銹蝕 。 2) 焊縫是否符合規(guī)范要求 。 3) 管接頭有無(wú)損壞和堵塞 。 4) 內(nèi)部裝置是否符合圖紙要求。 (2) 檢查合格后，還要做兩件工作 : 1) 拆掉汽包內(nèi)汽水分離裝置及導(dǎo)汽擋板，檢查夾層內(nèi)有無(wú)雜物 。 2) 清洗汽包支座，進(jìn)行預(yù)安裝，使標(biāo)高和焊接間隙符合圖紙要求。 大件吊裝及安裝 : 第 20 頁(yè) 現(xiàn)場(chǎng)組裝工作完成后，要由質(zhì)保、安全部門(mén)進(jìn)行一次全面檢查，認(rèn)為起吊安全后，方能進(jìn)行起吊就位工作。 大件吊裝必須符合水 電部門(mén)電業(yè)安全工作規(guī)程 (熱力和機(jī)械部分 )14章要求 (具體方案見(jiàn)附件 ) 吊裝和安裝程序如下 : (1) 第一、二、三、四吊，左右 Z Z Z Z4鋼架。 (2) 鋼架就位找正，鋼架臨時(shí)固定用 2T倒練加油Φ 18鋼絲繩纜風(fēng)，纜風(fēng)不少于 4