【正文】 量驗收標準見下表，控制標高＝圖紙標高： 項目 標高 長度 /寬度 邊坡角度 壓實度 取樣頻率 允許值 177。 0 ≤ 450 ﹥ 80% 1/20xxm2 、取客土及表土覆蓋施工 （ 1）、從客土料場挖掘取土并運至現(xiàn)場的覆蓋場地，用于場地平整的回填料應(yīng)無任何尺寸大于 200mm 的顆粒，并得到項目監(jiān)理的批準。 （ 2）、現(xiàn)場表土覆蓋：采用推土機作業(yè)，人工平整，表面適當拍實。并形成規(guī)定的格田及田埂。 （ 3）、在取土場每隔 10m 一取樣，進行試驗室化驗。檢驗后要出書面實 驗室報告，并明確客土材料是否符合技術(shù)規(guī)范的要求。 （ 4）、首先用推土機將指定的取土場表土剝離，表土剝離的范圍及深度按項目監(jiān)理的指示。并將現(xiàn)場表土存儲到指定位置，作為下一步原客 土場表土覆蓋的原料。 （ 5）、挖掘機挖土時應(yīng)從土場的一角開挖，逐漸向內(nèi)延伸。 （ 6）、涂料中的垃圾、樹根和粒徑超過 50mm 的石塊應(yīng)剔除。 （ 7） 、 客土厚度及標高嚴格按照設(shè)計要求，表面適當拍實。并形成規(guī)定的格田及田埂。 （ 8）、客土層的質(zhì)量驗收標準如下： 項目 標高 厚度 長度 /寬度 允許值 0 177。 30mm 0 、農(nóng)田水利分部工程 、排水溝工程 （ 1）、土方開挖施工前，項目經(jīng)理部應(yīng)詳細了解工程所處位置的地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地形地物、水文地質(zhì)情況以及周邊附近的構(gòu)筑物情況，對引起的滑坡及危涉到建筑物 的安全情況，應(yīng)及時采用有效的預(yù)防保護措施。 （ 2）、土方開挖應(yīng)根據(jù)施工圖紙的要求和監(jiān)理工程師的指示，按土方工程開挖線進行施工，不能偏離指定開挖線。 （ 3）、土方開挖前，測量工程師應(yīng)漿實測地形和開挖放樣剖面圖報送監(jiān)理工程師復(fù)核，經(jīng)批準后，方可施工。 （ 4）、根據(jù)設(shè)計圖紙，排水溝的深度較淺、寬度較窄 ,土方開挖斷面不大，故該工程土方以小型挖掘機為主輔助人工修 整進行挖土，分段施工 的方案，具體情況待施工時根據(jù)現(xiàn)場實際情況擬定分段長度及位置。 （ 5）、排水溝在清淤過程中，測量工程師應(yīng)經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標高、 控制樁號、水準點和邊坡是否符合施工圖紙的要求。若發(fā)現(xiàn)與圖紙不符的應(yīng)及時地進行修正。 （ 6）、主排水斗溝：客土回填完畢后，進行斗溝的施工，首先安設(shè)計要求運用挖掘機進行開挖，用人工整形，嚴格控制斗溝的標高及上下開口寬度，以保證水流的方向和暢通。施工完畢后要保證斗溝橫平豎直，挖斗溝多余的土方用手推車運至田間路及生產(chǎn)路上，或由汽車運送。 （ 7）、主排水斗溝施工完畢后，進行排水支溝的施工，利用人工開挖、整形、嚴格控制標高，以保證水流的方向和暢通。施工完畢后要保證斗溝橫平豎直，挖水溝多余的土方可用于修筑田間路。 、涵洞、涵管工程 （ 1）、根據(jù)圖紙設(shè)計確定涵洞、涵管的平面位置和涵管的直徑。 ①圓管涵管采用預(yù)制件，外購管節(jié)時要求附有齊全的質(zhì)量證明文件，以保證產(chǎn)品的合格。 ②安放管節(jié)從出口開始向進水口安裝，每節(jié)涵管緊貼于墊層上，是涵管受力均勻，每兩節(jié)涵管中間留縫寬 1cm,以便接縫，安管時注意不能損壞管壁。 ③ 安好管節(jié)后進行接縫，接縫時先將粉屑污泥清除干凈，接縫采用 180度半包，上半部分采用外塞瀝青麻絮接縫，下半部分采用內(nèi)塞瀝青麻絮，外包瀝青油毛氈。 ④涵管頂上填土厚度必須大于 時，才允許機械通過。 ⑤涵 管順直，進出口平順，無阻水，漏水現(xiàn)象。帽石和洞口表面平整、線條平直，無翹曲現(xiàn)象。 （ 2）、過水涵洞施工時根據(jù)測量結(jié)果進行定位放線，確定施工范圍，然后進行引流。 （ 3）、首先做引導(dǎo)渠，將河道水改變方向，在施工作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)置排水井位，使作業(yè)面無水，達到施工條件。 （ 4）、施工時采取分段施工，毛石砌筑完畢達到強度后馬上回填。 （ 5）、砌筑進嚴格按照砌體施工規(guī)范要求施工。 、進排水閘、泵房及排水站 本項目區(qū)內(nèi)農(nóng)田水利中土木建筑工程較多，為了保證工程質(zhì)量，我公司安排多名工程技術(shù)人員指導(dǎo)施工，嚴把關(guān)鍵工序。 A、 毛石砌筑工程 （ 1）、本工程農(nóng)橋、提、排水站等基礎(chǔ)均采用毛石砌筑。 （ 2）、石砌體采用的石材應(yīng)質(zhì)地堅實，無風化剝落和裂紋。石材表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清楚干凈。 （ 3）、石砌體的灰縫厚度：毛料石和粗料石砌體不宜大于 20mm；細料石砌體不宜大于 5mm。 （ 4）、砂漿初凝后，如移動已砌筑的石塊，應(yīng)將原砂漿清理干凈，重新鋪漿砌筑。 （ 5）、砌筑毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿，并將大面向下。 （ 6）、毛石砌體的第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處，應(yīng)用較大的平毛石砌筑。砌體的最上一皮，宜選用較大的毛石砌筑。 （ 7）、 毛石砌筑前，應(yīng)先檢查槽的尺寸和標高，清除雜物，并打好底夯。 （ 8）、砌第一層石塊時，基底要坐漿，石塊大面向下。選擇比較方正的石塊，砌在各轉(zhuǎn)角上，成為角石，角石兩邊應(yīng)與準線相重合，四角的角石要大致相等。角石砌好后，再砌里、外面的石塊，最后砌填中間部分，砌填腹石石應(yīng) 根據(jù)各縫隙形狀和大小選擇合適的小石塊放入，用小錘輕擊，使石塊全部擠入縫隙中，禁止先放入小石塊后灌漿的方法。 （ 9） 、接砌第二層以上石塊時，每砌一塊石塊，應(yīng)先鋪好砂漿，砂漿必須鋪滿，鋪到邊，尤其在角石及面石處，砂漿應(yīng)離外邊約 45cm,并鋪的稍厚一些， 當石塊往上砌時恰好壓到要求厚度并剛好鋪滿整個灰縫?；铱p厚度宜為 2030mm 砂漿應(yīng)飽滿。 （ 10）、毛石的轉(zhuǎn)角及交接處應(yīng)同時砌起，如不能同時砌筑又必須留槎時，應(yīng)砌成斜槎。毛石拉結(jié)石每 1 塊。 B、紅磚砌體工程 （ 1）、建筑物砌筑前先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線，開始砌筑時先要進行擺磚，排除灰縫寬度。 （ 2）、在砌墻前，先立皮樹桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度，灰縫厚度等構(gòu)件位置。皮數(shù)桿豎于墻角及某些交接處，其間距以不超過 15m。準備好所有材料及工具，插筋 預(yù)埋件等必須先做好安排，配合進度及時送到現(xiàn)場 。 （ 3）、墻體砌筑采用“三一”砌磚法，豎縫采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿。 （ 4）、施工前將磚浸濕，按圖紙所示的尺寸和標高砌磚。雇傭合格的、 有經(jīng)驗的瓦工。充分拉接墻的內(nèi)外角及交叉處。沿墻高每 8 皮磚設(shè)置拉筋，間距不超過 溝槽。 （ 5）、在砌筑初凝后，不要移動或敲打砌體，必須調(diào)整時去掉砂漿重砌。確保砌體層高均勻，所有豎縫應(yīng)錯縫砌筑，水平縫厚度不超過 12mm,不小于 8mm。漿應(yīng)滿鋪，與相鄰結(jié)構(gòu)連接，去掉多余的砂漿和凸起部分，不損壞邊角。 C、鋼筋砼工程 鋼筋采 用現(xiàn)場機械加工，人工綁扎。現(xiàn)場設(shè)鋼筋調(diào)直機、切斷機、彎曲機和一臺。 （ 1） 、鋼筋進場應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，保管人員應(yīng)對其外觀、材質(zhì)證明進行檢查、核對無誤后方可入庫。 （ 2） 、使用前按施工規(guī)范要求進行抽樣試驗及見證取樣，合格后使用。 （ 3） 、 鋼筋采用人工綁扎，接頭為搭接綁扎連接。搭接接頭錯開，搭接長度要符合設(shè)計要求 ，且同一斷面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得多于 50%。 （ 4）、 I 級鋼筋末端需做 1800彎鉤。箍筋彎鉤角度為 1350,彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的 10 倍。 II、 III 級鋼筋末端不做彎鉤。 （ 5）、雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬凳，以確保 上部鋼筋的位置。馬凳為∮ 10 800 梅花布置。 （ 6）、孔洞預(yù)留處，當洞口尺寸不大于 300mm 時不別加鋼筋，鋼筋不得 截斷，由洞邊繞過；當洞口尺寸大于 300mm 時應(yīng)按設(shè)計及相關(guān)設(shè)備安裝要求設(shè)置洞邊附加筋或小梁預(yù)埋件；在負責筋處加設(shè)矮馬凳。同時洞口處增加肋筋。 （ 7）、二次澆筑時，鋼筋應(yīng)先用鋼筋扳手校正鋼筋位置，調(diào)直、除污、除銹，然后再綁扎分布筋。 D、 模板工程 本標段砼模板，豎向支撐系統(tǒng)。 （ 1）、支、拆模工藝流程 設(shè)計模板圖 — 模板拼裝 — 刷脫模劑 — 彈模板位置控制線（距模板 500mm）模內(nèi)雜物清理 — 找平或鋪 膠條 — 鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢 —調(diào)整加固模板 — 預(yù)檢模板并簽字 — 砼澆筑 — 養(yǎng)護檢驗砼強度 — 拆模申請 — 審批申請 — 拆模 — 修整模板 — 刷脫模劑 — 碼放模板。 （ 2）、模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板的接縫不大于 。 （ 3）、模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、混凝土墻等處模板軸線位置正確性。 （ 4）、非承重模板拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強度應(yīng)低于 。承重模板拆除時混凝土強度 100%。 （ 5）、拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆模時不要用力 過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。 E、 混凝土工程 本工程各強度等級混凝土均采用現(xiàn)場預(yù)拌砼。 （ 1）、混凝土施工 （ 2）、砼采用∮ 30 插入式振搗 棒振搗，振搗間距不超過 。 （ 3）、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)前，先在結(jié)構(gòu)底部填以 50100mm 厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；澆筑中不得發(fā)生混凝土離析現(xiàn)象；在降雨天需澆筑時，采取有效措施，以確?；炷临|(zhì)量。 （ 4）、澆筑混凝土要連續(xù)進行。當必須間歇時，期間歇時間要縮短，不要超過水泥的初凝時間，并在前層凝結(jié)以前，將次層混凝土澆筑完畢。 （ 5）、在混凝土澆筑過程 中，要設(shè)專人經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)有變形、移位時，要及時采取措施進行加固處理。 （ 6）、施工縫的處理： 施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫處的混凝土強度不低于 ，且應(yīng)剔除表面的浮漿。澆筑前先澆一層 3050mm厚與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，注意砂漿厚度均勻且必須在初凝前澆筑砼。 （ 7）、砼終凝后立即覆蓋塑料布或草簾子澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7天。 、斗門 先根據(jù)渠道（農(nóng)渠、斗渠）不同標準斷面和比降，挖出標準溝槽，按要求鋪好砂石墊層。 渡槽、橋梁、節(jié) 制閘、分水閘等的施工這幾類建筑物除結(jié)構(gòu)不同外，施工方法、步驟基本相同。 主要施工程序 水閘基礎(chǔ)開挖、處理及防滲于基礎(chǔ)排水 — 閘室工程的底板 — 閘墩、邊墩、胸墻、工作橋 — 上、下游鋪蓋、護坦、海鰻、上下游的主沖槽 — 上、下游翼墻、齒墻 — 閘門及啟閉設(shè)備的安裝。 、修筑排水溝及溝道 施工工序為：測量放樣 — 土石方開挖 — 人工筑小型堤壩； （ 1）、測量放樣 根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑臏喜燮矫嫖恢茫捎萌緝x放出排水農(nóng)溝的中心線，并釘木樁，再根據(jù)中心線確定溝槽的邊線，用石灰劃線標示。 （ 2）、土石方開挖 根據(jù)設(shè)計的溝槽尺寸，采用 人工進行開挖，開挖時根據(jù)設(shè)計的溝槽斷面形狀，制作與斷面形狀相同的梯形板，隨時進行開挖邊坡檢查，確保達到開挖尺寸。 在挖到溝底時，在溝底補釘臨時樁以便控制標高，防止多挖而破壞自然土層。 （ 3）、人工筑小型堤壩 在完成溝槽基礎(chǔ)開挖后，進行抄平放線在業(yè)主制定標高的情況下確定控制點釘好木樁，用尼龍繩放好樣用木板做好堤壩樣板每 50 米立一個時行人工筑堤，保證堤壩光滑平整垂直，深度坡度達到設(shè)計和業(yè)主要求。 渠道襯砌施工工序根據(jù)土質(zhì)要求，按照不同的標準斷面和比降，先挖出幾個代表向標準斷面的溝槽，然后同這個代表性標準 斷面的溝 槽相連接，按照要求砌好漿砌石基礎(chǔ)，之后砌兩個邊墻，邊墻建筑后內(nèi)墻鋼絲網(wǎng)砂漿抹面、澆筑底板砼，再抹墻蓋、勾外墻縫、回填土。 、灌水渠修建 基礎(chǔ)開挖以機械為主，采取側(cè)向開行法進行挖掘，挖掘機沿挖方一側(cè)開挖，開挖出土方堆積一側(cè)不再運轉(zhuǎn)，另外一側(cè)用于材料堆放和施工道路。在開挖過程中用水準控制挖深，臨近設(shè)計高程時留出 米的保護層暫不開挖，待上部結(jié)構(gòu)施工時，再用人工開挖。 技術(shù)要求 在開挖過程中要特別注意地下水的高度，合理布置開挖工作面和出土路線。確定開挖分層、分段，使開挖效益最優(yōu)，開挖出來的土方 應(yīng)盡量用來作為填方土料，開挖坡度應(yīng)根據(jù)開挖高度，土壤含水量和土質(zhì)狀況而定，地下水位以下開挖，在建基面四周留有足夠的寬度的排水攏溝壑集水井，使建基面不發(fā)生集水和泥濘的不良現(xiàn)象。 、拆除工程 項目區(qū)內(nèi)需拆除，漿砌石 28m3,鋼筋砼 23m3,現(xiàn)場采用的機械主要是挖掘機與移動式空壓機帶手持式風鉆來拆除，對于鋼筋砼利用膨脹劑，手持式風鉆鉆孔，將膨脹劑按一定的配比配制好放入孔內(nèi)因膨脹產(chǎn)生的破碎的方法。 、電力工程設(shè)備安裝施工工藝及施工方法 施工工藝 一、 施工方法 （ 1）、電桿埋設(shè)施工工 藝及施工方法 ①、作業(yè)條件：熟悉施工圖（并已掌握地下管道、電纜等設(shè)施的情況），埋設(shè)電桿 線路架設(shè) 設(shè)備安裝 調(diào)試 驗收 將圖紙標定桿周圍的障礙物全部清除干凈。高壓絕緣子的交流耐壓試驗已完成，并符合規(guī)范規(guī)定。 ②、工藝流程： 測位 — 挖坑 — 地盤就位 — 橫擔組裝 — 立桿 — 卡盤安裝 ③、施工方法 測位：按設(shè)計坐標及標高測定坑位及坑深，釘好標柱，撒好灰線。 挖坑：按灰線位置及深度要求挖坑。當采用人烽立桿時，坑的一面應(yīng)挖出坡道。核實桿位及坑深到達要求后，平整坑底并夯實。電桿埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)計末作規(guī)定時，應(yīng)符合下面所列數(shù)值。 桿長（ m） 埋深（ m） 注：遇有土質(zhì)松軟、流沙、 地下水位較高情況時，應(yīng)作特殊處理?？由钤试S偏差不應(yīng)大于 +100mm、 50mm；雙桿基坑的根開中