t68臥式鏜床電氣控制的plc改造設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)word格式-文庫吧
2024-11-09 11:27 本頁面
【正文】 8 PLC的工作過程原理 9 PLC各組成部件的功能 10 可編程控制器的 應(yīng)用特點(diǎn) 13 第 3 章 用 PLC對 T68臥式鏜床電氣控制改造 14 T68 鏜床 PLC 改造 T/O 分配圖 14 T68 臥式鏜床 PLC 改造梯形圖 14 助記符語言 14 改造后 T68 鏜床的 PLC 調(diào)試 過程 17 觸摸屏控制和電氣元件一覽表 19 可編程控制器的安裝和維護(hù) 20 結(jié) 論 24 謝 辭 25 參考文獻(xiàn) 26 附 錄 27 外文 資料 翻譯 31 1 前 言 隨著微處理器、計(jì)算機(jī)和數(shù)字通信技術(shù)的飛速發(fā)展，計(jì)算機(jī)控制已經(jīng)擴(kuò)展到了幾乎所有的工業(yè)領(lǐng)域?，F(xiàn)代社會要求制造業(yè)對市場需求做出迅速的反 應(yīng) ，生產(chǎn)出小批量、多品種、多規(guī)格、低成本和高質(zhì)量的產(chǎn)品，為了滿足這一要求，生產(chǎn)設(shè)備和自動(dòng)線的控制系統(tǒng)具有極高的可靠性和靈活性， PLC(Programmable Logic Controller,可編程控制器 )正是順應(yīng)這一要求 而 出現(xiàn) 的 ，它是以微處理器為基礎(chǔ)的通用工業(yè)控制裝置 [18]。 PLC 是 20 世紀(jì) 60 年代末在美國出現(xiàn)的，是一種專為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì)的數(shù)字運(yùn)算操作的電子設(shè)置 ，使用了可編程存儲器以儲存指令，用 來執(zhí)行諸如邏輯、順序、計(jì)時(shí)、計(jì)數(shù)與演算功能，并通過模擬和數(shù)字輸入輸出組 件，控制各種機(jī)械生產(chǎn)過程。 PLC 以其可靠性高、抗干擾能力強(qiáng)、編程簡單、使用方便、控制程序可變、體積小、質(zhì)量輕、功能強(qiáng)和價(jià)格低廉等特點(diǎn)，在機(jī)械制造、冶金等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用 [16]。用 PLC 控制系統(tǒng)代替體積大、投資大、耗能大的繼電器 —— 接觸器系統(tǒng)，是今后控制系統(tǒng)發(fā)展的趨勢。因?yàn)?在舊有的機(jī)床中 ,其電氣控制多為繼電控制。而在繼電控制中 ,接觸觸點(diǎn)多 ,所以故障也多 ,操作人員維修任務(wù)較大 ,機(jī)械使用率較低。我們對這 些機(jī)床用 PLC 改造其繼電器控制電路 ,克服了以上缺點(diǎn) ,降低了設(shè)備故障率 ,提高了設(shè)備使用率 ,鏜床是冷加工中使用比較普遍的設(shè)備，它主要用于加工精度、光潔度要求較高的孔、孔間的距離要求比較精確的零件（如一些箱體零件），屬于精密機(jī)床。 T68 臥式 鏜床是應(yīng)用最廣泛的一種，其原控制電路為繼電器控制， 接觸點(diǎn)多、線路復(fù)雜、故障多、操作人員維修任務(wù)較大 [17]。 正是針對以上這種情況，我們計(jì)劃用 PLC 控制改造 T68 臥式鏜床的繼電器電氣控制電路，以其克服以上缺點(diǎn)，最終達(dá)到降低設(shè)備故障率、提高設(shè)備使用效率，改善 T68 臥式鏜床運(yùn)行效果 的目的。 本文選用可編程序控制器對 T68 臥式鏜床的電氣控制系統(tǒng)改造做一論述。但由于時(shí)間、實(shí)踐論證及自身知識水平的限制，不足之處在所難免，希望老師及各位同學(xué)給予指正，在此表示感謝。 2 第 1 章 T68 臥式鏜床的結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)形式 T68 臥式鏜床控制原理 T68 型臥式鏜床的結(jié)構(gòu) T68 型臥式鏜床主要由床身、前立柱、鏜床架、后立柱、尾座、下溜板、上溜板、工作臺等幾部分組成 [15]。 T68 型臥式鏜床主要用于 鏜床主要用于孔的精加工，可分為臥式鏜床、落地鏜床、坐標(biāo)鏜床和金鋼鏜床等。臥式鏜床應(yīng)用較多，它 可以進(jìn)行鉆孔、鏜孔、擴(kuò)孔、鉸孔及加工端平面等，使用一些附件后，還可以車削圓柱表面、螺紋，裝上銑刀可以進(jìn)行銑削。本次課程設(shè)計(jì)主要以 T68 臥式鏜床為例。 其結(jié)構(gòu)如圖 11 所示： 圖 11 T68 型臥式鏜床的結(jié)構(gòu) 示意圖 3 鏜床在加工時(shí)，一般是將工件固定在工作臺上，由鏜桿或平旋盤（花盤）上固定的刀具進(jìn)行加工。 1. 前立柱：固定地安裝在床身的右端，在它的垂直導(dǎo)軌上裝有可上下移動(dòng)的主軸箱。 2. 主軸箱：其中裝有主軸部件，主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及操 機(jī)構(gòu)。 3. 后立柱：可沿著床身導(dǎo)軌橫向移動(dòng)，調(diào)整位置，它上面的鏜桿支架可與主軸箱同步垂直移動(dòng)。如有需要，可將其從床身上卸下。 4. 工 作臺：由下溜板，上溜板和回轉(zhuǎn)工作臺三層組成。下溜板可沿床身頂面上的水平導(dǎo)軌作縱向移動(dòng)，上溜板可沿下溜板頂部的導(dǎo)軌作橫向移動(dòng)，回轉(zhuǎn)工作臺可以上溜板的環(huán)形導(dǎo)軌上繞垂直軸線轉(zhuǎn)位，能使要件在水平面內(nèi)調(diào)整至一定角度位置，以便在一次安裝中對互相平等或成一角度的孔與平面進(jìn)行加工 [14]。 電氣控制線路的特點(diǎn) 1. 主電機(jī)為雙速電機(jī)，它提供機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力 [13]。高低速 轉(zhuǎn)換，由主軸孔盤變速機(jī)構(gòu)內(nèi)的限位開關(guān) S 控制， S 常態(tài)
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