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工廠機電安裝工程施工組織設計畢業(yè)設計-文庫吧

2025-06-03 19:44 本頁面


【正文】 質量與安全) 工程概況: 工程名稱: 某 工廠機電安裝工程 建設單位: 施工單位 建設地點: 浙江 建筑規(guī)模: 大約 6000 畝 設計單位: 設計院 監(jiān)理單位: 浙江某監(jiān)理單位 工期目標及進度控制 工期目標:自現(xiàn)場具備條件起 75 天完成,具體進度計劃詳見附圖 在廠房封頂之前,跟隨土建的進度安排做好相應的預埋、預留工作,并為后期的安裝工作做好人力、物力及資金和技術的準備部署。廠房封頂后,根據現(xiàn)場實際情況,制定 科學、合理的施工進度計劃,必要時制定周計劃,以保證關鍵節(jié)點的進度來控制整個工程的進度。 質量目標及保證措施 質量目標 : 合格率 100% 優(yōu)良品率 80% 確保達到優(yōu)良,并達到市優(yōu)質量標準 保證措施: ISO9002 質量管理和質量保證體系標準管理。 安全目標及保證措施 安全目標:不發(fā)生一起死亡事故,杜絕火災、觸電、食物中毒等重大事故; 嚴格執(zhí)行國家頒布的安全法規(guī),建立健全現(xiàn)場管理網絡,實 行項目經理負責制,配備專職安全員并與員工簽訂安全生產責任書。 第三節(jié) 施工進度計劃 本工程施工配合計劃按總包單位提供之計劃安排,如總包計劃變動配合計劃也作相應調整。 第四節(jié) 勞動力配置計劃 本工程總用工預計達到 220xx 工左右,在結構前期主要為電工和少量管道工進行配合。預埋隱蔽工作安排在二結構,減少裝飾階段的工作量,避免或縮短生產高峰期。人員安排基本根據施工進度計劃進行如下配置和安排。 階段 系統(tǒng) 結構配合 二結構 管線安裝及精裝飾 調試 月 月 月 月 月 月 月 給排水 20 20 35 13 電氣 30 45 45 18 通風 8 18 23 10 第五節(jié) 施工準備部署 施工準備工作 ① 組織有關人員認真學習圖紙,熟悉圖紙,提出加工定貨單,正確計算出 各種材料的數(shù)量及人工數(shù)量。對于需要定貨周期的設備,無論屬總承包單位還是施工單位購買,在施工準備階段確認其供貨商及供貨周期,以免影響工程總體進度。 ② 針對本工程的特點,做好安裝各專業(yè)人員的技術交底、安全教育等工作。 ③ 根據施工總平面布置圖,接通現(xiàn)場施工用水管線到使用地 點,把現(xiàn)場施工用電線路接通到使用地點。 ④ 根據施工各階段的具體要求,組織機具設備進場。 ⑤ 根據各階段的進度要求,組織勞動力、材料進場。 施工現(xiàn)場規(guī)劃 根據本工程的工作內容,我公司項目部結合現(xiàn)場實際情況,對施工用臨時設施作以安排:在建設單位指定的區(qū)域內搭建臨時設施,用以倉儲材料、機械加工以及現(xiàn)場辦公、生活設施區(qū)布置。 在建設單位指定的位置接通水源、電源。準備現(xiàn)場施工用電,照明要求光線充足,施工用電要安全、方便。 第六節(jié) 工程管理組織與機構 根據工程特點,工期要求,質量要求,并為按期保質完成本工程,擬建立 如下組織機構,負責組織管理及實施本工程。 組織機構設置 項目部施工組織機構圖(一) 機電安裝分部項目部 水施組 電施組 空調組 材料組 質安組 各 施 工 班 組 第二章 主要分項工程施工 方法與規(guī)范 要求 本項目的主要施工內容包括:給排水安裝、消防系統(tǒng)安裝、變電所系統(tǒng)安裝、動力照明系統(tǒng)安裝、防雷及接地系統(tǒng)安裝、空調、通風系統(tǒng)安裝。 第一節(jié) 管道系統(tǒng) 施工工序: 給排水技術、物資準備 — →圖紙交底 — →管道預埋 — →洞、孔預留 — →管道安裝 — →管道試驗 — →器具、設備檢查、安裝 — →器具、設備調試 — →系統(tǒng)調試交驗 相關設計及規(guī)范要求 ( 1)、進入施工現(xiàn)場的所有設備、主要材料及配件都應有產品合格證或質保書,設備應有銘牌,不合格的嚴禁進場使用; ( 2)、各類吊、支托架、管道、風管法蘭等需防腐處理的金屬件在安裝前應嚴格除銹并刷防銹漆(埋地應刷兩度防銹漆),竣工前應刷面漆,各類管道的色標應按設計或規(guī)范要求執(zhí)行,并在主干管上標有流向標記; ( 3)、室內給水支管(管徑 20 及以下)的安裝,管道在轉角、水表水龍頭或角閥及管道終端 100mm 處應設管卡,管卡必須 安裝牢固,水管管徑在 40 及以上的,應采用 U 型鋼、 U 字螺栓或吊架固定,必要時按要求設置固定支架; ( 4)、消防箱消防栓口應朝外,栓口中心距地面高度應符合規(guī)范,允許偏差不大于 20mm; ( 5)、管道焊接連接時應根據鋼管的壁厚在對口處留有一定的間隙 1 至 3毫米,并按規(guī)范規(guī)定坡口,焊縫應平整、飽滿。焊波均勻一致,寬度和高度應符合規(guī)范規(guī)定,焊瘤、飛濺、 藥渣等應及時清除; ( 6)、衛(wèi)生器具安裝完畢應進行 24 小時盛水試驗。衛(wèi)生器具固定必須牢固無松動,不得使用木螺絲。便器固定螺栓應使用鍍鋅件,并用軟墊片和平墊片壓緊,不得使 用彈簧墊片。嚴禁在多孔磚或輕型隔墻中使用膨脹螺栓固定衛(wèi)生器具; 支、吊架制作安裝 管道的支、吊架制作時應根據圖紙設計的要求進行。管道活動支、吊架的具體形式和設置位置根據現(xiàn)場實際情況確定。安裝前,先定位放線,根據設計要 求及規(guī)范選用支、吊架材料。管道支吊架間距視管徑不同而不同: 鋼管管道支架的最大間距 公稱直徑( mm) 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 支架的最大間距( m) 保溫管 2 3 3 4 4 6 7 7 不保溫管 3 4 5 6 6 7 8 塑料管及復合管管道支架的最大間距 管 徑( mm) 12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 最大間距( m) 立 管 水平管 冷水管 熱水管 管道支、吊架設置于保溫層外部,在穿過支、吊架處應鑲以墊木。支吊架制作、組對時先點焊,檢查合格后方可正式焊接,使支、吊架的型式、材質、加工尺寸及焊接符合規(guī)范要求,制作完成后及時進行防銹處理。 安裝時應根據設計要求進行放線并合理布置,支架的安裝和受力部件必須符合有關標準的規(guī)定。支吊架應牢固緊密的固定在墻、柱或其他錨固預埋件或結構物上。若管道過長時,應按要求加設固定支架。 管道的制作、安裝 管道的制作、安裝是本工程的重點內容,對于不同材質的管材,采用不同的施工方法: 1)、無縫鋼管 ( 1) 、無縫 鋼管使用前應除銹、刷漆; ( 2) 、在正確測量的基礎上,按實測尺寸下料,可采用手工、機械切割,切割的管口應 平整,內壁毛刺及時清除干凈。對焊的管口必須根據工藝要求進行倒坡; ( 3) 、焊條、焊劑使用前應根據出廠說明書的規(guī)定進行烘干,并在使用過程中保持干燥。焊條藥皮應無脫落和顯著裂紋。焊縫要飽滿,無咬口,焊接后焊渣要清理干凈; ( 4) 、管段與管段連接采用法蘭盤連接或管道與法蘭閥門連接者,須按設計要求和工作壓力選用標準法蘭盤。法蘭盤的連接螺栓直徑、長度及法蘭盤連接襯墊應符合設計及規(guī)范要求。管材與法蘭盤焊接時先點焊 2~ 3 點后再找平找正后兩面焊接; ( 5) 、各級焊縫質量應符合《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》。 2)、鍍鋅管 ( 1) 、管道安裝前,應對管材外觀進行檢查,要求表面無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。根據現(xiàn)場測繪草圖,用砂輪切割機切斷選好的管材,套絲時按管徑尺寸分次套制絲扣,一般以管徑 15~ 32mm 者套二次, 40~ 50mm 者套三次,70mm 以上者套 3~ 4 次為宜。管子的螺紋應規(guī)整,如有短絲或缺絲,不得大于螺紋全扣數(shù)的 10%; ( 2) 、管道下料時,應注意按設計要求和現(xiàn)場實際分段下料。螺紋加工完畢后,清潔油污和 鐵屑。管道螺紋連接時采用 550管錐螺紋; ( 3) 、管道支架應安裝牢固,按規(guī)定設置固定支架。 3)、 PVC 管 ( 1) 、室內排水采用 UPVC 管道承插粘接,管道材料采用國家及當?shù)卣J可的材料。膠粘劑涂刷時,先涂承口,后涂插口,涂抹均勻、適量。承插口連接時,注意管件方位正確,軸線垂直,擠壓到標記深度后來回旋轉,保證粘接效果; ( 2)、排水管的橫管與橫管,橫管與立管的連接應采用 45186。 斜三通或 45186。斜四通和 90186。 斜三通。立管底部與排出管連接處,應采用兩個 45186。 彎頭或采用半徑不小于 4 倍管徑的 90186。 彎頭連接; ( 3)、隱蔽或 埋地的排水管道在隱蔽前應做灌水試驗,其灌水高度應不低 于底層地面高度,排水主立管應做通球試驗,球徑不小于排水管道管徑的 2/3; ( 4)、塑料排水管按要求設置伸縮節(jié),生活污水管道上須設置檢查口或清掃口;穿越樓層、管道井時按要求設置防火套管或阻火圈; ( 5)、排水管的坡度必須符合設計、規(guī)范要求; 生活污水塑料管的坡度 項次 管徑( mm) 標準坡度( ‰ ) 最小坡度( ‰ ) 1 50 25 12 2 75 15 8 3 110 12 6 4 125 10 5 5 160 7 4 ( 6)、排水管的吊鉤、卡箍應 固定牢固,支、吊架間距滿足: 排水塑料管道支吊架最大間距( m) 管徑( mm) 50 75 110 125 160 立 管 橫 管 4)PPR 管 ( 1)、生活給水所涉及到的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準; ( 2)、給水管道安裝須按技術規(guī)范進行,采用專用管件連接。給水系統(tǒng)交付使用前需進行通水、試壓試驗,生活給水系統(tǒng)必須沖洗和消毒,并經有關部門取樣檢驗,符合國家《生活飲用水標準》方可使用; ( 3)、給水管道與其他管道敷設時的 間距應符合規(guī)范要求:冷熱水管平行時熱水管應在上方,垂直平行時熱水管應在左側,與排水管平行、交叉時的間距必
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