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工廠機電安裝工程施工組織設計畢業(yè)設計(完整版)

2025-08-27 19:44上一頁面

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【正文】 :完全接受現(xiàn)場施工管理所提出的各項要求,并且確保在業(yè)主、設計單位、監(jiān)理單位和政府質監(jiān) 部門等單位的支持與指導下,履行合同承諾,“優(yōu)質、高速、安全、文明”地建設好本工程,最終令業(yè)主滿意。 六、 畢業(yè)設計小結: 一、 首先要說明的是本項目的基本工程概況,包括該建筑的位置、結構、占地面積、高度、特殊節(jié)點等基本參數(shù),然后再根據(jù)本項目的特點和特殊要求修改原來的方案范本,比如說一些編制依據(jù)、建筑特點。 4. 施工組織設計的內容就是根據(jù)不同工程的特點和要求,根據(jù)現(xiàn)有的和可能創(chuàng)造的施工條件,從事實出發(fā),決定各種生產要素的結合方式。) 1. 施工組織設計是 全面考慮擬建工程的各種施工條件的基礎上,揚長避短,擬定合理的施工方案,確定施工順序、勞動組織和技術經濟的組織措施,合理地統(tǒng)籌安排擬定施工進度計劃,保證擬建工程按期投產或交付使用。原因:一方面是施工組織設計的編制往往是由個別人編寫,在很大程度上造成與材料、機械、勞動力等部門的脫節(jié),使施工組織設計開始就先天不足,到項目實施過程中,由于編制者與實 施者的分離,無法起到指導作用。 建立一個交流互動的 信息平臺。 六、 安全、質量、進度、環(huán)保方面的保證措施。廠房封頂后,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,制定 科學、合理的施工進度計劃,必要時制定周計劃,以保證關鍵節(jié)點的進度來控制整個工程的進度。對于需要定貨周期的設備,無論屬總承包單位還是施工單位購買,在施工準備階段確認其供貨商及供貨周期,以免影響工程總體進度。 第六節(jié) 工程管理組織與機構 根據(jù)工程特點,工期要求,質量要求,并為按期保質完成本工程,擬建立 如下組織機構,負責組織管理及實施本工程。安裝前,先定位放線,根據(jù)設計要 求及規(guī)范選用支、吊架材料。焊條藥皮應無脫落和顯著裂紋。管道螺紋連接時采用 550管錐螺紋; ( 3) 、管道支架應安裝牢固,按規(guī)定設置固定支架。 彎頭或采用半徑不小于 4 倍管徑的 90186。閥門必須有制造廠家的產品合格證及有關部門的檢驗證明。水泵試運轉的軸承溫升須符合設備說明書的規(guī)定 ( 3)、水箱支架埋設平整牢固,溢流管和泄放管應設置在排水地點附近但不得與排水管直接連接。消除缺陷后再重試。閥門、過濾器等保溫時應不影響操作及檢修。 盤、柜及橋架安裝 ( 1)、配電柜(箱)在搬運和安裝時,應有防震、防潮、防止柜架變形和漆面受損措施; ( 2)、基礎槽鋼安裝,垂直度、水平度的允許偏差應符合規(guī)定。在易受機械損傷的部位,如露出地面或樓板部位加鋼管保護,保護管長度不大于500 毫米; 線纜敷設 ( 1)、本工程疏散照明線路采用耐火電線、電纜,電線采用額定電壓不低于750v 的銅芯絕緣電線。 以上工作完成后,對低壓回路送電,進行電壓檢查,對各用電設備進行調試,并在各回路貼上正式標簽。風管的彎曲半徑為( A 為轉彎邊邊長); ( 2) 、風管的三通或四通可采用三、四通管式或馬鞍管式,具體情況視現(xiàn)場實際情況而定; ( 3) 、空調風管法蘭制作采用熱軋等邊角鋼。風管橫擔角鋼應設在保溫層外部,橫擔角鋼與風管間墊木方?,墊木高度應大于保溫層厚度; ( 9) 、鋪設保溫板時,應注意涂膠均勻,和縫嚴密,貼合平實,牢固; ( 10) 、百葉回風口的材質采用鋁合金,每個百葉后裝獨立可拆除的鋼網; ( 11) 、粘貼保溫釘前,須對風管外表面再次清潔,以保證粘貼牢固;保溫釘粘貼數(shù)量:風管下、側面 10~ 12 個 /m2,頂面 8~ 10 個 /m2。風管安裝所用的支 吊架,打孔和預留洞修整,應在風管運入安裝現(xiàn)場前進行完畢。以上情況均良好,方可安裝 。進、出口的漸縮擴管,豎向布置時為同心管,水平布置時為偏心管,管段底部為水平。分工明確,責任到人,具體做法是掛牌上墻,誰做誰負責,不符合質量要求的立即返工; 堅持“三檢制”,即自檢、互檢、交接檢。特殊工種操作者必須持證上崗,確保安全生產。 為了保證本工程到達文明的標準化的施工現(xiàn)場,必須進行施工現(xiàn)場的標準化管理,為此我公司頒發(fā)了有關現(xiàn)場標準化管理的各項規(guī)章制度,對各項規(guī)章制度必須堅決貫徹且強制執(zhí)行。 2)、材料使用管理 從進入施工現(xiàn)場的施工準備階段,現(xiàn)場材料管理工作已經開始,為了更好地把材料管理工作搞好,材料管理人員必須了解工程進度要求,掌握各類材料用量和質量要求,了解投標書及合同有關材料供應方式、規(guī)格、品種等等,了解各項材料計劃與材料供應合同,了解施工組織設計中施工現(xiàn)場材料堆放布置平面圖,并安排做好施工現(xiàn)場材料進場、堆放場地、倉庫、道路等準備工作。 。在材料使用時,必須按領發(fā)料制度進行。對施工現(xiàn)場的員工,尤其是工人,加強文明施工、創(chuàng)建文明工地的思想教育,提高他們對文明施工、創(chuàng)建文明工地的思想認識,以確保達到創(chuàng)建要求和文明施工現(xiàn)場的要求。施工現(xiàn)場及職工生 活區(qū)設置消防器材,在嚴禁明火的場所嚴禁吸煙,宿舍內吸煙應備有煙灰缸,不準隨便亂丟煙頭。在質量管理中,堅持做到“三級檢查,五步到位”的質量控制,消滅返工現(xiàn)象,以工作質量保證產品質量; 三級檢查: 1)、即項目經理部質檢人員檢查 2)、公司質檢人員檢查 3)、業(yè)主委托的監(jiān)理工程師檢查 五步到位即在分項工程施工中,管理人員必須做到: 1)、上、下工序交 接到位 2)、上、下班交接到位 3)、關鍵部位檢查到位 4)、關鍵部位驗收到位 5)、各種材料和加工件進場驗收到位 6)、通過加強和強化質量管理,確保工程質量目標的實現(xiàn) 按圖紙、規(guī)范施工,每道工序認真驗收合格后,轉入下一道工序,并有專人負責驗收,直至竣工。調試合格后,匯編有關資料,向有關部門申請驗收。防火閥易熔應在系統(tǒng)安裝后裝入; ( 5) 、風口安裝應做到橫平、豎直,表面平整,露于室內部分應與室內線條協(xié)調。并將預制加工的風管、部件運至施工現(xiàn)場。柔性短管安裝應松緊適度。圓形法蘭任意正交兩直徑之差不大于 2mm; ( 4) 、角鋼法蘭鉆孔時,應采用無誤差標準法蘭配對鉆孔,同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應一致,并具有互換性; ( 5) 、空調系統(tǒng)風管螺孔間距不大于 100mm,鉚釘孔間距不大于 100mm;機械排風 系統(tǒng)風管螺孔鉚釘間距不大于 120mm;法蘭應四角設螺栓;螺栓、螺母、鉚釘、墊圈等均應為鍍鋅件; ( 6)、法蘭間墊料采用閉孔海綿橡膠墊,厚度為 6mm,墊料接縫處應采用梯形或企口接 口,不得對接。 第三節(jié) 通風系統(tǒng) 本項目的空調房間采用標準風管天井式空調 空調系 統(tǒng)施工按現(xiàn)行《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》( GB5024320xx) 執(zhí)行。敷設前在電纜溝中敷設 100mm 厚黃沙,將電纜埋入后,再鋪設 100mm 厚黃沙,在黃沙上鋪設混凝土板或磚進行保護 ,其覆蓋寬度應超過電纜兩側各 50mm。鍍鋅橋架采用新 型型鋼為支吊架,用內膨脹式螺栓將支吊件固定; ( 5)、橋架間連接采用配套連接件連接,每節(jié)橋架接縫處應平整,不能有臺階現(xiàn)象,安裝高度應符合設計要求; ( 6)、橋架內敷設一通長鍍鋅扁鋼(- 25*4)作接地干線; ( 7)、橋架過伸縮縫、沉降縫時,應按照有關標準作適當?shù)奶幚恚?在橋架過墻處需設置保護罩,并用防火密封膠封堵。 系統(tǒng)調試交驗 系統(tǒng)安裝完成、試驗合格后,整理有關記錄,按設計要求進行系統(tǒng)調試。 本項目試壓及沖洗的介質采用自來水。地下室人防部分采用專用不銹鋼防毒防爆地漏; ( 3)、衛(wèi)生器具的安裝標高、坐標應符合設計及產品要求,配件安裝位置 應正確、美觀; ( 4)、衛(wèi)生器具交工前應做滿水和通水試驗; 系統(tǒng)接 駁 主要指較大設備與管路系統(tǒng)的連接,如管道與水泵等。 閥門安裝前,應作耐壓強度試驗。給水系統(tǒng)交付使用前需進行通水、試壓試驗,生活給水系統(tǒng)必須沖洗和消毒,并經有關部門取樣檢驗,符合國家《生活飲用水標準》方可使用; ( 3)、給水管道與其他管道敷設時的 間距應符合規(guī)范要求:冷熱水管平行時熱水管應在上方,垂直平行時熱水管應在左側,與排水管平行、交叉時的間距必須滿足要求; 設備安裝 1)、設備吊裝 在設備進場并驗收合格后,將組織力量進行吊裝作業(yè)。膠粘劑涂刷時,先涂承口,后涂插口,涂抹均勻、適量。法蘭盤的連接螺栓直徑、長度及法蘭盤連接襯墊應符合設計及規(guī)范要求。支吊架制作、組對時先點焊,檢查合格后方可正式焊接,使支、吊架的型式、材質、加工尺寸及焊接符合規(guī)范要求,制作完成后及時進行防銹處理。 第一節(jié) 管道系統(tǒng) 施工工序: 給排水技術、物資準備 — →圖紙交底 — →管道預埋 — →洞、孔預留 — →管道安裝 — →管道試驗 — →器具、設備檢查、安裝 — →器具、設備調試 — →系統(tǒng)調試交驗 相關設計及規(guī)范要求 ( 1)、進入施工現(xiàn)場的所有設備、主要材料及配件都應有產品合格證或質保書,設備應有銘牌,不合格的嚴禁進場使用; ( 2)、各類吊、支托架、管道、風管法蘭等需防腐處理的金屬件在安裝前應嚴格除銹并刷防銹漆(埋地應刷兩度防銹漆),竣工前應刷面漆,各類管道的色標應按設計或規(guī)范要求執(zhí)行,并在主干管上標有流向標記; ( 3)、室內給水支管(管徑 20 及以下)的安裝,管道在轉角、水表水龍頭或角閥及管道終端 100mm 處應設管卡,管卡必須 安裝牢固,水管管徑在 40 及以上的,應采用 U 型鋼、 U 字螺栓或吊架固定,必要時按要求設置固定支架; ( 4)、消防箱消防栓口應朝外,栓口中心距地面高度應符合規(guī)范,允許偏差不大于 20mm; ( 5)、管道焊接連接時應根據(jù)鋼管的壁厚在對口處留有一定的間隙 1 至 3毫米,并按規(guī)范規(guī)定坡口,焊縫應平整、飽滿。 ③ 根據(jù)施工總平面布置圖,接通現(xiàn)場施工用水管線到使用地 點,把現(xiàn)場施工用電線路接通到使用地點。 安全目標及保證措施 安全目標:不發(fā)生一起死亡事故,杜絕火災、觸電、食物中毒等重大事故; 嚴格執(zhí)行國家頒布的安全法規(guī),建立健全現(xiàn)場管理網絡,實 行項目經理負責制,配備專職安全員并與員工簽訂安全生產責任書。 八、 在方案制作的過程中要將本項目所特
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