【正文】 質(zhì)薄鋼板：主要包括各種優(yōu)質(zhì)鋼冷軋 薄板，最常用的是碳素結(jié)構(gòu)鋼板，尤其是深沖壓用冷軋薄鋼板，是由低碳優(yōu)質(zhì)鋼 08Al 冷軋的薄板，鋼板按表面質(zhì)量分為三組；Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ ，分別表示特別高級(jí)、高級(jí)、較高的精整表面 ,按拉延級(jí)別分為 ZF、 HF、 F級(jí)（代表用于沖制拉延最復(fù)雜、很復(fù)雜、復(fù)雜的零件） ,根據(jù)鋼板厚度允許偏差，又分為A、 B 兩級(jí)精度、廣泛用于汽車(chē)拖拉機(jī)工業(yè)。 冷軋鋼板，表面光潔，加工優(yōu)良，用于汽車(chē)、冰箱、洗衣機(jī)等家電，以及產(chǎn)業(yè)設(shè)備、各種建筑材料。隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，冷軋鋼板已被稱(chēng)為現(xiàn)代社會(huì)的必須材料。 冷軋產(chǎn)品的分類(lèi)： 熱軋酸洗、軋硬卷、普通冷軋、鍍鋅（電鍍鋅 、耐指紋、熱鍍鋅）、鍍鋁鋅、電鍍錫、彩涂、電工鋼（矽鋼片）等。 熱軋酸洗： 軋 硬 卷：在常溫下，對(duì)熱軋酸洗卷進(jìn)行連續(xù)軋制。 產(chǎn)品特點(diǎn)：因?yàn)闆](méi)有經(jīng)過(guò)退火處理，其硬度很高（ HRB 大于 90），機(jī)械加工性能極差，只能進(jìn)行簡(jiǎn)單的有方向性的小于 90 度的折彎加工（垂直于卷取方向）。 近 20 年冷軋板 帶生產(chǎn)取得的成果 建設(shè)了一大批冷軋薄板廠，不乏有世界先進(jìn)水平的冷軋廠。 裝備了一批具有世界先進(jìn)水平的生產(chǎn)機(jī)組。寶鋼的 1550mm 酸洗 冷連軋機(jī)組、連續(xù)退火機(jī)組、電鍍錫和電鍍鋅機(jī)組，鞍鋼的全氫罩式退火爐和（大連）熱鍍 鋅機(jī)組，武鋼的電工鋼退火機(jī)組、 2230mm酸洗 冷連軋聯(lián)合機(jī)組、彩涂機(jī)組等都是具有當(dāng)前世界先進(jìn)水平的生產(chǎn)機(jī)組。 已經(jīng)可以生產(chǎn)轎車(chē)面板、家電板、烘烤硬化型和雙相組織型的高強(qiáng)鋼、超深沖鋼和鋅 鋁合金板、鋁 鋅合金板等目前世界上最高質(zhì)量水平的冷軋板帶產(chǎn)品。 培養(yǎng)了一大批既掌握最新工藝技術(shù)，又有相當(dāng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員，通過(guò)學(xué)習(xí)、移植、創(chuàng)新，已經(jīng)可以獨(dú)立自主的研制出有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和特色的冷軋工藝、設(shè)備和控制系統(tǒng)技術(shù)。鞍鋼 2冷軋機(jī)組、龍盛公司的雙機(jī)架冷軋家族以及多數(shù)酸洗、鍍鋅、涂層、退火機(jī)組的國(guó)產(chǎn)化成功實(shí)踐充分證明了 這一點(diǎn)。 冷軋板帶生產(chǎn)的發(fā)展遠(yuǎn)景 展望 全連續(xù)軋制成功，相繼出現(xiàn)酸洗 —軋制聯(lián)合機(jī)組和連續(xù)退火機(jī)組。預(yù)計(jì)今后的發(fā)展在酸洗 —軋制機(jī)組后面，配備三 、四條帶鋼連續(xù)退火機(jī)組。兩機(jī)組之間用帶卷輸送裝置連接，組成一個(gè)像餐叉子那種形狀的聯(lián)合作業(yè)線。這種除 鱗 —軋制 —退火聯(lián)合生產(chǎn)線的車(chē)間布置簡(jiǎn)單，易于自動(dòng)化。 世界冷軋板帶技術(shù)發(fā)展很快。近年來(lái)，我國(guó)雖然取得了長(zhǎng)足發(fā)展，但與世界先進(jìn)水平相距還很大。薄板的產(chǎn)量在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家中一般占鋼材產(chǎn)量的 50%左右（美國(guó)＞ 60%、日本約占 45%），而我國(guó)則尚在 20%左右。冷軋薄板在工業(yè)發(fā) 達(dá)國(guó)家一般占鋼材產(chǎn)量的 25%～ 30%，而我國(guó)在寶鋼兩套新機(jī)組建成后也只有 4%左右，因此，今后我國(guó)要重點(diǎn)發(fā)展冷軋薄板，特別是汽車(chē)板，硅鋼片和鍍錫板的生產(chǎn)。制定滿(mǎn)足各個(gè)領(lǐng)域用戶(hù)要求的、品種齊全的板帶譜，尤其是品種繁多規(guī)格復(fù)雜，質(zhì)量要求高的汽車(chē)用冷軋板，應(yīng)促使其品種系列化 從生產(chǎn)品種安排來(lái)看，分工將更為專(zhuān)業(yè)化，大量板帶由聯(lián)合生產(chǎn)，一些厚度較厚的（如 2mm）鋼板軋后經(jīng)罩式退火、平整、剪切成為成品，或由一般冷軋車(chē)間承擔(dān)。到那時(shí)，冷軋板帶生產(chǎn)將達(dá)到一個(gè)新的更高的水平。 我國(guó)作為發(fā)展中國(guó)家，冷軋板帶的生產(chǎn)必須加快發(fā)展，才 能滿(mǎn)足經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需要。 冷軋生產(chǎn)技術(shù)正向大型化、集成化、高速化方向發(fā)展，而且在進(jìn)一步地提高自動(dòng)化和連續(xù)化水平。產(chǎn)量和生產(chǎn)率都有顯著的提高，產(chǎn)品質(zhì)量更趨完美。 熱軋生產(chǎn)技術(shù)的完善，使得某些薄規(guī)格熱軋產(chǎn)品正在替代同規(guī)格的冷軋產(chǎn)品。薄帶鋼連鑄的產(chǎn)業(yè)化將會(huì)為冷軋?jiān)咸峁┬碌膩?lái)源。高品質(zhì)的冷軋成品尤其要注重工序的生產(chǎn)，要有純凈度高、品質(zhì)優(yōu)良、性能均勻的原板才能軋出優(yōu)質(zhì)的冷軋產(chǎn)品。 新型高效的全自動(dòng)焊機(jī)、大張力拉伸矯直機(jī)、故障率低的活套、帶快速回轉(zhuǎn)刀頭的圓盤(pán)剪、先進(jìn)的自動(dòng)補(bǔ)酸系統(tǒng)，是現(xiàn)代化大型酸洗機(jī)組的成熟實(shí)例。 酸洗 軋機(jī)聯(lián)合機(jī)組將取代其他機(jī)型，成為冷軋機(jī)中的生力軍。對(duì)于特殊鋼、高強(qiáng)鋼和極薄帶，可逆軋機(jī)（尤其是雙機(jī)架可逆軋機(jī)）輔以現(xiàn)代化的控制手段仍將扮演不可替代的角色。 全氫罩式退火和連續(xù)退火機(jī)組將優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，平分秋色。 涂鍍層產(chǎn)品更注重專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)，注重清潔和環(huán)保，注重降低能耗，注重開(kāi)發(fā)綜合性能優(yōu)良的新品種。 全數(shù)字化的交流變頻傳動(dòng)技術(shù)將取代其他形式，使得控制系統(tǒng)過(guò)程更快速、更準(zhǔn)確。 新型激光測(cè)速儀和各種厚度、板形及平整度測(cè)量?jī)x的應(yīng)用，可使軋制成品的厚度精度達(dá)到 1%以下，平整度小于 81。 加快冷軋板帶生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展是今后 若干年品種結(jié)構(gòu)調(diào)整的重點(diǎn)。要堅(jiān)持技術(shù)高起點(diǎn)，支持有冷軋?jiān)稀①Y金條件好、管理水平高的企業(yè)發(fā)展冷軋板帶生產(chǎn)；產(chǎn)品要注重國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。 要鼓勵(lì)合資，合作引進(jìn)資金、技術(shù)和管理，縮小和國(guó)外先進(jìn)產(chǎn)品的差距。 要堅(jiān)持專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)，培養(yǎng)和創(chuàng)造自己的獨(dú)特產(chǎn)品。 要注重發(fā)展速度和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、質(zhì)量、效益的統(tǒng)一。不能猶豫徘徊，也不能盲目冒進(jìn)。一定要注重資源、環(huán)境、市場(chǎng)、技術(shù)、人才的有機(jī)統(tǒng)一。 設(shè)計(jì)原則 以科技進(jìn)步為主導(dǎo)，以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以經(jīng)濟(jì)效益為中心，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，選擇高附加值、高技術(shù)含量的產(chǎn)品。 選用的工藝、技術(shù)和設(shè)備，要堅(jiān)持 成熟、可靠、適用、經(jīng)濟(jì)、先進(jìn)的原則，立足國(guó)產(chǎn)化、節(jié)能節(jié)水、降低消耗、降低成本、增強(qiáng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。 要充分結(jié)合類(lèi)似工程的設(shè)計(jì)和建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，在保證工藝技術(shù)、設(shè)備功能等，符合規(guī)范的前提下，優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，盡量節(jié)省投資。 設(shè)計(jì)要嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家和地方政府有關(guān)節(jié)能、環(huán)保、安全、衛(wèi)生、消防、減震設(shè)防與工程建設(shè)有關(guān)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。 目前，我國(guó)冷軋板帶鋼產(chǎn)品市場(chǎng)有較大的缺口，年進(jìn)口量大，落后軋機(jī)淘汰多，加上冷軋板帶鋼使用比例年年增加市場(chǎng)潛力大，又是高附加值產(chǎn)品，冷軋板帶鋼的發(fā)展前景是美好的。因此，我國(guó)盡快建設(shè)一批冷軋板 帶鋼生產(chǎn)線是很有必要的。 2 生產(chǎn)方案及產(chǎn)品大綱的制定 產(chǎn)品方案 產(chǎn)品方案是進(jìn)行車(chē)間設(shè)計(jì)、制定產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過(guò)程、確定軋機(jī)組成或選擇各項(xiàng)設(shè)備的主要依據(jù)，包括車(chē)間擬生產(chǎn)的產(chǎn)品名稱(chēng)、品種、規(guī)格幾年產(chǎn)量計(jì)劃。本車(chē)間依據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)要求，經(jīng)過(guò)對(duì)同類(lèi)廠的調(diào)查和統(tǒng)計(jì)分析，選取具有代表性的品種和規(guī)格作為典型產(chǎn)品。 實(shí)際生產(chǎn)中為了滿(mǎn)足用戶(hù)客觀上的使用要求，每個(gè)品種都必須滿(mǎn)足形狀、尺寸規(guī)格和內(nèi)部性能的要求。因而，各類(lèi)產(chǎn)品的分類(lèi)、編制、牌號(hào)、化學(xué)成分、品種規(guī)格和尺寸公差、生產(chǎn)技術(shù)條件、機(jī)械性能、 驗(yàn)收規(guī)程、試驗(yàn)及包裝方法、交貨狀態(tài)等，國(guó)家均有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，如國(guó)標(biāo)、冶標(biāo)、企標(biāo)等，如果國(guó)家沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，可由生產(chǎn)廠家和客戶(hù)商定。 產(chǎn)品方案如表 。 生產(chǎn)規(guī)模 寶山鋼鐵股份有限公司 2030mm 冷軋廠（以下簡(jiǎn)稱(chēng)寶鋼 2030mm 冷軋廠）年生產(chǎn)規(guī)模280 萬(wàn) t，其中冷軋板卷 150 萬(wàn) t，熱鍍鋅板卷 25 萬(wàn) t，電鍍鋅板卷 9 萬(wàn) t，采涂板卷16萬(wàn) t， 壓型板 10 萬(wàn) t， 另外，在 20xx 年新建一條連續(xù)酸洗機(jī)組，增加熱軋酸洗板 70萬(wàn) t． 表 寶鋼 2030mm 冷軋廠產(chǎn)品方案 序號(hào) 名稱(chēng) 規(guī)格／ ｍｍ 品種 產(chǎn)量及百分比 備注 產(chǎn)量/t a1 百分比/% 1 冷軋產(chǎn)品 厚度： ～ 寬度 ： 900～ 1850 CQ、 DQ、DDQ 1500000 2 熱鍍鋅產(chǎn)品 厚度： ～ 寬度： 900～ 1850 FH、 CQ、DQ、 DDQ 250000 GI： 100% 鍍層質(zhì)量： 60～ 700g/m2雙面：規(guī)則鋅花、表面鈍化處理、涂油 3 電鍍鋅產(chǎn)品 厚度： ～ 寬度： 900～ 1550 CQ、 DQ、DDQ 90000 鍍層厚度： 雙面 3/3～ 50/50g/m2 單面 0/10～ 0/40g/m2 差厚 3/20～20/30g/m2 4 彩涂產(chǎn)品 厚度： ～ 寬度： 900～ 1550 有機(jī)溶膠、 PVC 膠等 160000 涂層厚度：雙面 ～200um 5 壓型板 厚度： ～ 長(zhǎng)度： 1500～ 120xx 100000 6 熱軋酸洗板 厚度： ～ 寬度： 900～ 1550 700000 25 合計(jì) 2800000 100 編制金屬平衡表 編制金屬平衡的目的在于根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)的要求 ，參照國(guó)內(nèi)外同類(lèi)企業(yè)或車(chē)間所能達(dá)到的先進(jìn)指標(biāo)，考慮本企業(yè)或車(chē)間的具體情況確定出為完成年計(jì)劃產(chǎn)量所需要的投料量，其任務(wù)是確定各計(jì)算產(chǎn)品的成品率和編制金屬平衡表。 成材率 成材率：指成品重量與投料之比的百分?jǐn)?shù)。 100%QWA Q??? 其中 A —— 成品率，％； Q —— 投料量（原料重量）， t； W —— 金屬的損失重量， t。 成品率是一項(xiàng)重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，成品率的高低反映了生產(chǎn)組織管理及生產(chǎn)技術(shù)水平的高低。影響成品率的因素是各工序的各種損失。金屬損失主要有以下幾種： 燒損：金屬在高溫狀態(tài)下的氧化損失稱(chēng)為燒損。金屬加熱過(guò)程中的燒損與加熱溫度和時(shí)間有關(guān)系，加熱溫度越高，時(shí)間越長(zhǎng)，燒損量就越大。本車(chē)間三種計(jì)算產(chǎn)品的燒損均為 1％。 溶損：溶損是指在酸、堿洗或化學(xué)處理等過(guò)程中的溶解損失。本車(chē)間無(wú)此類(lèi)消耗。 幾何損失：分為切損和殘屑。切損是指切頭、切尾、切邊等大塊殘料損失。鋼材切損主要與鋼種、坯料尺寸 以及原料狀況等有關(guān)。本車(chē)間產(chǎn)品切損均為 2％。殘屑指鋼錠表面缺陷以及加工后產(chǎn)品表面缺陷清理所造成的損失。本車(chē)間三種計(jì)算產(chǎn)品的表面損失均為 1％。 工藝損失：各工序生產(chǎn)中由于設(shè)備和工具、操作技術(shù)以及表面介質(zhì)問(wèn)題所造成的不符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品。它與車(chē)間的技術(shù)裝備、生產(chǎn)管理及操作水平有關(guān)。本車(chē)間軋廢為1％。 編制金屬平衡表 金屬平衡是反映在某一定時(shí)期，制品金屬材料的收支情況。它是編制廠或車(chē)間生產(chǎn) 預(yù)算與制定計(jì)劃的重要數(shù)據(jù)。同時(shí)對(duì)于設(shè)計(jì)工廠或車(chē)間的內(nèi)部運(yùn)輸與外部運(yùn)輸，以及平面布置都是極為重要的依據(jù)。因此，必須在 確定成品率及金屬損失率的基礎(chǔ)上，編制出各種計(jì)算產(chǎn)品的金屬平衡表。 本車(chē)間的金屬平衡表見(jiàn) 表 所示。 金屬平衡表 序 號(hào) 產(chǎn)品名稱(chēng) 板坯規(guī)格 mm 金屬消耗 % 年產(chǎn)量萬(wàn) t 成材率 % 坯料萬(wàn)t 燒損 切損 溶損 工藝損失 1 冷軋產(chǎn)品 ～ 900～ 1850 1 1 150 95 158 2 熱鍍鋅產(chǎn)品 ～ 900～ 1850 1 1 25 96 26 3 電鍍鋅產(chǎn)品 ～ 900～ 1550 1 1 9 96 4 彩涂產(chǎn)品 ～ 900～ 1550 1 1 16 98 5 壓型板 ～ 1500～ 120xx 1 1 10 98 6 熱軋酸洗板 ～ 900～ 1850 1 1 70 98 3 設(shè)備選擇和設(shè)備參數(shù) 機(jī)組組成 1號(hào)連續(xù)酸洗機(jī)組 1條 2號(hào)連續(xù)酸洗機(jī)組 1條 連續(xù)式五機(jī)架冷軋機(jī)組 1條 罩式退火爐 152 座 單機(jī)架平整機(jī) 1條 連續(xù)退火機(jī)組 1條 連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組 1條 連續(xù)電鍍鋅機(jī)組 1條 彩涂機(jī)組 1條 電解脫脂機(jī)組 1條 壓型機(jī)組 1條 橫剪機(jī)包裝機(jī)組 1條 縱剪及包裝機(jī)組 1條 重卷機(jī)組 1條 機(jī)組設(shè)備 號(hào)連續(xù)酸洗機(jī)組 機(jī)組主要工藝參數(shù)如下： 機(jī)組形式：連續(xù)酸洗機(jī)組。 酸洗工藝：淺槽紊流酸洗。 鋼卷規(guī)格： 入 口 出口 帶鋼厚度 ～ ～ 帶鋼寬度 900～ 1900mm 900～ 1900mm 鋼卷內(nèi)徑 φ 762mm φ 762mm 鋼卷外徑 ∮ 1200～ 2150mm ∮ 1200～ 2150mm 鋼卷質(zhì)量