【正文】 。 本方案主要針對(duì)最不利結(jié)構(gòu)的高支模進(jìn)行驗(yàn)算，其它部位 參照?qǐng)?zhí)行。 5. 施工部署 安全防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組 安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件，是達(dá)到無重大傷亡事故的必然保障，也是本工程項(xiàng)目部創(chuàng)建“安全生產(chǎn)、文明施工工地”的根本要求。為此項(xiàng)目部成立以生產(chǎn)經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全防護(hù)小組，其機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下： 組 長(zhǎng)： 莊帝福 （項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理） —— 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作； 副組長(zhǎng)： 梁康玉 （項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人） —— 負(fù)責(zé)技術(shù)部署；現(xiàn)場(chǎng)施工總指揮 組 員： 李俊峰 （項(xiàng)目總施工） —— 現(xiàn)場(chǎng)指揮、技術(shù)交底； 楊陽元 （施工員）、 楊木勝 （質(zhì)檢員）、 林海明 （專職安全員） 季華三路南側(cè)、鳳凰路西側(cè) 高支模支設(shè)施工方案 5 —— 質(zhì)量、安全檢查。 方案設(shè)計(jì)的思路 1) 設(shè)計(jì)原則： ①實(shí)用性：主要應(yīng)保證混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，模板接縫嚴(yán)密，不漏漿；構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置的正確；模板的構(gòu)造簡(jiǎn)單，支拆方便。 ②安全性：保證在施工過程中不變形、不破壞、不倒塌。 ③經(jīng)濟(jì)性：針對(duì)工程的具體情況，因地制宜，就地取材；確保工期、質(zhì)量的前提下，盡量減少一次性投入；增加模板周轉(zhuǎn)，減少支拆用工；實(shí)現(xiàn)文明施工。 2） 結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式、實(shí)際施工特點(diǎn)，高支模均采用滿堂紅門式鋼管腳手架進(jìn)行搭設(shè)，水平方向使用φ 48 的鋼管連系加強(qiáng)，水平桿又與每層在梁內(nèi)預(yù)埋的鋼管扣件連結(jié)，并設(shè)置 交叉剪刀撐，在頂部使用可調(diào) U 型頂托，底部使用模板墊片支撐混凝土面上。 3）根據(jù)以往工程的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 的要求，項(xiàng)目部組織有關(guān)人技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)分析，制定草案，選擇最不利矩形計(jì)算并兼顧代表性的部位進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)算。梁選擇（鋼筋混凝土梁）跨度、層高、截面尺寸最大的進(jìn)行驗(yàn)算。梁層高取 ，最大截面取 200 600，梁跨度取 。 搭設(shè)及拆除施工工藝 工藝流程為：場(chǎng)地清理→材料配備→設(shè)置底座→搭滿堂腳手架→剪 刀撐→水平兜網(wǎng)→作業(yè)平臺(tái)→防護(hù)欄桿→模板及其墊木安裝??。 定距定位：根據(jù)梁的位置確定每排腳手架的縱橫走向，并根據(jù)腳手架離結(jié)構(gòu)立面的距離拉出立桿位置，做好標(biāo)記，底座應(yīng)準(zhǔn)確放在定位線上，并鋪放平穩(wěn)。相鄰立桿應(yīng)互相看齊，同排立桿應(yīng)通視，連線與墻面垂直。支撐腳手架搭設(shè)完成后檢查立桿的垂直度，傾斜度不得超過腳手架高度的 1/500。 拆除施工工藝 拆除程序應(yīng)遵 循由上而下、先搭后拆的原則，不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時(shí)拆架，做到一步一清、一桿一清。所有連墻桿等應(yīng)隨架子拆除同步下降，嚴(yán)禁先將連墻季華三路南側(cè)、鳳凰路西側(cè) 高支模支設(shè)施工方案 6 桿整層或數(shù)層拆除后再拆架子；分段拆除高差不應(yīng)大于兩步（如高差大于兩步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固）。 材質(zhì)及其使用要求 1）鋼管及其配件的規(guī)格、性能及質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ13020xx）， 的規(guī)定，按本方案附錄 A 的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量類別判定、維修及使用。 鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁 或裂紋的不得使用；禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。鋼管材質(zhì)在保證可焊性的條件下應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（ GB/T700）中 Q235A 鋼的規(guī)定，相應(yīng)的扣件規(guī)格也應(yīng)為φ 48mm。 2）扣件的緊固程度應(yīng)在 40～ ，并不大于 ，對(duì)接扣件的抗拉承載力為 3kN?？奂下菟ū３诌m當(dāng)?shù)臄Q緊程度。對(duì)接扣件安裝時(shí)其開口應(yīng)向內(nèi)，以防進(jìn)雨。 3）各桿件端頭伸出扣件的蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于 100mm。 搭設(shè)的安全措施 1)底座下的砼地面必須滿足承載力要求（達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%以上）后才能 進(jìn)行上部腳手架搭設(shè) . 2）搭設(shè)過程中劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進(jìn)入、統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)；當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時(shí)必須先告訴對(duì)方， 并得到允許，以防墜落傷人。 3）架子必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，未完成的架子在每日收工前要確保架子穩(wěn)定。 4）在搭設(shè)過程中由施工員、架子班 長(zhǎng)等進(jìn)行檢查、驗(yàn)收和簽證。 施工作業(yè)的安全措施 1）任何班組長(zhǎng)和個(gè)人，未經(jīng)同意不得任意拆除架子部件。 2）搭設(shè)過程中不允許多層同時(shí)作業(yè)。 3）各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護(hù)欄桿，防止墜落物體傷人。 4）定期檢查架子，發(fā)現(xiàn)問題和隱患時(shí)必須在施工作業(yè)前及時(shí)維修加固。 拆除的安全措施 1）拆架前，全面檢查待拆的架子，根據(jù)檢查結(jié)果擬訂出作業(yè)計(jì)劃，報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)，進(jìn)季華三路南側(cè)、鳳凰路西側(cè) 高支模支設(shè)施工方案 7 行技術(shù)交底后才準(zhǔn)作業(yè)。 2）拆除前必須察看施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，包括架空線路、外腳步 手架、地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、纜風(fēng)繩、連墻桿及被拆架體各吊點(diǎn)、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量除掉。 3）拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)；當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落。 4）拆除過程中不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開；每天拆架下班時(shí)不應(yīng)留下隱患部位。 5）拆除時(shí)嚴(yán)禁碰撞架子附近電源線，以防觸電事故。 6）所有桿件和扣件在拆除時(shí)應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿件附著扣件或兩桿連著送到地面。 7）所有腳手板應(yīng)由外向里豎立搬運(yùn)，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。 8）拆下的零配件要集中裝入袋子內(nèi)，再吊下承料平臺(tái)；拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁從高處拋擲。 文明施工措施 1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿防滑鞋。 2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員要愛護(hù)場(chǎng)內(nèi)各種設(shè)施和標(biāo)牌，不得隨意拆除的移動(dòng)。 3）嚴(yán)禁酒后上架作業(yè)，施工操作時(shí)精力集中，禁止開玩笑和打鬧。 4）架子搭設(shè)人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可上崗作業(yè)；凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業(yè)者一律不得上架操作。 5）上架作業(yè)人員均應(yīng)走人行梯道，不準(zhǔn)攀爬架子。 6）防護(hù)欄桿、腳手板、安全網(wǎng)等設(shè)施影響作業(yè)班組支撐時(shí)，如需拆改時(shí)應(yīng)由架子工來完成，任何人不得任意拆改。 7）架子驗(yàn)收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時(shí)須經(jīng)安質(zhì)部同意后由架子工操作。 8）不準(zhǔn)推車在架子上跑動(dòng)；塔吊起吊物體時(shí)不能碰撞和拖動(dòng)架子。 9）拆除架子需使用電焊氣割時(shí)，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。 10）架子使用時(shí)間較長(zhǎng)，因此在使用過程中需要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)下沉、桿件變形嚴(yán)重、防護(hù)不全、拉接松動(dòng)等問題要及時(shí)解決。 季華三路南側(cè)、鳳凰路西側(cè) 高支模支設(shè)施工方案 8 11）施工人員嚴(yán)禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品；使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人。 12）架子堆放場(chǎng)地做到整潔、擺放合理、專人保管。 13）施工人員做到活完料凈腳下清，確保架子施工材料不浪費(fèi)。 14）運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨搭（拆）隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天搭（拆）當(dāng) 天清。 一 層結(jié)構(gòu)概況 見下表 ： 項(xiàng)目 數(shù)值 備注 最大模板支設(shè)高度 () m 框梁截面最大值 200 600mm 框梁截面次大值 200 550mm 框柱截面最大值 310 3700(250 2100)mm 樓板厚度最大值 120 mm(150mm) 模板、模架支設(shè)方案 材料選用： 模板：采用兩面涂刷面膜的夾板，厚 18 mm，長(zhǎng)寬 =1830 915 mm。 楞條：小楞： 50 100 mm 木方，大楞：Ф 48 mm ， A3 鋼管。 支撐：Ф 48 mm ， A3 鋼管，直角、旋轉(zhuǎn)卡扣。 柱箍采用 Ф 48 mm 鋼 管 做柱箍。 頂板模板： 模板采用木模板體系，模板采用 1830 915 18 光面紅模板、底楞采用 50 100 木方、支撐系統(tǒng)采用鋼管滿堂 支撐系統(tǒng) 、設(shè)掃地桿。 模板支撐采用Ф 48 mm 鋼管，搭設(shè)滿堂支撐系統(tǒng)， 樓板 水平桿步距 1500， 18厚膠合板， 50 100 mm 木方， 離地 150 設(shè)置掃地桿， 模板支撐最大搭設(shè)高度為 (6)米。板下木方間距 250，立桿的縱橫的間距 1000x1000， (120)150 厚 板 雙扣件節(jié) 點(diǎn) ， 全架高設(shè)置 剪刀 撐，斜撐角度應(yīng)在 45176。 ~60176。之間。每一排 剪刀 撐中相鄰的兩個(gè) 剪刀 撐距離不大于立桿間距，相鄰排 剪刀 撐間距不大于 3 立桿間距；滿堂架周邊另設(shè)置一道剪刀季華三路南側(cè)、鳳凰路西側(cè) 高支模支設(shè)施工方案 9 撐。 模架支 架 立面圖： 剪刀撐墊塊掃地桿距地150 mm立桿間距混凝土梁板木方楞150厚支撐墊層 20 季華三路南側(cè)、鳳凰路西側(cè) 高支模支設(shè)施工方案 10 梁板支撐圖 季華三路南側(cè)、鳳凰路西側(cè) 高支模支設(shè)施工方案 11 模板拼接處節(jié)點(diǎn)圖 梁模板： 梁模板體系采用木模體系，即木模采用 18 厚光面紅模板、內(nèi)楞采用 50 100 木方，外楞采用φ 48 鋼管。當(dāng)梁高 h＞ 600mm 時(shí)，設(shè)一道螺桿，螺桿間距 550（ 不大于 500）mm。梁跨 L≥ 4m 時(shí)，跨中起拱 3/1000，懸臂梁端部起拱 6/1000。 梁 下木方平行梁 截面布置， 間距均為 200mm； 梁 底 每排設(shè) 2 根承重立桿，間距 500，沿梁長(zhǎng)度方向間距 1000。 。 側(cè)模釘 50 100 木龍骨間距不大于 250mm，木龍骨外側(cè)用 雙φ 48 鋼管固定；兩側(cè)用支頂保證梁 梁板模板圖： 季華三路南側(cè)、鳳凰路西側(cè) 高支模支設(shè)施工方案 12 梁模板陰角處理圖： 季華三路南側(cè)、鳳凰路西側(cè) 高支模支設(shè)施工方案 13 柱模板： 柱箍采用 2Ф 48 mm 鋼管 做柱箍 ，間距為 400mm (自底面到柱高一半范圍內(nèi) )，間距為 500mm（自頂面到柱高一半范圍內(nèi)）； 四周用鋼管、 8鐵絲與滿堂架拉結(jié)，保證柱模板的垂直度。水平拉結(jié)每 600mm 設(shè)置一道。 模板： 18mm 夾板 內(nèi)楞： 50 100mm 木方 ,間距為 300mm 外楞：雙排Φ 鋼管 對(duì)接加 間距為 400mm (自底面到柱高一半范圍內(nèi) ) 間距為 500mm（自頂面到柱高一半范圍內(nèi)） 對(duì)拉螺栓：Ф 16 對(duì)拉螺栓，水平間距為 4