【正文】 支模模板加工、安裝、拆除質(zhì)量檢查，并形成記錄。 7 工長 模板、鋼管的現(xiàn)場安全文明施工管理人料機(jī)調(diào)度及進(jìn)度安排。 8 測(cè)量負(fù)責(zé) 負(fù)責(zé)驗(yàn)線工作。 9 安全負(fù)責(zé) 高支模安全教育、檢查，并形成資料記錄。 ； 根據(jù)方案確定的施工方法，材料進(jìn)場計(jì)劃 如下； 材料進(jìn)場計(jì)劃表 3 序號(hào) 材料名稱及規(guī)格 數(shù) 量 用 途 1 鋼 管（Φ 6m（ 5 m、 4 m、 2m 等）） 30 噸 滿堂腳手架搭設(shè)、加固等 2 扣件（定向及轉(zhuǎn)向） 3000 個(gè) 滿堂腳手架搭設(shè)、加固等 3 鋼頂托 500 個(gè) 用于梁、板底部的頂托 4 15mm 厚高強(qiáng)木膠合板 1500 ㎡ 用于梁、板模板的支設(shè) 5 50 80 4000mm 木方（松木） 10 立方 用于梁、板模板的支設(shè) 6 50 200 4000mm 墊木 900 塊 立桿根部墊木 7 100 100 6mm 底座 1200 個(gè) 立桿根部底座 8 Φ 16 對(duì)拉螺桿（ 600~1100mm 長） 800 根 用于柱、梁模板的加固 ； 根據(jù)總施工進(jìn)度計(jì)劃的安排，高大模板區(qū)域的結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃如下；表 4 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 完成時(shí)間 備 注 1 柱鋼筋綁扎 7 月 20 日 7 月 22 日 2 支模架搭設(shè) 7 月 20 日 7 月 27 日 3 柱模板支設(shè) 7 月 21 日 7 月 27 日 4 柱混凝土澆筑 7 月 28 日 高大模板專項(xiàng)施工方案 7 5 梁模板支設(shè) 7 月 28 日 8 月 5 日 6 樓板模板支設(shè) 7 月 31 日 8 月 8 日 7 梁鋼筋綁扎 8 月 6 日 8 月 9 日 8 樓板鋼筋綁扎 8 月 7 日 8 月 11 日 9 模板加固 8 月 8 日 8 月 12 日 10 結(jié)構(gòu)砼澆筑 8 月 13 日 注：開工日期最終按照專項(xiàng)方案審批通過后的日期為準(zhǔn)。 ； 本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)： ，應(yīng)做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，經(jīng)濟(jì)合理。 ，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。 ， 應(yīng)做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。 ，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收。 ，必須符合建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ16220xx 及 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ13020xx 的相關(guān)要求，同時(shí)符合省市安全文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 ，采用以下施工方案： 的設(shè)計(jì)； 梁底模、梁側(cè)模 均采用 15mm 厚 木 膠合板 。 次龍骨采用 5080mm 松木木方 ， 平行于梁跨度方向布置。 主龍骨選用Ф 鋼管，垂直于梁跨度方向布置，間距 800mm。梁底立桿采用Ф 鋼管，梁底設(shè)雙排承重立桿。梁底設(shè)雙排承重立桿，位置居梁中線設(shè)置，承重立桿縱向間距為 475800mm。排架水平桿均相互穿越梁底承重桿，形成整體架體。 （梁底承重立桿縱、橫方向均相對(duì)于框架梁方向而言） 承重立桿頂部采用可調(diào)支托支撐在立桿上，伸出鋼管頂面不大于 150mm，兩端立桿與橫桿之間采用單扣件固定。 ； 樓板 采用滿堂 支撐架，步距 h 為 ，立桿縱橫間距 L 為 、掃地桿距地200mm，縱橫桿伸出外排立桿 ,豎向剪刀撐外圍沿架體周圈聯(lián)系設(shè)置，內(nèi)側(cè)每 10m 設(shè) 高大模板專項(xiàng)施工方案 8 置一道豎向剪刀撐，水平剪刀撐的設(shè)置根據(jù)架體的搭設(shè)高度每 6m 之內(nèi)設(shè)置一道。豎向及水平剪刀撐要連續(xù)設(shè)置，不得中斷。本工程高大模板支架頂部均設(shè)置水平剪刀撐，頂部兩步的水平桿間距為 750mm。高支模架體縱橫水平桿與周邊結(jié)構(gòu)柱及排架水平桿 均交錯(cuò)連接和固定，形成可靠連接和整體性。高支模架體的水平桿與周邊結(jié)構(gòu)柱固定點(diǎn)的豎向距離不大于 3m，水平桿要與結(jié)構(gòu)柱形成交圈封閉包鎖的支體，從而加大高支模架體的穩(wěn)定度。高支模架體的水平 、豎向剪刀撐、與周邊的連接等節(jié)點(diǎn)做法詳見相關(guān)附圖。 ； 樓板模板均 采用 15 厚木膠合板，支撐立桿選用Ф 鋼管，立桿間距為 475800 475800mm。立桿頂部均設(shè)置可調(diào)頂托，要求伸出水平鋼管頂面為 150mm?？v橫向設(shè)置水平桿，水平桿間距同支架立桿間距，步距 1500mm，頂部水平加密區(qū)水平桿步距 750mm，并于立桿扣件連接。支撐樓板的次龍骨采用 50 80 松木木方龍骨，間距 250mm，主龍骨選用Ф 鋼管。 ； ： 立桿縱橫距 ，框架梁下設(shè)雙排承重立桿，橫向位置居梁中，縱向間距同立桿間距。允許搭設(shè)偏差177。 50mm，垂直允許偏差177。 50mm。各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接，立桿對(duì)接符合下列規(guī)定：立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相 隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不小于 500mm；各接頭中心至主 節(jié) 點(diǎn)的距離不大于步距的 1/3。 ： 步距 為 ，其 鋼管 長度不小于 3 跨；立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度；水平桿全長平整度不能超過 10cm，并 采 用 轉(zhuǎn)向 扣件連接。 連接 應(yīng)符合下列規(guī)定： a、水平桿的對(duì)接扣件交錯(cuò)布置：兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于 500mm，同時(shí)不少于2 個(gè)轉(zhuǎn)向扣件連接，搭接長度不少于 500mm,各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不大于縱距的1/3； b、縱向水平桿與橫向水平桿，均必須用直角扣件固定在立桿上，同一步中水平桿應(yīng)四周交圈。 ： ； 100mm。 高大模板專項(xiàng)施工方案 9 扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，控制每個(gè)扣件的擰緊力矩在45~ 之間 。 ： ，以加強(qiáng)支架剛度和約束變形的能力； 6m 設(shè)置一道， 且須與立桿連接 。 ，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平 剪刀撐 。 ： 立桿頂部支撐 設(shè)置 橫桿承受模板及以上荷載，支撐橫桿與立桿的連接 采用頂托進(jìn)行承重。 ； 為了保證支撐架的安全性，架體底部的車庫頂板底部 的支撐架體及模板均不得拆除，待高大模板支設(shè)完成、砼澆筑完成后待強(qiáng)度上升到 100%后再拆除底層的模板支架，同時(shí)還要對(duì)基層結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)算。計(jì)算部分支模體系的荷載值小于車庫結(jié)施圖說明中允許的荷載值㎡。 ： 彈線→擺放墊木及鋼墊板→安放縱橫向立桿→放掃地桿→縱向立桿與掃地桿扣緊→橫向立桿與掃地桿扣緊→安第一、二步橫桿與各立桿扣緊→加設(shè)剪刀撐→立桿接長→安第三步橫桿與各立桿扣緊→逐步向上安橫桿→加設(shè)剪刀撐 .......直至支架搭設(shè)到位。 縱橫向水平支撐，其位置應(yīng)緊靠上部梁底以下 300mm 處的支撐連接處。各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距 的 1/3。 嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開固定于水平拉桿上。 ，應(yīng)保證扣件抗滑、抗剪和抗扭性能的要求。 ，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔 10m 左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐，其寬度為 4～ 6m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐 。 水平剪刀撐應(yīng)在水平面上和縱橫向水平桿形成 45o~60o夾角的交叉斜桿并與立桿用轉(zhuǎn)角扣件相連接；垂直剪刀撐應(yīng)在垂直面上和立桿形成夾角 45o~60o的交叉斜桿，并與立桿用轉(zhuǎn)角扣件相連接。 ，應(yīng)對(duì)立桿進(jìn)行垂直度校正。排架的水平桿應(yīng)一層一層進(jìn)行搭設(shè)，不得錯(cuò)層搭設(shè)。 1/3，接長點(diǎn)應(yīng)在層距端部 高大模板專項(xiàng)施工方案 10 的 1/3 距離范圍內(nèi)，接長桿應(yīng)均勻分布在支撐架體平面范圍內(nèi)。嚴(yán)禁相鄰兩根立桿同步接長，立桿的接長應(yīng)采取滿足支撐高度的最少接點(diǎn)原則。 裝前的準(zhǔn)備工作 模板安裝前作好模板的定位基準(zhǔn)線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線和施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線、邊線和外側(cè)控制線，以便于模板的安裝和校正。 ：把經(jīng)緯儀架設(shè)在軸線偏 1 米的控制線上，在柱頂處用外伸尺的方向，在柱模板上用紅筆畫出軸線位置點(diǎn)，然后根據(jù)此軸線點(diǎn)再進(jìn)行其它測(cè)量定位工作。 ，直接引測(cè)到排架搭設(shè)位置。搭設(shè)施工時(shí)嚴(yán)格按照標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行找平工作。 ； 柱模板定位可 根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度鋼筋頭，點(diǎn)焊在預(yù)留筋上，作為模板定位筋，以保證鋼筋保護(hù)與模板位置的準(zhǔn)確。 ； 彈出梁軸線及水平線→復(fù)核→搭設(shè)支模架→安裝梁底板→按要求起拱→安裝一側(cè)梁幫板→支設(shè)樓板模板→梁、板模板復(fù)核綁和驗(yàn)收→綁扎梁鋼筋→支設(shè)另一側(cè)梁側(cè)板→綁扎樓板鋼筋→整體模板加固→整體驗(yàn)收→澆砼→養(yǎng)護(hù)。 ，在鋼筋未綁扎之前，必須根據(jù)圖紙尺寸平面放線，柱、墻、梁的位置，經(jīng)有關(guān)部門檢查無誤后綁扎鋼筋，綁扎保護(hù)層墊塊，鋼筋經(jīng)檢查合格后，安裝模板。加 固校正垂直度檢查模板是否位移，在模板下口設(shè)清掃口，有雜物，能及時(shí)清掃出，清掃口按下圖留設(shè)； 、本方案對(duì)梁板模板的拼板圖，并據(jù)此加工好模板，需調(diào)整誤差模板（梁中部模和板角部模）應(yīng)留出 12cm 余量，安裝模板時(shí)要依據(jù)編號(hào)支設(shè)。 ，用鋼卷尺、鉛錘、水平尺等確定柱上口中心線，并把每邊中心線標(biāo)注在柱的四個(gè)側(cè)面上；從鋼筋上標(biāo)高控制點(diǎn)用卷尺量出主梁底模（先確定背楞標(biāo)高）豎向位置，并結(jié)合柱中心線固定柱端第一塊主梁底模； 依此類推固定多塊柱端主梁底模；然后補(bǔ)齊柱網(wǎng)之間主梁底模 (用刨子或無齒鋸調(diào)整誤差 ,減小接縫 )，并在底模上 高大模板專項(xiàng)施工方案 11 放出主梁中心線，依此和主梁底模標(biāo)高用同樣方法支設(shè)次梁底模。依據(jù)梁底模用鋼卷尺量出板底標(biāo)高，并固定第一塊頂板模（最好不在每塊板角部，應(yīng)先確定背楞標(biāo)高）；依此標(biāo)高向板角部鋪模，待每塊板大部分中間模鋪好后，由專業(yè)測(cè)量人員用校核一次梁、板底模標(biāo)高、平面位置。然后結(jié)合柱中心線用鋼卷尺、鉛錘、水平尺等定出角板和梁側(cè)模位置，并兩者結(jié)合考慮 (用刨子或無齒鋸調(diào)整誤差 ,減小接縫 )完成頂板和梁的模板支設(shè)。梁、板跨度≥ 4m 時(shí)，在鋪 設(shè)梁底模板時(shí)應(yīng)起拱（要均勻），高度為全跨長度的 1~3/1000。 、允許偏差： ：模板及其支架、支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 ： ≤ ，不得漏刷脫模劑；安裝在結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋件、預(yù)留洞等按圖紙和洽商不得遺漏，且安裝必須牢固。陰