【正文】 抗剪強度計算值 T=3 (2 )= 截面抗剪強度設(shè)計值 [T]= 抗剪強度驗算 T [T]，滿足要求 ! (3)撓度計算 v = / 100EI [v] = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 3004/(100 6000 486000)= 面板的最大撓度小于 ,滿足要求 ! 二、支撐木方的計算 木方按照均布荷載下連續(xù)梁計 算。模板支架搭設(shè)高度為 米，板厚 (120)150， 50 100 木方間距 300，雙扣件節(jié)點，搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=米，立桿的橫距 l= 米，立桿的步距 h= 米。 柱自中間到柱頂?shù)耐饫汩g距為 500mm，螺栓間距為 400mm，均布荷載為 75KN/m178。/100EI = 1000 400179。 則最大彎距為： Mmax== = m 抵抗彎距為： WF= （ 484 414） 215/32 48= KN m 強度滿足要求 季華三路南側(cè)、鳳凰路西側(cè) 高支模支設(shè)施工方案 16 ω =KqL4/100EI= 4004/（ 100 11000 50 100179。/10=m 符合要求 剛度驗算： 假定模板截面為 1000mm 18mm ω =KqL4 /100EI = 20xx/（ 100 11000 1000 18179?？紤]到模板結(jié)構(gòu)不確定因素較多，故不考慮荷載折減，同時也不考慮傾倒砼產(chǎn)生的荷載 ， 取q=h=F/γ c= 驗算柱模板 (夾板 )的強度和剛度 ： 柱模板按三跨連續(xù)梁計算 ： 強度驗算： 跨中其最大彎距： Mmax = qL2/10= 178。 ： 季華三路南側(cè)、鳳凰路西側(cè) 高支模支設(shè)施工方案 15 模板側(cè)壓力計算 ： 根據(jù)工程經(jīng)驗，柱砼的澆筑速度取 V=2 m/m。 模板： 18mm 夾板 內(nèi)楞： 50 100mm 木方 ,間距為 300mm 外楞：雙排Φ 鋼管 對接加 間距為 400mm (自底面到柱高一半范圍內(nèi) ) 間距為 500mm（自頂面到柱高一半范圍內(nèi)） 對拉螺栓：Ф 16 對拉螺栓，水平間距為 400mm 柱模板加固 示意圖如下： ： 計算假定： 模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的面板、大小楞均屬受彎構(gòu)件；按連續(xù)梁或簡支梁計算；當構(gòu)件的跨度超過三跨時，可按三等跨連續(xù)梁進行計算； 構(gòu)件的慣性矩沿跨長恒定； 支座是剛性的，不沉降； 季華三路南側(cè)、鳳凰路西側(cè) 高支模支設(shè)施工方案 14 受荷跨荷載情況相同，并同時作用。 。 模架支 架 立面圖： 剪刀撐墊塊掃地桿距地150 mm立桿間距混凝土梁板木方楞150厚支撐墊層 20 季華三路南側(cè)、鳳凰路西側(cè) 高支模支設(shè)施工方案 10 梁板支撐圖 季華三路南側(cè)、鳳凰路西側(cè) 高支模支設(shè)施工方案 11 模板拼接處節(jié)點圖 梁模板： 梁模板體系采用木模體系，即木模采用 18 厚光面紅模板、內(nèi)楞采用 50 100 木方，外楞采用φ 48 鋼管。板下木方間距 250，立桿的縱橫的間距 1000x1000， (120)150 厚 板 雙扣件節(jié) 點 ， 全架高設(shè)置 剪刀 撐，斜撐角度應(yīng)在 45176。 支撐：Ф 48 mm ， A3 鋼管，直角、旋轉(zhuǎn)卡扣。 13）施工人員做到活完料凈腳下清，確保架子施工材料不浪費。 9）拆除架子需使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。 5）上架作業(yè)人員均應(yīng)走人行梯道，不準攀爬架子。 文明施工措施 1）進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿防滑鞋。 5）拆除時嚴禁碰撞架子附近電源線，以防觸電事故。 拆除的安全措施 1）拆架前，全面檢查待拆的架子，根據(jù)檢查結(jié)果擬訂出作業(yè)計劃，報請批準，進季華三路南側(cè)、鳳凰路西側(cè) 高支模支設(shè)施工方案 7 行技術(shù)交底后才準作業(yè)。 施工作業(yè)的安全措施 1）任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除架子部件。 3）各桿件端頭伸出扣件的蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于 100mm。鋼管材質(zhì)在保證可焊性的條件下應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（ GB/T700）中 Q235A 鋼的規(guī)定，相應(yīng)的扣件規(guī)格也應(yīng)為φ 48mm。 拆除施工工藝 拆除程序應(yīng)遵 循由上而下、先搭后拆的原則，不準分立面拆架或在上下兩步同時拆架，做到一步一清、一桿一清。 搭設(shè)及拆除施工工藝 工藝流程為：場地清理→材料配備→設(shè)置底座→搭滿堂腳手架→剪 刀撐→水平兜網(wǎng)→作業(yè)平臺→防護欄桿→模板及其墊木安裝??。 2） 結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式、實際施工特點，高支模均采用滿堂紅門式鋼管腳手架進行搭設(shè)，水平方向使用φ 48 的鋼管連系加強，水平桿又與每層在梁內(nèi)預(yù)埋的鋼管扣件連結(jié)，并設(shè)置 交叉剪刀撐，在頂部使用可調(diào) U 型頂托，底部使用模板墊片支撐混凝土面上。為此項目部成立以生產(chǎn)經(jīng)理為組長的安全防護小組，其機構(gòu)組成、人員編制及責任分工如下： 組 長： 莊帝福 （項目生產(chǎn)經(jīng)理） —— 負責協(xié)調(diào)工作； 副組長： 梁康玉 （項目技術(shù)負責人） —— 負責技術(shù)部署；現(xiàn)場施工總指揮 組 員： 李俊峰 （項目總施工） —— 現(xiàn)場指揮、技術(shù)交底； 楊陽元 （施工員）、 楊木勝 （質(zhì)檢員）、 林海明 （專職安全員） 季華三路南側(cè)、鳳凰路西側(cè) 高支模支設(shè)施工方案 5 —— 質(zhì)量、安全檢查。水平剪刀撐：從頂層開始向下每隔 2 步設(shè)置一道。 模板 支撐體系用 Φ 48 滿堂紅鋼管扣件搭設(shè)， 步距 1500，梁下立桿頂用 可調(diào)支撐托 、板下立桿頂用 雙扣件， 18厚膠合板，次楞均用 50 100 方木， 施工方法如下： 120 厚 樓板下：立桿縱、橫向間距 1000，板底次楞 50 100 方木 350，主楞單鋼管，立桿靠梁兩側(cè) 距梁邊尺寸為 基本結(jié)構(gòu)參數(shù)； 1）樁基類型：預(yù)制預(yù)應(yīng)力管樁（ AB 型），樁長： 20~30m，樁徑： Ф 500 12 總數(shù)量： 227 根 2）主要結(jié)構(gòu)尺寸；梁： 200mm 600mm、 200mm 550mm、 200mm 500mm，板厚： 150/120mm；柱： 310mm 2100mm、 250mm 3700mm、 250mm 2100mm 3）混凝土強度等級；基礎(chǔ) C35P8,首層墻柱： C45，梁板 C30。季華三路南側(cè)、鳳凰路西側(cè) 高支模支設(shè)施工方案 0 佛山市禪城區(qū)麗海豪園工程 高 支 模 施 工 方 案 編 制： 湛江粵西建筑工程有限公司 編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 編制日期：二○壹貳年十月十日 季華三路南側(cè)、鳳凰路西側(cè) 高支模支設(shè)施工方案 1 目錄 1. 工程概況 : .................................................................................................... 3 工程設(shè)計概況 ............................................................................................. 3 3． 方案的編制依據(jù) ........................................................................................ 3 高支模施工情況 ........................................................................................ 4 5. 施工部署 .................................................................................................... 4 安全防護領(lǐng)導(dǎo)小組 ..................................................................................... 4 方案設(shè)計的思路 ........................................................................................ 5 搭設(shè)及拆除施工工藝 ................................................................................. 5 施工工藝流程 ....................................................................................... 5 拆除施工工藝 ...................................................................................... 5 6. 安全施工措施 ............................................................................................ 6 材質(zhì)及其使用要求 ..................................................................................... 6 搭設(shè)的安全措施 ........................................................................................ 6 施工作業(yè)的安全措施 ................................................................................. 6 拆除的安全措施 ........................................................................................ 6 文明施工措施 ..............................................