【正文】 然后用裝載機或反、正鏟裝車運出。 2) 根據開挖面積的大小、形狀和開挖的深度具體條件，合理的布置挖掘機、裝載機和碎機等的作業(yè)方向，保證運輸道路暢通，要有合理的進出環(huán)形道路，充分發(fā)揮各種作業(yè)機械設備的效率。 凍土回填 基坑、基槽等砌筑完 畢后，允許用含有凍土塊的土回填時，凍土顆粒直徑不得大于 5cm，而且含量不得超過填土總體積的 15％。 1) 房屋內部不允許用凍土回填。 2) 回填地下管道的溝槽時，管頂上 50cm 厚范圍內不得用凍土回填， 50cm 以下部分凍土體積不得超過 15％。 3) 構筑物及有路面的道路，路基范圍內管溝不得用凍土回填。 4) 為確保冬季回填的質量，對一些重大工程項目，必要時可用于砂土進行回填。 5) 在凍脹土上的地梁，樁基的承臺，其下面有可能被凍土隆起，要回填爐渣、礦渣等松散材料。 6) 所有回填地方，均必須排除積水，清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度，應比夏季小為 宜，一般不超過 20cm，用夯錘實或碾壓機壓實、導溝下部挖進少許，但不得超過凍土層厚的三分之二。 基坑保護 基坑開挖后要及時采取保溫措施，防止凍土產生：檢查合格后的及時進入下面工序。 鋼筋負溫焊接 在鋼筋工程焊接施工中，當環(huán)境溫度低于 — 5℃ 的條件下進行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負溫焊接從事鋼筋焊接生產的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應制定和執(zhí)行安全技術措施，加強焊工的勞動保護，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災等事故。鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格后方可施焊：焊工應對施焊 后的全部接頭的外觀質量進行自檢，并剔除不合格。負溫焊接時應調整焊接工藝參數，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風力超過四級時，應采取擋風措施。焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。當環(huán)境溫度低于－ 20℃ 時，不得進行施焊。 鋼筋負溫電渣壓力焊 1) 適用范圍：鋼筋直徑 ≥22cm 時采用搭接焊 2) 質量驗收 抽樣：外觀檢查每批抽樣 10％的接頭，并不少于 10 個。機械性能試驗，應從每批成品（經外觀檢查合格品）中切取 6 個試件， 3 個進行拉伸試驗， 3 個進行彎曲試驗。 在同一班內，由同一焊工，按同一焊接參數完成的 200 個同類型接頭，作為 一批。一周內連續(xù)焊接時可以累計計算。一周內累計不足 200 個接頭時亦按一批計算。焊接等長的預應力鋼筋（包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭），可按生產條件制作模擬試件。 外觀檢查 ： 外觀檢查結果應符合下列要求：接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面，對于 ⅱ 、 ⅲ 級鋼筋，均不得有燒傷。接頭處的彎折，不得大于 4o。接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于 感覺直徑，同時不得大于 2cm。當有一個接頭不符合要求時，應對全部接頭進行檢查，剔出不合格品。不合格的接頭經切除重焊后，可提交二次驗收。 3) 注意事項 在對焊機的電源開 關內裝設電壓表，以便觀察電壓波動情況。焊接時，如電壓電壓降大于 5％，應適當提高變壓器級數；如電壓電壓降到 8％時，停止焊接。 每天正式生產前應試焊兩個接頭，經外觀檢查合格后，方可按選定的焊接草書進行生產。 焊接前，必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等；鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。 接操作過程的各個環(huán)節(jié)應密切配合，以保證焊接質量，若出現異常現象或焊接缺陷時，及時清除。 鋼筋負溫電弧焊 1) 適用范圍：鋼筋直徑 ≤22mm 時采用搭焊接 2) 焊條選擇： ⅰ 級鋼筋 e43； ⅱ 級鋼筋 e50 3) 焊前準備 焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。 鋼筋搭接焊宜采用雙面焊，不能進行雙面焊也可采用單面焊。 焊接工藝 根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，焊接時，宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接工藝應符合下列要求： 搭焊接時，用兩點固定。定位焊縫應離幫條或搭接端部 20mm 以上。 焊接時，引弧應在搭接鋼筋的一端開始，收弧應在搭接鋼筋端頭上，弧坑應填滿。 進行搭接平焊時，第一層焊縫先 從中間引弧，再向兩端運??；立焊時先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。第一層行販應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時，采取分層控溫施焊。層間溫度控制在 150℃ － 350℃ 之間，以起到緩冷的作用。 搭接接頭的焊縫厚度 h 應不小于 鋼筋直徑；焊縫寬度 6 不小于 ⅱ 、 ⅲ 級鋼筋搭接焊縫接頭進行多層施焊時，采用 “ 回火焊道施焊法 ” ，即：最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短 4－ 6mm。 5) 質量驗收 抽樣：外觀檢查，應在接頭清渣后逐個進行目測或量測。拉伸試驗，從外觀檢查合格的成品中每批切取三個試件進行拉伸試驗。對于裝配式 結構 節(jié)點的高能冠軍焊接接頭，可按生產條件制作模擬試件。在現場安裝條件下，每個樓層中以 300 個同類接頭（同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置）作為一批，不足 300 個時，仍作為一批。 外觀檢查：外觀檢查結果，應符合下列要求：焊縫表面平整，不得有較大 的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數量和大小以及接頭尺寸偏差，不得超過規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭，經修整或補強后，可提交二次驗收。 6) 接頭注意事項 鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。在受力鋼筋直徑 30倍的區(qū)段范圍內（不小于 500mm），一根鋼筋不得有兩個接頭（構件全長鋼筋應盡量少設焊接接頭），有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應符合下列規(guī)定： 拉區(qū) ―― 不宜超過 50％； 受壓區(qū) ―― 和裝配式結構節(jié)點 —— 不限制。 混凝土工程 混凝土 采用商品混凝土。 混凝土的材料要求 1) 水泥：選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。 2) 骨料：要求沒有冰塊、雪團，應清潔、級配良好、質地堅硬，不應含有易被凍壞的礦物。 3) 拌合水：經化驗合格的水。 4) 外加劑：選用通過技術鑒定、符合質量標準的外加劑。 混凝土配合比 根據試驗室提供的混凝土配合比配制。 混凝土攪拌控制 冬期混凝土的攪拌時間應比常溫時延長 50％。 混凝土的運輸 混凝土拌和物出機后，應及時運到澆筑地點。在運行會過程中，咬注意防止混凝土熱量散 失、表層凍結、混凝土離稀、水泥砂漿流失、坍落度變化等現象。 混凝土的澆筑 1) 一般要求 混凝土澆筑時要保證砼的均勻性和密實性，要保證 結構 的整體性，尺寸準確，鋼筋、預埋件位置，拆模后砼表面平整、光潔。 在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類運行會工具中卸除砂漿容易與容器凍結，故在澆筑前應采取防風 、凍結保護措施，一旦發(fā)現砼遭凍應進行二次加熱攪拌，使攪拌物具有適應的 施工 和易性再澆筑。 施工縫的位置宜留在結構剪力較小，且便于施工的部位。柱應留水平縫；梁、板、墻應留垂直縫。柱子應留在基礎頂面，高的梁應留在板底面以下 20－ 30mm 處，平板樓板應留在平行于板短邊的任何位置。 樓梯 應留在樓梯長度中間 1/3 長度范圍內。 在施工縫處接著澆筑砼時，應先除掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，并使接縫處原混凝土的溫度高于 2℃ ，然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層，待以澆筑的砼強度高于 時，允許繼續(xù)澆筑。 2) 砼澆筑 砼拌和物入模澆筑，必須經