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冬季施工方案-文庫(kù)吧

2025-04-09 23:08 本頁(yè)面


【正文】 工時(shí)再清除到設(shè)計(jì)標(biāo)高。凍土的一次松碎量要根據(jù)挖運(yùn)能力和氣候條件確定,松碎后的凍土要挖掘清除,避免重新凍結(jié)。,回填土里不得含凍土及粒徑大于50mm土粒。 回填土施工前必須把槽底部清理干凈,不得含有積水、積雪及冰塊。 由于回填土方量較大,回填時(shí)間較長(zhǎng),所以回填施工前必須把上一層回填土上的積雪及雜物清理干凈,按回填施工方案留好接槎。對(duì)于不同標(biāo)高處的夯實(shí),先夯較低部分,對(duì)于一次不能夯實(shí)到位時(shí),可斜向分層,坡度角為1:2,上下層錯(cuò)縫不少于1000mm,接縫部位不得在基礎(chǔ)、墻角等重要部位。 回填施工時(shí)必須把回填土堆放在基坑邊上,用手推車(chē)運(yùn)到回填部位。 :對(duì)于回填土密實(shí)度的壓實(shí)系數(shù)(壓實(shí)系數(shù):回填土實(shí)測(cè)干密度與最大干密度之比。本工程設(shè)計(jì)值為:≥;素土,采用環(huán)刀取土檢測(cè)。),在回填土之前,必須作擊實(shí)試驗(yàn)加以確定回填土是否符合設(shè)計(jì)要求。 :在壓實(shí)填土的過(guò)程中,應(yīng)按實(shí)際層高分層取樣檢驗(yàn)土的干密度和含水率。其中每50~100m2應(yīng)不少于1個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)。2025cm為一步。:、無(wú)損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹 鋼筋在運(yùn)輸和存放時(shí),不得損壞包裝和標(biāo)志,并應(yīng)按牌號(hào)、規(guī)格、爐批分別堆放。室外堆放時(shí),應(yīng)采用避免鋼筋銹蝕的措施。、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停止使用該批鋼筋,并對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。,要清除表面冰雪等雜物,在運(yùn)輸和加工過(guò)程中,防止撞擊和刻痕。,焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運(yùn)往室外。,應(yīng)用水溶性切削液,當(dāng)氣溫低于0℃時(shí),摻入防凍液,嚴(yán)禁用機(jī)油做切削液或不加切削液加工絲頭。 墻體內(nèi)與樓板中鋼筋因遇到雨雪天氣而推遲混凝土澆筑的須提前鋪設(shè)彩條布進(jìn)行維護(hù)。本工程鋼筋連接形式:柱及池壁鋼筋直徑φ14mm,采用綁扎接頭;柱及池壁鋼筋直徑φ≥14mm,采用電渣壓力焊接頭連接。頂板大于φ12mm,采用綁扎接頭;頂板鋼筋直徑φ≥12mm,采用單面搭接焊接頭連接。1)環(huán)境溫度達(dá)到5℃時(shí),即為鋼筋“低溫焊接”,嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋低溫焊接工藝,嚴(yán)禁焊接過(guò)程直接接觸到冰雪。風(fēng)雪天氣時(shí),焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施,使焊接部位緩慢冷卻,防止焊接完畢后接頭溫度下降過(guò)快,造成冷脆,影響焊接質(zhì)量。 2)負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同,但焊接參數(shù)需做適當(dāng)調(diào)整。其中焊接電流的大小,應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接時(shí)的環(huán)境溫度而定。它影響渣池溫度、粘度、電渣過(guò)程的穩(wěn)定性和鋼筋熔化速度。焊接通電時(shí)間也應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境溫度調(diào)整。焊接通電時(shí)間過(guò)短,會(huì)使鋼筋端面熔化不均勻,不能緊密接觸,不易保證接頭的融合,故應(yīng)適當(dāng)加大通電時(shí)間。3)焊條選擇鋼筋電弧焊采用的焊條,其性能應(yīng)符合《碳鋼焊條》GB511《低碳合金鋼焊條》GB5118的規(guī)定,其型號(hào)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)確定,若無(wú)規(guī)定時(shí),可參照下表選用。鋼筋電弧焊焊條型號(hào)序號(hào)鋼筋級(jí)別幫條焊搭接焊1IE43032IIE43034)焊接前準(zhǔn)備工作鋼筋焊接施工前,必須清除鋼筋或鋼板焊接部委和電極接觸的鋼筋表面的銹斑、油污、雜物等。當(dāng)鋼筋端部有彎折、扭曲時(shí)應(yīng)予以矯直或清除。焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸良好,防止因接觸不良而燒傷主筋。在現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí),應(yīng)采取有效遮蔽措施。鋼筋搭接長(zhǎng)度項(xiàng)次鋼筋級(jí)別焊縫型式幫條或搭接長(zhǎng)度L1I單面焊雙面焊>8d>4d2II單面焊雙面焊>10d>5d5)焊接工藝根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇適宜的焊接工藝和焊接參數(shù)。在環(huán)境溫底低于5℃的條件下進(jìn)行鋼筋電弧焊時(shí),采用多層控溫施焊工藝,與常溫焊接相比,增大焊接電流,減低焊接速度。焊接過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清渣,焊縫表面應(yīng)光滑,焊縫余高應(yīng)平緩過(guò)渡,弧坑應(yīng)填滿。焊接工藝應(yīng)符合下列要求:(1)焊接時(shí),用兩點(diǎn)定位焊固定。定位焊縫距幫條端部或搭接端部的距離大于20mm。(2)焊接時(shí),第一層焊縫應(yīng)在中心引弧,平焊時(shí),從中間向兩端施焊;立焊時(shí),先從中間向上端施焊,再?gòu)南露讼蛑虚g施焊。以后各層焊縫,采取控溫施焊,層間溫度應(yīng)控制在150~350℃之間。(3)幫條接頭或搭接接頭的焊縫厚度s’。(4)II級(jí)鋼筋多層施焊時(shí),可采用回火焊道施焊;回火焊道的長(zhǎng)度宜比前焊道在兩端后縮4~6mm。6)質(zhì)量驗(yàn)收質(zhì)量檢查和驗(yàn)收,包括外觀檢查和拉伸試驗(yàn)。拉伸試驗(yàn)按《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》(JG2786)進(jìn)行。7)抽樣外觀檢查,應(yīng)在清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè)。拉伸試驗(yàn),從成品中每批切取3個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。對(duì)于裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的鋼筋焊接接頭,可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。8)外觀檢查外觀檢查結(jié)果,應(yīng)符合下列要求:焊縫表面應(yīng)平整,不得有較大凹陷或焊瘤。焊接接頭區(qū)域不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小,以及接頭尺寸偏差,應(yīng)符合表3的規(guī)定。外觀檢查不合格的接頭,經(jīng)修整補(bǔ)強(qiáng)后提交二次驗(yàn)收。鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許數(shù)值名稱單位接頭型式幫條焊搭接焊坡焊幫條沿接頭中心線的縱向偏移(mm)--接頭處彎折(186。)444接頭處鋼筋軸線的偏移(mm)333焊縫厚度(mm)+00+0--焊縫寬度(mm)+0+0--焊縫長(zhǎng)度(mm)---橫向咬邊深度(mm)焊縫氣孔及來(lái)渣的數(shù)量和大小(個(gè))(mm2)(個(gè))(mm2)26--26----269)拉伸試驗(yàn)拉伸試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合下列要求:3個(gè)接頭試件均應(yīng)斷于焊縫之外,并應(yīng)至少有2個(gè)試件呈延性斷裂。3個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值余熱處理Ⅲ級(jí)鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于熱軋Ⅲ級(jí)鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值570MPa。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定,或有1個(gè)試件斷于焊縫,或有2個(gè)試件發(fā)生脆性斷裂時(shí),應(yīng)取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果當(dāng)仍有1個(gè)試件強(qiáng)度小于規(guī)定,或有1個(gè)試件斷于焊縫,或有3個(gè)試件呈脆性斷裂時(shí),應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。模擬試件的數(shù)量和要求應(yīng)與從成品中切取的試件數(shù)量相同。當(dāng)模擬試件結(jié)果不符合要求時(shí),復(fù)驗(yàn)應(yīng)從成品中切取,其數(shù)量和要求應(yīng)與初試時(shí)相同。10)鋼筋負(fù)溫焊接質(zhì)量保證措施負(fù)溫焊接與常溫焊接相比,應(yīng)適當(dāng)增加焊接電流、通電時(shí)間及接頭保溫時(shí)間。當(dāng)電源電壓下降大于5%時(shí),不宜進(jìn)行焊接。采用次級(jí)空載電壓較高的交流或直流焊接電源,焊機(jī)容量應(yīng)根據(jù)焊接鋼筋直徑確定。: 拆模板時(shí)間根據(jù)同條件試塊強(qiáng)度和熱工計(jì)算為準(zhǔn),當(dāng)混凝土未達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度均不得拆除保溫材料,混凝土冷卻至5℃且超過(guò)臨界強(qiáng)度并滿足混凝土拆模要求時(shí)方可拆模;因冬期混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)慢,現(xiàn)場(chǎng)保證預(yù)制柱及基礎(chǔ)模板不得早拆,避免出現(xiàn)構(gòu)件出現(xiàn)缺棱掉角現(xiàn)象?;A(chǔ)梁拆模前,應(yīng)由技術(shù)員作出書(shū)面通知或技術(shù)交底,嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到強(qiáng)度時(shí)拆除模板。模板和保溫層在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度并冷卻到5℃后方可拆除。拆模時(shí)混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時(shí),混凝土表面應(yīng)及時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻。拆模要安排在白天氣溫較高時(shí)進(jìn)行,若遇強(qiáng)冷氣流,應(yīng)停止拆模施工。在拆除模板過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象,應(yīng)暫停拆卸,經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸。對(duì)已拆除模板的混凝土,應(yīng)采取保溫材料予以保護(hù)。結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用,嚴(yán)禁在其上堆放過(guò)量的建筑材料或機(jī)具?;A(chǔ)混凝土拆模完成后及時(shí)做好隱蔽驗(yàn)收工作,盡快回填,防止基礎(chǔ)混凝土凍害。:本工程冬期全部采用預(yù)拌混凝土,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C1CC30PC3C35P:(由預(yù)拌混凝土廠家負(fù)責(zé)),每立方米砼最小水泥用量為300kg。,并具有減水、引氣作用,并摻加砼泵送劑。各種混凝土外加
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